真空管式炉说明书。卓驰

节能真空管式炉SK3-6-13-4使用说明书卓驰仪器目录一：仪器特点 (1)二：仪器使用................................................1-3 三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：故障及排除 (4)附：LTDE仪表说明书一、仪器特点■石英炉管，结净度高，不锈钢法兰，密封性能好■可抽真空，也可通多种混合堕性气体，做气氛保护■仪器精确度高，显示精度1度，在恒温状态下，精确度高达正负1度■控制系统采用LTDE技术，具有30波段可编程功能，二级超温保护。

节能真空管式炉，采用优质高温石英材料为炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件，可在15分钟时间升温到1000度。

控制系统为国际先进的LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。

控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用，控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。

具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。

密封系统带有双头进气阀，单头出气阀，真空压力表，不锈钢密封头，和耐高温密封胶，密封性能好，如需要还可另配流量计。

该真空炉美观大方，性能优越，是各高等院校科研单位首先的真空管式电炉。

二、仪器使用普通操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。

设定步骤：按←键PV显示C01。

按←↑↓设置所需的温度。

按SET键，PV显示t01。

按←↑↓设置-1。

等到返回菜单（SV显示STOP）。

再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。

此时PV即显示升温。

SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。

例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按←键一下 C01 = 600按SET键一下 t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。

陶瓷纤维马弗炉SX3-8-16使用说明书杭州卓驰仪器有限公司一：公司简介杭州卓驰仪器有限公司专业生产高温炉,实验电炉,管式炉,箱式炉，真空炉，升降炉，熔块炉等。

，是一家设计、生产、销售为一体的专业电炉公司、采用国际先进技术，自行研制开发高性能，高节能的新型电炉。

其产品具有升温快、节能、操作简单，微电脑控制可编程、全自动升温、降温、温控精度及恒温精度高，炉体温度接近室温等优利特点，综合性能指标处于国内领先水平。

本公司主要生产的产品有各种箱式炉、管式炉、立式炉、钟罩炉、熔块炉、升降炉、气氛炉、真空炉、烧结炉、井式炉、钼棒炉、碳棒炉、立式管式炉、箱管两用炉、箱熔两用炉、窑炉、辊道窑、推板窑、梭式窑等。

是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测的理想产品。

公司一直秉承科技创新，追求以质量为奠基客户至上，服务为品牌的理念，二：箱式电炉简介箱式电炉集控制系统与炉膛为一体，采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

采用硅钼棒或硅碳棒为加热元件，是专为高等院校、科研院所的实验室及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流指示，以便随时观察本系统的工作状态。

电炉原理：热电偶将炉温转变成电压信号后，加在微电脑温度控制调节仪上。

调节仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。

再用可调信号控制触发器，再有触发器触发调压器，达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

技术参数温度范围：500 ~ 1600℃；波动度：±3℃；显示精度：1℃；炉膛尺寸：300×200×200 MM整机功率：8KW；电源：380V, 50Hz ；三：电炉开箱安装事项及接电源线电源两根火线一根零线一根地线（380V）1.炉子使用前首先必须进行外观检查，查看炉体是否有损坏、变形，炉门关闭是否到位；发热元件有无机械损伤；各电气元件是否完好，接线是否正确牢靠，接地是否良好。

真空高温管式炉操作规程（总、2页）-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1•CAL■本页仅作为文档封面，使曲准备工作1.设计升降温曲线，升温速率不得高于10°C/分钟，降温速率应低于15C/分钟。

2 •清扫环境。

GSL-1300X. 1600X真空高温管式炉操作规程3.每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

4・将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm） o5.塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

6.装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

二、充工作气体1.使用氢气作为工作气体时1.接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

2.确认各阀门处于关闭状态。

3.逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0. IMPao4.接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

5.关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

6.逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

7.逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/mino&逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。

9.打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

10•在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。

加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

II.使用惰性气体作为工作气体时1.接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。

2.打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。

3.当管式炉真空表到-0・1 （指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。

4.逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0. 004MPa （2小格）o5.逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气圧表，确认气压在0. OSMPa以下（如气压高于0. OSMPa,打开管式炉出气阀放气）。

CD-1600G真空管式高温实验炉操作手册郑州驰达钨钼制品有限责任公司河南省郑州市须水工业园杭州路2号电话：86 371 67835188传真：86 371 67823288网址：、目录1．概述------------------------------------------------------P22．技术指标------------------------------------------------P23．电炉构造------------------------------------------------P24．温控表的说明------------------------------------------P35．温控表的设置-----------------------------------------P46．实验炉加热----------------------------------------------P7 7．实验炉维护----------------------------------------------P7 8．常见故障-------------------------------------------------P8谢谢购买郑州驰达钨钼CD-1600G真空管式高温炉。

为防止误操作对实验炉的损伤，请在使用前仔细阅读高温箱式实验炉操作手册。

1． 概述CD-1600G 真空管式高温炉以硅钼棒为发热元件，额定温度1500℃，采用B 型双铂铑热电偶测温和708P 温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。

此外该炉具有真空装置，可在多种气氛下工作，大大提高了其使用范围。

该炉具有使用温度高、高精度控温、操作简单、维修方便等优点，可广泛用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门。

2． 技术指标名称 单位 参数功率KW 5电源电压 V 单相220V ，50/60HZ 最高温度 ℃1600正常工作温度 ℃1500最大加热速率 ℃/min ≤5 MAX ≤10 控制精度 ℃ ±1℃ 加热区长度 mm 270 极限真空度 Pa 10Pa高温炉管规格 mm Φ50ID ×φ60OD ×1000 加热元件 硅钼棒 连接方式 串联 热电偶分度号 B 分度外形尺寸 mm 450L ⅹ550W ⅹ670H 重量Kg1503．电炉构造加热开关温控表4．温控表的说明（1）主要特点：l 先进的AI 人工智能调节算法，无超调，具备自整定功能，可实现任意斜率的升﹑降温控制，具有跳转（循环）﹑运行﹑暂停及停止等可编程/可操作命令。

真空管式炉使用说明1.程序设置1、 按红色按钮，打开电源，红色按钮变亮，仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上。

2、3、 C-01，设置温度，该温度为起始温度，设置在室温附近25℃左右，设置完成。

4、 面板显示t-01，设置升温时间，该时间为从设置的C-01温度升高到C-02所需要的时间。

注意，每段升温速率不得超过10℃每分钟。

5、 面板显示C-02，设置目标温度，该温度为你第一段时间升高的目标温度。

6、 面板显示t-02，设置升温时间，该时间为从设置的C-02温度升高到C-03所需要的时间。

7、 面板显示C-03，设置目标温度，该温度为你第二段时间升高的目标温度。

8、 依次往下设置。

最后一个目标温度设置完成，如果不想人工关闭程序，设置时间t-xx 为-121，程序自动终止。

9、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，等待面板跳动到初始状态，无误后，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。

10、 END ，程序进入初始状态，停止运行. 程序实例：样品需要从室温加热到650℃，升温速率为每分钟10℃，从650℃加热到850℃，升温速率每分钟5℃，850保温2小时，程序自动结束。

1、 确认设置面板在仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上；2、C-01，设置为25； 3、t-01设置为63； 4、C-02设置为650； 5、t-02设置为40； 6、C-03设置为850； 7、t-03设置为120； 8、C-04设置为850； 9、 t-04设置为-121； 10、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，无误后，等待面板跳动到初始状态，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。

11、 完成后,请先将 气路系统设置1、 将炉子安装好，确认进气和排气控制阀(T 字阀)处于最大，将排气管路放置在气体指示器中（盛水容器中）。

2、 检查减压阀，保证减压阀处于最大状态，打开气瓶开关，慢慢紧减压阀，观察排气口有没有气体出来，压力表压力指数是否处于零点。

真空管式炉使用说明1.程序设置1、 按红色按钮，打开电源，红色按钮变亮，仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上。

2、3、 C-01，设置温度，该温度为起始温度，设置在室温附近25℃左右，设置完成。

4、 面板显示t-01，设置升温时间，该时间为从设置的C-01温度升高到C-02所需要的时间。

注意，每段升温速率不得超过10℃每分钟。

5、 面板显示C-02，设置目标温度，该温度为你第一段时间升高的目标温度。

6、 面板显示t-02，设置升温时间，该时间为从设置的C-02温度升高到C-03所需要的时间。

7、 面板显示C-03，设置目标温度，8、 依次往下设置。

最后一个目标温度设置完成，如果不想人工关闭程序，设置时间t-xx 为-121，程序自动终止。

9、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，等待面板跳动到初始状态，无误后，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。

10、 END ，程序进入初始状态，停止运行. 程序实例：样品需要从室温加热到650℃，升温速率为每分钟10℃，从650℃加热到850℃，升温速率每分钟5℃，850保温2小时，程序自动结束。

1、 确认设置面板在仪器面板有示数，红色数字在50内，绿色数字跳动在数字和END 上；2、C-01，设置为25； 3、t-01设置为63； 4、C-02设置为650； 5、t-02设置为40； 6、C-03设置为850； 7、t-03设置为120； 8、C-04设置为850； 9、 t-04设置为-121； 10、 等待面板跳动到初始状态，从新检查一遍程序，无误后，等待面板跳动到初始状态，长按，程序显示run ，此时程序设置完成。

11、 完成后,请先将 气路系统设置1、 将炉子安装好，确认进气和排气控制阀(T 字阀)处于最大，将排气管路放置在气体指示器中（盛水容器中）。

2、 检查减压阀，保证减压阀处于最大状态，打开气瓶开关，慢慢紧减压阀，观察排气口有没有气体出来，压力表压力指数是否处于零点。

GSL-1300X、1600X真空高温管式炉操作规程一、准备工作1.设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。

2.清扫环境。

3.每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

4.将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。

5.塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

6.装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

二、充工作气体Ⅰ. 使用氢气作为工作气体时1.接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

2.确认各阀门处于关闭状态。

3.逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。

4.接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

5.关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

6.逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

7.逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。

8.逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。

9.打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

10.在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。

加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

Ⅱ. 使用惰性气体作为工作气体时1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。

2. 打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。

3. 当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。

4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa（2小格）。

5. 逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08MPa 以下（如气压高于0.08MPa，打开管式炉出气阀放气）。

6. 管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

【关键字】精品节能纤维电阻炉SX3-1.5-10使用说明书杭州卓驰仪器有限公司目录一：仪器简介 (1)二：仪器使用…………………………………………1-2三：技术参数 (3)四：注意事项 (3)五：毛病及排除 (4)六：装箱单 (4)附：LTDE仪表说明书一、仪器特点SX3系列节能纤维电阻炉内胆采用当今世上最轻质耐高温纤维材料制作，控制系统采用LTDE技术可编程智能仪表。

它具有多达30段升温程序功能，并可修正斜率及PID功能。

一体化制作解决了普通高温炉炉体和控制器之间连接按装高度等到烦锁过程，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机。

仪器操作方便，升温速度快，10分钟之间可达到1000度, 升温速度可调(SX3-2-12)，外形轻巧，重量是普通高温炉的五分之一。

二、仪器使用普通操作方法：接通电源，打开仪器后面的循环风机开关按↑键二秒钟使SV窗口出现STOP（暂停）。

设定步骤：按←键PV显示C01。

按←↑↓设置所需的温度。

按SET键，PV显示t01。

按←↑↓设置-1。

等到返回菜单（SV显示STOP）。

再按↓键二秒钟，SV显示RUN即可。

此时PV即显示升温。

SV窗口HOLD和设置的温度交替显示。

例如：要仪器到600℃长期保持自动恒温按← 键一下C01 = 600按SET键一下t01 = -1等到SV返回STOP，再按↓键。

SV显示RUN即仪器开始工作。

定时功能操作方法：接通电源，按↑键二秒钟使PV显示STOP（暂停）。

按←键PV显示CO1, 按←↑↓设置起始温度50（起始温度应高于室温）, 按SET键，PV显示t01。

按←↑↓设置起始温度到所需用实际温度的时间（时间宜长不宜短）。

按SET键PV显示C02。

按←↑↓设置工作所需的温度, 按SET 键PV显示t02, 按←↑↓设置所需恒温时间, 按SET键PV显示C03, 按←↑↓设置所需用实际温度（即和C02同样的温度）, 按SET键PV显示t03, 按←↑↓设置-121。

KSS-1400℃高温节管式炉操作说明1、按下电源键(power),同时电源指示灯亮；此时仪表盘上面“SV”“PV”显示的读数分别为“OFF”和“炉内温度”(若不是需要按下仪表盘上的“”或“”键进行设置)；2、按下加热键(heating)，同时加热指示灯亮，按下仪表盘上的“设置键”，使得“SV”上面的显示为“1t(时)”，此时通过仪表盘上面的“”、“”和“”键开始设定所要升温度的时间；3、按仪表盘上的“设置键”，存入上面设定好的参数，同时使得“PV”上面显示为“2℃(温度)”，通过仪表盘上面的“”、“”和“”键开始设定步骤2中设定的时间内所要升的温度；4、重复步骤2和3，按仪表盘上的“设置键”，通过仪表盘上面的“”、“”和“”键可以分别设置达到之前设定的温度之后，需要保持这个温度的时间“2t”、保温时间到后，降低到所需要的温度“3℃”和降到所需要温度的时间“3t”……，程序设定完之后，最后时间(t)为“0”；5、再按仪表盘上的“设置键”，检查一遍之前所设定的程序是否有误6、再按两次仪表盘上的“R”键，使电路开始运行，同时将风机开动运行。

注意事项：1、在启动电路时，仪表显示为“OFF”之后再按加热键；2、设定程序从1t开始……，设定完成到最后时间t一定为“0”；3、炉温降到500度以下再把电源和风机关闭；4、仪表里面的参数不能乱改；5、高温降解的时候最好程序降温，降温要求速度慢，以免刚玉承受不了导致破裂；6、往炉子中放样品的时候小心高温管；7、电炉旁边环境卫生、防止潮湿；8、时常清洁炉体；9、操作人员最好固定(1-3人)；10、使用中如果突然停电(来电后电炉将自动运行)；最好把电炉上的“power”关掉；以免刚来电电压不稳将电器烧坏！。

双温区真空管式炉操作规程一、开机1. 打开电源。

2. 打开控气柜电源开关，预热15min，将流量显示仪调零。

二炼气1. 放置四个管堵，安装法兰。

2. 左右温区均以3o C/min升温至150 o C，保温30min，加热的同时抽真空，抽真空时，法兰将抽气针阀打开一点，待真空压力表降至-0.05 MPa时，分三个阶段完全打开（约3圈）针阀，至-0.1 MPa保持30min。

三、气体置换1. 关闭抽气口法兰上的针阀，打开气瓶约至0.04MPa以下，打开气柜上进气阀Tv1orTv2，同时观察气柜上的P1orP2压力，打开排气阀Tv3，再打开进气口法兰上的针阀2. 打开MFC1or2至阀控位置，缓慢调节“设定”旋钮至最大（1000ml/min），当法兰真空压力表达到0.01MPa时，关闭其上针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽气至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀。

3. 再二次打开进气口针阀，缓慢开流量至最大，真空压力表至0.01MPa，关闭进气口针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀，完成二次气体置换。

4. 根据需要重复气体置换（步骤3），一般三次，关闭真空泵。

四、实验1. 充入0.01MPa保护性气体，关闭进气口针阀，等炉温降至室温，打开抽气口法兰，取出两个管堵。

2. 放入样品至热电偶位置，放入两个管堵至要求位置，安装法兰。

3. 确认抽气口针阀为关闭状态，打开真空泵，再缓慢打开针阀，真空压力表降至-0.05MPa，分阶段完全打开针阀至-0.01MPa，关闭抽气口针阀，关闭真空泵。

4. 打开进气口针阀，调节气柜流量至最大，使真空压力表达0.01MPa，打开抽气口针阀对外排气，根据实验要求调节流量，一般为100ml/min。

5. 两侧同时设定升温程序，温差不能超过300 o C。

6. 工作结束，降至室温，取出样品，再放入管堵，安装法兰。

7. 关闭进气口针阀，打开真空泵，抽至-0.01 MPa，充入0.01MPa保护气体，关闭进气口针阀。

管式炉使用说明书1产品特点可选择进口单设定点或40 段可编程控制器。

节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。

均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领先水平。

可选择配置耐热钢、石英玻璃、刚玉陶瓷等材料炉管可通氮气氢气氩气等气体选配：40段可编程控制器型号可选择RS-485串口（另购）实现计算机通讯。

一级机械抽真空泵。

本电炉严格按用户要求特别订货，主要用于产品的实验研究及小批量生产。

电炉为高温节能型箱式炉。

主要由以下部份组成：1台炉体(含气氛保护与真空装置)1套硅碳棒加热系统1套气路系统1套温度控制与显示系统温度控制系统采用先进的仪表（岛电FP93),内置人工智能PID功能,加热时,根据工艺要求自动进行多段加热程序,达到有效与精确控制温度.新炉在使用前必须按要求进行烘炉，客户可以根据自身要求编制加热曲线使用本炉.当本炉长期停用(累计6月以上)必须根据本说明书上的烘炉工艺要求重新烘炉一次。

管式炉炉膛为一长方形，采用U形硅碳棒两侧加热，共4根，安装使用方便。

其两端开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。

炉膛材料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维材料，具有优良的节能性能和快速升温性能。

2. 技术参数2.1.1炉膛尺寸：φ80×340mm炉管尺寸：φ100/φ80×1000 mm，材料：刚玉2.1.2额定功率： 6KW2.1.3额定温度： 1400℃常用温度： 1350℃2.1.4温控点数： 1点S型热电偶1支2.1.5 工作电源：单相220V±10%2.1.6加热元件: U形硅碳棒φ14/150/150×60，电阻2.4Ω，4根，接法2C2B。

2.1.7 炉内气氛: 氮气、氢气炉口采用水冷炉口,炉门密封采用硅橡胶。

3. 电炉组成及保养电炉主要由以下部份组成：炉体(含气氛保护与炉口冷却装置)气路系统硅碳棒加热系统温度显示、控制系统加热系统应保证接线接触良好，新炉使用一段时间后，第一次发现元件断损，由于使用后元件电阻增大，应立即整套更换新的发热元件。

双温区真空管式炉操作规程一、开机1. 打开电源。

2. 打开控气柜电源开关，预热15min，将流量显示仪调零。

二炼气1. 放置四个管堵，安装法兰。

2. 左右温区均以3o C/min升温至150o C，保温30min，加热的同时抽真空，抽真空时，法兰将抽气针阀打开一点，待真空压力表降至-0.05 MPa时，分三个阶段完全打开（约3圈）针阀，至-0.1 MPa保持30min。

三、气体置换1. 关闭抽气口法兰上的针阀，打开气瓶约至0.04MPa以下，打开气柜上进气阀Tv1orTv2，同时观察气柜上的P1orP2压力，打开排气阀Tv3，再打开进气口法兰上的针阀2. 打开MFC1or2至阀控位置，缓慢调节“设定”旋钮至最大（1000ml/min），当法兰真空压力表达到0.01MPa时，关闭其上针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽气至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀。

3. 再二次打开进气口针阀，缓慢开流量至最大，真空压力表至0.01MPa，关闭进气口针阀，调节流量为0，打开抽气口针阀，抽至-0.1MPa，再关闭抽气口针阀，完成二次气体置换。

4. 根据需要重复气体置换（步骤3），一般三次，关闭真空泵。

四、实验1. 充入0.01MPa保护性气体，关闭进气口针阀，等炉温降至室温，打开抽气口法兰，取出两个管堵。

2. 放入样品至热电偶位置，放入两个管堵至要求位置，安装法兰。

3. 确认抽气口针阀为关闭状态，打开真空泵，再缓慢打开针阀，真空压力表降至-0.05MPa，分阶段完全打开针阀至-0.01MPa，关闭抽气口针阀，关闭真空泵。

4. 打开进气口针阀，调节气柜流量至最大，使真空压力表达0.01MPa，打开抽气口针阀对外排气，根据实验要求调节流量，一般为100ml/min。

5. 两侧同时设定升温程序，温差不能超过300 o C。

6. 工作结束，降至室温，取出样品，再放入管堵，安装法兰。

7. 关闭进气口针阀，打开真空泵，抽至-0.01 MPa，充入0.01MPa保护气体，关闭进气口针阀。