熔断器基础知识
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跌落式熔断器基础知识 (一)跌落式熔断器(Circuit Breaker)是一种电路保护设备,其主要功能是在电路发生过载、短路或其他故障情况时,自动切断电路,避免设备或人员受到电流的危害。
本文将介绍跌落式熔断器的基础知识,包括其原理、结构、三个主要组成部分等。
一、跌落式熔断器的原理跌落式熔断器的工作原理基于热膨胀原理。
当电路中通过电流时,电线会发热,而通过跌落式熔断器传导的电流越大,电线发热越多。
在某种温度下,跌落式熔断器中的融化铅熔化,触发跌落式熔断器内部开关,熔断器内部的弹簧依靠自身张力将内部电路断开,以避免电路过载或短路对设备造成损坏。
二、结构跌落式熔断器的结构包括三个主要部分,即熔断器芯、线夹和保护壳。
熔断器芯是由一根熔化温度较低的导体制成,通常是铅或锡。
当电流通过芯体时,它的发热会使芯体熔化并截断电路。
线夹用于连接电线和熔断器芯。
保护壳通常由不导电的材料制成,用于保护用户和环境免受跌落式熔断器的熔融物质的影响。
三、三个主要组成部分跌落式熔断器的主要组成部分包括热保护器、电磁触发机构和断路器。
其中,热保护器是一个温度敏感组件,通常是一个热继电器或瞬时热保护器。
当电路过载或短路时,热保护器将会被激活,引起其跌落式熔断器芯的熔化。
电磁触发机构是一个液压机构,用于控制芯体的跌落。
当芯体熔化时,液压机构将芯体迅速下拉到断路位置。
断路器则是跌落式熔断器的控制部件,当电路出现故障时,打开断路器可以迅速切断电流,保护设备和人员的安全。
综上所述,跌落式熔断器是一种广泛使用的电路保护设备。
其主要原理是热膨胀原理,结构包括熔断器芯、线夹和保护壳,主要组成部分包括热保护器、电磁触发机构和断路器。
在电路过载、短路或其他故障情况下,跌落式熔断器可以自动切断电路,保护设备和人员的安全。
什么是高压熔断器高压熔断器基础知识导读高压熔断器必须在额定的电压下工作,因此,工作电压要依照其最大额定电压。
下面小编就来仔细说说什么是高压熔断器,高压熔断器主要参数有哪些,又如何选择高压熔断器的型号的。
高压熔断器必须在额定的电压下工作,因此,工作电压要依照其最大额定电压。
下面小编就来仔细说说什么是高压熔断器,高压熔断器主要参数有哪些,又如何选择高压熔断器的型号的。
高压熔断器基础知识--高压熔断器类型熔断器是最简单的保护电器,它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害;按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式,对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列;我们常说的保险丝就是熔断器类。
1、英标熔断器英式熔断器主要用于英联邦国家生产的设备。
英标熔断器壳体采用陶瓷材质,产品具有体积小、性价比高等特点,特别受到240V以下的UPS厂商青睐。
2、美标熔断器美式熔断器应用最为广泛,涵盖了大部分电力电子产品应用。
美标熔断器壳体采用三聚氰胺网格布加陶瓷层叠工艺制成,抗冲击能力强,并且具有焦耳积分值小、功率损耗小、直流性能优越等特点,广泛应用在变电站、电力机车等场合。
……综上仅为摘抄,详细内容请点击“高压熔断器类型有哪些”高压熔断器基础知识--高压熔断器主要参数额定电压高压熔断器必须在额定的电压下工作,因此,工作电压要依照其最大额定电压。
考虑到熔断器起弧时的开关电压,熔断器不能无限制的在低于额定电压下使用。
低于额定电压可以考虑,但是这种情况下熄弧时不应该超过该系统的绝缘等级。
分辨能力分辨能力通常也叫做“额定最大分断电流”,这种定义很清楚的显示了能被熔断器切断的最大电流。
该电流必须要比通过熔断器的最大短路电流要大。
……综上仅为摘抄,详细内容请点击“高压熔断器主要参数有哪些”高压熔断器基础知识--高压熔断器型式选择在3~66kV的电站和变电所常用的高压熔断器有两大类:一类是户内高压限流熔断器,额定电压等级分3、6、10、20、35、66kV,常用的型号有RN 1、RN 3、RN 5、XRNM 1、XRN T 1、XRN T 2、XRN T3 型,主要用于保护电力线路、电力变压器和电力电容器等设备的过载和短路;RN2和RN 4型额定电流均为0.5~10A ,为保护电压互感器的专用熔断器。
熔断器的标准熔断器是一种用于保护电气设备的重要安全装置,其作用是在电路发生过载或短路时,迅速切断电路,防止设备损坏或火灾发生。
熔断器的标准是指熔断器应当符合的技术要求和规范,以确保其在工作中能够可靠地发挥作用。
本文将对熔断器的标准进行详细介绍。
首先,熔断器的标准应包括其额定电流和额定电压。
熔断器的额定电流是指其能够正常工作的最大电流值,而额定电压则是指其能够正常工作的最大电压值。
这些参数的设定需要根据具体的电气设备和电路来确定,以确保熔断器能够在正常工作条件下发挥作用。
其次,熔断器的标准还应包括其熔断特性。
熔断特性是指熔断器在过载或短路时的熔断时间和熔断能力。
熔断时间是指熔断器在电路发生过载或短路时的动作时间,而熔断能力则是指熔断器能够承受的最大电流值。
这些参数的设定需要根据具体的电路和设备来确定,以确保熔断器能够在发生故障时及时切断电路,保护设备和人身安全。
另外,熔断器的标准还应包括其外观和尺寸。
熔断器的外观和尺寸需要符合相关的标准和规范,以确保其能够正确安装和使用。
此外,熔断器的外壳材料和防护等级也需要符合相关的标准要求,以确保其能够在恶劣的环境条件下正常工作。
除此之外,熔断器的标准还应包括其使用寿命和环境要求。
熔断器的使用寿命是指其能够正常工作的时间,而环境要求则是指其能够正常工作的环境条件。
这些参数的设定需要根据具体的工作条件和环境来确定,以确保熔断器能够长期稳定地工作。
总之,熔断器的标准是保证其安全可靠工作的基础,只有符合相关的技术要求和规范,熔断器才能够在电路发生故障时及时切断电路,保护设备和人身安全。
因此,在选择和使用熔断器时,需要严格按照相关的标准要求进行,以确保其能够正常工作,发挥作用。
保险丝基础知识保险丝的作用是什么保险丝也被称为熔断器保险丝(也被称为熔断器)是一种电气保护装置,它用于保护电路免受过电流或短路造成的损坏。
当电流超过保险丝额定电流时,保险丝的熔丝将熔断,切断电流流动,以保护电路和电气设备的安全运行。
保险丝的作用可以总结为以下几个方面:1.过载保护:保险丝的主要作用之一是保护电路免受过载电流的损害。
当电路中的电流超过保险丝的额定电流时,保险丝会断开电路,避免电路过热、损坏或引发火灾。
2.短路保护:保险丝还可以保护电路免受短路电流的损害。
当电路发生短路时,电流迅速增加到很高的数值,这可能会造成电线发热、引燃绝缘材料或损坏电气设备。
保险丝会在短时间内断开电路,防止事故的发生。
3.安全保护:保险丝的断开可以避免电路中持续过高的电流,降低火灾和触电的风险。
它是电路安全装置的一种重要组成部分,特别是在家庭和商业场所。
4.设备保护:保险丝不仅可以保护电路,还可以保护电气设备。
当电路发生故障时,保险丝的断开可以防止过大的电流流入设备,损坏敏感的电子元件。
5.快速恢复:保险丝熔断后需要更换,但相对于其他保护装置,保险丝更易于更换。
一旦故障排除,更换新的保险丝可以迅速恢复电路的正常运行。
保险丝有不同的类型和额定电流,以适用于不同的电路和设备。
正确选择和安装保险丝非常重要,以确保其有效保护电路和设备的功能。
此外,使用保险丝时应遵循相关的安全操作规程,并定期检查和测试保险丝的状态和工作正常性。
总结起来,保险丝的作用是保护电路和电气设备免受过载和短路电流的损害,提供电路的安全性和稳定性。
它是一种重要的电气保护装置,被广泛应用于家庭、工业和商业电气系统中。
熔断器额定电压和电流选用原则
首先,额定电压是指熔断器能够安全工作的最高电压。
在选择
熔断器时,必须确保其额定电压高于电路中的最高工作电压。
如果
熔断器的额定电压低于电路的工作电压,可能会导致熔断器在工作
时发生过热或击穿,从而失去保护作用,甚至引发火灾或其他安全
事故。
其次,额定电流是指熔断器能够安全工作的最大电流。
在选择
熔断器时,必须确保其额定电流能够有效地保护电路免受过载和短
路的影响。
如果熔断器的额定电流过低,可能会导致其在电路过载
时无法及时断开,从而造成设备损坏或火灾。
而如果额定电流过高,可能会使熔断器在正常工作电流下就断开,导致误断。
除了考虑电压和电流外,还需考虑熔断器的断开特性和热稳定
性等因素。
断开特性是指熔断器在过载或短路时能够多快地断开电路,以减少损坏。
热稳定性是指熔断器在长时间工作时能够稳定地
工作,不因过热而失效。
总之,选择熔断器时必须考虑其额定电压和电流,以及断开特
性和热稳定性等因素,以确保其能够有效地保护电路并确保安全。
只有在全面考虑这些因素的基础上,才能选择到合适的熔断器,确保电路的安全运行。
动力电池系统熔断器基础知识结构原理->技术要求->执行标准->测试规范->选型应用->案例分析结构原理熔断器基本结构熔断器元件当发生短路电流时,它升温到熔点的速度比它释放热量的速度快,这样就迅速地阻断了短路电流。
当熔断器烧断时,沙子就会起灭弧作用。
它会吸收能量而成为“熔岩”然后使线路同负载绝缘。
消除了电击的危险!生产工序熔断器术语额定电压所设计的熔断器最大工作电压,通常为400V, 500V, 690V 。
(注意分DC和AC)额定电流熔断器可以持续承载而不会蜕变的电流值。
额定分断能力开关电器或熔断器能分断的预期分断电流值,通常, 10kA-100KA。
不对称短路电流峰值、对称短路电流的均方根值、预期峰值电流、预期故障电流、熔断器峰值电流、焦耳积分I2t熔断器技术要求外形尺寸:满足整车的空间、安装、布置要求。
工作温度:-40~85℃额定电压:大于整车最高电压额定电流:经验值是整车额定电流的2~3倍振动:满足QC/T413机械强度:满足一定的装配公差要求不能爆炸:发生短路和过载不应起火爆炸,可靠&有效分断熔断时间:在设计规定时间内熔断,不应误动作防腐:盐雾等级48h以上温湿度:满足整车的使用环境要求阻燃等级:UL94-V0级熔断后的绝缘电阻:主要是判定熔断器动作后是否完全分断,是否有足够的耐压能力,避免二次击穿拉弧。
试验标准UL 248-1 Underwriters Laboratories Inc. Standard For SafetyIEC 60269(GB13539) 低压熔断器(电气性能测试和要求很完善和系统,环境可靠性测试不满足车辆应用需求)ISO8820/GB31465-道路车辆用熔断体,2V~450VDC,分断能力2K左右。
(电性能测试和要求并不完善,部分电流-时间要求并不很适用数百伏储能电池系统。
更适用安全电压以下的要求。
环境可靠性测试要求基本上适用车辆应用需求:如机械振动和冲击,电流冲击,温度范围和温度冲击,高防腐要求等)JASO D622-2006 汽车零部件-栓入式高压熔断器高压熔断器在整车应用的位置1、动力电池主熔断器(250~500A)2、动力电池加热熔断器(10~20A)3、车载充电机熔断器(20~40A)4、空调压缩机熔断器(20~50A)5、DC/DC熔断器(10A~20A)6、PTC熔断器(20~50A)熔断器的选型熔断器应用的注意事项1、尽量避免两个支路共用一路保险,如无法避免需做好整个回路的匹配计算和验证;2、要深入研究掌握负载的工作特性,瞬态启动、稳态工作、瞬态关断以及在不同温度下的工作特性;整车用PTC额定功率3KW,计算额定电流预计10A但实际在热关断后3s启动,热态冲击电35.6A3、布置位置:仅作为过载分断的熔断器,可以布置电路的任何串联位置,做短路分断的熔断器,应布置在尽可能靠近电源端的位置;4、做好整个回路(继电器、熔断器、连接器、线缆)匹配;5、行业内一般以2000A分界线,2000A以下电流继电器切断,2000A以上电流熔断器切断;6、熔断器的温升,对周围部件的影响和自身温度系数的影响。
电气基础知识单选题100道(含答案)1. 电路中电流的大小是由()决定的。
A. 电阻B. 电压C. 电源D. 电感答案:B。
根据欧姆定律I=U/R,电流大小由电压和电阻共同决定,但主要是由电压决定,因为在电阻一定的情况下,电压越大,电流越大。
2. 电阻的单位是()。
A. 伏特B. 安培C. 欧姆D. 法拉答案:C。
电阻的单位是欧姆。
3. 1 伏特等于()毫伏。
A. 10B. 100C. 1000D. 10000答案:C。
1 伏特等于1000 毫伏。
4. 一个电阻为10Ω的导体,通过它的电流为2A,则该导体两端的电压为()V。
A. 5B. 10C. 20D. 40答案:C。
根据欧姆定律U=IR,U=2×10=20V。
5. 电容的单位是()。
A. 亨利B. 欧姆C. 法拉D. 伏特答案:C。
电容的单位是法拉。
6. 一个电容为10μF 的电容器,两端加上100V 的电压,则该电容器储存的电荷量为()C。
A. 1000B. 100C. 10D. 1答案:C。
根据Q=CU,Q=10×10⁻⁶×100=10⁻³C=10C。
7. 电感的单位是()。
A. 亨利B. 欧姆C. 法拉D. 伏特答案:A。
电感的单位是亨利。
8. 一个电感为10H 的线圈,当通过它的电流以1A/s 的速度变化时,线圈两端产生的感应电动势为()V。
A. 10B. 20C. 30D. 40答案:A。
根据电磁感应定律E=L(di/dt),E=10×1=10V。
9. 正弦交流电的三要素是()。
A. 最大值、频率、初相位B. 有效值、频率、相位C. 平均值、周期、相位差D. 瞬时值、角频率、相位答案:A。
正弦交流电的三要素是最大值、频率、初相位。
10. 我国交流电的频率是()Hz。
A. 50B. 60C. 100D. 120答案:A。
我国交流电的频率是50Hz。
11. 正弦交流电的最大值是有效值的()倍。
什么是熔断器?一、熔断器简介:熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。
它安装在10kV配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。
安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在10kV配电线路和配电变压器中得到了普及。
熔断器可分为户内式和户外式两种。
(1)户内式熔断器:户内熔断器是内充石英砂填料的密封管式熔断器,当它通过过载电流或短路电流时熔体熔断,其金属蒸气与燃弧后的游离气体受到高温高压的作用,喷入石英砂之间的空隙,与石英砂表面接触受到冷却凝固,减少了熔体蒸发后的游离气体与金属蒸气,从而使电流自然过零,迫使电弧熄灭。
在熔体熔断时,熔断器弹簧的拉线也同时拉断,并从弹簧管内弹出。
户内型高压管式熔断器具有熄弧能力强、分断容量大、分断电路时无游离气体排出、能产生截流过电压等特点。
能在短路电流未达到冲击值之前就可完全熔断,因此这种熔断器具有限流作用。
(2)户外式熔断器:户外式熔断器,用来保护10kV电力变压器和电力线路。
由固定支持部分、活动熔管及熔丝组成,固定支持部分为瓷或合成绝缘体。
其工作原理是:将熔丝穿入熔管内,两端拧紧,并使熔丝位于熔管中间偏上方,上动触头由于熔丝拉紧的张力而垂直于熔丝管向上翘起,用绝缘拉杆将上动触头推入上静触头内,成闭合状态(合闸状态)并保持这一状态。
当被保护线路发生故障,故障电流使熔丝熔断时,形成电弧,消弧管在电弧高温作用下分解出大量气体,使管内压力急剧增大,气体向外高速喷出,对电弧形成强有力的纵向吹弧,使电弧迅速拉长而熄灭.与此同时,由于熔丝熔断,熔丝的拉力消失,使锁紧机构释放,熔丝管在上静触头的弹力及其自重的作用下,绕下轴翻转跌落,形成明显的断开距离。
使电路断开,切除故障段线路或者故障设备。
跌落式熔断器的选型、使用、维护及操作二、熔断器在运行中易出现的问题在实际的10kV线路系统中和配电变压器上的熔断器不能正确动作,常出现以下问题:(1) 产品工艺粗糙,制造质量差,触头弹簧弹性不足,造成触头接触不良而产生火花过热。
(2) 熔管转动轴制造的粗糙不灵活,使熔管角度达不到规程要求,尤其是配备的熔管尺寸多数达不到规程要求,熔管过长将鸭嘴顶死,造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落,及时将电弧切断、熄灭,造成熔管烧毁或爆炸;熔管尺寸短,合闸困难,触头接触不良,产生电火花。
(3) 熔断器额定断开容量小,其下限值小于被保护系统的三相短路容量。
目前,10kV 户外跌落式熔断器分为三种型号,即50A、100A、200A。
200A跌落式熔断器的遮断能力上限是200MV A,下限是20MV A。
根据其遮断容量的能力,我们不难看出,短路故障时熔体熔断后不能及时灭弧,也容易使熔管烧毁或爆炸。
(4) 有些新开关熔管尺寸与熔断器固定接触部分尺寸匹配不合适,极易松动,在运行中一旦遇到外力作用、振动或者大风天气,便会自行误动而跌落。
上述几方面缺陷的存在,不但增加了维护人员的工作量,也使熔断器失去了应有的保护功能,在线路中发生短路只能将停电范围扩大,越级到变电所10kV出线总断路器跳闸,造成全线路停电。
三、避免上述问题的措施1、熔断器及熔丝元件的合理选择(1)10kV跌落式熔断器适用于环境空气无导电粉尘、无腐蚀性气体及易燃、易爆等危险性环境,年度温差变比在±40℃以内的户外场所。
其选择是按照额定电压和额定电流两项参数进行,也就是熔断器的额定电压必须与被保护设备(线路)的额定电压相匹配。
熔断器具的额定电流应大于或等于熔体的额定电流。
此外,应按被保护系统三相短路容量,对所选定的熔断器进行校核。
保证被保护系统三相短路容量小于熔断器额定断开容量的上限,但必须大于额定断开容量的下限。
若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧,最终引起熔管烧毁,爆炸等事故。
因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。
考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。
(2)熔丝的选择应能保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时能迅速熔断。
实践中常按以下原则选择:配电变压器容量为160kV A以下的,熔丝按变压器额定电流的2~3倍来选;配电变压器容量为160kV A及以上的,按1.5~2倍选择。
熔丝的选择还必需考虑熔丝的熔断特性能否与上级保护时间相配合,这是决定采用熔丝保护能否生效的关键问题。
配电线路的速断保护动作时间很短,约为0.1s左右。
根据熔丝的特性曲线,在0.1s内使熔丝熔断的电流应不小于额定电流的20倍。
这一数据是保证熔丝与首端断路器配合的必要条件。
2、熔断器的正确安装(1) 安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力),否则容易引起触头发热。
(2) 熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象。
(3) 熔管应有向下15°-30°的倾角,以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速跌落。
(4) 熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4.5m的横担(构架)上,若安装在配电变压器上方,应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离,以防万一熔管掉落引发其他事故。
(5) 熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上,以免在运行中发生自行跌落的误动作,熔管亦不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。
(6) 所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品,并具有一定的机械强度,一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。
(7)10kV跌落式熔断器要求相间距离大于60cm。
四、熔断器的维护管理1、为使熔断器能更可靠、安全的运行,除按规程要求严格地选择正规厂家生产的合格产品及配件(包括熔件等)外,在运行维护管理中应特别注意以下事项:(1)熔断器额定电流与熔体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调整。
(2)熔断器的每次操作须仔细认真,不可粗心大意,特别是合闸操作,必须使动、静触头接触良好。
(3)熔管内必须使用标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔体,更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。
(4)对新安装或更换的熔断器,要严格验收工序,必须满足规程质量要求。
(5)熔体熔断后应更换新的同规格熔体,不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。
(6)应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,有放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。
2 、在停电检修时应对熔断器做如下内容的检查:(1)静、动触头接触是否吻合,紧密完好,有否烧伤痕迹。
(2)熔断器转动部位是否灵活,有否锈蚀、转动不灵等异常,零部件是否损坏、弹簧有否锈蚀。
(3)熔体本身有否受到损伤,经长期通电后有无发热伸长过多变得松弛无力。
(4)熔管经多次动作管内产气用消弧管是否烧伤及日晒雨淋后是否损伤变形、长度是否缩短。
(5)清扫绝缘子并检查有无损伤、裂纹或放电痕迹,拆开上、下引线后,用2500V摇表测试绝缘电阻应大于300MΩ。
(6)检查熔断器上下连接引线有无松动、放电、过热现象。
五、熔断器操作的步骤及注意事项1.接受操作任务,正确填写操作票2. 操作申请经批准后,组织相关人员勘察作业现场,研究安全措施、技术措施、危险点分析及预控措施。
3. 现场核对设备名称、编号和位置,并装设安全遮拦,悬挂“止步,高压危险”标示牌。
4.监护人对临近带电部位、现场危险点及控制措施进行交待。
5.登杆前检查,检查主要内容有:检查杆根、拉线,杆塔埋深是否符合要求,线杆外观表面光洁平整,壁厚均匀,无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象,杆身不得有纵向裂缝;横向裂缝宽度不超过0.1mm长度不超过1/3周长,且1米内横向裂纹不得超过三处杆身弯曲度不超过1/500。
检查高压熔断器的实际位置、高压熔断器瓷柱裂纹情况。
6.佩戴合格的劳保用品,进行操作。
必须使用试验合格的脚扣、安全带。
戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴、戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或者大雨的气候下禁止操作。
6.1配变停送电操作时的原则是:停送电时均应先拉开负荷侧的低压开关,再拉合电源侧的高压跌落式熔断器。
这样做的好处是:(1)在多电源的情况下,按上述顺序停电,可以防止变压器反送电,遇有故障时,保护可能拒动,延长故障切除时间,使事故扩大。
(2)从电源侧逐级进行送电操作,可以减少冲击起动电流(负荷),减少电压波动,保证设备安全运行。
如遇有故障,可立即跳闸或停止操作,便于按送电范围检查、判断和处理。
(3)停电时先停负荷侧,从低压到高压的逐级停电操作顺序,可以避免开关切断较大的电流量,减少操作过电压的幅值、次数。
操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器,如果发生操作中带负荷错合熔断器,即使合错,甚至发生电弧,也不准将熔断器再拉开。
如果发生带负荷错拉熔断器,在动触头刚离开固定触头时,便发生电弧,这时应立即合上,可以消灭电弧,避免事故扩大。
但如熔断器已全部拉开,则不许将误拉的熔断器再合上。
6.2拉合熔断器应按以下操作顺序:(1)停电操作时,应先拉中间相,后拉两边相。
送电时则先合两边相,后合中间相。
停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相切断时的电流要小于边相(电路一部分负荷转由两相承担),因而电弧小,对两边相无危险。
操作第二相(边相)跌落式熔断器时,电流较大,而此时中相已拉开,另两个跌落式熔断器相距较远,可防止电弧拉长造成相间短路。
(2)遇到3级以上的风时,要按先拉中间相,再拉背风相,最后拉迎风相的顺序进行停电。
送电时则先合迎风相,再合背风相,最后合中间相,这样可以防止风吹电弧造成短路。
(3)送电操作与上相反。
6.3操作时,动作规范,力度合适。
操作人员在拉、合跌落式熔断器开始或终了时,不得有冲击。
冲击将会损伤熔断器,如将绝缘子拉断、撞裂,鸭嘴撞偏,操作环拉掉、撞断等。
所以工作人员在对跌落式熔断器分、合操作时,千万不要用力过猛,发生冲击,以免损坏熔断器,且分、合必须到位。
合熔断器的过程用力是慢(开始)→快(当动触头临近静触头时)→慢(当动触头临近合闸终了时)。
拉熔断器的过程用力是慢(开始)→快(当动触头临近静触头时)→慢(动触头临近拉闸终了时)。
快是为了防止电弧造成电气短路和灼伤触头,慢是为了防止操作冲击力,造成熔断器机械损伤。