服装纺织行业管理制度体系63
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纺织机械管理制度范本第一章总则第一条为了规范公司内纺织机械管理,保障生产安全,提高设备利用率,按照国家相关法律法规,结合公司实际情况,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有纺织机械的管理。
第三条全体员工都有责任遵守和执行本管理制度。
第二章纺织机械管理第四条公司设立纺织机械管理委员会,主要负责纺织机械设备的选购、维护、维修和管理工作。
第五条纺织机械管理委员会成员包括生产、设备、质量等部门的负责人,由公司领导任命。
第六条纺织机械管理委员会需要定期召开会议,讨论并制定纺织机械选购、维护、维修和管理的相关规定。
第七条纺织机械的选购需要按照公司的采购程序和程序进行,严格按照相关标准进行选型,达到国家标准或者国际标准。
第八条纺织机械的维护和保养需要定期进行,设备管理人员需根据维护保养手册,制定维护保养计划,确保设备的正常运行。
第三章纺织机械维修第九条纺织机械出现故障需要及时报修,维修工作由专业维修人员进行。
第十条维修工作需要按照相关规程和流程进行,维修过程中需要保证设备的安全,避免二次事故的发生。
第四章纺织机械管理第十一条公司设备管理部门需要建立健全的纺织机械档案,包括设备台账、设备维护记录、设备维修记录等。
第十二条纺织机械管理需要严格执行设备借用制度,确保设备的安全运行。
第五章制度执行第十三条公司设备管理人员需要对纺织机械管理制度进行宣传和培训,确保所有员工了解并严格遵守相关制度。
第十四条每年需要对纺织机械管理制度进行一次评估,及时发现问题并加以改进。
第十五条对于违反纺织机械管理制度的行为需要给予纠正和处理,严重者将追究相关责任。
第六章附则第十六条本纺织机械管理制度由公司设备管理部门负责解释。
第十七条本纺织机械管理制度经公司领导批准后执行,自发布之日起生效。
以上即为纺织机械管理制度范本,公司可以根据实际情况进行适当修改。
纺织、印染行业的相关国家政策A.目录a)行业管理体制 (3)b)2014年之前行业主要政策文件 (3)c)“大气十条” (5)d)“水十条” (5)e)“土十条” (6)f)中国制造2025 (7)i.主要内容 (7)ii.五大工程 (8)iii.十大领域 (9)g)十三五纺织工业发展规划(2016-2020年) (10)i.一、现状和形势 (11)ii.二、总体要求 (12)iii.三、重点任务 (13)iv.四、重点领域 (19)v.五、政策措施 (21)h)化纤工业“十三五”发展指导意见 (22)i.主要任务 (22)ii.发展的重点领域和方向 (24)iii.政策措施 (26)i)长丝织造产业“十三五”发展指导意见 (27)i.长丝产业“十三五”发展目标 (27)ii.主要任务 (28)j)江苏省“十三五”纺织产业发展规划 (30)i.一、《规划》编制的背景和意义 (30)ii.二、《规划》指导思想和发展目标 (30)iii.三、《规划》重点任务 (31)iv.四、《规划》重点领域 (32)v.五、《规划》主要政策和保障措施 (32)k)《印染行业规范条件(2017版)》 (33)i.一、企业布局 (33)ii.二、工艺与装备 (33)iii.三、质量与管理 (33)iv.四、资源消耗 (34)v.五、环境保护与资源综合利用 (34)vi.七、监督管理 (35)l)绿色制造工程实施指南(2016-2020年) (35)m)智能制造发展规划(2016-2020年) (42)i.一、发展现状和形势 (42)ii.二、总体要求 (43)iii.三、重点任务 (44)iv.四、保障措施 (47)v.五、组织实施 (48)n)纺织工业践行《中国制造2025》五大重点工作 (49)o)补充: (51)i.发展先进制造业振兴实体经济江苏推出这26项政策 (51)ii.昆山市出台政策鼓励智能制造 (52)iii.扬州扶持先进制造业入围全国500强最高奖励500万 (53)iv.盐城出台22条政策扶持先进制造业 (55)v.浙江省:从六方面扶持智能制造的发展 (56)vi.《关于上海创新智能制造应用模式和机制的实施意见》 (58)vii.《促进中小企业国际化发展五年(2016-2020)行动计划》 (61)viii.《装备制造业标准化和质量提升规划》 (61)ix.《智能制造试点示范2016专项行动实施方案》 (61)x.《机器人产业发展规划(2016-2020年)》 (62)xi.《关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》 (62)xii.《智能硬件产业创新发展专项行动(2016-2018年)》 (62)xiii.《工业控制系统信息安全防护指南》 (62)行业管理体制国家发展与改革委员会作为行业主要宏观管理部门,其相关职能为制定产业政策并监督、检查其执行情况,组织拟定行业发展战略及规划,指导行业结构调整,提出行业体制改革、技术进步和技术改造、投融资等政策建议。
德州:建设现代纺织服装产业体系作者:赵国玲陈波来源:《纺织服装周刊》2013年第33期近年来,纺织行业遭遇了棉价倒挂、人民币升值、生产成本上升、出口不畅等不利因素,面对不利局面,全国著名的棉纺织生产基地——德州,创新工作思路,积极开发新产品,不等不靠,勇于开拓市场。
在整个行业均处在低迷的情况下,德州市纺织行业却仍较好地保持了经济平稳运行。
九大举措助力行业管理据德州市纺织行业管理办公室主任陈廷兵介绍,面对目前国内纺织行业遇到的各类困难,德州市纺织行业迎难而上,积极创新思路,从行业定位到技术创新,从营销战略到安全防范,九大举措全方位助力行业管理。
一是定方向。
面对目前纺织行业遇到的国内外棉价差,德州市积极贯彻国家、省《纺织十二五规划》和国家《纺织强国纲要》,制定了市《纺织服装产业规划》并加以贯彻,积极打造德州市纺织服装现代产业体系建设,引导企业少用原棉,开发非棉、新型纤维产品,极大地避开了棉价的影响,使德州市成为全国著名的新型纤维纺纱基地。
二是走出去。
积极组织德棉、华源、恒丰、华乐、华芳等重点纺织企业参加2012中国国际纺织纱线展览会、中国国际家纺展览会、中国国际服装博览会等10多个行业专业展会,扩宽市场,争取客户和订单。
三是请进来。
多次邀请国家、省纺织行业协会及棉花协会在德州市召开企业座谈会,承办了中国工程院第163场中国工程科技论坛、中国棉纺织行业协会年中经济运行分析会、山东省纺织工业协会年会等,行业院士、领导、专家等纷纷解读国家政策的影响、棉花市场行情、纺织行业生产经营分析及预测,为企业理清思路,规避风险,提高效益给出了良好借鉴。
四是抓创新。
推荐华源生态科技的“锦密纺”认定为中国驰名商标;推荐德棉、华源、恒丰、奥博获得省级产品开发中心;组织德棉、恒丰、华源、盛泽等公司的30余项科技成果通过省级科技成果鉴定。
五是争创先。
推荐华源、恒丰、华乐等8家企业为“2011~2012年中国纺织服装企业500强”;推荐华乐、华源、元济、恒丰、宝鼎、中原等6家企业参加行业评比并跻身中国棉纺织行业百强;推荐宏祥集团参加行业评比并跻身中国产业用纺织品行业百强;推荐神龙毯业参加行业评比并跻身中国家纺行业百强。
纺织行业安全生产监督管理规定第一章总则第一条【立法目的】为了加强纺织企业安全生产,预防和减少生产安全事故,保障从业人员的生命安全与职业健康,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、行政法规,制定本规定。
第二条【适用范围】纺织企业的安全生产及监督管理,适用本规定。
本规定所称的纺织企业是指棉纺织及印染精加工业、毛纺织及染整精加工业、麻纺织及染整精加工业、丝绢纺织及印染精加工业、化纤织造及印染精加工业、针织或钩针编织物及其制品制造业、家用纺织制成品制造业、非家用纺织制成品制造业、纺织服装和服饰制造业等企业。
第三条【监管职责】国家安全生产监督管理总局对全国纺织企业安全生产工作实施监督管理。
县级以上地方人民政府有关部门根据职能划分,按照属地监管、分级负责原则,在其职责范围内对本行政区域内的纺织企业安全生产工作实施监督管理。
纺织企业的消防安全、特种设备安全和建设安全,依照法律、行政法规的规定由县级以上地方人民政府相关部门负责专项监督管理。
第四条【企业责任】纺织企业是安全生产的责任主体,主要负责人对本企业的安全生产工作全面负责,相关负责人在各自职责范围内对本单位安全生产工作负责。
集团公司对其所属子公司(含全资和控股子公司)的安全生产工作负主管责任。
第二章安全生产的基本要求第五条【安全生产规章制度建设】纺织企业应当严格遵守国家有关安全生产法律、法规、部门规章、国家标准或行业标准的规定,建立健全安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程。
第六条【安全管理机构人员配置】纺织企业的从业人员超过300人的,应当设置安全生产管理机构,配备不少于从业人员2‰比例的专职安全生产管理人员。
前款规定以外的其他纺织企业,应当配备专职或者兼职安全生产管理人员,或者委托注册安全工程师或者具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理服务。
纺织企业各车间(部门)或班组应当配备专兼职安全员。
第七条【安全投入】纺织企业应当保证安全生产所必须的资金投入,安全资金投入应当纳入企业年度生产经营的计划和财务预算,应建立安全生产费用使用台账,准确记录提取、使用情况。
纺织公司安全管理制度第一章总则第一条为了加强纺织公司的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,预防和减少生产安全事故,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合本公司实际情况,特制定本制度。
第二条本制度适用于纺织公司所有生产、经营、管理活动中的安全管理。
第三条公司安全管理坚持以人为本,安全第一,预防为主的方针,实行全员、全过程、全方位的安全管理。
第四条公司设立安全管理机构,配备专职安全管理人员,建立健全安全管理网络。
第二章组织机构与职责第五条公司设立安全管理委员会,由公司总经理任主任,相关部门负责人为成员。
其主要职责是:1. 贯彻执行国家安全生产法律法规,制定公司安全生产方针、政策和规章制度;2. 组织制定公司安全生产规划和年度计划;3. 组织开展安全生产大检查,督促整改安全隐患;4. 审批安全生产投入计划;5. 处理安全生产事故。
第六条安全生产管理部门的主要职责是:1. 组织制定公司安全生产规章制度;2. 组织安全生产培训,提高员工安全意识;3. 开展安全生产检查,发现并整改安全隐患;4. 组织事故调查和处理;5. 负责安全生产信息的收集和上报。
第七条各部门、车间的主要职责是:1. 贯彻执行公司安全生产规章制度;2. 组织实施安全生产措施;3. 对本部门、车间员工进行安全培训;4. 定期开展安全生产检查;5. 及时整改安全隐患。
第三章安全生产管理第八条安全生产投入1. 公司应按照国家有关规定,保证安全生产投入,确保安全生产所需资金;2. 安全生产投入包括:安全生产设施、设备、器材的购置、更新、维护,安全生产培训,事故处理等费用。
第九条安全生产培训1. 公司应对新员工进行安全培训,使其掌握必要的安全生产知识和技能;2. 公司应定期对员工进行安全培训,提高安全生产意识;3. 公司应对特殊岗位人员进行专业培训,取得相应资质。
第十条安全生产检查1. 公司应定期开展安全生产检查,发现并整改安全隐患;2. 各部门、车间应每月至少开展一次安全生产检查;3. 安全生产检查应包括生产设备、安全设施、安全操作规程等方面。
纺织行业安全生产监督管理规定是指针对纺织行业进行安全生产监督管理的相关规定。
这些规定主要包括以下内容:1. 生产许可证管理:纺织企业必须按照规定办理生产许可证,符合生产条件和安全标准方可获得许可。
2. 安全生产责任:纺织企业必须明确安全生产主体责任,制定安全生产责任制,并将其落实到各级管理人员和操作人员。
3. 安全设施和设备管理:纺织企业应根据安全生产需要建立和完善安全设施和设备,确保安全生产的正常进行。
4. 事故预防和应急管理:纺织企业应建立健全事故预防和应急管理制度,开展安全隐患排查,及时消除安全隐患,并能够有效应对各类突发事件。
5. 安全教育和培训:纺织企业应组织开展安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
6. 监督检查和处罚:相关监管部门应定期进行安全生产监督检查,对违规行为给予警告、罚款等处罚,并对严重违法违规行为进行严肃处置。
纺织行业安全生产监督管理规定的制定和执行,旨在保障纺织企业的安全生产,提高生产效率,降低生产风险,维护员工的身体健康和生命安全。
同时,规范纺织行业的安全生产行为,推动纺织行业的可持续发展。
纺织行业安全生产监督管理规定(二)第一章总则第一条为加强纺织行业的安全生产监督管理工作,防止和减少事故的发生,保护劳动者的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规的规定,制定本规定。
第二条本规定适用于在中华人民共和国境内从事纺织生产加工的单位、个体工商户和其他组织。
第三条本规定所称纺织行业,包括纺织原料生产、纺织品生产、纺织品印染加工、纺织机械制造与销售等相关行业。
第二章安全生产责任第四条纺织行业企业的法人、主要负责人、安全生产管理人员等要承担安全生产的法律责任。
第五条主要负责人应当制定并落实安全生产责任制和安全生产措施,保障安全生产。
第六条纺织行业企业应当设立相应的安全生产管理部门或岗位,负责安全生产管理和事故预防工作。
第七条安全生产管理部门或岗位应当具备相应的专业知识和技能,负责纺织行业企业的安全生产工作。
纺织行业规章制度范本最新第一章总则第一条为了规范纺织行业市场秩序,促进行业健康发展,维护消费者权益,保护生态环境,制定本规章。
第二条本规章所称纺织行业,是指纤维、纺纱、织造、印染、服装等相关领域的生产、经营活动。
第三条纺织企业应当依法合规经营,担负社会责任,保障产品质量,提升技术水平,促进行业可持续发展。
第四条纺织企业应当遵守国家法律法规和行业规范,严格执行标准,不得从事虚假宣传、欺诈消费者等违法行为。
第五条纺织企业应当加强内部管理,建立完善的质量管理体系和环境保护措施,确保产品质量安全,降低环境污染。
第六条纺织企业应当积极参与社会公益事业,关注员工福利及劳动保障,积极承担社会责任,维护行业形象。
第七条政府部门应加强纺织行业监管,查处违法违规行为,保障市场秩序,维护行业稳定。
第八条相关组织和协会应当加强行业自律,提升行业整体形象,促进产业协调发展。
第二章纺织产品质量管理第九条纺织企业应当按照国家标准和行业规范要求,建立健全产品质量管理制度,保证产品质量安全。
第十条纺织企业应当实施严格的质量控制措施,确保原材料、生产工艺、成品检验等各个环节符合质量要求。
第十一条纺织企业应当建立完善的售后服务制度,及时处理消费者投诉和退换货请求,保障消费者权益。
第十二条纺织企业应当对产品进行严格把关,禁止生产或销售假冒伪劣产品,一经发现立即停止生产销售,并承担相应法律责任。
第十三条纺织企业应当提倡绿色生产,推广环保材料,采用清洁生产工艺,减少废弃物排放,保护生态环境。
第三章纺织企业内部管理第十四条纺织企业应当建立合理的组织架构,明确岗位职责,完善内部管理制度,提高运营效率。
第十五条纺织企业应当加强员工培训,提升员工技能水平,增强员工责任感和使命感。
第十六条纺织企业应当建立健全的薪酬制度和激励机制,激励员工发挥其专业技能和创新能力。
第十七条纺织企业应当关注员工安全和健康,建立健康安全管理制度,保障员工工作环境舒适和安全。
服装纺织行业管理制度体系63 -----------------------作者:-----------------------日期:鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:安全管理规定文件编号:MY3—037版本号:A编制:审批:日期:2004/7/5 日期:2004/7/10修订记录1 目的制定各类安全规定,以实现“安全第一、预防为主”的安全生产方针,防止或减少各类安全生产事故的发生,确保公司生产运作顺利完成。
2 范围公司所有员工及外来人员。
3 职责办公室和生产部共同制订各项安全生产规定,各部门落实有关安全规定,办公室对制度的的执行、落实进行监督。
4工作内容4.1 公司安全管理规定4.1.1 公司成立以最高管理者或生产主管领导的安全生产委员会(简称:安委会)。
4.1.2 公司与各部门(各部门与下属部门)签订消防安全责任书。
4.1.3 严格执行《安全生产法》各级生产主管是各级安全生产的负责人。
4.1.4 安委会每月下旬组织各部门负责人进行安全生产检查,并将检查情况报告总经理。
对查出的安全隐患及安全问题及时发出整改通知,并对整改项目进行验收。
本项与5-S作合并进行。
4.1.5 保安主管负责每月对全公司的消防设备、器材检查一次,使其保持正常状态。
4.1.6 严禁带火种进入生产区,生产区内严禁吸咽。
4.1.7生产区动火作业时必须开具《动火证》,必须进行工序安全操作。
4.1.8 新工入岗前必须进行安全生产教育和消防培训和进行工序安全操作学习才能上机操作。
4.1.9 国家规定的特殊工种工作人员必须取得有关部门认可的上岗证。
4.1.10 各部门要制定并严格执行工序安全操作法。
4.2 生产线各工序安全管理规定共同部分:4.2.1 严格执行本工序的安全操作法,保证生产安全。
4.2.2 工作时间不得擅离工作岗位,不准闲谈、打闹、追逐和斗殴。
4.2.3 工作时必须穿戴好劳保用品,长发者必须把头发束好,不准穿高跟鞋及拖鞋、不准赤脚、不准穿裙子。
4.2.4 不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。
4.2.5 机器上不准摆放工具或其它物品,以免掉或带入机器内发生事故。
4.2.6 机台上装置的安全罩、自停装置等安全设施要爱护和正确使用,不准随便打开,拆除和移动。
4.2.7 机器运转时,不得靠近,接触危险部位。
4.2.8电器设备或线路如有问题或损坏,不得擅自乱动,应请电工修理。
电箱内外不准放工具,杂物。
不准打开电柜箱门。
4.2.9 机器发生故障,不得强行开机,要及时通知检修工修理。
4.2.10 上班时要思想集中,加强巡回,听到异响,嗅到异味要立即停机查找原因,并报告有关人员及时处理问题。
4.2.11 机器发生火警不要慌张要立即切断电源,指挥其他员工分头通知空调人员,向领导报告,疏散火警现场附近易燃物品,用灭火器灭火,将着火的棉花浸在水桶里。
4.2.12 火被扑灭后,要经主管安全生产的领导同意,才能重新开机,且要开几分钟空机,得到其领导的同意,才能开始正式生产。
4.2.13火警棉花要送到清花大门外,必须要有明显的“火警回花”标识,并经主管安全生产的领导确认无火种,才能回用。
4.2.14 处理故障或紧急情况和转动部位缠花、挂花等必须关车待机完全停稳后进行,且转动部位的缠花、挂花禁止用手处理,要用规定的工具处理。
4.2.15 规定停机做的清洁工作必须停机清。
清机时移动过的零件必须归位、复原。
4.2.16 遇突然停电和紧急停机要关掉电源开关。
4.2.17 机门未关好,防护罩未装好,机器转动部位有人,禁止开机。
4.2.18 每一位挡车工都必须会使用灭火器。
4.2.19 风沟口盖打开后,必须用桶或其它物件将风沟口围住,防止人掉进风沟里。
且严禁人在沟里往上顶开风沟口盖。
4.2.20 消防栓前及出口通道禁放任何物件。
4.2.21 用刀割罗拉缠花时,动作要慢要轻,防止划伤手。
4.2.22 禁止用刀割皮辊缠花。
4.2.23 锁匙必须放在工具箱或小铁桌最下一格,禁止乱收乱放。
4.2.24 停台开机前,必须先查看机器四周是否有人工作,无人无物才能开机。
4.2.25 机器运转不正常必须通知保全工检修。
4.2.26 禁止乱动本工序以外的机器。
不准私自到其它工序帮忙。
本工序挡车工要制止其它工序挡车工及外人乱动本工序的机器和私自到本工序帮忙。
4.2.27与操作无关的电器设备,不允许随便乱动。
4.2.28 打开机台的外罩、机门时不能用力过猛或用脚踢,防止机门变形。
4.3 清花工序安全管理规定:4.3.1 不准在抓棉轨道上行走。
4.3.2 跟机拣杂时,人必须跟在抓棉机后面走,且要离开抓棉机1米远以上,严禁在抓棉机前面拣杂。
4.3.3 禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4.3.4 处理抓棉机打手塞花时,除手外,身体的其它部位禁止置于打手下面。
4.3.5 抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
4.3.6 抓棉机空机停开时,必须将机臂降至腰部以下。
4.3.7 遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
4.3.8随时注意打手的状态,防止打手突然往回走伤人,发现故障及时通知电工、保全维修。
4.3.9 无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。
禁止扒在棉包上。
4.3.10 跟机拣杂时发现长凳不稳时,要找班长或保全将凳脚垫稳。
在长凳上行走时特别集中精神,脚下要走稳,小心踩空造成人伤事故。
4.4 梳棉工序安全管理规定:4.4.1 挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。
4.4.2 机前清洁时要紧握工具,防止掉入卡伤针布。
4.4.3 发生火警,尽快按紧急按钮。
4.4.4 车肚内锡林、道夫有挂花,必须待机完全停稳后用棍清。
4.4.5 生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。
4.4.6 清上下绒板花时,必须用规定的工具,禁止用手拿。
4.4.7 清洁车肚时,必须待锡林、道夫停稳后进行。
4.4.8 梳棉机任何部位禁止压气管。
4.4.9 清棉网下面的尘杂时,左手必须紧按慢车鍵,待右手完全离开集合器范围后,才可松开左手。
4.4.10 用手扶助棉层进入给棉罗拉时,手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层,以免给棉罗拉伤手。
4.4.11 做车肚清洁时,气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘),以免锡林绕气管造成事故。
4.4.12 做处理车肚漏底时,手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放,以免竹签碰到锡林造成事故。
4.4.13 开锡林时,要有保全工在场。
4.4.14 做给棉罗拉三角区清洁时,要用气管吹,禁止用竹签清理。
4.5 条并卷工序安全管理规定:4.5.1并卷机开机生头时,手不准触到导棉压辊,以免夹伤手。
4.5.2 取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位置,待夹盘松开小卷后再将小卷取出,然后将控制器扭到“ A ”位置,再开机。
4.5.3并卷机换卷时,用右手将卷搭好后,必须待手离开才能开机,禁止边搭卷边开机,以免罗拉和皮辊夹伤手。
4.5.4 清机头下面小窗的积花,必须在出卷动作完成后进行,以免棉卷掉下砸伤腰部。
4.5.5 禁止用刀割棉卷。
4.5.6 条卷机的牵伸部件机盖要轻放,防止机盖变形影响自停装置。
4.6 精梳工序安全管理规定:4.6.1 禁止用刀割疵卷。
4.6.2在机后车肚做清洁或处理问题必须将机前防护罩打开,关掉电源开关,防止有人不知情开机伤人。
4.6.3 牵伸部分的机头盖降下来时,要注意头跟手要及时离开,避免机盖降下时伤人。
4.6.4 处理导条台面喇叭口压辊的积花时,要用竹签清。
4.7 并条工序安全管理规定:4.7.1 拉机头盖下来时,注意手要离开机头内部。
4.7.2 卸压清牵伸罗拉下的积花时,严禁一边清一边加压,以免加压装置伤手。
4.8 粗纱工序安全管理规定:4.8.1开机前要看清机台上是否有人工作,打招呼后确认无人工作方可开机,以免机械伤人。
4.8.2 人不能站在踏脚板上开机,以免锭翼卷围群及锭翼转动伤人。
4.8.3 满纱停机后,必须看清机前无人工作方可将龙筋复出。
4.8.4 落纱后插完筒管必须将所有筒管完全按平后,才能将龙筋复位。
4.8.5 龙筋复位困难时,只能用脚顶外排筒管辅助龙筋复入,严禁用手推,以免伤及手。
4.8.6 落纱后拾锭翼挂花及纱尾时要按住邻近的停止开关或电眼。
4.8.7 落纱后必须要在机头或机尾第一个开关处开机,且要看清机前或机后是否有人工作,必须明显打招呼后才能开机。
4.8.8落纱后准备开机之前,要在机后清车肚地面一次,开纺半层后停机在机前再扫一次,平时不准在机前开着机扫地。
4.8.9 落纱压完工号纸后由机台责任人开机。
4.8.10 手动转动锭翼时要确认机前无人工作并打招呼后方可进行。
4.8.11 禁止挡车工在机巷内用手遮挡电眼停机的动作,防止手伸得太入被锭翼打伤。
4.8.12 禁止在机台运转时做所有传动部位的清洁。
4.8.13 电工或保全维修机台时,挡车工必须经维修人员同意才能做传动部位的清洁。
4.8.14 处理皮辊、前罗拉及前清洁棒的积花、锭翼挂花时,必须待机完全停稳后才可进行。
4.8.15 车肚内的龙筋升降齿轮齿条的积花要用竹签清理,禁止用手拿。
4.8.16 铁炮及主电机处的机门需打开时,挡车工必须要关电源后再清车肚。
4.8.17 机台速度较快,且锭翼、压掌等机件高速回转,在机巷内巡回时更应注意安全,同时亦要加强机后巡回。
4.8.18 疵品粗纱需要使用介子刀处理时要经班长、教练同意并小心使用,防止伤手。
4.9 OE工序安全管理规定4.9.1 接头机正常行走或操作时,接头机前12锭,接头机后5锭范围内不允许处理断头,做锭位的清洁和手动落纱。
4.9.2 做锭位内部清洁时必须待纺杯完全停稳后才可进行。
4.9.3处理分梳辊缠花、积花时必须待分梳辊完全停止后,才能将分梳辊拔出,拔分梳辊注意勿伤手或跌落地伤针。
4.9.4 拔给棉喇叭口从根部用力,以免喇叭口折断。
4.9.5 槽筒、送纱罗拉、皮辊缠纱要由保全清理。
4.9.6接头杆和皮辊脱落或纺箱盖弹出,要先停接头机,接头机不能够通过,及时通知保全立即维修。
4.9.7 不能拉出纺箱盖又离开现场,以免接头机碰坏纺箱。
4.9.8 纺箱有异响立即通知保全维修。
4.9.9 清风箱花时,要利用拔门板先关内风门,不能用死力拉风门。
4.9.10 接头时,用水湿阻捻嘴时,手指在接头机下面穿过。
4.9.11 清理接头机挂纱,要先停接头机后清理。
4.9.12 给棉罗拉自传要及时拉断棉条,打亮红灯,以防着火,以便维修。
4.9.13 挡车工禁止拔或装纺杯,要求由保全工负责。
4.9.14 皮辊脱落后,压力键弹出,要保全处理。
4.10 细纱工序安全管理规定4.10.1 上班时要把头发束好,不能赤脚。
4.10.2 机台运转时,不能随意打开防护门。