安庆石化实习报告-安徽建筑大学
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安庆石化实习报告一、实习单位及实习时间本人在2021年7月至8月期间,在中国石化安庆分公司(以下简称安庆石化)进行了为期一个月的暑期实习。
二、实习目的和任务1. 实习目的通过参加实习,我深入了解了石油化工行业的基本情况,熟悉了安庆石化的企业文化和管理模式,了解了相关岗位的职责和工作流程,提高了对职业发展的认识和规划,增强了自身的综合素质和实践能力。
2. 实习任务本次实习主要安排在生产车间、实验室和管理部门等不同岗位中,开展了以下实践任务:(1)在生产车间中了解原材料加工、仪表检修、生产计划和质量检测等流程,深入了解了塑料、橡胶、化肥等化工产品的生产工艺及流程。
(2)在实验室中参与了压力、温度、粘度等性能测试,学习了常用的实验操作和数据分析技能,了解了各种化学试剂的使用方法及注意事项。
(3)在财务、人事、市场等管理部门中了解了企业日常运营中的各种业务流程和管理模式,掌握了一定的项目管理和报表分析的技能。
三、实习收获1. 学习到了实用的专业知识通过在不同的岗位中轮换实习,我学习到了很多实用的专业知识,包括化工产品的生产工艺、实验室测试方法和仪器使用、企业管理流程和业务处理等。
这些知识对于我的专业发展和职业规划都非常有帮助。
2. 提高了实际操作能力通过参加实习,我不仅仅了解了化工产品生产的底层逻辑,还亲身体验了实际生产过程中的各种操作,如原材料的搬运、一些仪器的调试、数据的采集和处理等。
这些细节让我更深入地了解到了一个现实工作场景中行动力的重要性。
3. 感受到了企业文化和工作氛围安庆石化是一家企业文化浓厚的公司,这里的员工们显得非常有精神状态,每个人都在为崛起的石化产业做出贡献。
在这样的氛围中,我感受到了创新和进步的氛围,也充分感受到了在企业中需要具备团队协作意识和敬业精神的重要性。
四、实习总结本次实习是一次非常宝贵的学习机会,让我更加全面地了解了石化产业的发展现状和企业运营理念,在实践中学习到了实用的生产技巧和管理方法,拓宽了自己的视野。
安庆石化实习心得时间过的真快,转眼间,在安庆石化的实习已经结束了,虽然只有短短的几天,但是我却感到自己收获了不少,不仅有知识方面的积累,而且视野也得到了一定的开阔,我也确信这些会在今后的道路上对我起到了一定的作用。
实习期间,我们上午听了石化中的生产原理和安全教育分别为炼油一部,炼油二部,加氢精制和聚丙烯腈四个部分,下午并参观这些生产设施和仔细地听工程师的讲解,我们即得到石化加工的生产原理,环节和注意点,同时也增加了对以后工作中认识和心得体会。
(一)吃苦在前享受在后,我们在听工程师讲石化生产流程时,同时也为了其他方面的知识,其中之一就是成为一名工程师的时间多少,那位老工程告诉我那是凭资历来的,至少三年并在相关期刊上发表一些学术性的文章,这样才能成为一名工程师,从中我们看出其中的刻苦和勤劳,这样才能有所成功。
因此对于我们这些新手来说,在以后的道路上要成为一名成功者,首先就是必须能吃苦,必须在工作中不断地锻炼自己,虚心求教,刻苦学习,不断地成长,这样才能成为一名成功者,才能在自己的公司或用人单位有一席之地。
同时当你功成名就时,你再回头看看以前那些风风雨雨是那么回味无穷,不乏白发之时是一种记忆的享受。
(二)才能和特长,才能虽然后来的工作中可以得到培养,但是进入公司前你要有公司所需的才能,要与公司相匹配,如果实在没有,但你必须要有独特的吸引招聘公司的眼球才能,否则在一开始就直接被PASS了,特长也是以后展示你的魅力和潜能的有力法宝,运用自己的特长和才能,才能使得你在公司得到重用。
当然你可以通过自己的勤劳得到这些,这就说明你可以胜任此工作,你将在这个工作中发挥自己的作用。
(三)人际关系,人际关系是一门融入社会大家庭中必修课,而尤其想要做一番事业的人更应该学好这门课,因为你的成功并不仅仅是你自己一个人在奋斗,它更需要越来越多的人在背后支持你,你们就是一个团体,一个整体,一个拳头,这样才能打破任何困难险阻羁拌,成为一名成功的人。
实习报告实习单位:安庆石化实习时间:2021年7月1日至2021年7月31日实习生:XXX学院:化学工程学院专业:化学工程与工艺指导老师:XXX一、前言作为一名化学工程与工艺专业的学生,为了更好地了解和学习石油化工领域的知识和技能,提高自己的实践能力,我选择了安庆石化作为实习单位。
在2021年7月1日至7月31日期间,我在安庆石化进行了为期一个月的实习。
在这段时间里,我深入了解了安庆石化的基本情况、生产工艺、安全环保等方面,收获颇丰。
二、实习单位概况安庆石化成立于1970年,位于安徽省安庆市,是中国石油化工股份有限公司的全资子公司。
公司主要经营石油、化工产品的生产、加工和销售,具备年产1000万吨炼油、80万吨乙烯、100万吨芳烃的生产能力。
安庆石化是安徽省最大的炼化企业之一,对地方经济发展起到了重要的推动作用。
三、实习内容1. 生产工艺在实习期间,我参观了安庆石化的炼油厂、乙烯厂、芳烃厂等生产单位,了解了各种产品的生产工艺和流程。
通过现场观察和学习,我深刻认识到石油化工生产过程中的复杂性和精细性,了解了各种化工原料的性质和用途,对化工生产有了更直观的认识。
2. 安全环保在实习过程中,我了解到安庆石化高度重视安全环保工作。
公司严格执行国家安全生产法律法规,采取了一系列措施确保生产安全。
同时,公司注重环保,积极推进绿色生产,努力减少对环境的影响。
在实习期间,我还参加了安全环保培训,学习了安全防护知识和应急处理方法。
3. 企业文化在实习期间,我感受到了安庆石化浓厚的企业文化氛围。
公司倡导以人为本,注重员工培训和发展,为员工提供了良好的工作环境和福利待遇。
同时,公司积极履行社会责任,参与社会公益事业,为社会发展做出了贡献。
四、实习收获通过在安庆石化的实习,我收获颇丰。
首先,我深入了解了石油化工生产工艺,掌握了基本的生产流程和操作技能。
其次,我学会了如何做好安全防护,提高了自己的安全意识。
同时,我也感受到了企业文化的重要性,认识到一个企业的发展离不开良好的企业文化支撑。
安庆实习报告
我是一名大学生,在暑假期间有幸到安庆某公司进行为期一个
月的实习。
在这一个月的实习中,我学到了许多宝贵的经验和知识,也深刻地感受到了职场的挑战和机遇。
首先,我在实习期间主要负责公司日常办公室的管理工作,包
括文件整理、资料归档、接待来访客户等。
通过这些工作,我学会
了如何高效地处理文件和资料,以及如何与客户进行有效的沟通和
交流。
这些工作经验对我今后的职业生涯将会有很大的帮助。
其次,我还参与了公司的市场调研和营销活动。
通过实地走访
和问卷调查,我了解了消费者的需求和市场的竞争情况,同时也学
会了如何制定营销策略和开展促销活动。
这些实践经验让我对市场
营销有了更深入的理解,也提升了我的团队合作能力和执行力。
最后,在实习期间,我还有幸参加了公司举办的一次行业交流会。
通过与业内专家和同行的交流,我拓宽了自己的眼界,了解了
行业的最新动态和发展趋势。
这次交流会让我对自己未来的职业规
划有了更清晰的认识,也激发了我对行业的热情和信心。
总的来说,这一个月的实习经历让我收获颇丰,不仅学到了专
业知识和技能,也锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。
我
相信这次实习经历对我的个人成长和职业发展都将产生积极的影响,我会珍惜这次机会,不断努力,为自己的未来打下坚实的基础。
感
谢公司给我这次宝贵的实习机会,也感谢所有帮助过我的同事和领导,希望有机会再次合作。
安庆石化实习个人总结引言作为一名石油化工专业的学生,在安庆石化这个大型石化企业实习是我大学生涯中宝贵的经历。
在这个暑假实习的两个月里,我亲身参与了石化生产过程中的各个环节,不仅学到了专业知识,更锻炼了自身能力。
下面我将从实习岗位、工作内容和个人成长三个方面进行总结。
实习岗位我在安庆石化实习期间被分配到了生产现场的炼油车间作业岗位。
这个岗位是一个具有挑战性的工作岗位,需要我具备一定的技术知识和实际操作能力。
在车间里,我与其他实习生一起组成小组,接受车间负责人的指导和监督,负责日常生产操作和设备检修。
工作内容在石化车间的工作中,我的主要工作内容包括生产设备的操作和维护。
这其中包括操作控制台、管道连接、检查设备状态等。
通过实践操作,我更深入地了解了石化生产的整个流程以及设备的工作原理。
在操作过程中,我也学会了如何处理设备故障和应对突发状况。
另外,为了更加全面地了解车间的运行情况,我还参与了定期的设备巡检,保证车间的正常运行。
个人成长在安庆石化的实习期间,我不仅学到了专业知识,更锻炼了自身的能力。
首先,通过实践操作,我加深了对石化生产流程的理解,提高了操作技能。
其次,在与其他实习生和熟练工人的合作中,我学会了与人沟通和团队合作。
每天与同事共同面对工作中的问题,让我更加懂得了团队合作的重要性。
此外,我还学会了在高压环境下的应急处理和决策能力,因为在车间操作过程中很可能会遇到意外情况,处理灵活、果断是非常重要的。
总结通过这次安庆石化的实习,我不仅收获了专业知识和实践经验,也锻炼了自身的能力和素质。
这个实习经历让我更加明确了自己的职业发展方向,增强了对石化行业的兴趣。
同时,我也认识到了自身的不足之处,需要更加努力学习和提升自己。
感谢安庆石化给予我这次实习机会,我将会以此为契机,持续学习、努力进步,为今后在石化行业的发展打下坚实的基础。
石化实习报告有关石化实习报告随着社会一步步向前发展,我们使用报告的情况越来越多,我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。
我们应当如何写报告呢?以下是小编为大家整理的有关石化实习报告,欢迎大家分享。
前言大学期间一直向往着去车间实习,想着去车间现场看看,熟悉一下自己以后的工作环境。
大四这一学期,终于等到了机会。
我们满怀着怀着向往与期待的心情来到了茂名石化炼油厂。
我们小组分到焦化装置的内操和外操实习。
在外操实习时,在外操和师傅一起去巡检,师傅带我们去参观了整个流程,给我们做了详细的介绍。
同时学习掌握了一些有关加热炉的知识,例如加热炉的点火、除焦、炉温的控制等问题。
在内操师傅介绍了焦化装置的工艺流程,参数是如何获得的等问题。
在实习过程中也认识了自己的一些不足,当师傅拿了不同类型的垫片让我们看时,才发现自己学的知识太少了。
一、实习前的安全教育石化行业具有生产连续性强、易燃易爆、高温高压、有毒有害等特点,稍有疏忽,就有可能发生火灾爆炸等事故。
安全教育管理系统可以针对不同种类职工接受安全教育的情况进行管理,包括对外来人员安全培训、职工安全培训、特种设备操作人员培训情况和安全管理人员培训四部分,其目的就是将企业安全教育管理工作信息化。
各车间管理员可根据自己的权限,输入各类安全培训信息,根据检索条件查询所需资料,统计汇总有关数据,对生成报表进行输出打印,实时了解员工掌握安全知识的情况。
据统计资料显示由于人的不安全行为所导致的事故约占事故总数的百分之七十到百分之八十,因此对企业职工进行安全教育培训,提升职工的安全意识就是重中之重了。
传统的管理模式工作效率较低,不利于信息的有效共享。
安全第一,高效生产是每一个企业的管理目标。
作为实习的学生,我们必须要经历外来人员安全培训管理模块。
我们也要下车间,走装置。
所以,安全对于我们来说,也是重中之重。
因此,在实习前,茂名石油化工厂对我们进行了安全按培训。
让我们了解了安全生产的一些常识。
引言概述:正文内容:一、公司概况1. 公司背景:安庆石化公司是中国石化集团旗下的大型化工企业,致力于石油化工产业的发展和创新。
2. 公司规模:安庆石化公司占地面积广,拥有先进的生产设备和完善的产业链,是中国石化行业的领军企业之一。
3. 公司业务:安庆石化公司主要从事石油加工、石油化工、煤化工等方面的生产与销售工作,产品畅销国内外市场。
4. 公司文化:安庆石化公司注重员工的培训和发展,倡导团队合作和创新精神,提供良好的工作环境和福利待遇。
二、实习工作内容1. 部门介绍:作者被分配到生产部门,主要负责生产计划与组织,了解了公司的生产流程和各个部门的职能。
2. 实习任务:作者参与了生产部的日常运营和管理工作,包括制定生产计划、协调生产资源、解决生产中的问题等。
3. 学习机会:实习期间,作者参加了公司举办的培训课程和内部会议,学习了许多专业知识和石化行业的最新动态。
三、实习收获与感悟1. 专业知识:通过实习,作者深入了解了石化行业的操作流程和管理方法,对生产计划与组织有了更深入的理解。
2. 团队合作:在实习期间,作者与同事们紧密合作,共同解决了许多生产中遇到的问题,感受到了团队合作的重要性。
3. 实践能力:实习让作者将在学校学到的理论知识应用到实际工作中,提高了解决问题的能力和应变能力。
四、实习中遇到的困难与解决办法1. 生产调度:在实习期间,作者遇到了生产调度方面的困难,经过与同事的讨论和学习,提出了合理的解决方案。
2. 人际关系:在初入实习期间,作者遇到了与同事沟通不畅的问题,后来通过主动沟通和提高自身能力,与同事建立了良好的工作关系。
五、对个人职业发展的影响与规划1. 职业规划:通过实习,作者对自己的职业发展方向有了更明确的认识,决心在石化行业深耕细作,并努力提升自身技能和素质。
2. 个人成长:实习期间,作者不断锻炼了自己的沟通能力、组织能力和团队合作能力,提高了自身的综合素质。
3. 未来展望:作者准备通过继续学习和实践,积累更多的专业知识和工作经验,为个人职业发展打下坚实的基础。
安庆实习报告
实习时间,2021年7月1日至2021年8月31日。
实习地点,安庆市某企业。
一、实习背景。
作为一名大学生,我有幸在2021年暑假期间获得了在安庆市某企业的实习机会。
这次实习为期两个月,我将在企业的市场部门进行实习,主要任务是协助市场调研和推广工作。
二、实习内容。
1. 市场调研,在实习期间,我参与了多次市场调研活动,通过问卷调查、访谈等方式收集了大量有关目标客户群体的信息。
通过这些调研,我对市场需求和竞争情况有了更深入的了解,为企业的市场策略提供了重要的参考依据。
2. 推广工作,我还参与了企业的产品推广工作,包括线上线下活动的策划和执行。
通过这些活动,我学习到了如何通过各种渠道
提升产品的知名度和销量,同时也提高了自己的团队合作能力和执行能力。
三、实习收获。
通过这次实习,我收获了很多。
首先,我对市场调研和推广工作有了更深入的了解,这对我的专业发展和职业规划有着重要的意义。
其次,通过和企业的员工一起工作,我学到了很多实战经验,这些经验将对我未来的职业生涯产生积极的影响。
最后,我也提高了自己的沟通能力和团队合作能力,这些都是我在大学期间所追求的。
四、实习总结。
这次实习是我大学生涯中的一次宝贵经历,让我更加深入地了解了市场营销工作的实际操作和挑战。
在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的专业能力和综合素质,为将来的就业做好充分的准备。
感谢企业给予我这次实习机会,也感谢企业的员工在实习期间对我的指导和帮助,我会珍惜这次实习的收获,为自己的成长而努力。
实习报告安徽建筑大学姓名:刘宁学号:08206040127专业:08化学工程与工艺班级:化工(1)班实习地点:安庆石化公司实习时间:2011.5.8目录一、前言 (1)二、工厂概况 (1)三、安全部 (2)四、炼油一部 (2)五、炼油二部 (6)六、腈纶部 (7)七、化工部 (10)八、石油产品及“三废处理” (11)九、总结及心得 (12)一、前言为加深对于理论知识的吸收与理解,增强个人理论学习与工作实践的具体结合,本人特参加安徽建筑工业学院材化学院组织的认识实习课程,定于2011年5月8日赴中国安庆石化公司进行参观、学习。
实习期间,在老师及企业各技术人员的悉心教导与深入讲解下,我不仅对企业生产中各装置及其技术结构有了一定的宏观认识,而且对各车间生产工艺及技术路线也有了一定的理解,相信这会为以后化工类各专业课的学习带来极大的帮助,并将起到指导性的作用。
二、工厂概况中国石油化工股份有限公司安庆分公司(以下简称安庆分公司)坐落在安徽省安庆市西北郊,地处长江下游的北岸,占地面积10平方公里。
这里水、陆、空交通四通八达,依托京九铁路干线,上通京、津,下达穗、港,凭借黄金水道,西可航鄂、川,东可到宁、沪,便利的交通为安庆分公司的发展提供了有利的条件。
安庆分公司的前身为安徽炼油厂,1983年7月1日划归原中国石油化工总公司,改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂,后更名为中国石化安庆石油化工总厂,1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。
2000年2月28日,为了适应中国石化股份公司上市的需要,在中国石化集团公司的统一部署下,原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂(存续部分)和中国石油化工股份有限公司安庆分公司(上市部分),并从2000年4月1日起正式分立运行。
安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为:年加工原油550万吨/的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、3万吨/年聚丙烯装置;日处理煤2000吨,每小时产出有效气(CO+H)14.2万m3的壳牌粉煤气化装置;233万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置;8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等;拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的场内铁路专用线和一个工业编组站。
安庆石化生产实习报告一、前言随着我国经济的快速发展,石化行业在国民经济中的地位日益突出。
为了更好地了解石化行业的发展现状和生产工艺,提高自己的实践能力,我选择了安庆石化公司进行为期两个月的生产实习。
通过实习,我对石化行业的操作流程和管理方法有了更深入的理解,同时也提升了自身的专业知识和技能。
二、实习单位简介安庆石化公司,全称中国石化集团安庆石油化工总厂,成立于20世纪70年代,位于安徽省安庆市,是我国石化行业的重要企业之一。
公司主要生产石油、化工、塑料、橡胶等产品,拥有多条生产线,具备较强的市场竞争能力。
三、实习内容实习期间,我参与了安庆石化公司的炼油、化工、销售等环节的生产实践。
具体实习内容如下:1. 炼油环节:主要包括常减压装置、催化裂化装置、加氢装置等。
我了解了原油的性质、加工流程以及各种装置的操作原理,掌握了调节生产参数、维护设备运行等方面的技能。
2. 化工环节:涉及聚乙烯、聚丙烯、橡胶等产品的生产。
我学习了化工生产的基本流程,了解了各种化工原料的性质和用途,掌握了聚合反应、塑料成型等工艺。
3. 销售环节:跟随销售团队,了解了石化产品的市场销售策略、客户服务等方面的工作。
通过实践,我学会了如何与客户沟通、拓展市场,提高了自己的商务能力。
四、实习收获1. 专业知识:通过实习,我深入了解了石化行业的生产工艺和操作流程,使自己的专业知识得到了丰富和拓展。
2. 实践技能:在实习过程中,我掌握了调节生产参数、维护设备运行、处理突发事件等实践技能,为今后的工作打下了基础。
3. 团队合作:在实习过程中,我充分体会到了团队合作的重要性。
与同事们一起解决问题、完成任务,使我更加明白了团队协作的力量。
4. 职业素养:实习过程中,我严格遵守实习单位的规章制度,尊重领导,团结同事,培养了良好的职业素养。
五、实习总结通过两个月的实习,我深刻认识到理论知识与实践经验相辅相成,只有将二者结合起来,才能更好地适应工作需要。
实习报告安徽建筑大学姓名:刘宁学号:08206040127专业:08化学工程与工艺班级:化工(1)班实习地点:安庆石化公司实习时间:2011.5.8目录一、前言 (1)二、工厂概况 (1)三、安全部 (2)四、炼油一部 (2)五、炼油二部 (6)六、腈纶部 (7)七、化工部 (10)八、石油产品及“三废处理” (11)九、总结及心得 (12)一、前言为加深对于理论知识的吸收与理解,增强个人理论学习与工作实践的具体结合,本人特参加安徽建筑工业学院材化学院组织的认识实习课程,定于2011年5月8日赴中国安庆石化公司进行参观、学习。
实习期间,在老师及企业各技术人员的悉心教导与深入讲解下,我不仅对企业生产中各装置及其技术结构有了一定的宏观认识,而且对各车间生产工艺及技术路线也有了一定的理解,相信这会为以后化工类各专业课的学习带来极大的帮助,并将起到指导性的作用。
二、工厂概况中国石油化工股份有限公司安庆分公司(以下简称安庆分公司)坐落在安徽省安庆市西北郊,地处长江下游的北岸,占地面积10平方公里。
这里水、陆、空交通四通八达,依托京九铁路干线,上通京、津,下达穗、港,凭借黄金水道,西可航鄂、川,东可到宁、沪,便利的交通为安庆分公司的发展提供了有利的条件。
安庆分公司的前身为安徽炼油厂,1983年7月1日划归原中国石油化工总公司,改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂,后更名为中国石化安庆石油化工总厂,1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。
2000年2月28日,为了适应中国石化股份公司上市的需要,在中国石化集团公司的统一部署下,原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂(存续部分)和中国石油化工股份有限公司安庆分公司(上市部分),并从2000年4月1日起正式分立运行。
安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为:年加工原油550万吨/的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、3万吨/年聚丙烯装置;日处理煤2000吨,每小时产出有效气(CO+H)14.2万m3的壳牌粉煤气化装置;233万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置;8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等;拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的场内铁路专用线和一个工业编组站。
主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列,以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种,其中15种产品获获得省优、部优称号,产品覆盖全国,远销海外。
2003年,“双环”和“双铃”两个品牌,被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。
部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、韩国、越南等10余个国家。
曾荣获全国企业最佳形象AAA级等各种省部级以上荣誉称号达500余项。
2002年以来,安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业”、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业”“安徽省质量先进集体”、“安徽省‘十五’发展创新工程先进集体单位”等称号。
随着化肥原料“油改煤”项目、6#燃煤锅炉的建成投用,10万吨/年乙烯-苯乙烯、13万吨/年丙烯腈扩建、220万吨/年/蜡油加氢新建、120万吨/年“安庆-合肥”成品油长输管线等重点工程项目的相继启动和实施,以及预计投资100亿元的800万吨/年原油加工非乙烯炼化一体化项目的大力推进,企业将进一步“做特、做优、做大、做强”。
公司主要有安全部、炼油一部、炼油二部、腈纶部、化工部等部门组成。
炼油一部主要负责原油的常减压蒸馏和催化裂化。
炼油一部加工不了的送到炼油二部,炼油二部主要负责加氢工艺和焦化工艺。
化工部负责生产丙烯腈单体,将丙烯腈单体送到腈纶部生产腈纶。
三、安全部安全部专门负责工厂生产前和生产过程中的安全问题,在工作人员进入工厂前进行安全培训,在生产过程中定期的检查各个车间和设备的安全隐患。
总之,它是一个对人员人生安全和公司财产负责的部门,也是各石化公司必不可少的部门。
由于石化厂里易燃易爆物较多、生成过程高温高压、有毒气体和物质区域较多、管线密布等特点,石化生产是很危险的,炼油厂采用先进的国际HSE管理,贯彻“以人为本,预防为主,追求卓越”的HSE方针,安庆石化特地为进厂人员提出下列规定:(1)禁止携带任何火种(2)化纤类衣服禁穿,穿长袖,短袖禁穿,禁穿钉子鞋(3)进厂戴好安全帽(4)禁止在禁烟区吸烟(5)在有毒区域必须戴防毒面具。
工厂里对员工有着更加严格的要求,对于违反下列规定之一的,处于就地解除劳动合同的处罚:(1)严禁在禁烟区吸烟,在岗饮酒,违者解除劳动合同(2)严禁高度作业(≧2米)不系安全带(3)严禁在水上作业不安规定穿戴救生衣(4)严禁从事起重、电气焊工作人员无证上岗(5)严禁工作期间无证或酒后驾驶机动车辆四、炼油一部1、原油常减压蒸馏常减压工艺流程:原油→初馏塔→常压塔→汽提塔——→减压塔→汽提塔原油在蒸馏前必须进行严格的脱盐、脱水,脱盐后原油换热到230~240◦C进初馏塔,塔顶出轻汽油馏分或重整原料。
塔底为拔头原油经常压炉加热至360~370◦C进入常压分馏塔,塔顶出汽油。
侧线自上而下分别出煤油、柴油以及其它油料常压部分大体可以到相当于原油实沸点馏出温度约为360◦C的产品。
除了用增减回流量及各侧线馏出量以控制塔的各处温度外,通常各侧线处设有汽体塔,用吹入水蒸气或采用“热重沸”的方法调节产品质量。
除塔顶冷回流外,常压塔通常还设置2~3个中段循环回流。
踏底用水蒸气汽提,塔底重油用泵抽出送减压部分。
从原油的处理过程来看,上诉常减压蒸馏装置分为原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分,油料在每一个部分都经历一次加热–汽化–冷凝过程,故称之为“三段汽化”。
原油分馏塔有以下工艺特征:(1)复合塔结构原油分馏塔是在塔的侧部开若干侧线以得到多个产品,就像几个塔叠在一起一样,故称之为复合塔或复杂塔。
它可以满足石油产品的分离要求,且具有占地少,投资省,能耗低等优点,故广泛用于石油分馏过程。
(2)限定的最高入口温度和基本固定的供热量常压塔进料温度通常限在360~370◦C;减压塔进料温度限在390~410◦C,允许油料有轻微裂解,但又不致严重影响产品质量。
原油分馏所需的供热,主要是靠进料在加热炉取得,意味着原油分馏塔的供热量大体是固定,因而回流比也大体是固定的,在正常生产中调节余地很少。
(3)设置汽提段和侧线汽提塔原油分馏塔的提馏段习惯上称为汽提段。
为了控制和调节侧线产品质量,通常设置若干个侧线汽提塔,侧线汽提塔相当于一般精馏塔的提馏段,塔内通常设置3~4层塔板(4)塔的进料应有适当的过汽化率原油精馏所需的热量,主要靠原油本身带入,因此原油在进入分馏塔入口处的汽化率应略高于塔顶和各侧线产品收率的总和。
这个过量的汽化百分率称为过汽化率。
中石化安庆分公司炼油一部主要生产装置有两套常减压装置(550万吨/年)、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。
原油蒸馏装置的设备防腐:由于开采过程的原因,原油中含盐量较高,盐含量过高会腐蚀设备,堵塞管道。
为了防止和减轻设备、管线的腐蚀,可以有针对性地采取多种措施,包括选用耐腐蚀材料,采用涂料和衬里等。
60年代开始采用的“一脱四注”综合技术措施,使蒸馏塔顶腐蚀大为减轻,“一脱四注”是指原油电脱盐、原油注碱、以及分馏塔顶馏出线注氨、注水和注缓蚀剂。
在进行常减压蒸馏前,先用预热原油,用电脱盐装置除去石油中的盐,使其含量下降到3ppm。
脱盐后的油进入初馏塔,目的是汽化轻组分、除水,塔顶出天然气、轻汽油。
常压渣油经减压加热炉加热后进入减压塔,减压塔抽真空。
2、催化裂化工艺流程催化裂化是石油加工的主要手段之一,它在炼油工业生产中占有重要的地位。
所产汽油辛烷值高(马达法80左右),安定性好,裂化气含丙烯、丁烯、异构烃多。
催化裂化是按碳正离子机理进行的,催化剂促进了裂化、异构化和芳构化反应,裂化产物比热裂化具有更高的经济价值,气体中C3和C4较多,异构物多;汽油中异构烃多,二烯烃极少,芳烃较多。
其主要反应包括:①分解,使重质烃转变为轻质烃;②异构化;③氢转移;④芳构化;⑤缩合反应、生焦反应。
异构化和芳构化使低辛烷值的直链烃转变为高辛烷值的异构烃和芳烃。
催化裂化工段有三个部分组成,即反应—再生系统、分馏系统、吸收—稳定系统。
催化裂化反应是在催化剂表面上进行的,分解反应生产的气体、汽油、柴油等分子较小的产物离开催化剂进入产品回收系统,而缩合反应生成的焦炭,则沉积在催化剂上,使其活性逐渐下降,为了使反应不断进行,就必须及时烧去催化剂表面上的积炭使之恢复活性,这一过程称之为“再生”。
可见催化裂化必须包括“反应”和“再生”两个过程。
催化裂化的原料主要有减压渣油和加氢蜡油。
催化裂化是汽油的主要来源,据统计,有70%的汽油来自有催化裂化。
催化裂化的主要反应有断链反应、烷基化反应、氢转移反应、异构化反应以及缩合反应。
主产品是汽油(40%)、柴油(25%)、液化气(20%),副产品为油浆(含芳烃、稠环)、干气(乙烯,丙烷)。
高温再生催化剂(690℃)经再生滑阀进入提升管下部,在提升管预提升段经过预提升后同混合原料油接触,原料油快速气化,先在第一反应区发生催化反应。
然后用急冷汽油冷却后进入(510-515℃)第二反应区,汇合来自沉降器的待生催化剂(490℃),在此发生氢转移反应和异构化反应,反应后的油气和催化剂经提升管出口粗旋、沉降器顶旋分离后,油气(500℃)从沉降器顶部送往分馏塔。
自粗旋分离回收的催化剂进入粗旋溢流斗,一部分经提升管循环塞阀返回提升管第二反应区,其余和顶旋分离器分离回收下来的催化剂,进入沉降器下部的汽提段。
用蒸汽汽提催化剂上油气。
汽提后的待生催化剂经待生斜管、待生塞阀,进入塞阀套筒,经从增压机来的增压风提升至再生器催化剂分配器进入再生器与主风机(M101)来主风进行逆流烧焦。
再生后的催化剂进入提升管反应器循环。
再生器烧焦产生的过剩热量由气控式外取热器和内取热取走,在外取热中,热催化剂从再生器自流到外取热器,与取热器接触并被冷却后,返回再生器。
反应油气(500℃)自沉降器集气室顶出来,经大油气线进入分馏塔(T301)底部,经脱过热段脱去油气过热,再经30层塔盘分离切割。
塔底抽出油浆;第三层抽出回炼油;一中循环回流自第十七层抽出,返塔第二十层或二十二层;第二十一、二十三层抽出轻柴油,汽提气返塔二十三层;顶循环回流自第三十层抽出,第三十四层返塔;塔顶油气经冷却分离成粗汽油和富气。
粗汽油由P301/1,2经粗汽油后冷器(冷311/1,2)冷却后送至吸收塔(T401)第37层或40层作补充吸收剂。