QC08000推行计划表

QC080000检验及测试管理程序1.0 目的：规定ROHS产品检验及测试限制体系﹐对全部ROHS产品(含零部件、原材料、协助材料)之来料、过程、出货进行检验及测试﹐以保证产品符合ROHS 要求。

2.0 范围：适用于公司ROHS产品全部来料、半成品和成品的检验及测试。

3.0 定义：3.1 RoHS：《电气、电子设备中限制运用某些有害物质指令》即：Restriction of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment Directive。

共包括下面六类物质：铅及化合物（Lead(Pb) and its Compound）镉及化合物（Cadmium(Cd) and its Compound）汞及化合物（Mercury(Hg) and its Compound）六价铬及化合物（Hexavalent Chromium(Cr6+) and its Compound）多溴联苯，PBBs（Polybrominated Biphenyls）多溴联苯醚，PBDEs（Polybrominated Dipenyl Ethers）3.2 HS：有害物质，即：Hazardous Substance：在IECQ-HSPM体系的定义中，凡是在欧盟“危害物质限用指令(Restriction of certain Hazardous Substance,RoHS)”及“废电机电子产品指令 (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) ”规范的物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。

其它依据自己或客户的要求，或是不同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。

但以RoHS指令为基本项目。

HSF：无有害物质，即：Hazardous Substance Free是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或解除的材料。

qc080000管理目标方针摘要：一、引言二、QC080000管理目标概述1.质量管理体系要求2.客户满意度提升3.过程控制与持续改进三、实施QC080000的质量管理措施1.组织结构与职责明确2.制定质量计划与目标3.资源保障与能力建设4.质量管理工具与方法的运用四、QC080000管理目标在实际工作中的应用1.产品设计阶段的质量控制2.生产过程的质量监控3.售后服务的质量保障五、QC080000管理目标带来的效益1.提高产品品质2.降低不良率与成本3.增强市场竞争力4.提升客户满意度六、总结与展望正文：一、引言随着全球经济一体化的发展，企业之间的竞争日益激烈，产品质量成为了企业在市场中立足的关键。

为了提升产品质量，越来越多的企业开始实施QC080000（质量管理体系）管理目标。

本文将从QC080000管理目标的概述、实施措施、实际应用以及带来的效益等方面进行详细阐述。

二、QC080000管理目标概述QC080000质量管理体系旨在为企业提供一个统一的管理体系框架，以满足客户对产品和服务质量的要求。

QC080000管理目标包括以下三个方面：1.质量管理体系要求：企业需要建立一个完善的质量管理体系，确保各个部门之间的工作协调、高效。

同时，企业要充分了解客户需求，制定相应的质量政策、目标和计划。

2.客户满意度提升：企业要以客户为中心，关注客户需求和满意度，通过不断改进产品和服务，提高客户满意度。

3.过程控制与持续改进：企业要加强对生产过程的控制，降低不良率，提高产品品质。

同时，企业要不断进行持续改进，提升质量管理水平。

三、实施QC080000的质量管理措施为了实现QC080000管理目标，企业需采取以下措施：1.组织结构与职责明确：企业要建立健全的组织结构，明确各部门和员工的职责，确保质量管理工作有序进行。

2.制定质量计划与目标：企业要根据QC080000管理要求，制定相应的质量计划和目标，确保各项质量管理工作有针对性地进行。

XX有限公司QC08000管理评审报告编制： XXX 批准：日期： ZZZ 日期：表单编号：XX-PZ-11目录1、管理评审计划2、管理评审签到表3、环境管理体系运行情况（含各部门分析）4、管理评审总结报告5、管理评审改进计划2018 年HSPM体系管理评审计划（通知）各部门、室、车间：为确保公司HSPM体系持续的充分性、适宜性和有效性，决定开展2018年管理评审，具体评审计划安排如下:一、管理评审目的1、评价HSPM体系的持续适宜性、充分性、有效性，确定各部门能否满足体系运行的各项要求，组织机构设置、资源配备能否充分发挥各职能的效率；2、评价HSF方针目标的实现情况及各部门满足体系运行的能力；确定HSPM体系运行总体状况；3、确定体系运行中存在的不足和改进的机会，以持续改进。

二、评审依据1、 QC080000:2017 有害物质过程管理体系要求2、 QP9.3-01 管理评审控制程序等三、会议时间地点人员安排时间：2018年6月30日地点：会议室参加人员：各部门负责人、特邀人员等四、评审前的各部门报告准备各部门具体报告内容要求见附件“管理评审输入、输出文件表”。

要求各部门在 6月 28 日前提交书面或电子版的各《部门管理评审报告》交品管部汇总。

附件：管理评审输入输出报告分工附件：管理评审输入输出分工（即会议汇报流程）管理评审会议签到表及记录HSPM体系建立运行情况报告（管代）总经理、各位领导，大家下午好： QR9.3-02 NO.01根据会议议程，现将公司HSPM体系建立、实施和保持情况向大家作如下总结汇报，敬请审议。

公司今年推行QC080000:2017标准以来，建立起管理体系，为了确保管理认证工作顺利进行，公司最高管理层直接领导各部门参与的管理体系建设，具体直接制修订规范文件35个，对全公司员工进行了体系标准的宣贯培训，使全体员工认识到HSF产品质量重要性和必要性，为体系的建立推行打下理论基础，对于整个体系的建立、实施、运行分以下几个阶段进行。

计划实施第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周1任命管理者代表总经理2制订有害物质过程管理目标总经理3成立HSPM推行小组，明确小组成员管理者代表4建立有害物质过程管理组结架并确定各部门的职责管理者代表5聘请顾问机构，签订辅导协议文控中心6顾问机构现场辅导，对现有体系诊断顾问机构7RoHS、WEEE、、REACH、QC080000标准及相关知识的培训文控中心顾问机构8汇部制订公司内部有害物质（HS）清单工程部/项目部9各部门收集相关质量管体系文件（受控或未受控文件电子档）交文控中心汇总。

各部门文控中心10收集相关法律法规并识别与公司相关的内容文控中心11客户有害物质减免（HSF）要求的收集与评估并制订制订公司HSF技术标准质保部12制订有害物质过程管理（HSPM）手册文控中心13有害物质过程管理（HSPM）程序文件的制订相关部门14有害物质过程管理（HSPM）支持性文件的制订相关部门15体系文件定稿发行推行小组16组织有害物质过程管理体系文件培训文控中心各部门NO.项目名称主责部门一、体系建立筹备阶段二、体系文件化及试运行阶段QC080000体系推行计划5月份6月份7月份8月份计划实施第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周第1周第2周第3周第4周NO.项目名称主责部门QC080000体系推行计划5月份6月份7月份8月份17有害物质减免（HSF ）供应商的评价及评鉴，建立HSF 合格供应商采购部18有害物质减免（HSF ）产品风险识别及产品检测（来料、成品）质保部19制程过程中与产品接触的治具、工具HSF 评估生产部20QC080000内审员培训及资格认定顾问机构21组织有害物质过程管理体系内部审核管理者代表文控中心22内审问题改善及改善情况跟进责任部门文控中心23组织召开管理评审会议管理者代表24管理评审决议事项、问题点的改进相关部门25选定认证机构文控中心26制订预审计划，组织认证前模似审核文控中心27认证申请及相关资料准备文控中心28认证审核相关部门29认证审核问题点回复改善并获取证书相关部门 制订：三、体系运行与监察阶段四、认证价阶段审核：批准：　。

上中下上中下上中下上中下1有害物质过程管理体系诊断总干事/各部门初步了解各部门运作流程，和公司现在的状况，确认需要改善的大项目2总体推进计划建立总干事/专案负责人体系推进总体计划建立3确定ISO 推行委员，宣导大会召开总经理、推行成员任命管理者代表、员工代表，确定推行成员4培训 - 导入培训（QC080000）推行成员QC080000的基础知识5培训 - QC080000条文讲解推行成员/总干事详细讲解标准条文，以及对应文件编写提出6整体文件编写的策划管理者代表/总干事组长手册、程序文件的清单建立7培训 - 法律法规收集和评价总干事/推行成员介绍主要的HSF法律法规的收集和评价8法律法规收集、适宜性评价责任部门收集质量（HSF ）管理有关的法律法规,判定公司的符合性，定期更新确认9手册制订/讨论管理者代表/总干事编写管理手册(确定方针)10程序文件制订/讨论推行成员/总干事对程序文件由实施部门、总干事讨论定稿11目标、方案的制定推行成员/总干事/管理者代表建立目标指标，明确实现目标指标的方案12三阶文件制订&修订现场部门分别编写/修订本部门相关三阶文件13文件发行说明会推行成员/管理者代表发放文件,并且各部门执行文件的规定14认证公司评估选择专案负责人确定认证机构，签署认证协议15现场运行控制公司全体员工按照文件执行/随时讨论和修订文件，并保持运行记录16现场运行随时审核总干事/推行成员总干事师不定期对各部门进行审核，协助解决推行中遇到的疑问17培训 - 内部审核员总干事/内审员总干事师讲解审核的过程和审核技巧18第一次内部稽核总干事/各部门总干事师协助内审员进行审核19不符合项纠正改善各部门各部门对不符合项进行改善20第二次内部稽核内审员内审员对各部门进行审核21不符合项纠正改善各部门各部门对不符合项进行改善22管理评审管理者代表和各部门负责人召开管理评审会议23申请认证管理者代表向认证机构提交申请资料24决议事项各部门落实各部门各部门针对管理评审的输出要求项目，落实改善25培训 - 认证前准备推行成员/总干事总干事说明应对审核的技巧以及各部门准备事项26OQ080000正式审核公司全体员工/认证公司QC080000正式审核27审核不符合项改善相关部门/总干事提交纠正措施/证据给认证公司28获取QC080000证书认证公司正常是在认证通过后一个月左右29持续改进全体员工持续改进管理体系30售后服务总干事三年内免费服务注4：合肥福映光电有限公司QC080000实施日程计划月 份 实 施 工 作2014后续参 加 人 员工 作 內 容567表示关键点8注1: 表中数字为计划日期，上： 上旬 中： 中旬 下： 下旬；具体日程以总干事师每次辅导报告为准。

qc活动计划表模板
下面是一个简单的QC（质量控制）活动计划表模板，你可以根据实际需要进行调整和修改：
QC活动计划表
项目名称：[在此填写项目名称]
负责人：[在此填写项目负责人]
计划起始日期：[在此填写计划开始日期]
计划结束日期：[在此填写计划结束日期]
活动阶段及任务
注意事项：
1.请及时更新进度，并在活动完成后进行总结与评估。

2.每个任务的负责人需确保按时完成，并及时报告进度和遇到的
问题。

这个模板可以帮助你规划QC活动的各个阶段和任务，确保整个过程有序进行。

你可以根据实际项目的需要，添加或删除任务，并根据实际进展更新表格中的信息。

XXXX电子科技（苏州）有限公司QC080000：2017体系项目导入策划书导读项目阅读对象页码一.二.三. 项目概述项目实施价值.........................................................总经理/管代 (3)项目实施依据.........................................................管代/推行小组 (4)项目实施步骤项目流程...............................................................总经理/管代 (6)推行计划任务书......................................................管代/推行小组 (7)项目推行小组......................................................管代/推行小组 (14)page 1 of19一、项目概述1、项目名称XXXX电子科技（苏州）有限公司QC080000：2017有害物质管理体系导入认证。

2、项目实施价值内部:- -建立科学HSF有害物质的管理系统,全面改善组织经营业绩的表现- -优化企业发展目标及策略- -优化过程与价值链以及组织接口与组织方式- -加强项目管理- -现场改善- -提升全员素质等外部:- -通过认证,被全球广泛认可,建立竞争优势- -满足第二（三）方评审- -树立良好的企业公众形象- -消除贸易壁垒3、项目依据◣国际标准QC080000：2017◣客户相关的有害物质的控制要求page 2 of19。

1目的为正确识别我司所有原材料、零部件的HSF风险等级，以利于生产过程对环境管理物质进行有效的控制，特制订本规范。

2职责范围总厂工程研发部、品管部、采购部：负责制订【HSF物料风险等级评估表】。

3作业内容3.1HSF物料风险等级的评定：3.1.1根据对供货商的实地稽核结果，制订【HSF物料风险等级评估表】。

3.1.2每次实地稽核完毕，需立即更新【HSF物料风险等级评估表】，以保证数据及时性、正确性。

3.1.3供货商风险等级评核方式如下四点：1.QC080000、SONYGP等认证合格2.设有物理或化学分析实验室3.未生产HS产品4.实地稽核80分以上。

根据情况予以划分等级。

共四级。

3.1.4以上评估结果若界于两级之间，均按下一级计算。

3.2供货商风险等级的管控3.2.1风险评估结果为1、2、3级之供货商，方可进行交易。

3.2.2交易过程中需对各级供货商做如下管理：可满足以下a.环保协约b.不使用有害物质保证书cHSF测试报告d.X-RF 测试报告e.5M变更管理哪些条件进行划分等级.3.2.3评定为第3级的供货商需增加以下管控：a.每年必需执行至少1次现场稽核，现场稽核时现场抽取供货商物料进行测试(供货商管理程序3.10.6之a、b、c除外)。

b.贸易供货商在送样承认时需在承认书上注明原厂品牌、原厂料号并加盖贸易商公章,进料时IQC需核对原厂料号及样品，完全一致方可判定合格。

3.2.4评定为1、2级的供货商需执行以下管控：a.对应之供货商可不需进行现场稽核；但供货商需以自评方式进行审核。

b.可接受供货商自我符合性申明（满足HSF标准）。

3.2.5当供货商在交易过程中出现HSF异常时，依【供货商管理程序】进行管理。

QC080000推行经验总结——写在QC080000HSPM推行之后到2008/6/20我们公司推行QC080000体系基本上的认证阶段告一段落,并顺利通过BV的正审。

从推行到外审这个期间经历了完整的过程，回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。

QC080000（ROHS）有害物质过程管理体系目录1、QC080000标准架构2、术语和定义3、无有害物质操作实现的结构4、QC080000问答5、 ROHS指令的解读6、ROHS 最新豁免清单1、QC080000标准架构前言0 介绍1 范围2 标准化参考3 术语和定义4 质量管理系统4.1 概要4.2 文档编制要求5 管理责任5.1 管理承诺5.2 用户焦点5.3 HSF政策5.4 规划5.5 责任，权力和通讯5.6 管理审查6 资源管理6.1 资源的供应6.2 人力资源6.3 基础设施7 产品实现7.1 HSF进程规划和产品实现7.2 用户相关进程7.3 设计和开发7.4 HSF产品的购买7.5 生产及服务的提供7.6 在HSF进程中使用的监控控制和测量装置8 测量，分析和改进8.1 概要8.2 HSF进程的监控和测量8.3 不合要求的HSF产品控制8.4 HSF数据的分析8.5 HSF进程管理系统的改进2、术语和定义对于此规范的用途，以下术语和定义适用。

HS危害物质是指如在WEEE或RoHS指令中列出的任何原料和如禁止使用的任何附加的用户要求，并与禁用物质互用。

HSF 无有害物质是指如在WEEE或RoHS指令或其它适当的标准或法规中列出的任何减量或排除的材料。

信息服务提供商指一个分析、监控，或提供与设计、获取、制造、维修或者扶持铅含量应已知的产品的相关信息的实体或者组织。

能指出某些作业在本标准的极限中是被允许的。

产品消费者指购买一个产品用作使用或零售的一个实体或组织。

产品维护者指负责保持产品就位后可以被使用的一个实体或组织。

产品制造商指生产制造有害物质含量数值必须已知的一种产品或一套产品的一个实体或组织。

产品修理者指在产品发生故障后，将其修理或修复的一个实体或组织。

产品供应者指（a）将从制造商处获得的产品分配给后来的消费者或使用者，或（b）将一个加工产品整合为一个更高水平的产品后提供给后来的消费者或使用者的一个实体或组织。