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施工技术方案及技术措施（一）、拆除部分〈一〉、砖墙拆卸1、在拆卸之前检查需拆卸的墙是否稳定，注意找好工作位置，以免砖头砸伤人。
对于拆卸下来而未能及时运走的砖，要堆放好。
AZFQXOX2、检查拆墙机具是否性能良好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可拆卸。
3、拆卸下来的砖，摆放在一定的位置，并及时运走，不可随意乱丢。
〈二〉、余泥外运装卸运载要求1、装运各种材料，物件时严禁超载、超高、超宽、超长；2、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳，车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在运载物的顶头，防止急刹车动载物突然移动而轧伤人；MWAa08O3、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。
〈三〉、原有天花拆除用美工刀或者是起子从扣板边缘部分轻轻剔开，然后逐步取下扣板。
拆除的注意事项：1. 原有吊顶装饰物拆除时，应注意尽量拆除干净，不保留原吊顶装饰结构。
尤其是原吊顶内的吊杆、挂件等承载吊顶重量的结构必须拆除，这主要是从今后的安全考虑的。
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2. 拆除时要先切断电源，原有的吊顶内电路管线尽量拆除，不要再考虑继续使用，因为原吊顶内电路已经基本没有利用价值。
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3. 拆除时要考虑原吊顶内的设备和设施的安全，很多老房吊顶内都有暖气管路，还有一些住宅是中央空调系统，要避免因拆除时不注意损坏管线和设备。
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4. 厨房和卫生间拆除原吊顶时要避免损坏通风道和烟道。
（二）、地面工程1. 石材楼地面1.1、质量要求1.1.1、面层所用石材板块的品种、规格和颜色等必须符合设计要求。
1.1.2、基层和面层必须无空鼓现象。
1.1.3、石材完成面洁净，图案洁净，色译一致。
1.1.4、允许偏差：石材板块地面的允许偏差要满足GB50210-2001的要求，同时还要满足下表规定1.2、创优策划1.2.1、根据工程的工作量和工期要求，配备足够的施工机具，合理安排劳动力，创造立体交叉连续施工的条件，。
室内墙面壁纸装饰施工方案及技术步骤1. 施工准备1.1 材料准备- 壁纸：选择符合国家环保标准的壁纸，并根据设计要求选择颜色、图案、材质。
- 胶水：选用环保、无毒、无味的壁纸专用胶水。
- 工具：滚筒、刷子、刮刀、尺子、剪刀等。
1.2 施工环境- 确保施工墙面平整、干净、无油污、无水渍。
- 确保施工环境通风良好，避免潮湿天气。
1.3 施工方案- 根据墙面尺寸和壁纸图案，制定合理的施工方案，包括壁纸的裁剪、拼接方式。
2. 施工步骤2.1 墙面处理- 清除墙面原有涂层，如涂料、壁纸等。
- 对墙面进行打磨，确保平整。
- 清洁墙面，确保无灰尘、油污等。
2.2 刷底漆- 在墙面均匀涂刷底漆，增强壁纸与墙面的粘结力。
- 底漆干燥后，进行验收。
2.3 壁纸裁剪- 根据墙面尺寸和设计图案，对壁纸进行裁剪。
- 注意壁纸的图案方向，确保拼接处图案的一致性。
2.4 贴壁纸- 将裁剪好的壁纸背面的胶水均匀涂刷。
- 注意壁纸的拼接处，确保无皱褶、无遗漏。
- 使用滚筒和刷子将壁纸平整地贴在墙面上。
- 确保壁纸表面平整、无气泡、无皱褶。
2.5 修整和验收- 对壁纸进行修整，确保无多余胶水、无皱褶。
- 检查壁纸的拼接处，确保图案一致、无明显接缝。
- 验收合格后，进行后续施工或使用。
3. 施工注意事项- 施工过程中，确保墙面干净、无油污、无水渍。
- 施工过程中，避免壁纸长时间暴露在阳光下。
- 施工过程中，确保胶水均匀涂刷，避免出现气泡、皱褶。
- 施工完成后，确保墙面干燥，避免立即进行擦拭或冲洗。
4. 施工后维护- 壁纸施工后，尽量避免使用湿布擦拭。
- 壁纸施工后，避免强烈阳光直射。
- 壁纸施工后，定期检查，发现问题及时处理。
以上就是室内墙面壁纸装饰施工方案及技术步骤，希望能对您的施工过程提供帮助。
如有任何疑问，请随时咨询。
内外墙装饰工程工程施工方案一、项目背景该工程是针对某建筑物内外墙面进行装饰改造。
本方案旨在提供施工方案及相关措施，确保工程顺利进行。
二、工程范围1. 内墙装饰：包括内墙面的修复、涂刷、贴合装饰板等。
2. 外墙装饰：包括外墙面的清洗、防水处理、涂刷、瓷砖贴合等。
三、施工方案1. 施工准备：- 确定施工时间表，安排人员和物料供应。
- 对工程现场进行清理和搭建临时设施，确保施工顺利进行。
- 检查墙面状况，修复裂缝和破损部分，确保基础牢固。
2. 内墙装饰施工流程：- 清理内墙面，去除陈旧涂层和污渍。
- 进行墙面修复，填补裂缝，修复破损的墙面。
- 进行底漆涂刷，增强涂层附着力。
- 进行涂料涂刷，根据设计要求选择合适的颜色和材料。
- 安装装饰板，如木质板、PVC板等。
3. 外墙装饰施工流程：- 清洗外墙面，去除污渍和陈旧涂层。
- 进行墙面防水处理，确保外墙面的保护性能。
- 进行底漆涂刷，增强涂层附着力。
- 进行涂料涂刷，根据设计要求选择合适的颜色和材料。
- 进行瓷砖贴合，提升外墙的美观和防水性能。
四、安全措施1. 所有施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 施工现场设立合理的警示标识，标明危险区域和安全注意事项。
3. 施工期间需要严格遵守施工现场管理规定，确保安全施工。
五、质量控制1. 施工过程中严格按照施工方案和相关标准进行操作。
2. 进行人员培训，确保施工人员具备足够的技术能力。
3. 定期进行工程质量检查，确保施工质量符合要求。
六、工期安排根据工程范围和施工方案，合理安排工期，确保工程按时完成。
以上为内外墙装饰工程施工方案的简要说明，详细内容将根据实际情况进行调整和补充。
为确保工程的顺利进行，需要严格遵守相关方案和约束。
施工过程中，如果遇到任何问题或变更需求，请及时与工程负责人联系。
附注：以上方案仅供参考，请谨慎使用，具体施工方案应根据实际情况进行定制。
装饰装修工程主要施工方法1、喷刷涂料1、工艺流程基层处理→刷底漆→刮腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆2、操作工艺（1）基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
（2）用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮沉扫净。
（3）刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。
（4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清理干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛处理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨平磨光，清扫干净。
（6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
（7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
3、质量标准3.1、主控项目（1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。
1 墙面软包施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GB50206-2002）的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
本工程为樱桃木条收边辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2）主要机具木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3）作业条件混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
墙面装修工程施工方案1 乳胶漆工程1 施工流程施工流程见图3.3.1所示。
2施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.1所示。
施涂第三遍乳胶漆 图3.3.1 施工流程序号 控制项目控制要点6 示意图基层处理 满刮腻子第二遍乳胶漆 第三遍乳胶漆3.2 干挂石材工程1 施工流程施工流程见图3.3.2所示。
2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.2所示。
弹线定位 钢骨架制安 石材板加工石材打孔切槽 初步干挂 调平调直固定石材 擦缝清理 图3.3.2 施工流程3.3 瓷砖镶贴工程1 施工流程施工流程见图3.3.3所示。
图3.3.3 施工流程2 施工方法及控制要点施工方法及控制要点见表3.3.3所示。
表3.3.3 施工方法及控制要点序号控制项目施工方法及控制要点1 材料要求墙面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
墙砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。
在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选。
2 基层处理将尘土、杂物彻底清扫干净，保证无空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3 弹控制线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
4 铺贴1）首先按照图纸进行预铺，对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。
2）铺设选用1：3干硬性水泥砂浆。
铺贴前应将地砖浸水2h以上，铺贴时面砖表面不能有明水。
把在砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。
3）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求，至少不小于半砖。
墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。
4）粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。
5 勾缝清理1）地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。
墙面装修工程施工方案一、涂料墙面1施工区域：墙面涂料工程2材料选用：符合设计要求的品种。
3作业条件：室内需抹灰的部位已完成，基层的含水率不大于10%；门窗已安装完毕。
已封堵严实；各种设备、电路管线已完成并通过相应检查验收。
开始时细木制作已完成并已完成头遍油漆工作，最后一遍涂料施工前，细木制作必须全部完成油漆工作并保护完成。
4涂料施工工艺流程5施工技术措施5.1基层处理：首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。
顶棚石膏板部分要进行嵌缝处理。
5.2刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2—3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证平整度。
5.3涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面。
同一饰面应先竖向再横向，操作使用力要均匀，保证不漏刷，第一遍涂料刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。
6成品保护6.1开工前对细木制作，各种已完成的分项工程、设备及装饰物品、五金等进行保护，若在施工过程有污染应立即用棉丝擦拭干净。
6.2在进行涂料基地打砂纸时，不得在同层进行油漆涂料工作，防止交叉污染。
7质量要求涂料施工质量标准应符合下表的要求8质量通病防治：8.1控制工程基体的含水率不大于10%，以免产生脱皮现象。
8.2要所有墙面用耐水泥子批刮。
8.3阴阳角不顺直防治：在基层刮腻子时，阳角要用靠尺在保证垂直的情况下找直，阴角要弹线，处理这个问题的施工人员技术要好。
8.4在刷或喷涂料前要用400目以上砂纸打磨一遍，刷或喷涂料完成一遍并干燥后局部修补时要再重打磨一次，以免出现涂料表面粗糙不平现象。
8.5涂料充分搅拌，使之均匀方能使用，使用过程仍需继续搅拌，涂料在使用过程中不能任意加水稀释；8.6为防止涂料层出现脱皮现象，在基层处理时，用界面剂水(界面剂占水重的5-10%)处理一边基层，使基层与面层有效结合同时可收尽表面的粉尘。
第1篇一、施工准备1. 工程图纸及资料：熟悉并掌握工程图纸及资料，了解设计要求、施工工艺、材料规格等信息。
2. 施工现场：对施工现场进行勘察，确保施工环境符合施工要求。
3. 材料设备：根据施工方案，准备所需的材料、设备，确保材料质量合格，设备性能良好。
4. 施工人员：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程。
二、施工工艺及措施1. 基层处理（1）清理墙面：将墙面上的浮灰、油污、杂物等清理干净，确保墙面平整、干净。
（2）修补裂缝：对墙面的裂缝、孔洞等进行修补，使用嵌缝石膏、腻子等材料进行填补，确保墙面平整。
（3）刷底漆：在基层处理完成后，对墙面进行刷底漆，提高墙面附着力，防止墙面起泡、脱落。
2. 墙面抹灰（1）弹线：按照设计要求，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保墙面平整、垂直。
（2）搅拌砂浆：按照配合比要求，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀，确保砂浆质量。
（3）抹灰：将搅拌好的砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度根据设计要求，确保墙面平整。
（4）压实、抹光：用抹子压实、抹光墙面，确保墙面平整、光滑。
3. 墙面腻子施工（1）刮腻子：按照配合比要求，将腻子搅拌均匀，刮涂在墙面上，厚度根据设计要求。
（2）打磨：腻子干固后，用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面平整、光滑。
4. 墙面涂料施工（1）基层处理：确保墙面平整、干净，无油污、浮灰等。
（2）刷底漆：在基层处理完成后，对墙面进行刷底漆，提高墙面附着力。
（3）涂刷涂料：按照涂料施工要求，涂刷墙面涂料，确保涂料均匀、光滑。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，确保施工人员生命安全。
4. 施工现场配备消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。
四、质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
装饰装修施工技术方案与技术措施一、施工工艺流程1.施工准备阶段：开展项目的前期准备工作，包括技术设计、方案制定、材料采购等。
制定施工方案，明确施工流程和施工工序。
2.土建施工阶段：进行基础施工和墙体施工，包括地坪、墙面、水电布线等工作。
确保施工质量，遵守相关规范和标准。
3.安装施工阶段：进行吊顶、地板、门窗、壁纸等装饰材料的安装工作。
使用专业的工具和设备，严格按照设计图纸进行安装，确保施工质量。
4.乳胶漆施工阶段：进行墙面乳胶漆的施工工作。
采用高品质的乳胶漆材料，进行涂料配比和刷涂操作，确保墙面涂装效果均匀、光滑。
5.石材施工阶段：进行石材材料的铺设和砌筑。
选择优质的石材材料，进行石材切割、砂浆浇筑等工作，确保施工质量和效果。
6.后期整理阶段：进行施工工地的清理和整理工作。
清除施工过程中的垃圾和杂物，进行最后的环境清洁工作，使工地整体干净整洁。
二、施工材料选择1.墙面装饰材料：选择环保性能好、施工方便的材料，如壁纸、墙布等。
根据设计要求，选择合适的颜色和花纹样式。
2.地板装饰材料：选择质量好、使用寿命长的地板材料，如实木地板、复合地板等。
根据使用环境和装修风格选择适合的地板类型。
3.吊顶材料：选择防火、防潮的吊顶材料，如矿棉板、铝扣板等。
根据空间需求和装修风格选择适合的吊顶类型。
4.涂料材料：选择绿色环保、无毒无味的乳胶漆材料，确保施工过程中不对环境和人体健康造成污染。
5.石材材料：选择质地坚硬、色泽美观的石材材料，如大理石、花岗岩等。
根据设计方案和使用要求选择适合的石材材料。
6.门窗材料：选择质量好、密封性能好的门窗材料，如铝合金门窗、塑钢门窗等。
确保门窗的防水、防尘、保温、隔音等功能。
三、施工质量管理1.质量控制人员的安排：指定专职质量控制人员，负责施工过程中的质量控制和工艺监督工作。
2.施工质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，如墙体砌筑、水电安装等。
发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。
墙面装饰板工程施工方案和技术措施本项目在办公区域展厅1、展厅2、中心会议室等部位均进行了墙面装饰板工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：1、一般规定1）墙面铺装工程在墙面隐蔽及抹灰工程、吊顶工程已完成并经验收后进行。
当墙体有防水要求时，应对防水工程进行验收。
2）墙面面层要有足够的强度，其表面质量要符合国家现行标准的有关规定。
2、主要材料质量要求1）木材的品种、质量等级要符合设计要求，含水率要符合国家现行标准的有关要求。
2）龙骨料含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经过防腐处理。
3 、施工要点木装饰装修墙制作安装符合下列规定：1）制作安装前应检查基层的垂直度和平整度，有防潮要求的应进行防潮处理。
2）按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。
打孔安装木砖或木楔，深度应不小于40mm，木砖或木楔应做防腐处理。
3）龙骨间距应符合设计要求。
当设计无要求时：横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。
龙骨与木砖或木楔连接应牢固。
龙骨本质基层板应进行防火处理。
4）饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然谐调。
5）饰面板固定应采用蚊钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。
6）镶接式木装饰墙可用蚊钉从凹样边倾斜射入。
安装第一块时必须校对竖向控制线。
7）安装封边收口线条时应用蚊钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
4、主要机具手电钻、冲击电锤、钢板尺、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等5、作业条件1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥沙浆找平层已抹完并刷冷底子油。
2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
墙面装饰施工方法及技术措施墙面装饰施工方法及技术措施提要：石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木枋上墙面装饰施工方法及技术措施[1轻钢龙骨石膏板1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：放导墙控制线→技术复核→制模浇捣砼→安放沿地,沿顶龙骨→安竖向龙骨加强龙骨→封单面石膏板→隐蔽验收→封二层石膏板→接缝处理→产品保护4、施工工艺操作要点：1）安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5mm厚橡胶垫。
2）用射钉固定沿地龙骨，间距400mm。
3）竖向龙骨间距400mm，在门洞两侧各增设一道龙骨加强。
4）封石膏板时，应留板缝5-8mm。
5、质量控制要点：1）龙骨及面板，安装必须牢固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。
2）龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。
3）验收有分包，总包和监理三级验收。
[2石材施工本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后，运至现场安装。
1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排板材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝4、施工工艺操作要点：1）基层处理：清除墙柱面浮灰，剔除凸出过大的杂物，润湿基层。
基层应平整但不应压光，中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。
其允许偏差值为：表面平整偏差+2mm，阴阳角垂直偏差+2mm，立面垂直偏差+2mm。
达到平整度、垂直度要求即可。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距～一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3）抹底层砂浆：在基层润湿的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约为12mm，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。
4）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
5）弹线分格：待底子灰凝固以后，便可按设计要求在墙基层上弹线。
6）选板、预排（拼）：根据设计要求，逐块检查石材规格、编号等。
对于大理石板块要保证其花纹纹理协调、通顺。
进入现场的石材板块有厚度不一的情况，此时应尽可能先粘贴较厚的板块，其余板块依此粘贴，保证平整度。
选拼好的板块应仔细码放待用。
7）镶贴块材：粘贴剂用量以粘牢为原则。
先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上，刷胶要均匀、饱满，然后准确地将板块粘贴于墙上，立即挤紧、找平、找正、并进行顶、卡固定。
对于挤出缝外的粘胶应随时清除。
对板块安装位置上的不平，不直现象，可用扁而薄的木楔来调整，小木楔应涂上胶后再插入。
随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找平找直8）表面勾缝与擦缝：一般粘贴2d后，可拆除顶、卡支撑。
同时检查接缝处粘结情况，不足的的进行勾缝处理，多余的胶料或砂浆随即清除干净，并用棉纱将板面擦干净。
5、质量控制要点：1）饰面板（大理石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。
2）饰面板安装必须牢固，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3）石材的检测必须符合国家有关环保规定。
[3墙面砖施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求；3、施工工艺流程：基层处理→抹灰→弹线→挂线→浸砖湿润墙面→粘贴面砖→勾缝、清理4、施工工艺操作要点：墙砖墙面自上而下做法为：①瓷砖擦缝剂擦缝；②6厚陶瓷粘合剂；③12厚水泥砂浆打底。
1）基底上首先把凸出墙面的凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆及灰尘，并对基底充分湿润。
2）然后找规矩，做灰饼冲筋，灰饼间距～一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。
3）基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分两遍抹成，第一遍5～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。
4）排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线套方，每隔5～10皮弹一道，垂直控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。
5墙面装饰施工方法及技术措施提要：石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应为小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放在木枋上）在粘结前把墙砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据墙砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行墙砖，并用托线板找直靠平，作为墙砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮墙砖座在木条上。
粘贴用专用陶瓷粘合剂，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制墙砖上口外表挂线，然后在墙砖背面披上3～4mm厚粘合剂，对准水平线，挂线、弹线，从下往上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲，使墙砖面附线平整，粘结牢固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
6）墙砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用与面砖同色的擦缝剂擦缝，砖面揩擦干净。
5、质量控制要点：1）面砖必须提前浸泡，使之充分吸水。
浸泡必须用清洁水；粘贴面砖的砂浆应使用干净的原材料拌制，保证其有较好的和易性、保水性。
2）粘贴时基层必须清理干净且浇水湿透。
3）面砖粘剂厚度控制在6-9mm之间，过厚、过薄均宜产生空鼓。
[4铝塑板饰面施工1、材料要求：按照招标图纸、技术规范和中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求。
2、施工要求：严格遵循中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》、《室内装饰工程质量规范》、《建筑工程质量检验评定标准》、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程:弹线分格→骨架安装→直角铝型材料安装安装→铝塑板安装→板缝处理→清洁4、施工操作要点：1)板材施工前应先按照设计图纸和现场实测尺寸，确定板支承骨架的位置，查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。
2)根据控制轴线，水平标高线，弹出板材安装的基准轴线，包括纵横轴线和水平轴线。
3)骨架及连接件安装固定时，要尽量减少骨架及杆件的尺寸误差，保证其位置的准确性。
4)骨架安装前，应预先进行防腐处理，安装骨架位置要准确，结合要牢固。
安装完毕，应对中心线、表面标高等作全面检查，满足使用要求。
5)安装铝塑板时，在节点部位用直角铝型材与角钢骨架用螺钉连接，将饰面板两端加工成圆弧直角，嵌卡在直角铝型材内，缝隙用密封材料嵌填。
5、质量控制要点：1)铝塑板加工圆弧直角时，需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。
2)圆弧加工可使用电动刨沟机。
c.弯曲时，不可作多次反复弯曲。
3)安装时，严禁用铁槌等硬无敲击。
4)安装完毕撕下表面保护膜后，严禁用刷子、溶剂、强酸及强碱清洗。
[5软包施工1、材料要求：其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：墙身弹线→基层龙骨制作→龙骨上墙固定→铺板→成品软包上板→调整固定→产品保护4、施工工艺操作要点:1)制作木基层：弹线、预制木龙骨架并涂刷防火漆。
2)钻孔打木楔：用冲击钻在弹线的交叉点钻孔，深度不小于60mm，孔距60mm左右，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
3)固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
4)铺钉胶合板：依据设计图纸划出软包外框及造型尺寸线，在木基层上铺钉九厘板软包框。
5)安装软包预制块：按设计图纸预留的框将用薄膜包好的软包块用气枪钉钉入软包位置。
6)镶钉装饰线条：将事先加工好的装饰线条安装入软包框内。
5、质量控制要点:1)木龙骨、木基层符合设计要求，连接牢固，平整、不松动。
2)墙面软包制作准确、棱角方正、填充饱满、表面平整、无波纹起伏。
3)接缝顺直、与装饰线条衔接紧密，无明显缝隙。
4)表面无污迹、无毛头、无钉头挡手。
[6木饰面墙面施工1、材料要求：1)其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2)木材含水率≤12%；斜纹程度≤20%。
3)不得使用腐朽或有蛀虫的木材。
4)外表用料不得有虫眼、裂缝。
5)内部用料裂缝长度不大于构件长度。
6)外表用料纹理相近、对称。
7)埋件应事先做防腐处理。
2、施工要求：相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程：弹线分格→加工、拼装木龙骨架（防火涂料）→墙身钻孔、钉木楔→墙面防潮→安装木龙骨架→铺钉板材。
4、施工工艺操作要点:1)弹线分格：依据轴线及设计图纸在墙上弹出分格线。
2)加工、拼装木龙骨架：按分档加工出凹槽，在地面拼装成木龙骨架。
开槽前应先将木料做防腐处理，干燥后再加工凹槽。
木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料3)墙身钻孔、钉木楔：用直径16-20mm的冲击钻在弹线的交叉点钻孔，深度不小于60mm，孔距60mm左右，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
4)固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
5)安装板材：按设计尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。
5、质量控制要点:1)木制品安装应与基层连接牢固，预埋件位置准确。
2)木制品加工尺寸准确，安装牢固。
