2．工程概况2.1设计概况济宁市文体中心体育场工程位于北湖区的核心地段，西临理工学院，南临济宁医学院，东临南风花园，北临许庄办事处，地理及交通位置十分优越；体育场南北长约247m，东西长约230m，总用地面积28.02公顷，总建筑面积52795㎡。
整个体育场为椭圆形，沿最外侧F轴线上共设置72棵钢骨柱，截面均为矩形，尺寸均为1000×1500mm。
钢板采用Q345-B，板厚20、30mm。
2.2工程特点和难点2.2.1钢柱吊装就位与对位连接难度大钢骨柱根部采用高强螺栓固定后进行外围钢筋笼的绑扎，对劲性柱就位精度要求高。
钢骨柱需要在工厂拼装完成后在现场进行分段吊装焊接，吊点的设计以及在吊装过程中如何保证钢骨柱准确就位，并保证柱身的整体稳定性，均对钢骨柱的焊接质量产生直接影响。
整个高度分为三次进行对接焊接，钢骨柱焊接接缝处应按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》要求进行探伤试验。
2.2.2混凝土施工难度较大钢骨柱由于翼板覆盖面大、钢筋密集，振捣棒难以插入，如按常规方法施工将难以保证成型混凝土密实度。
此部位拟采用自密实混凝土，以保证结构实体及外观的质量。
2.2.3测量精度要求高建筑要求精度非常严格，过程中需要测量人员进行全程监控，指定可靠措施实现过程纠偏，确保安装精度达标。
2.2.4恰逢冬季施工根据工程的实际情况，钢骨柱施工期间在2009年11月-2010年3月，恰逢冬季施工期间，在此期间，现场同时进行看台混凝土结构的施工。
要求场地合理组织，尽量减少施工交叉干扰。
3．施工准备3.1施工原则根据工程实际情况将钢骨柱的制作在工厂进行，在工厂制作完成经过验收运至施工现场；根据工期的要求和现场的实际情况编制详细的加工计划，加工计划指导工厂的加工。
施工时，要做到各种材料的周转使用。
遵循试验柱――样板柱――大面积柱施工的1原则，首先选择一根柱作为试验柱，检验施工工艺及参数。
各区分别选择一根样板柱进行施工，样板柱试验成功后各区开始大面积施工。
3.2劳动力准备根据供货的周期及现场的生产进度，拟组织15人进行钢骨柱的安装，人员随供货的数量进行调整。
对参加本工程施工人员的要求：（1）参与施工的特种作业人员均持证上岗。
必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。
（2）施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。
（3）管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。
（4）焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。
3.3技术准备专业施工队伍接到矩形钢骨柱设计图纸以后，立即进行图纸会审，将问题及时上报。
在设计交底会上提出图纸问题，并指定专人做好记录，形成技术会议纪要，以便指导现场施工。
各施工分部认真做好图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单、施工方案的技术交底工作，并形成记录。
3.4施工设备与主要资源准备起吊、焊接设备一览表序号名称型号与规格单位数量备注1汽车吊50T 辆1安装用2钢丝绳φ30×1.5m根4吊柱用3钢丝绳φ30×6根12卸车、吊装4钢丝绳φ30×4根12 卸车、吊装5钢丝绳φ13×15根120缆风绳26卸扣10.7#M50 个207钢丝绳卡子Y-15M14 个508环链手拉葫芦HSB25t个29CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台3附件配套10检测设备套1全套3.5施工现场准备（1）根据现场实际情况和现场内通道和出入口，以及钢构件的堆放场地，进场后的构件，尽量吊运至相应的安装部位。
（2）现场材料、构件的储存，堆放和成品保护①加工成型的钢构件，按现场的施工进度要求，分期分批配套运到现场堆放。
②构件堆放场地要平整、干燥、不同型号的构件不要上下叠放。
同一型号上下叠放时，上下各层垫木要在一条垂直线上，防止构件压弯变形。
③枕木长度2m左右。
④按流水段施工的构件，如要分层堆放时，先吊装的构件应放在上层。
⑤高层钢结构的构件必须按分层、分段的安装顺序运进现场，先安装的先运。
⑥在堆放的垛之间留出1m左右的通道，满足清点绑扎起吊要求。
⑦钢柱平放时应在层与层之间用枕木间隔，但堆放高度不宜大于堆垛宽度的2倍。
3.6钢柱基础与埋件施工质量的检查与验收钢柱基础、地脚螺栓的埋设精度，直接影响钢柱安装速度和质量，在构件1）吊装前，按本工程施工图纸和下表要求，对已完成施工的预埋螺栓的轴线位置、度、柱脚支承面标高和水平度，预留孔地脚螺栓中心偏移、螺栓露出长度、螺纹长中心偏移等进行检查、验收，并办理基础与地脚螺栓的隐检，验收手续。
支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）3表格处2）对超规范不合格者，要与有关部门研究解决，对弯曲变形的地脚螺栓要进行校正，对损伤的螺纹要进行修复，并对螺纹部分予以保护。
3）为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。
4.施工工艺4.1标高和位置的核实1）标高的调整必须建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、牛腿和柱脚距离来决定基础标高的调整数值。
2）在承台施工时，地脚螺栓采用全站仪进行定位，但为消除土建在浇筑混凝土时的偏差，采用全站仪重新进行核实。
4.2吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便、稳定可靠，还要避免钢构件的变形。
钢柱吊点设置在钢柱的顶部，直接用临时连接板（4块）。
为了保证吊装平衡，在吊钩下挂设四根足够强度的单绳进行吊运，同时为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面和钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。
4.3钢柱吊装本工程钢柱吊装采用单机吊装，回转法起吊，配备50T吊车。
①、钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用防护套进行保护，防止螺纹损伤。
②、为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装时把柱子根部用垫木垫高，用起重机吊装。
在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。
③、为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设置吊耳，吊耳应基本通过柱子重心的铅垂线。
4④、由于场地情况特殊，采取钢柱运到立刻吊装到位，不在场地上长时间放置。
4.4钢柱校正①、钢柱在吊装前，先在柱底用墨线划好腹板中心线和翼缘板中心线，在距柱底板1.25m的位置划好基准点。
②、钢柱用汽车吊起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，保证柱的两条中心线与基础的相应位置线相对应。
③、钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后用经纬仪、磁力线坠测量柱的基准点和钢柱的垂直度，钢柱矫正后，分初拧和终拧两次拧紧柱脚螺栓，安装固定螺栓后，再拆除吊索。
吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。
④、对钢柱底部的位移校正可采用螺旋千斤顶加链索、套环和托座，按水平方向顶校钢柱，校正后的位移精度为5mm之内。
⑤、采用螺旋千斤顶对柱子垂直度进行校正时，在校正过程中须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程顶升过度造成水平标高产生误差。
待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块，并用电焊点焊固定。
为防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周4~6块10mm厚钢板作定位靠模，并用电焊与基础面埋件焊接固定，防止移动。
⑥、柱子间距偏差较大时，用倒链进行矫正。
7、钢柱校正后，采用四根钢管固定钢柱的上口，防止在混凝土浇筑时，造成轻微的晃动。
4.5上层钢柱的现场拼装因钢柱高度较高，运输困难，应考虑钢柱沿高度方向分段采用现场拼接对接焊，对于本工程，钢柱分为三段，两处拼接处，现场拼接处，腹板采用现场对接焊，翼缘板在工厂加工时焊接耳板，现场采用夹板、螺栓固定，调整完毕后，现场对接焊。
现对钢柱拼接施工如下：51）在工厂预先加工钢柱和连接节点，钢柱分为上钢柱和下钢柱，下钢柱和上钢柱的柱顶和柱下脚按设计要求焊接临时连接耳板，并在耳板上钻成精确的孔径，楼层钢柱拼接位置应距楼层标高的1.2米处。
2）钢柱柱顶复核后，应绑扎钢筋，支模板，浇混凝土，待顶板混凝土达到凝固期后，进行二层钢柱（钢柱上端）安装，首先把预先加工好的钢柱两连接板用螺栓连接到钢下柱，连后采用吊装再把钢上柱插到两连接钢中，用螺栓连接，然后再用经纬仪对柱顶（二层钢柱顶）进行校核，确认无误后再进行现场焊接。
3）重复使用以上步骤完成钢柱的安装，但在第二节钢骨柱的各项工作中，存在以下几点的不同：（1）柱-柱接头的连接与固定钢柱标高控制一是按设计标高来控制，二是按相对标高来控制，本工程是按相对标高来控制，柱子的加工长度偏差，只要不超过规范规定的允许偏差±3.0mm即可。
当钢柱吊装就位后，用大六角头高强度螺栓固定连接，即上下耳板不夹紧（在加工耳板时，应将螺栓孔比螺栓直径大4mm）通过起重机起吊撬棍微调柱间间隙量、取上下柱顶预先标定标高值符合要求后，打入钢楔，点焊限制钢柱下落，应考虑到焊缝收缩及压缩变形量，利用耳板螺栓孔径扩大足够的余量调节钢柱制造误差-1.0～+5.0mm以内，柱子安装后，在柱子顶安置水准仪测相对标高，取最合理值为零点，以零点为标准进行换算各标高线，安装中心线控制，将标高测量结果与下节柱顶预检长度对比进行缩合处理。
超过5mm时对柱顶标高作调整，调整方法：采用填塞一定厚度的低碳钢板，但须注意不宜一次调整过大，因为过大的调整会带来其它构件节点连接的复杂化和安装难度。
2定位和扭转的调整各节柱的定位轴线，一定要从地面控制轴线引上来，并且要在下一节柱的全部构件安装、栓接、焊接完成并验收合格后进行引线工作；如果提前线引上来，该层有的构件还在安装，结构还会变动，引上来的线也在变动，这样就保证不了柱子定位轴线的准确性。
3垂直偏差的调整钢结构对温度很敏感，日照，季节温差，焊接等产生的温度变化，会使它的各种构件在安装过程中不断变动外形尺寸。
构件安装的测量校正工作，尽量安排在日照变化小的早、中、晚或阴天进行。
4.6钢柱安装注意事项1)每根钢柱安装后应及时进行初步校正，以利于上节钢柱安装和后续校正。
2)校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑、全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
3)钢柱安装前必须焊好安全环及清理污物。
64)利用钢柱的临时连接耳板作为吊点，吊点必须对称，确保钢柱吊装时为垂直状态。
5)每节柱的定位轴线应直接从地面控制基准线引上，不得从下层柱的轴线引上。
6)结构的楼层标高可按相对标高进行，安装第一节柱时从基准点引出控制标高到混凝土基础或钢柱上，以后每次使用此标高，确保结构标高符合设计及规范要求。
7)钢柱吊装并校正后，应加快钢筋、模板的支设，尽快浇筑钢骨柱混凝土。
8)上下部钢柱之间的连接耳板待校正完毕并全部焊接完成后全部割掉，并打磨光滑。
