欧姆龙PlC编程实例
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欧姆龙PLC 编实例程 用两个开关控灯制三个信号
一、用两个开关控制三个信号灯的工作,开关SA1 接通时,HLI 亮。
开关SA2接通时。
HL2灯亮。
撒SA1、SA2同时接通时,HL3亮,且同时只有一个信号亮。
二、电路硬件设计:
根据控制的要求列出所用的输入/输出点,为其分配了相应的地址,其I/O 分配表如下:
用两个开关控制三个信号灯的I/O 分配表
根据上表和控制要求,设计 PLC 的硬件原理图,COM1为PLC 输入信号的公共端,COM2为输出信号的公共端。
0.00
三、编程逻辑思维:
这个实例可以通过代数的计算或用真值表的方法实现,分析控制要求列出真值表:
两个开关控制一个信号灯的真值表
四、程序控制设:控制梯形图
五、控制的执行过程:
1、开关SA1闭合,输入信号0.00有效时,控制输出信号100.00为ON, 信号灯HL1亮。
2、开关SA2闭合,输入信号0.01有效时,控制输出信号100.01为ON, 信号灯HL2亮。
3、开关SA1、SA2同时闭合时,输入信号0.00、0.01均有效时,控制输出信号100.02为ON, 信号灯HL3
六、。
欧姆龙PLC(Programmable Logic Controller)的编程语言主要采用CX-Programmer软件进行编写。
以下是一个简单的欧姆龙PLC程序示例:
```c
#include "CxProg.inc"
V AR
i: INT; // 定义一个整数变量i
j: INT; // 定义一个整数变量j
k: INT; // 定义一个整数变量k
END_V AR
NETWORK 1
j := 0; // 将j初始化为0
NETWORK 2
k := j + 1; // 将j加1后赋值给k
NETWORK 3
FOR i := 1 TO 10 DO // 对i进行循环,从1到10
j := j + 1; // 将j加1
IF j == 10 THEN // 如果j等于10
i := i + 1; // 将i加1,重新开始循环
END_IF;
END_FOR;
NETWORK 4
IF k == 10 THEN // 如果k等于10
j := j + 1; // 将j加1
END_IF;
```
这个程序中,我们定义了三个整数变量i、j和k。
在NETWORK 1中,我们将j初始化为0。
在NETWORK 2中,我们将j加1后赋值给k。
在NETWORK 3中,我们对i进行循环,从1到10,每次将j加1,如果j等于10,则将i加1,重新开始循环。
在NETWORK 4中,如果k等于10,则将j加1。
欧姆龙控制伺服电机的程序实例一、程序准备:1.准备欧姆龙 PLC 控制器,并通过计算机连接PLC,进行编程;2.伺服电机,其输入端和输出端分别接入控制器;3.控制器软件,包括指令模板及编程语言等。
二、程序的编写:1.编写控制程序,完成伺服电机操作。
2.为节点内部的内容定义一个可编程节点地址,以满足节点的要求。
3.设定伺服电机的输入参数,如输入电压、电流、电压限制等。
4.定义伺服电机的输出参数,如位置控制输出参数、速度控制输出参数等。
5.编写软件参数准备程序,来读取PLC上设定的伺服电机参数,并定义控制方式。
7.定义伺服电机运行中的状态,如模式选择、速度切换、运行时间等。
8.将控制及状态程序进行编程,实现与伺服电机的集成。
9.编写调试程序,检查程序功能,保证在正常运行过程中,伺服电机机械及控制系统的正常运行。
10.将程序下载到控制器中,然后检查程序是否运行正常,确认控制功能及状态输出是否准确无误。
三、启动操作:1.连接控制器,确保控制器与伺服电机的连接状态是正确的;2.开机,查看控制器的运行状态,确保控制器正常运行;3.运行下载的控制程序,开始伺服电机的运行;4.观察伺服电机的运行情况,如果发现问题,根据情况检查是否有对程序的设置错误;5.确认没有问题,持续观察控制器的运行情况,确保伺服电机连续正常工作。
四、总结:以上是欧姆龙 PLC 控制伺服电机的程序实例,它需要通过控制器上载编程软件,并通过程序的编写、参数设置、调试实现伺服电机的控制。
总之,欧姆龙 PLC 控制伺服电机的程序是一个复杂的系统,需要技术人员具备丰富的编程经验,才能完成控制伺服电机的任务。
要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成程序的设计、安装、调试等课题一 PLC 控制运料小车一、课题要求:工作,达到课题规定的要求。
二、设计原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由实验老师对其结果进行评价。
三、课题内容:其中启动按钮S01用来开启运料小车,停止按钮S02用来手动停止运料小车(其工作方式见考核要求2选定)。
按S01小车从原点起动, KM1接触器吸合使小车向前运行直到碰SQ2开关停, KM2接触器吸合使甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时KM3接触器吸合使乙料斗装料3秒,随后KM4接触器吸合小车返回原点直到碰SQ1开关停止,KM5接触器吸合使小车卸料 5秒后完成一次循环。
四、设计要求:1、编程方法由实验老师指定: ⑴用欧姆龙系列PLC 简易编程器编程⑵用计算机软件编程2、工作方式:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时小车连续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到碰SQ1开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02则小车完成一次循环后才能停止;3、按工艺要求画出控制流程图;4、写出梯形图程序或语句程序;5、用欧姆龙系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;6、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试。
五、输入输出端口配置:输入设备 输入端口编号 接考核箱对应端口启动按钮S01 0000 SO1停止按钮S02 0001 SO2开关SQ1 0002 电脑和PLC自动连接开关SQ2 0003 电脑和PLC自动连接开关SQ3 0004 电脑和PLC自动连接选择按钮S07 0005 S07输出设备 输出端口编号 接考核箱对应端口向前接触器KM1 1000 H01甲卸料接触器KM2 1001 H02乙卸料接触器KM3 1002 H03向后接触器KM4 1003 H04车卸料接触器KM5 1004 H05六、问题:小车工作方式设定:A.小车连续循环与单次循环可按S07自锁按钮进行选择,当S07为“0”时小车连 续循环,当S07为“1”时小车单次循环;B.小车连续循环,按停止按钮S02小车完成当前运行环节后,立即返回原点,直到 碰SQ1开关立即停止;当再按启动按钮S01小车重新运行;C.连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02小车完成一次循环后才能停止。
欧姆龙先入先出指令实例欧姆龙先入先出(FIFO)指令是一种常用的控制指令,用于实现先进先出的数据处理。
它在工业自动化领域中广泛应用,能够提高生产效率和质量。
本文将通过一个实例来介绍欧姆龙先入先出指令的使用。
假设我们有一个生产线,需要对生产的产品进行包装。
每个产品都有一个独特的编号,我们需要按照编号的顺序进行包装。
为了实现自动化包装,我们使用了欧姆龙PLC(可编程逻辑控制器)来控制整个过程。
首先,我们需要设置一个先入先出的队列,用于存储待包装的产品编号。
我们可以使用欧姆龙PLC的数据寄存器来实现这个队列。
假设我们使用D寄存器来存储队列,D0表示队列的头部,D1表示队列的尾部。
初始时,队列为空,头部和尾部都指向同一个位置。
接下来,我们需要编写PLC程序来实现先入先出的包装过程。
首先,我们需要检测是否有新的产品需要包装。
我们可以使用一个传感器来检测产品的到达。
当传感器检测到产品时,PLC会将产品的编号存储到队列的尾部,并将尾部指针向后移动一位。
然后,我们需要检测是否有产品需要进行包装。
我们可以使用一个包装机来进行包装。
当包装机空闲时,PLC会从队列的头部取出一个产品编号,并将头部指针向后移动一位。
然后,PLC会将该产品编号发送给包装机,开始进行包装。
在包装过程中,PLC会监测包装机的状态。
如果包装机完成了当前的包装任务,PLC会继续从队列的头部取出下一个产品编号,并将头部指针向后移动一位。
然后,PLC会将该产品编号发送给包装机,继续进行包装。
当队列为空时,表示所有的产品都已经包装完成。
PLC会停止包装机的运行,并进行相应的报警或提示。
通过以上的实例,我们可以看到欧姆龙先入先出指令的使用过程。
它能够实现生产线上产品的有序处理,提高生产效率和质量。
同时,欧姆龙PLC还提供了丰富的功能和指令,可以根据实际需求进行灵活的编程。
总之,欧姆龙先入先出指令是工业自动化领域中常用的控制指令,能够实现先进先出的数据处理。
欧姆龙PLC课堂实验实例1.走廊灯两地控制2.走廊灯三地控制锁存指令使用1.单按钮单路输出2.单按钮双路单通输出控制3.单按钮双路单双通输出控制《可编程序控制器(PLC)》实训指导书一、实训目的和要求1.实训目的(1)掌握可编程序控制器的操作方法;(2)熟悉基本指令与应用指令以及实训设备的使用方法;(3) 理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力;2.实训要求(1)认真准备每次实训的内容;(2)实训前理清好本次内容的编程思路以及所要使用的编程方法;(3)通过上机调试来发现问题和解决问题;(4)验证程序的最终实现结果是否符合要求;二、实训内容实训一基本逻辑指令实训1.实训任务:掌握可编程序控制器的操作方法,熟悉基本指令以及实训设备的使用方法。
2.实训内容:按照下面给出的控制要求编写梯形图程序,输入到可编程序控制器中运行,根据运行情况进行调试、修改程序,直到通过为止。
(1)走廊灯两地控制I/O分配:(输入、输出端子编号由用户根据机型补写完整)输入信号信号元件及作用元件或端子位置0 1 楼下开关楼上开关开关信号区开关信号区输出信号控制对象及作用元件或端子位置0 走廊灯声光显示区(2)走廊灯三地控制I/O分配:输入信号信号元件及作用元件或端子位置0 1 2 走廊东侧开关走廊中间开关走廊西侧开关开关信号区开关信号区开关信号区输出信号控制对象及作用元件或端子位置0 走廊灯声光显示区(3)圆盘正反转控制I/O分配:输入信号信号元件及作用元件或端子位置0 1 2 正转信号按钮反转信号按钮停止信号按钮直线区任选直线区任选直线区任选输出信号控制对象及作用元件或端子位置0 1 电机正转电机反转旋转区正转端子旋转区反转端子(4)小车直线行驶正反向自动往返控制I/O分配:输入信号信号元件及作用元件或端子位置0 1 2 3 4 5 6 停止信号按钮正转信号按钮反转信号按钮左限位光电开关左光电开关右光电开关右限位光电开关直线区任选直线区任选直线区任选直线区左数第一个直线区左数第二个直线区左数第三个直线区左数第四个输出信号控制对象及作用元件或端子位置0 1 电机正转电机反转直线区正转端子直线区反转端子3.实训步骤(1)进入CPT (2)建立工程(3)输入指令(4)运行程序(5)调试程序4.参考程序SY1-1 SY1-2 SY1-3 SY1-4实训二 计时器指令实训1.实训任务:熟悉计时器指令以及实训设备的使用方法。