分离生物活性肽的膜工艺设备

食品中生物活性多肽的分离与提取随着人们对健康的关注日益增加，食品中生物活性多肽的研究也越来越受到关注。

生物活性多肽是由食物中的蛋白质分解而产生的一类具有生物活性的小分子物质，具有抗菌、抗氧化、降血压等多种生物活性效果。

因此，分离和提取食品中的生物活性多肽对于开发具有保健功能的食品具有重要意义。

为了分离和提取食品中的生物活性多肽，需要借助于各种方法和技术。

其中，酶解法是一种常用的方法。

酶解法利用特定的酶对食品中的蛋白质进行水解，从而得到生物活性多肽。

酶解法具有操作简便、反应条件温和的优点，因此被广泛应用于食品中生物活性多肽的分离与提取。

常用的酶有胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶等，这些酶具有对不同类型蛋白质有选择性水解的能力，能够得到具有不同功能的生物活性多肽。

除了酶解法，还可以使用离子交换层析法进行分离和提取。

离子交换层析法利用离子交换树脂的选择性吸附作用，将目标物质从食品中分离出来。

离子交换层析法操作简单，效果稳定，可以得到纯度较高的生物活性多肽。

但是，离子交换层析法相对而言比较耗时耗力，需要大量的操作步骤和设备。

此外，还可以借助于逆流高效液相色谱法（RP-HPLC）进行分离和提取。

逆流高效液相色谱法通过对食品中的混合物进行适当的色谱柱和流动相的选择，可以使不同种类的生物活性多肽在色谱柱中发生不同的保留行为，从而实现多肽的分离和提取。

逆流高效液相色谱法具有操作简单、效果较好的优点，因此被广泛应用于食品中生物活性多肽的研究。

除了上述方法，还可以借助于超滤法、凝胶过滤法等进行分离和提取。

超滤法是利用超滤膜对食品中的蛋白质和小分子物质进行分离的方法，可以得到不同分子量范围的生物活性多肽。

凝胶过滤法则是利用凝胶颗粒对食品中的蛋白质进行筛选的方法，可以得到具有不同功能的生物活性多肽。

总之，食品中生物活性多肽的分离与提取是一项重要的研究工作，通过合理选择方法和技术，可以有效地获取具有保健功能的生物活性多肽。

膜分离实验设备详情介绍
膜分离实验设备
膜分离设备是利用膜分离技术在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备，其设备能够起到分离的作用，效果远远超出传统的分离方式。

膜分离实验设备特点：
1、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。

2、结构简单紧凑，占地面积小，能耗低。

3、减少废水、废渣排放量，减轻废水处理压力。

4、无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。

5、可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度。

膜分离实验设备应用领域
食品饮料、生物发酵、化工、水处理、环保等行业，纳滤技术可以经济高效地实现物料的分离、纯化及浓缩。

食品中生物活性肽的提取与分离方法研究近年来，随着人们对健康饮食的日益重视，食品中生物活性肽的研究越来越受关注。

生物活性肽具有调节生理功能、抑制疾病发生的潜力，因此研究如何有效地提取和分离食品中的生物活性肽，具有重要的理论和应用价值。

一、背景介绍生物活性肽是由蛋白质分解而成的短链肽，具有多种生物活性，如降血压、抗氧化、抗菌等。

在许多食品中，如乳制品、肉制品、海产品等，都含有丰富的生物活性肽。

因此，研究如何提取和分离这些生物活性肽，对于探索食品的营养成分和开发功能性食品具有重要意义。

二、生物活性肽的提取方法1. 酶解法酶解法是一种常用的提取生物活性肽的方法。

通过加入适当的酶，如胃蛋白酶、胰蛋白酶等，将食品蛋白质分解为肽链，然后通过分离提取具有特定功能的生物活性肽。

这种方法操作简单，提取效果好，但需要较长的酶解时间。

2. 发酵法发酵法利用菌种分解食品蛋白质，产生生物活性肽。

通过控制发酵条件，如温度、时间等，可以提高生物活性肽的含量和产率。

这种方法适用于容易发酵的食品，如豆制品、发酵乳等。

3. 膜分离法膜分离法是将食品中的蛋白质通过膜的选择性渗透实现分离。

常用的膜分离方法包括超滤、逆渗透等。

这种方法不需要添加酶或进行发酵，提取过程简单方便，并且可以得到高纯度的生物活性肽。

三、生物活性肽的分离方法1. 层析法层析法是一种常用的分离生物活性肽的方法。

通过选择合适的填料和流动相，可以将食品中的生物活性肽分离成不同的组分。

这种方法操作灵活，分离效果好，但需要较复杂的仪器设备。

2. 电泳法电泳法是基于生物活性肽在电场中的迁移速度差异实现分离。

常用的电泳方法包括凝胶电泳、毛细管电泳等。

这种方法分离效果良好，但操作复杂，需耗费较多时间。

3. 膜技术法膜技术法是一种较新的分离生物活性肽的方法。

通过选择合适的膜材料和操作条件，可以实现对生物活性肽的高效分离。

这种方法操作简单、成本低廉，适用于大规模生产。

四、结论食品中的生物活性肽是一种具有重要生理功能的营养成分。

膜分离设备的操作步骤和膜选择技巧膜分离技术是一种广泛应用于化工、环境保护、食品和制药等领域的分离与纯化技术。

在这个过程中，膜分离设备的操作步骤和膜的选择技巧起着至关重要的作用。

本文将针对这两个方面展开论述，以帮助读者更好地了解膜分离技术的操作流程和膜的选择要点。

1. 膜分离设备的操作步骤膜分离设备的操作步骤主要包括预处理、膜组件选型、装配和运行四个阶段。

首先是预处理，这一步骤的目的是净化原料液，去除其中的颗粒物和杂质。

这可以通过过滤、沉淀、浮选等方法完成。

预处理的程度决定了后续膜组件的寿命和效果。

接下来是膜组件的选型。

根据分离过程的目标和要求，选择合适的膜材料和膜类型。

常见的膜材料有聚酯膜、聚醚膜、聚砜膜等，而膜类型可以分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。

选择时需要考虑原料液的性质、操作条件、分离效果等因素。

选好膜组件后，即可进行装配。

根据具体设备的要求，将膜组件安装在适当的容器中，并保证密封性和稳定性。

在此过程中要注意避免膜的破损和污染。

最后是设备的运行。

根据预设的操作条件，将原料液引入设备，并施加适当的压力或提供适当的温度条件，使得溶质能够通过膜分离。

运行过程中需要密切监控设备各部分的运行状态，以确保正常工作。

2. 膜的选择技巧膜的选择对于膜分离过程的效果至关重要。

以下列举几个膜的选择技巧供参考：首先是根据分离的目标选择合适的膜类型。

比如，微滤膜适用于粒径较大的物质的分离，而纳滤膜则适用于对溶质的精细分离。

其次是根据原料液的性质选择合适的膜材料。

一般情况下，聚酯膜适用于中性溶液的分离，而聚醚膜则能够耐受部分有机溶剂的作用。

此外，还需要考虑膜的通量和分离效果。

通量越大表示单位时间内通过的溶质量越多，但要注意高通量可能会降低分离效果。

因此，在选择膜时需要平衡这两个因素。

还有一个重要的选择要点是膜的抗污染性能。

在分离过程中，膜表面容易被颗粒物和胶体物质堵塞，影响操作效果。

因此，选择具有良好的抗污染性能的膜是十分重要的。

陶瓷膜元件用于分离活性肽的优势2020.08.10陶瓷膜元件用于分离活性肽的优势生物活性肽是指具有生物活性如抗氧化、降血压、抗血栓、抗菌以及抗炎等功能的肽类总称，一般其分子量小于6000 Da，其生物活性由一级结构氨基酸组成和氨基酸序列决定。

活性肽用于医药、食品、保健品、化妆品等领域具有营养价值高、容易消化吸收、安全性高、来源丰富、功效明显的优点。

随着人们健康意识的增强，市场认可度的提高，如今活性肽逐渐成为与健康相联系的重要关键词。

活性肽的生产加工一般是通过酶解法和生物发酵法，其中酶法是通过蛋白质作为底物，通过各种蛋白酶的作用将蛋白质降解为肽，酶解液灭活后再通过后续分离纯化工艺得到活性肽产品;微生物发酵法也类似，利用发酵过程产生的酶将底物水解产生肽，再通过酶活、分离纯化多个工序得到产品。

因此酶解液澄清过滤、发酵液除菌过滤、肽清液浓缩等是活性肽生产过程中必不可少的工序。

无机陶瓷膜分离技术凭借膜元件自身耐高温、抗污染、易清洗再生优势在众多分离技术中脱颖而出，一方面陶瓷膜分离技术过滤精度要远远高于传统澄清除菌工艺，而另一方面陶瓷膜耐高温、易清洗、抗污染的性能又优于其他膜分离产品，这使得陶瓷膜分离技术在活性肽行业获得广泛应用。

陶瓷微滤膜可以作为发酵液、酶解液的澄清除菌过滤工艺，陶瓷超滤膜则可用于活性肽的分级，陶瓷纳滤膜可以作为活性肽的浓缩工艺。

具体应用优势如下：1、分离效果好，膜元件过滤精度高，无需添加其他试剂，效果优于传统机械过滤与离心;2、工序简单，膜元件进料要求宽泛，料液仅需简单预处理即可进入膜系统，工艺流程短;3、耐高温，膜元件热稳定性，适用于灭活酶解液直接过滤，适合高温清洗、灭菌;4、耐酸碱，膜元件化学稳定性好，可采用高强度酸、碱、氧化剂清洗再生;5、耐污染，膜元件整体无机材质，抗有机物污染，抗微生物滋生;6、耐磨损，膜元件机械强度高，使用寿命长。

专利名称：一种用于小分子活性肽生产的分离装置专利类型：实用新型专利
发明人：李俊伟
申请号：CN202122501023.9
申请日：20211018
公开号：CN215924818U
公开日：
20220301
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种用于小分子活性肽生产的分离装置，包括底座，所述底座的上侧壁上固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有固定筒，所述固定筒的上侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的内部设有升降机构，所述底座的上侧壁上设有收集机构。

本实用新型启动电机，电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动分离板转动，分离板转动带动连接筒转动，使得连接筒内部的物质产生离心力进行分离，分离后的物质通过分离板上的分离孔过滤出来后，通过引导管进入到收集筒的内部，被收集起来，通过转动杆转动带来的离心力加快物质的分离，提高提取的效率，减少提取所需要的时间。

申请人：江苏天肽生物科技有限公司
地址：226000 江苏省南通市如东县马塘镇马南工业集中区3号
国籍：CN
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全自动膜分离设备详情介绍
全自动膜分离设备
膜分离设备分离精度高，操作压力大，脱盐率高，能实现物料的常温浓缩，单位面积成本投资低，广泛应用于物料的脱盐浓缩。

全自动膜分离设备特点
1.高效的分离过程：可以做到将相对分子量为几千甚至几百的物质分离(相对的颗粒大小为纳米级)。

2.能耗低：因为大多数膜分离过程都不发生相的变化，相变化的潜热是很大的。

传统的冷冻、萃取和闪蒸等分离过程是发生相的变化，通常能耗比较高。

3.接近室温的工作温度：多数膜分离过程的工作温度在室温附近，因而膜本身对热敏性物质的处理就具有独特的优势。

尤其是在食品加工、医药工业、生物技术等领域有其独特的推广应用价值。

全自动膜分离设备应用领域
1.制药(抗生素树脂解析液的脱盐浓缩，维生素浓缩)
2.染料(脱盐浓缩)
3. 氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)
4. 食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化，果汁浓缩分离，植物提取)
5. 母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)
6. 水处理(印染废水处理，中水回用，超纯水制备)
7. 酸、碱回收。

陶瓷膜分离设备用于肽类活性物质分离纯化说明
肽是两个或两个以上氨基酸以肽键相连的化合物，活性肽在人体内起重要生理作用。

肽可以根据其组成氨基酸数目以及分子量大小简单分成多肽与短肽，一般短肽链不仅拥有良好生物活性，还具有较高生物利用率。

陶瓷膜是由金属氧化物氧化铝、氧化锆、氧化钛等材料经高温烧结而成，具有非对称结构，属于一种无机膜，与有机膜相比，陶瓷膜分离设备耐高温、耐酸碱、抗有机污染、易清洗，因此广泛应用于食品、制药、生物工程等行业。

陶瓷膜微滤可以作为肽类物质发酵液或酶解液过滤工艺，除去其中的菌体、悬浮物沉淀等。

德兰梅勒陶瓷膜分离设备可用于肽类物质脱色、分馏，减少活性碳粉用量，同时减轻后续纯化工艺负荷。

使用陶瓷膜分离设备通常有两大优势：陶瓷膜化学稳定性强，可以较为频繁高强度化学清洗使其恢复通量。

陶瓷膜具有耐高温特性，易于灭菌消毒，能够保证工艺段处于无菌环境。

多肽提取分离设备的技术工艺
多肽提取分离设备采用膜分离提取技术，处理过程无变量，除杂过程不会产生新的物质或污染，保证了多肽提取分离的纯度。

多肽提取分离技术工艺
动植物多肽→组织破碎预处理→多步酶解→离心过滤→超滤分离提纯→脱色→膜脱盐浓缩→蒸发喷粉→包装
多肽分离提取技术的特点
1、与原有技术相比较，提高了合成精度，缩短合成时间，使单个肽链的合成长度突破了100个氨基酸残基。

2、操作简单，能快速开发工艺;无需分离中间体，自动化程度高。

3、实现了高通量，能高效率地合成大容量肽库。

4、可选择性强，能普遍应用于任意的氨基酸组合和千变万化的特殊修饰。

5、庞大的生产规模，同时合成上千条不同序列的订单。

德兰梅勒利用膜分离技术为生物制药、食品饮料、发酵行业、农产品深加工、植物提取、石油石化、环保水处理、空气除尘、化工等行业提供分离、纯化、浓缩的综合解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。

帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，帮助企
业节省投资、降低运行费用、减少单位消耗、提供产品质量、清洁生产环境，助力企业产业升级。

膜分离实验设备设备工艺原理膜分离是一种重要的分离技术，广泛应用于化学、生物、医药等领域。

膜分离实验设备是进行膜分离实验的必要工具，本文将介绍膜分离实验设备的工艺原理。

膜分离实验设备概述膜分离实验设备主要包括膜元件、透析器、压力容器等基本部件。

其中，膜元件是膜分离实验的核心部件，一般采用纳滤膜、超滤膜、微滤膜等不同类型的膜，用于实验中物质的分离；透析器则用于存放样品，将样品通过膜元件进行分离；压力容器用于提供所需的压力，推动样品通过膜元件进行分离。

膜分离实验设备工艺原理膜分离实验设备的工艺原理基于膜的分离作用和压力驱动原理，并可根据实验需求选择不同类型的膜元件和透析器。

常见的分离技术包括超滤、气体分离、纳滤、反渗透等。

超滤超滤是利用超滤膜分离物质的技术，该膜具有一定的截留分子量，可将较大分子的物质截留在膜的一侧，而较小分子的物质则通过膜上的孔隙进入另一侧。

超滤的工艺原理是将样品加入透析器，施加一定的压力，让样品通过超滤膜进行分离，从而实现不同分子量物质的分离。

气体分离是一种利用气体通过膜的物理、化学作用进行分离的过程。

根据不同的气体分子量和化学性质选择不同的分离膜。

该分离技术是利用膜的通透、截留效应，将气体分子分别分离出来。

工艺原理是通过将样品加入透析器，并施加一定的压力，让气体分子通过膜元件进行分离。

纳滤纳滤是利用纳滤膜从水溶液中分离指定大小的粒子。

纳滤膜的孔径很小而且具有特定的分子筛效应，其截留范围在1~100纳米之间。

该分离技术依靠膜的截波作用和孔径大小，分离出不同粒径、不同孔容率的蛋白质、核酸、细胞等。

工艺原理是将待分离溶液加入透析器，并施加一定的压力，让溶液通过纳滤膜进行分离。

反渗透反渗透是现代生物技术中广泛应用的一种纯化技术，其简单的工艺流程和所得纯度很高的场效果是生物技术的重要组成部分。

反渗透使用反渗透膜分离有机物溶液和无机离子，一些小分子物质可以通过膜孔进入另一边，而大分子物质和其他离子则被留在溶液的一侧。

花生肽提取应用花生肽浓缩分离设备剖析
花生肽提取一般通过花生粕发酵液经膜分离设备过滤得到，花生肽膜分离设备采用截留分子量小于2000的膜元件，整套设备采用卫生级不锈钢材质，仪表、阀门与管道连接方式均为快接式卡盘连接，系统无死角盲端。

由于抗氧化性的肽分子量一般小于2000，所以应用截留分子量小于2000的膜元件即可从花生粕发酵液中提取花生肽。

一、花生肽浓缩分离设备工艺
花生粕发酵液→原料罐→换热器→GLT预分离工艺模块→中间储料罐
→Neterfo极限分离系统→花生肽
二、花生肽浓缩分离设备特点
1、定制的膜分离元件，孔径范围更适用于特定的物料，分离精度高。

2、系统符合食品级GMP认证。

3、分离过程无相变，花生肽抗氧化活性高。

4、设计前小试实验，确定最佳通量及运行压力。

三、花生肽浓缩分离设备执行标准
GB50015-2003 建筑给水排水设计规范
GB/T19249-2003 反渗透水处理设备
JB/T2932-1999 水处理设备技术条件
花生肽提纯过程中膜分离技术主要是以选择性透过膜为分离介质，在膜两侧施加推动力(如压力)，使得原料侧的组分选择性地透过膜，从而达到浓缩分离的目的。

膜分离具有操作简单、能耗低、无污染的优点，将其应用于发酵产物的分离，可以将不同分子量的多肽分开。

发酵滤过液具有较高的抗氧化活性，并且比冷轧花生粕分解后的多肽抗氧化活性高，其中3～10ku膜分离组分抗氧化活性好。

花生肽提纯过程中膜分离技术的应用使得花生粕充分被利用，提纯的花生肽价值高、纯度高、品质精，为企业创造更大的利润空间，膜分离技术被广泛认可。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820225074.9(22)申请日 2018.02.08(73)专利权人 广西云康健健康管理有限公司地址 530007 广西壮族自治区南宁市高新区高新大道东段25号A栋二楼东侧(72)发明人 龙腾云　刘战华　曾燕冬　陆进朝　赵秋圆　荣泽琼　(74)专利代理机构 昆明人从众知识产权代理有限公司 53204代理人 周宇(51)Int.Cl.C07K 1/34(2006.01)C07K 1/14(2006.01)(54)实用新型名称一种用于牡蛎肽提取物的膜分离设备(57)摘要本实用新型公开了一种用于牡蛎肽提取物的膜分离设备，包括原液罐，所述原液罐一侧通过第一连接管连通有第一过滤装置，所述第一过滤装置一侧通过第一输料管连通有一级膜分离提取设备，所述第一输料管上安装有一级增压泵，所述一级膜分离提取设备一侧通过第一回水管连通于原液罐。

通过一级增压泵把第一过滤装置内部的原液进行一次过滤，然后输送至一级膜分离提取设备，经过一级膜分离提取设备提取后，提取产生的水分经过第一水泵抽取从第一回水管回流至原液罐，该设备结构新颖，能够使得牡蛎肽在进行膜分离提取时，增加提取物的浓度和精细度，提高牡蛎肽提取的质量。

权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 207973699 U 2018.10.16C N 207973699U1.一种用于牡蛎肽提取物的膜分离设备，包括原液罐（1），其特征在于：所述原液罐（1）一侧通过第一连接管（6）连通有第一过滤装置（2），所述第一过滤装置（2）一侧通过第一输料管（8）连通有一级膜分离提取设备（3），所述第一输料管（8）上安装有一级增压泵（9），所述一级膜分离提取设备（3）一侧通过第一回水管（11）连通于原液罐（1），所述第一回水管（11）上安装有第一水泵（12），所述一级膜分离提取设备（3）一侧通过第二连接管（10）连通有第二过滤装置（4），所述第二过滤装置（4）一侧通过第二输料管（13）连通有二级膜分离提取设备（5），所述第二输料管（13）上方安装有二级增压泵（14），所述二级膜分离提取设备（5）上方通过第二回水管（15）连通于原液罐（1），所述第二回水管（15）上方安装有第二水泵（16）。

胶原蛋白膜分离设备工艺描述
胶原蛋白因具有良好的生物相容性、可生物降解性以及生物活性，因此在食品、医药、组织工程、化妆品等领域获得广泛的应用。

胶原蛋白如何纯化?那就需要用到胶原蛋白膜分离设备。

胶原蛋白膜分离设备的特点：
1、主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好。

2、主要用于胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，更易于人体的吸收。

3、在常温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。

胶原蛋白膜分离设备工艺：
一级膜过滤主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好。

二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，更易于人体的吸收。

三级膜过滤用于产品的脱盐与浓缩，在常温下，使胶原蛋白肽成为低盐母液，并可同时浓缩胶原蛋白肽，对产品无任何影响，并解决了蒸发浓缩时对胶原蛋白肽的影响。

胶原蛋白是人体内含量丰富的蛋白质，占全身总蛋白质30%以上。

胶原蛋白富含人体需要的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸。

胶原蛋白是细胞外基质重要组成部分。

“膜”法工艺助力植物提取设备“如虎添翼”
植物提取的对象是植物资源，按照提取产品用途的需要，采用植物提取设备定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，从而获得植物提取物产品。

随着“回归自然”、“绿色消费”观念的逐渐普及，植物提取物产品在全球受到热烈推崇，并表现出强劲的增长势头。

我国中医历史悠久，医药人员自古重视对植物的性状、药性的分析。

至20世纪70年代，国内部分制药厂开始采用植物提取设备提取植物成分。

90年代中期以后，随着对外开放程度加深，对外贸易开始兴旺，受政策制约较少的植物提取物行业开始发展起来。

植物提取物行业是一个技术依赖型行业。

采用有效的植物提取设备不仅可以大幅提高提取物产品质量，还能提高原料利用率，减少原料浪费，降低生产成本。

由此可见，植物提取物行业的发展与植物提取设备的应用存在着紧密联系。

植物提取设备采用“膜”法工艺是一种常温浓缩，可以减少高温下活性组分分解造成的损失，保证产品收率，节省大量蒸汽，降低能耗。

其技术特点如下：
1、预处理后，对提取物进行超滤，去除溶液中的大分子蛋白质、单宁、淀粉、植物纤维和多糖，提高提取物的澄清度，保证后续浓缩膜的使用寿命。

2、小分子超滤能有效去除可溶性大分子蛋白质、多糖、胶体等杂质，提高产品纯度和质量。

随着人们对于化工合成产品关注度和排斥度的逐渐上升，更具天然、安全性的植物提取行业逐渐兴起。

植物提取设备能有效截留指标组分，去除溶剂，达到浓缩目的。

出水无色、清澈、明亮，可直接提取、回用或排放，节约水资源，降低环保压力。