涂料:透视粉末涂料市场现状
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国内外粉末涂料应用现状及发展前景I 中国粉末涂料市场张华东王萍江宏伟顾康军胡丙帅摘要:介绍粉末涂料的种类、历史、组成、生产工艺,进年来粉末涂料的国内外应用现状,国内的主要生产厂家,分析并且阐述了中国粉末涂料市场目前存在的问题、发展前景、发展思路关键词:粉末涂料;生产现状;组成;消费现状;发展前景预测;发展思路Powder coatings market of chinaAndy.zhang and his workersAbstract:Thispaper introuduce powder coatings (inclodetype \history\compositiong\manufacture.), Present application situations and main manufacturers of powder coatings recently are introduced.Present problems development prespects and ideas of globalized china powder coatingsindustry are discribed.Key words: powder coatings;production status quo; composition;expengiture sturus quo;evolutionforecase;evolution thread;1.概况1.1 粉末涂料粉末涂料又称粉体涂料,英文powder coatings,是一种以空气为分散介质,由树脂、颜填料和各种添加剂组成的粉末状涂料,一般可以划分为热塑性(thermoplastic)和热固性(thermosetting)两种。
热塑性粉末涂料是指在施工过程中不起交联反应的粉末涂料,如果对热塑性粉末涂料涂膜进行加热时,涂膜会再度熔融。
热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜填料、增塑剂和稳定剂等经过干混合或熔融混合、粉碎、过筛分级而得到的,应用较为广泛的几种热塑性粉末涂料品种有聚酰胺(又称尼龙)、聚烯烃(包括聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯)、聚氯乙烯、聚酯、聚偏氟乙烯(PVDF)等,由于热塑性粉末涂料分子量较高,具有较高的物理机械性能,一般作为功能性粉末涂料使用。
2024年绝缘粉末涂料市场分析报告1. 引言绝缘粉末涂料是一种应用广泛的涂料,常用于电气绝缘保护和防腐蚀。
本报告对绝缘粉末涂料市场进行了全面分析,包括市场规模、市场趋势、竞争格局等方面的内容。
2. 市场规模根据市场调研数据,绝缘粉末涂料市场在过去几年保持了稳定增长。
2019年全球绝缘粉末涂料市场规模达到XX亿美元,预计至2026年将达到XX亿美元。
亚太地区是绝缘粉末涂料市场的主要消费地区,占据了全球市场份额的XX%。
3. 市场趋势3.1 技术进步随着科技的不断进步,绝缘粉末涂料的技术也在不断改进。
新材料的推出以及涂料生产过程的优化,使绝缘粉末涂料具备更好的绝缘性能和耐久性。
这不仅提升了绝缘粉末涂料的市场需求,也使其在电气行业的应用更加广泛。
3.2 环保需求绝缘粉末涂料相较于传统的溶剂型涂料具有环保优势,不含有机溶剂,不会产生挥发性有机化合物的污染。
随着环保意识的增强,市场对绝缘粉末涂料的需求逐渐增加。
3.3 增长驱动因素随着电气设备的普及和应用领域的扩大,对绝缘粉末涂料的需求有所增长。
此外,对于提高电气设备耐久性和安全性的要求也是市场增长的驱动因素之一。
4. 竞争格局绝缘粉末涂料市场存在一些主要的竞争企业。
这些企业通过不断创新和技术研发来提升产品质量和性能,以在市场中保持竞争优势。
同时,市场上还存在一些中小规模的绝缘粉末涂料厂商,它们通过价格竞争和区域市场拓展来争夺市场份额。
5. 市场前景综合分析市场规模、趋势和竞争格局,绝缘粉末涂料市场未来具有较好的发展前景。
随着电气设备行业的成长和环保意识的提高,市场需求将会继续增长。
同时,新材料和新技术的引入将进一步提升绝缘粉末涂料的性能。
因此,绝缘粉末涂料市场将持续保持稳定增长。
6. 总结本报告对绝缘粉末涂料市场进行了全面分析,包括市场规模、趋势和竞争格局等方面的内容。
通过市场前景的展望,可以得出绝缘粉末涂料市场未来具有良好的发展潜力。
相信随着电气设备行业的发展和环保要求的提高,绝缘粉末涂料市场将迎来更多机遇和挑战。
涂料行业2023年总结简介涂料作为一种重要的化工产品,在建筑、船舶、汽车等行业中有着广泛的应用。
随着全球经济的发展和人们环保意识的提高,涂料行业也在不断发展和创新。
本文将对涂料行业在2023年的发展情况进行总结和分析。
行业发展概况涂料行业在2023年取得了稳定增长。
本年度,全球涂料市场规模达到了x亿美元,预计将在未来几年继续保持增长。
其增长主要得益于以下几个方面:1. 建筑行业需求增加建筑行业一直是涂料行业的主要需求市场。
随着全球城市化进程的加速推进,建筑业蓬勃发展。
2023年,全球建筑业市场规模达到x万亿美元,涂料作为建筑装饰和保护的重要材料,需求量大幅增加。
2. 环保意识的提高随着人们环保意识的提升,对涂料产品的环保性能要求也越来越高。
在2023年,涂料行业积极响应环保倡议,开发出更多低VOC(挥发性有机化合物)涂料产品,以满足市场需求。
这促使涂料行业在可持续发展方面取得了一定的进步。
3. 技术创新的推动技术创新是涂料行业不断发展的推动力。
在2023年,涂料行业继续加大研发投入,针对不同应用场景推出了更多高性能、多功能的涂料产品。
例如,自清洁涂料、防污涂料、高温耐火涂料等,这些创新产品满足了特定领域用户对产品性能的需求,推动了涂料行业的发展。
市场分析涂料行业在2023年的市场分析如下:1. 产品种类涂料行业根据不同的应用需求,可以分为建筑涂料、工业涂料和特种涂料等多个类别。
其中,建筑涂料市场份额最大,约占总市场的60%以上。
在2023年,建筑涂料市场规模继续增长,预计未来几年仍将保持良好的发展势头。
2. 区域市场涂料行业的市场分布较广,主要集中在亚太地区、北美地区和欧洲地区。
在2023年,亚太地区市场占据涂料行业市场总份额的35%以上,成为全球市场最大的区域。
亚太地区的高速城市化和基础设施建设需求是该地区涂料市场增长的主要推动力。
3. 品牌竞争涂料市场竞争激烈,包括丽新、立邦、多乐士等国内外知名涂料品牌在内的众多企业争夺市场份额。
粉末涂料行业概况粉末涂料是一种广泛应用于工业领域的涂料类型,其由固体颜料、树脂、填料和助剂等组成,并经过特殊的加工工艺制成。
粉末涂料在技术、环境和经济方面具有很多优势,因此在许多行业中被广泛使用。
粉末涂料在自动化喷涂和静电吸附技术的支持下,能够实现高效率的涂装,提高生产效率。
相对于传统的液体涂料,粉末涂料具有更好的覆盖力和附着力,涂膜均匀平整,能够达到更高的涂装品质。
此外,粉末涂料还具有良好的耐腐蚀性和耐化学性,能够抵抗酸碱等腐蚀介质,延长涂装件的使用寿命。
在环境方面,粉末涂料无溶剂挥发,不会产生有害气体和废水排放问题,符合环境保护要求。
与液体涂料相比,粉末涂料更加节约资源,因为在涂装过程中没有挥发物损失,也无需稀释剂,减少了资源的消耗。
此外,粉末涂料的固化温度较低,能够节约能源,降低碳排放。
粉末涂料行业包括粉末涂料生产企业、相关设备制造商和涂装服务提供商等。
随着工业化进程和环境要求的提高,粉末涂料市场需求不断增加,行业正在迅速发展。
根据市场调研,全球粉末涂料市场规模在近几年稳步增长,预计将在未来几年继续保持良好的增长势头。
从市场应用角度来看,粉末涂料在建筑、汽车、家居家电、通讯设备、工业制造等领域广泛应用。
其中,建筑行业是粉末涂料的主要应用市场之一,涵盖了室内和室外装饰、金属构件、铝合金门窗等多个领域。
汽车行业是粉末涂料的另一个重要市场,用于汽车车身、车架和其他金属零部件的涂装,提供了优良的防腐和装饰效果。
粉末涂料行业的竞争格局较为激烈,主要集中在国际和国内市场。
国际市场上的知名品牌有PPG工业涂料、阿克苏诺贝尔、帕尔玛瓷砖涂料等,在全球范围内具有较高的市场份额和知名度。
国内市场上,随着经济的快速发展和市场需求的增加,涂料企业涌现出很多规模较大的龙头企业,如立邦涂料、华润涂料、多乐士等。
未来,随着环境法规的进一步严格和消费者对产品质量和环境友好性的要求不断提高,粉末涂料行业将面临一系列的挑战和机遇。
2023年绝缘粉末涂料行业市场分析现状绝缘粉末涂料是一种具有良好绝缘性能的涂料,广泛应用于电力设备、电子器件、电子通信、机械设备等领域。
在过去几年中,随着工业化进程的加速,绝缘粉末涂料行业发展迅速,并且市场需求不断增长。
本文将对绝缘粉末涂料行业的市场分析现状进行分析。
首先,绝缘粉末涂料行业市场规模不断扩大。
随着电力设备、电子器件等行业的快速发展,对绝缘粉末涂料的需求也在不断增加。
根据市场研究数据显示,绝缘粉末涂料市场在过去几年中每年增长率超过10%,市场规模已经达到数十亿人民币,预计未来几年还将继续保持高速增长。
其次,绝缘粉末涂料行业市场竞争激烈。
目前,国内绝缘粉末涂料厂商众多,市场竞争日益激烈。
在这种竞争环境下,绝缘粉末涂料企业需要不断提高产品质量和技术水平,不断进行技术创新和产品研发,以满足市场需求。
再次,绝缘粉末涂料行业市场发展呈现出两级化特点。
在国内市场上,大部分绝缘粉末涂料企业主要集中在一、二线城市,市场份额较大;而小型企业主要分布在三、四线城市,市场份额较小。
大型企业由于规模经济效应和品牌优势,具有一定的市场竞争力,而小型企业则面临着市场份额争夺和技术水平不足等问题。
最后,绝缘粉末涂料行业市场发展面临一些挑战。
首先,技术创新和产品升级不断推动行业发展,但市场上一些小企业由于技术能力有限,无法满足市场需求,面临着市场淘汰的压力。
其次,石化原料价格的波动和环保政策的不断加强,给绝缘粉末涂料行业的原材料采购和生产环节带来了一定的不确定性。
此外,全球经济不稳定因素和国际贸易摩擦也给绝缘粉末涂料行业带来了一定的不利影响。
综上所述,绝缘粉末涂料行业市场具有较大的发展潜力和市场需求,但也面临着市场竞争激烈、两级化发展、技术创新和环保压力等挑战。
在未来,绝缘粉末涂料企业应积极应对市场变化,提升产品质量和技术水平,加强品牌建设和市场拓展,以保持市场竞争力和稳定增长。
塑料用粉末涂料发展及应用现状粉末涂料是一种以固态粉末状态存在,并以粉末状态进行涂装,然后加热溶融流平或固化成膜的涂料。
粉末涂料的VOC含量低,清除简单,过喷的涂料可回收再利用;施工后涂膜基本上不产生针孔,通常比液体涂料简单施工,形成的涂膜耐久性好。
粉末涂料是20世纪60年月开头进展起来的一项涂料新品种、新技术,具有节约能源和资源、削减环境污染、工艺简便、易实现自动化、涂层结实耐用、无公害、劳动生产效率高、粉末可回收再用等特点。
一般的热固型粉末涂料,所用热固型树脂的固化温度较高(180~220℃),固化时间长(10~30min),这限制其只能用于金属等耐热基材,并且相对能耗大、费时。
而光固化是采纳紫外光辐射固化,可以使回执和固化温度低至100~120℃,大大低于传统的热固化粉末涂料和使用温度,这样可以避开对基材的过分加热,从而可以在木材、塑料等场合应用。
德国赫斯特公司的D.Fink等研制了一种可用于密度纤维板(MDF)和热塑性塑料等热敏基材的光固化粉末涂料体系。
这一体系由固态不饱和聚酯树脂作为主体树脂,以固态聚氨脂丙烯酸酯作固化交联剂,光固化机理为自由基聚合。
讨论发觉,涂料的性能受到配方的组成、粉末的粒径、红外光源的强度、光源与基材之间的距离、照耀时间、紫外光源的强度和照耀时间等因素的影响。
美国Ferro公司开发的VAMP超临界流体制造新工艺适用于加工汽车粉末涂料,它具有以下优点:①全封闭的VAMP体系避开了四周环境中粉尘和纤维的污染而影响粉末涂料的干净度;②粒子的开关可以掌握;③制得的粉末涂料具有优良的摩擦带电性能,使粉末在喷涂过程中能够渗透到难以到达的部位,涂膜厚度匀称;④能获得较薄的涂膜;⑤加工温度低,可防止甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)型丙稀酸树脂的氧化,进而防止涂膜黄变。
⑥该新工艺可以合预反应减到最小,有利于粉末的流淌和流平,重现性好;⑦有利于低温固化粉末涂料的加工;⑧采纳结晶聚合物配制粉末涂料,提高贮存稳定性,降低熔融黏度,对透亮涂层的流淌性和流平性影响很大。
2023年绝缘粉末涂料行业市场发展现状随着环保意识的提高和行业内技术的不断创新,绝缘粉末涂料行业的市场也在不断发展壮大。
绝缘粉末涂料是一种新型的环保型涂料,具有良好的绝缘性、耐腐蚀性和机械强度,广泛应用于电机、电器、仪器仪表、通信设备等行业,成为这些行业的必备元件。
本文将从绝缘粉末涂料行业市场规模、应用方向、技术创新和未来发展趋势等方面进行分析。
一、市场规模绝缘粉末涂料行业发展迅速,市场规模也有所增长。
据研究数据显示,2019年国内绝缘涂料市场规模已经达到100亿左右,与2018年相比增长近10%。
预计到2025年,国内绝缘涂料市场规模将进一步扩大,有望达到200亿左右。
二、应用方向绝缘粉末涂料在电力、机械、汽车、家电等行业广泛应用。
其中,电力行业是绝缘粉末涂料的主要应用领域,主要用于电机绕组、电缆绝缘、电子元件外壳、变压器绝缘等。
机械制造行业则是第二大应用领域,主要用于精密机械和仪器仪表的表面处理。
在汽车制造业中,绝缘粉末涂料主要用于汽车发动机、制动系统等部位的绝缘处理。
三、技术创新随着技术的不断创新,绝缘粉末涂料的性能和应用范围不断拓展。
如今,市场上已经有多种绝缘粉末涂料,如纳米绝缘涂料、高温绝缘涂料、隔离型绝缘涂料等。
其中,纳米绝缘涂料是目前最具前景的一种绝缘涂料,主要用于高电压电力设备的绝缘处理,具有良好的导电性能和抗击穿性能。
四、未来发展趋势未来,绝缘粉末涂料行业将继续保持高速发展。
随着国家对环保政策的不断加强,越来越多的企业将转向环保型绝缘涂料。
与此同时,随着电力、通信等行业的不断发展,对绝缘涂料的需求也将不断增加。
预计未来,绝缘粉末涂料行业将从单一的绝缘处理向功能性涂料的方向拓展,不仅具有优异的绝缘性能,还具备防水、耐热、耐腐蚀等多种功能。
总之,绝缘粉末涂料行业市场规模大,应用领域广泛,技术水平不断提高,未来发展前景较为乐观。
在这样的大趋势下,相关企业需要加强技术创新和市场拓展,迎接更为广阔的市场机遇,并积极参与环保建设,为行业的可持续发展做出贡献。
全球粉末涂料行业发展介绍1 粉末涂料行业概述粉末涂料行业是涂料行业的子行业。
粉末涂料是以微细粉末状存在的固体粉末涂料,以粉末状转移到被涂物上,经烘烤熔融、固化从而成膜的涂料,是涂料的一个特殊品种。
粉末涂料问世后,市场应用前景非常广阔,主要原因在于:第一,粉末涂料具有低VOC的特性;第二,粉末涂料可以满足多个领域的防腐、装饰等不同需求;第三,粉末涂料的喷粉利用率高。
2 全球粉末涂料行业的发展概况2.1 技术发展及现状国外粉末涂料行业起步较早,国外企业于20世纪30年代开始粉末涂料生产技术的研发,火焰喷涂将不溶于溶剂的聚乙烯聚合物成功地应用于金属的涂装揭开了粉末涂料生产应用的序幕。
1952年,德国首先出现了适用于粉末涂料的流化床浸涂(Fluidized Bed System)技术,粉末涂料在管道、电绝缘、防腐等领域开始了较为广泛的应用。
20世纪50年代末,第一代热固性纯环氧型粉末涂料在美国诞生。
1962年,法国Sames公司发明了静电粉末喷涂设备,同一时期热固性环氧粉末涂料诞生,上述两项技术发明的问世标志着粉末涂料开始进入高速发展阶段。
20世纪70年代后,石油危机的爆发迫使人们开始从资源合理利用的角度去改进粉末涂料及其涂装技术,丰富了热固性粉末涂料品种(首次出现热固性聚酯粉末涂料),其主要用途也从防腐蚀向装饰性用途转变,涂装技术的发展也使得涂层逐渐变薄,热固性粉末涂料市场开始迅速扩张。
随着全球工业的快速发展,固废、废气污染让全球社会经济付出了沉重的代价,工业发达地区如美国、德国、英国率先颁布了环境保护法案,严格控制挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds)的排量,在此期间丙烯酸等粉末涂料的问世打开了高端涂装市场,粉末涂料的应用领域得到了进一步的扩大。
经过60多年的发展,其产品技术已非常成熟。
目前,粉末涂料在全球的应用领域包括了草坪和庭院设备、汽车、家电、暖通空调、专业喷涂、电子产品、农业和工程机械、建筑、家具等多个行业。
涂料:透视粉末涂料市场现状一、我国粉末涂料良好的市场发展形势改革开放以来,尤其是上世纪90年代的家电与家具行业的崛起,使我国粉末涂料业获得了巨大的发展机遇。
粉末涂料热不断升温,研究开发、生产工艺、涂装设备、施工应用都取得了突破进展。
粉末涂料在涂料行业中的地位越来越重要。
我国目前粉末涂料产量仅次于美国,位居世界第2位。
全国粉末涂料产量2001年17万吨、2002年20万吨;2002年世界粉末涂料总产量达70万吨,中国20万吨,我国粉末涂料用聚酯为6~8万吨;2003年25万吨,增长速度达20~30%,而世界为15%~20%。
预计2010年我国的粉末涂料市场产量将达40~45万吨,对聚酯的需求在15~20万吨,聚酯树脂需求量将以每年15%的速度增长。
目前不仅产量有了大幅度增长,成为了生产大国;而且品种也有很大发展,原来只停留在环氧树脂粉末涂料单一品种上,现在环氧聚酯混合型粉末涂料已占据了主导地位,聚酯TG1G粉末涂料已经在国内普及,聚氨酯粉末涂料也已经在国内普及,聚氨酯粉末涂料投入生产,丙烯酸聚氨酯粉末涂料崭露头角。
粉末涂料设备同样有了长足进展,以烟台为主的粉末涂料制造厂家在国外引进设备样机上下功夫,大胆进行技术革新,目前的制粉设备已经达到国外同类产品水平,而且价格低廉,仅是国外同类设备价格的二十分之一。
另外,在粉末涂料原材料的配套上,国内也已基本形成配套,各类助剂包括树脂、流平剂、消光剂、光亮剂、浮花剂等产品已达到国外各类产品的水平。
由于粉末涂料配方中不含EPA所列的大气污染物成分,具有环境效益的特点,所以刺激了粉末涂料消费增长。
环境效益是推动粉末涂料发展的另一动力,由于许多生产厂家都在寻找降低产品VOC的途径,因此在某些领域粉末涂料自然替代了液体涂料,位于纽约Commack的一家市场研究机构Business TrendAnalysts(BTA)指出,粉末涂料是一种环境适应型的产品,它正在不断向OEM产品的涂装市场扩展。
粉末涂料的VOC含量低,清除容易,过喷涂涂料可回收再利用。
施工后涂膜基本上不产生针孔,通常比液体涂料容易施工,形成的涂膜耐久性好。
虽然有紫外光固化UV涂料、液体涂料及水溶性涂料的竞争,粉末涂料仍以较高增速迅速增长,其终端用途包括家用电器、交通、建筑和工业。
国内现在大约有600家粉末涂料制造商,国外的著名粉末涂料制造商,如杜邦、阿克苏诺贝尔、禄、PPG、USB等公司以及台湾省的南宝等企业都在国内建立了生产基础。
杜邦华佳在今年年初已经制订了建立广东分厂,实现黄山、广东、成都“三足鼎立”发展战略,同时该公司坚持国内、国际两个市场同步开发,计划今年出口创汇300万美元。
福禄公司保持在南方发展态势的同时,在2000年年底也开始开发北方区市场,该公司在北京设立了分销处。
开发华北和东北的粉末涂料市场,阿克苏诺贝尔也在扩大在中国的市场份额。
该公司在国内苏州、广东东莞新建的涂料生产厂将在今年投入生产。
Morton公司自从被罗门哈斯收购后,其产品现在也由罗门哈斯在国内销售。
可见今后国内市场群雄逐鹿的竞争局面将更加激烈。
很多粉末涂料公司在国内销售涂料产品的同时,也在生产和销售树脂,还有一些著名的原料供应商将其产品带入中国,如陶氏、汽巴就在国内建立了环氧树脂生产厂,其他公司如壳牌化学也在不断引入新的树脂产品,这在一定程度上也带动了涂料原料如环氧树脂的发展。
二、我国粉末涂料发展的应用领域在我国粉末涂料还主要应用于以下汽车工业、船舶工业、管道工业、热敏材料和建筑五大领域。
下面谈谈在汽车工业、建筑领域的应用。
1、汽车工业近几年国外为将粉末涂料用于汽车涂装做了大量的努力和研究工作,在树脂的合成粉末的制造和涂装技术上均有了很大的进步。
目前粉末涂料在汽车工业中的应用,多用于汽车屐机、车底盘,车轮,滤清器、操纵杆、反光镜、雨刮器和喇叭等零部件的涂装,但基本上都是黑色的,只有一部分是透明涂层。
在国外透明粉末涂层已应用到轿车车身的罩光涂层和车辆的罩光涂层。
我国的汽车工业正在蓬勃发展,但汽车涂装中粉末涂料的应用还不多,这里面存在着粉末涂料的品种、质量、技术上的一些制约的因素,我国粉末涂料的品种结构不利于汽车的涂装,汽车的涂装对耐候性要求同,而我国的粉末涂料产品结构中占多数的是环氧/聚酯型混合粉末和环氧型粉末,适用于室外的改进型环氧粉末、聚氨酯粉末、TG1G聚酯粉末,丙烯酸粉末的产品并不多,而且在质量上还有不少问题。
汽车的零部件已经可以用粉末涂料代替液体涂料,汽车组装厂也在逐步扩大粉末的应用范围,在汽车工业中使用粉末涂料进行涂装,在提高涂层的性能方面的优越性已经得到证实,粉末涂料的富有生命力的应用也已得到确认,新技术的开发和应用工作正在进行,粉末涂料在汽车工业中的应用将会有更大的进步。
2、建筑自20世纪70年代初粉末涂料问世以来,其在铝建材方面的应用迅速增长。
目前,粉末涂料在铝建材方面的应用已由欧洲扩大到美洲、澳洲、远东、中东和非洲。
在铝建材的涂装中,具有代表性的粉末涂料品种有环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂及有机硅树脂粉末涂料等。
作为应用,如部分铝框架、门窗、阳台、走廊、隔墙板等高防腐蚀性的铝建材,大多数采用聚酯、丙烯酸粉末涂料。
非金属建筑材料中需要进行涂饰涂覆的工件,一般是指木材和塑料之类的热敏性材料。
UP/PVAE粉末涂料适用于诸如中密度纤维和热塑性塑料之类热敏底材的涂覆。
其透明粉末涂料在涂装中密度纤维板时,可获得完美的装饰外观。
另外,还可用来涂装高密度木材。
而低密度木材只要最初用液态底漆封闭其孔穴,也能用该涂料涂装而不会产生来自底材的脱气效应。
其着色粉末涂料则因所含的颜料降低了固化的彻底性,还在继续研究以解决此方面的问题。
三、粉末涂料新产品开发情况近年来,国际粉末涂料界新产品层出不穷,涂料企业不断加大开发力度。
目前,薄膜粉末、低温固化粉末和紫外光固化粉末等成为行业发展的新方向,它们将挤占更多的液体涂饰或其它涂饰技术所占据的市场。
1、粉末涂料耐热导电树脂2004年5月,美国GE塑料公司开发出尼龙和PPO(聚苯醚)合金导电牌号Noryl GTX 973,976t和979,作为其Noryl GTX系列树脂新成员,目标应用为涂覆制品。
新牌号开发采用了该公司的导电碳轩分散在尼龙/PPO合金的专门技术,因而树脂兼有静电涂覆要求的高耐热性和导电性,使用时不需要先涂底漆,并有良好的涂料转印能力。
使用Noryl GTX导电树脂有如下优点:不需涂料底漆,同一条生产线既可涂金属部件也可涂塑料部件,金属部件和塑料部件颜色匹配良好,总涂覆成本低。
再加上其质轻和高抗冲击性使Noryl GTX树脂在许多应用中适于作为金属部件和其他材料部件的替代材料,包括做汽车体部件、室外交通车、园林设施、家用电器、办公室设备和轻质夹层。
对不同粉末涂料的评估表明,Noryl GTX具有较好的粘接性、冲击强度和耐化学性,因此是粉末涂料工艺过程的优先选用材料。
2、UV可固化粉末涂料2004年3月,比利时UCB公司推出了UV可固化粉末涂料。
这种涂料使用“Uvecoat”系列树脂,综合了传统热固性粉末涂料和液态UV固化技术两者的优点。
无挥发物的工艺所需能量不多,但能产生装饰性的保护饰面层。
与先进行热熔融的传统粉末涂料相比,这种UV粉末不会未受热引发,因而可以保证较平整的饰面涂层。
3、双层环氧粉末涂料廊坊开发区新立塑粉有限公司成功开发并生产出双层环氧粉末涂料,钢质管道双层环氧涂层体系就是在引进国外先进技术的基础上发展的一些新工艺,它在管道河流穿越,弯管涂敷、恶劣地质地段的施工得到了应用。
它包括熔结环氧底层涂层(FBE)和耐磨面层(ARO)两种,两层涂层通过静电喷涂完美地结合在一起,取长补短,既保持了熔结环氧粉末涂层的附着力好,耐腐蚀性强的特点,同时也弥补了它耐冲击性较差、水汽渗透率高、耐磨耐划伤性较差等弱点,各方面性能均满足中国石油天然气集团公司企业标准Q/CPC《埋质钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》,并通过了中国石油管道公司管道科技研究中心综合实验室的检测,质量等同于国外同类产品,填补了国内空白。
4、辉旭超细氟碳粉末涂料辉旭微粉技术(上海)有限公司在去年成功推出超细粉末涂料以后,今年又研制成功超细PVDF氟碳粉末涂料并已经开始投放市场。
辉旭公司利用专有细粉流化技术独家生产的超细粉末涂料可以得到非常优异的涂层表观性能和很薄的涂层厚度,产品投放市场后得到收到用户的极大欢迎。
现在,又推出超细氟碳粉末涂料产品。
PVDF氟碳涂料是金属建筑涂料中的极品,能够保证金属建筑物几十年颜色如新。
氟碳涂料主要分液体氟碳涂料和粉末氟碳涂料。
现在国内几乎全部使用液体涂料。
氟碳粉末涂料由于技术难度大,涂层厚度过高未能得到大量推广应用。
现在,辉旭公司新推出的超细氟碳粉末涂料,可以将膜厚控制到与液体氟碳涂料厚度相当,从而使得原来大大高于液体氟碳涂装的成本反而低于液体涂装。
氟碳粉末涂料的生产具有相当地技术难度,即使在欧美也只有两三家大涂料商生产供应,超细氟碳粉末涂料为辉旭公司独家产品,在上海生产,具有非常巨大的经济效益和社会效益。
四、粉末涂料业的发展趋势粉末涂料业正呈现以下发展趋势:功能化功能型粉末涂料除了具备无溶剂的环保特点以外,尤其在对建筑钢筋的保护方面表现突出。
建筑物混凝土中的钢筋,一方面会受碱性水泥的腐蚀,同时潮湿空气中的二氧化碳等酸性气体也会通过水泥空隙对其进行侵蚀,如果不加以保护,建筑物使用寿命会因钢筋受损而缩短。
对此,发达国家早就通过立法制订建筑钢筋保护标准,规定用于建筑物的钢筋,在使用前必须进行特种粉末涂料喷涂。
目前我国混凝土建筑物的钢筋涂层保护尚未进步,只是在斜拉索大桥的钢索保护上逐步由油脂保护转向了功能涂料保护,但所用产品均为进口。
纯环氧树脂功能型粉末涂料在技术性能上要求较高,必须具备优异的柔韧性、延展性和耐化学性,以保证建筑钢筋在弯折、拉伸、受冲击过程中毫发不损。
目前国际上也只有极少数跨国公司。
薄膜化通常溶剂型涂料涂膜厚度为20~30μm,而一般粉末涂料涂膜厚度为60~70μm,因此粉末涂料若想占领溶剂型涂料市场,就必须向薄膜化发展。
复合型粉末涂料在铁基材上涂装,经180℃烘烤固化。
当烘烤温度为100℃时,丙烯酸层与环氧层开始分离,铁红色的环氧粉末涂液流向铁基材表面,蓝色的丙烯酸涂料流向气体界面。
在155℃左右分离终止,然后在20min后形成充分固化的复合涂层。
该复合涂层的优点是只需一次涂装,一次固化,在铁质基材表面形成防腐环氧涂层,在接触大气界面即面层形成高耐候性的丙烯酸涂膜。
利用复合粉末涂料技术,开发新型涂装体系Powder on Powder(简称P/P型粉末涂料)。
它是先涂装环氧粉末涂料,然后在其上涂装丙烯酸粉末涂料,最后将两层粉末一次性加热固化。