矿井主排水系统安全技术规范(通用版)

矿井主排水安全技术管理规范本第一章总则第一条为了规范矿井主排水工作，确保矿井安全运营，保障矿工生命安全，制定本规范。

第二条本规范适用于矿井主排水工程的设计、施工、运行和维护。

第三条矿井主排水工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。

第四条矿井主排水工作应当根据矿山地质条件、矿井生产情况、排水设备状况等实际情况进行科学合理的排水设计和管理。

第二章技术要求第五条矿井主排水应采用可靠、安全、高效的技术手段和设备。

第六条矿井主排水应设立专门的管理部门，并配备专业的技术人员。

第七条矿井主排水设备应具备可靠的运行状态监测和故障报警功能。

第八条矿井主排水设备的设计应符合国家相关标准和规范要求。

第九条矿井主排水设备的安装和调试应严格按照设计要求进行，确保正常运行。

第十条矿井主排水设备的维护和修理应定期进行，设备故障应及时处理。

第三章安全管理第十一条矿井主排水设备使用人员应经过专门培训，具备相应的技术知识和操作能力。

第十二条矿井主排水设备使用人员应遵守操作规程和安全操作规定。

第十三条矿井主排水设备使用人员应做好安全防护措施，佩戴个人防护用品，防止意外伤害。

第十四条矿井主排水设备的运行过程应定期进行检查和巡视，发现问题应及时解决。

第十五条矿井主排水设备运行中的安全问题应及时进行上报和处理。

第十六条矿井主排水设备的事故应及时进行事故调查，查明事故原因，并采取相应的预防措施。

第四章监督检验第十七条矿井主排水设备应定期进行安全检验和性能测试。

第十八条矿井主排水设备的使用单位应配备专门的检验人员，负责设备的监督检查和维护。

第十九条矿井主排水设备的检验记录应详细完整，并保存的设备使用单位。

第二十条矿井主排水设备的性能测试应包括流量、压力等指标的检测。

第五章处罚与奖励第二十一条对违反本规范的矿井主排水设备使用单位，应依法进行处罚。

第二十二条对矿井主排水工作表现优异的单位和个人，应予以奖励和表彰。

第六章附则第二十三条本规范的解释权归矿井主排水管理部门所有。

2023年矿井主排水安全技术管理规范引言随着经济的发展和矿山资源的开采，矿井主排水安全技术管理越来越受到关注。

主排水系统是矿井安全运营的重要组成部分，合理有效地管理主排水系统对于保障矿井安全运营至关重要。

为了规范矿井主排水安全技术管理，保障矿井安全运营，特制定本规范。

一、总则1.1 目的本规范的目的是制定矿井主排水安全技术管理的基本要求，保障矿井主排水系统的安全和可靠运行，提高矿井生产效率，降低事故风险，确保矿工的生命财产安全。

1.2 适用范围本规范适用于所有矿井主排水系统的设计、建设、安装、维护和管理。

1.3 术语和定义1.3.1 矿井主排水系统矿井主排水系统指为保持矿井工作面安全稳定以及提高生产效率而通常由井筒、井下设备和管网等部分组成的系统，用于排除井下水和降低地下水位。

1.3.2 矿井主排水安全技术管理矿井主排水安全技术管理是指对矿井主排水系统进行规范化、科学化、系统化的管理措施，包括设计、建设、操作、维护和监测等环节。

二、基本要求2.1 设计要求2.1.1 根据矿井的地质条件和水文特征，合理设计主排水系统的规模和结构，确保系统能够有效排水，并根据实际需要进行合理分区。

2.1.2 设计过程中需充分考虑主排水系统的安全性，包括防止井筒崩塌、井下设备损坏等问题，并配套相应的安全设施。

2.1.3 设计过程中需考虑系统的可靠性和可操作性，确保设备的正常运行和维护。

2.2 施工要求2.2.1 施工前需进行水文地质调查和工程勘察，确保施工符合地质条件和技术要求。

2.2.2 施工过程中需保证井筒的稳定，防止崩塌事故发生。

2.2.3 施工完成后需进行系统的验收和试运行，确保系统正常运行，并进行相应的技术培训。

2.3 运维要求2.3.1 对主排水系统进行定期巡查，发现问题及时处理，确保设备正常运行。

2.3.2 进行定期的设备维护和保养工作，确保设备的可靠性和安全性。

2.3.3 建立完善的记录和档案管理制度，对系统的运行情况和维护情况进行详细记录。

方案计划参考范本
矿井主排水安全技术管理规范(二篇)
目录：
矿井主排水安全技术管理规范一
矿井提升系统安全技术管理规定二
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矿井主排水安全技术管理规范一
一.设计选型、到货验收及保管
㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。

㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。

查验设备、辅机、随机配件及技术资料。

验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。

㈣设备技术资料:
１.使用说明书。

２.产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。

３.设备总装图、基础图。

４.易损零部件图。

５.电气控制原理图、安装接线图。

６.控制设备、主电机试验报告。

㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。

二.设备及管路的安装、验收
㈠设备及管路安装
１.•设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，
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2024年矿井主排水系统安全技术规矿井主排水系统安全技术规是指矿山中主要用于排水的系统的安全技术规范和操作规程。

____年的矿井主排水系统安全技术规主要包括以下内容：一、安全管理1. 安全责任：明确矿山企业领导和相关人员的安全责任，建立安全管理体系，确保主排水系统的运行安全。

2. 人员安全培训：对矿山主排水系统操作人员进行全面、系统的安全培训，提高其安全意识和操作技能。

3. 安全控制措施：制定安全控制措施，如人员进入矿井前必须佩戴安全帽、胶鞋等个人防护装备。

4. 应急预案：制定矿山主排水系统的应急预案，包括对各种突发事件的应对措施和应急救援方案。

二、设备安全1. 设备选择：选择符合国家安全标准的主排水设备，并定期进行检测和维护。

2. 设备安装：设备的安装应符合相关规范，确保设备的结构稳定、密封性好。

3. 设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期的检查和维修，确保设备的正常运行。

4. 设备保护：采取措施保护设备的安全，如安装防护栏、划定作业区域等。

三、操作安全1. 操作规程：制定操作规程，明确主排水系统的操作流程和操作规范。

2. 系统监控：建立系统监控机制，对主排水系统进行实时监测，及时发现和处理问题。

3. 水质监测：建立水质监测体系，对排出的水进行定期监测，确保排水符合国家标准。

4. 防范措施：采取防范措施，如定期清理井口、检查排水管线是否破损、加强巡视等。

四、环境安全1. 废水处理：制定废水处理方案，对排出的废水进行处理，确保不对周边环境造成污染。

2. 环境保护：采取环境保护措施，如避免水源污染、控制噪声污染等。

3. 生态修复：对矿山附近的生态环境进行修复，恢复自然生态系统。

五、安全评估1. 安全评估：制定矿山主排水系统的安全评估制度，对系统进行定期的安全评估。

2. 安全监测：建立矿山主排水系统的安全监测机制，对系统进行常态和应急监测。

3. 隐患处理：及时发现和处理主排水系统的安全隐患，确保排除安全隐患。

矿井主排水安全技术管理规范文一、引言本文旨在规范矿井主排水系统的安全技术管理，以确保矿井的正常运营、保证矿工的安全和减少环境污染。

建立科学、有效的管理制度和技术标准，对矿井主排水系统进行全面管理，提升安全生产水平。

二、矿井主排水系统概述1. 矿井主排水系统由井下采矿排水系统和地表排水系统组成。

2. 井下采矿排水系统包括井口水泵、井下水泵、排水管道等设备。

3. 地表排水系统包括地表水泵、排水渠、集水池等设施。

三、技术管理要求1. 设备管理1.1 建立设备档案，包括设备信息、检修记录等内容。

1.2 定期对设备进行检修、维护和保养，确保设备正常运行。

1.3 对设备进行定期检测和性能评估，发现问题及时修复或更换设备。

1.4 建立设备故障快速反应机制，确保设备故障能够及时处理。

1.5 设备故障发生后进行事故原因分析，完善设备管理制度。

2. 管线管理2.1 定期检测和评估排水管道的状况，发现问题及时进行维修和更换。

2.2 清理排水管道和防止堵塞，保持排水系统的畅通。

2.3 对于老化、腐蚀等问题突出的管道，进行及时的修复和更新。

2.4 建立管道巡检制度，对关键部位增加巡检频次。

3. 安全管理3.1 建立安全管理制度和工作流程，确保矿井主排水系统的安全运行。

3.2 加强安全教育培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。

3.3 提供必要的个人防护装备，并进行定期检查和更换。

3.4 建立事故应急预案，加强事故应急演练。

四、技术管理措施1. 设备管理措施1.1 制定设备管理制度和操作规程。

1.2 使用优质的设备，确保设备质量。

1.3 定期组织设备检修和保养，确保设备正常运行。

1.4 建立设备维修台账，记录设备的维修情况。

1.5 建立设备故障报修系统，对设备故障进行及时处理。

2. 管线管理措施2.1 制定管线管理维护制度和操作规程。

2.2 定期检查管线状况，发现问题及时处理。

2.3 建立管线维护记录，记录管线的维护情况。

2023年矿井主排水系统安全技术规范引言矿井排水是矿井生产中非常重要的环节，它直接关系到矿井地下水位、瓦斯浓度、岩层稳定性等各种安全因素。

为了保证矿井排水系统的安全运行，制定本技术规范，对矿井主排水系统的安全技术进行规范，提高矿井矿山生产的安全性。

一、矿井主排水系统基本原则1. 安全第一：矿井主排水系统应以人身安全为第一原则，确保矿工工作环境的安全。

2. 高效节能：矿井主排水系统应根据矿井不同的地质条件和矿井规模，设计合理的排水方案，并提高排水系统的效率和节能性。

3. 系统可靠：矿井主排水系统应采用可靠的设备和技术，确保系统长期稳定运行，并具备一定的备份和应急措施。

二、矿井主排水系统设计与施工1.矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、生产规模和排水需求等因素进行，并满足矿井排水的要求。

2.排水设备的选型应符合国家标准和行业规范，并进行合理的布置和安装，保证排水设备的运行效率和安全性。

3.排水系统的施工应按照相关规范进行，确保施工质量和安全。

三、矿井主排水系统设备与材料1.排水泵应选用可靠的、经济合理的设备，并定期维护和保养，确保设备正常运行。

2.排水管道应选用耐腐蚀、耐磨损、抗张强度高的材料，并进行定期巡检和维修，确保管道的畅通和安全性。

四、矿井主排水系统运行与维护1.运行监测：应建立完善的矿井主排水系统运行监测系统，对排水设备、管道、设施进行定期巡检和监测，及时发现问题并采取措施解决。

2.设备维护：排水设备的维护应按照设备厂家提供的维护手册进行，定期更换易损件，并保持设备清洁，确保设备的正常运行。

3.清淤处理：应制定矿井主排水系统清淤计划，定期对排水管道进行清淤处理，保证排水通畅。

4.备份设备：对于关键的排水设备，应备有备份设备，并定期进行巡检和维护，确保在主设备出现故障时能够及时切换备份设备。

5.应急演练：定期组织矿井主排水系统的应急演练，提高矿工应急处理能力，确保在突发情况发生时能够及时采取措施。

2023年矿井主排水系统安全技术规范矿井主排水系统是煤矿生产中重要的系统之一，其安全运行对于矿井的生产和工人的安全有着重要的影响。

为了确保矿井主排水系统的安全运行，制定相应的技术规范是必要的。

以下是对于2023年矿井主排水系统安全技术规范的一些建议和要点。

一、设计与施工1. 设计人员应具备相应的资质和专业知识，并根据矿区地质条件和开采工艺要求，合理确定主排水系统的结构和尺寸。

2. 施工过程中应按照设计要求进行，并加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量。

3. 主排水系统的设备和管线应采用符合国家标准的材料和工艺，且经过相应的试验和检测，确保其牢固可靠。

二、日常维护与管理1. 矿井主排水系统应设立专门的运行和维护管理部门，负责系统的日常维护和管理工作。

2. 定期进行设备和管线的巡检，及时发现和处理问题，确保设备和管线的正常运行。

3. 主排水系统的泵站、渠道和排水井等设施应定期进行维护和养护，确保其设备完好和排水效率。

4. 进行定期的水质检测和水位监测，及时发现问题并采取相应的措施进行处理。

三、应急预案和事故处理1. 制定矿井主排水系统的应急预案，明确各种事故和紧急情况下的应对措施和责任划分。

2. 组织开展系统的演练和应急演练，提高应急处理的能力和效率。

3. 发生故障或事故时，应及时采取措施进行抢修和处理，防止事故进一步扩大。

四、技术创新和应用1. 加强对新技术的研究和应用，尤其是在自动化控制、远程监测和智能化方面，提高主排水系统的运行效率和安全性。

2. 推广先进的排水技术和设备，如多级联泵、节能型泵站等，提高排水能力和节能效果。

3. 制定相关政策和标准，促进矿井主排水系统的技术创新和应用，提高整个行业的水平和竞争力。

总结：2023年矿井主排水系统安全技术规范应该全面考虑矿井的特点和实际情况，对设计、施工、运行、维护和应急处理等方面进行综合规范，以确保矿井主排水系统的安全运行和有效排水。

同时，需要加强技术创新和应用，引进先进的排水技术和设备，以适应矿井的快速发展和高效生产的需求。

2023年矿井主排水安全技术管理规范矿井主排水安全技术管理规范随着社会的发展和经济的快速增长，矿井的开采活动日益频繁。

在这个过程中，主排水系统的安全性变得越来越重要。

为了保障矿井主排水的安全，在2023年矿井主排水安全技术管理规范中需要明确以下内容。

一、技术人员要求1. 矿井主排水系统的设计、施工和维护应由专业技术人员负责，技术人员应具有相关专业的学历和证书。

2. 技术人员应定期接受培训，了解最新的主排水技术和管理要求，以便随时适应矿井主排水系统的需求。

二、主排水系统的设计与施工1. 主排水系统的设计应满足矿井的规模和产量要求，同时考虑到安全性和可持续性。

2. 主排水系统的施工应按照相关标准和规范进行，确保施工质量和安全性。

3. 主排水系统的设备和材料应符合国家标准和行业标准，具有可靠的性能和质量。

三、主排水系统的维护与管理1. 主排水系统的维护应定期进行，包括检查设备运行情况、清洁管道、维修设备等。

2. 主排水系统的管理应建立相应的管理制度和流程，确保系统的安全、高效运行。

3. 主排水系统的运行数据应及时记录和分析，以便及时发现和解决问题，提高系统的可靠性和稳定性。

四、安全监测与应急措施1. 主排水系统应配备可靠的安全监测设备，包括水位监测、泵站运行状态监测等。

2. 主排水系统应建立应急预案，包括应急处理流程、设备维修流程等，以应对突发情况。

3. 主排水系统的安全监测和应急预案应定期演练，提高应对突发情况的能力和效率。

五、环保与节能要求1. 主排水系统的设计和施工应考虑到环保要求，减少对环境的负面影响。

2. 主排水系统的设备和技术应具备节能性能，降低能源消耗和排放。

3. 主排水系统的维护和管理应定期检查设备的节能性能，及时更换老化设备和材料。

通过以上规范的制定和执行，可以有效提高矿井主排水系统的安全性和可靠性，保障矿井的正常运营和生产。

同时，也能减少环境污染和能源浪费，促进矿井的可持续发展。

矿井主排水系统技术规范1 范围本标准规定了矿井主排水系统技术内容和要求。

本标准适用于集团公司所属矿井。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程煤矿机电设备完好标准煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法（试行）煤安监行管〔2013〕1号大型机电设备技术测定矿井机电管理规定3 技术要求3.1 资质3.1.1 有生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备应具备防爆合格证，有专人验收合格，有验收报告。

3.1.2 各种图纸资料齐全完整。

3.1.3 机房、设备选型、供电及监控符合设计要求。

3.2 排水设备3.2.1 泵体3.2.1.1 螺纹连接件和锁紧件齐全可靠，螺栓头部和螺母不得有损伤变形，螺纹无乱扣或秃扣。

3.2.1.2 联轴节端面的间隙及同轴度符合以下要求：1）端面间隙为设备最大轴向窜量加2～4mm。

2）两轴同轴度：径向位移<0.5mm，倾斜<1.2‰，或符合厂家说明书要求。

3.2.1.3 泵体无裂纹、不漏水，底座处不得有积水，基础螺栓应采取防腐措施，无锈蚀。

3.2.1.4 机座与混凝土基础不得相互脱离，基础不得有断裂、剥落和松碎现象。

3.2.1.5 吸水管径不小于水泵吸水口径。

主要水泵如吸水管径大于水泵吸水口径时，应加偏心异径短管接头，偏心部分在下。

盘根不过热，滴水不成线。

3.2.1.6 真空表、压力表指示正确，按规定周期校验。

3.2.1.7 轴承润滑良好，不过热，滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃。

3.2.1.8联轴节处必须安装合格的护罩，并应固定牢固。

3.2.2管路：3.2.2.1 不漏水，防腐良好。

3.2.2.2 排水管路每年进行1次清扫，水垢厚度不超过管内径的2.5%。

3.2.3 阀门、引水装置3.2.3.1 闸板阀、逆止阀、底阀（用真空泵或射流泵作引水装置的可不设）齐全、完整、不漏水。

矿井主排水安全技术管理规范1. 引言在矿业生产过程中，矿井主排水系统的安全运行对保障矿井的生产和职工的安全至关重要。

为了规范矿井主排水技术的管理，提高矿井主排水系统的安全性和稳定性，本文档制定了矿井主排水安全技术管理规范。

2. 背景矿井主排水系统是矿井生产过程中的重要设备，主要负责矿井底水和工作面煤层气的排除，以保障矿井正常生产和职工的安全。

矿井主排水技术的管理对矿井的安全运行至关重要，需要确保技术规范、设备完好、操作人员熟练等方面的要求。

3. 技术指标为了保证矿井主排水系统的安全性和稳定性，根据矿井排水的特点和实际需求，制定了以下技术指标： - 矿井排水能力：根据矿井生产的水量和煤层气的产量，确定矿井主排水系统的设计能力，保证能够及时有效地排除底水和煤层气。

-排水系统的稳定性：要求矿井主排水系统能够在不同的工况下，保持稳定的排水效果，避免突然停电或设备故障等情况导致排水系统失效。

- 系统运行的可靠性：要求矿井主排水系统能够连续稳定地运行，避免设备频繁维修和更换，减少因设备故障造成的生产事故风险。

4. 设备要求为了保障矿井主排水系统的安全运行，需要满足以下设备要求： - 设备检测：定期对矿井主排水设备进行检测，确保设备的性能符合要求，避免设备故障对排水系统的影响。

-设备维护：定期进行设备维护，包括设备清洁、润滑、调整等，确保设备的运行状态良好，减少设备故障的发生。

- 设备备件：根据设备的易损件和关键部件，合理储备备件，以备设备故障时及时更换，避免因设备故障导致排水系统的停工。

5. 操作规程为了确保矿井主排水系统的正常运行，制定以下操作规程：- 操作流程：明确矿井主排水系统的启动、运行和停止的操作流程，确保操作人员能够正确、规范地操作排水设备。

- 安全操作：制定安全操作规范，包括设备操作的安全要求、事故应急处理等，确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。

- 记录维护：要求操作人员对矿井主排水系统的运行情况进行记录，并及时上报和维护，为排水系统的管理和维护提供依据。

2023年矿井主排水安全技术管理规范一、引言1.1 目的本规范旨在规范矿井主排水系统的设计、建设、运行和维护管理，提高矿井排水设施的安全性和可行性，确保矿井主排水工作的顺利进行，保护矿井工作面的安全。

1.2 适用范围本规范适用于各类煤矿、金属矿、非金属矿等矿井的主排水系统的设计、建设、运行和维护管理工作。

二、主排水系统设计2.1 原则主排水系统的设计应遵循安全可行的原则，确保排水设施的正常运行并满足相关法律法规的要求。

设计应充分考虑矿井地质条件、矿井水文地质特点和矿井生产规模等要素。

2.2 设计要求（1）科学合理确定矿井排水规模，包括设计水量、设计排水能力和设计排水压力等参数；（2）采用可靠的排水设备和设施，确保排水系统的可持续运行；（3）合理选择排水水源和排水方案，确保排水的高效和经济性；（4）设计过程中应充分考虑灾害防治和环境保护的要求，确保排水对环境的影响最小化。

2.3 设计文件（1）排水系统设计说明书，包括主排水系统的总体设计思路、设计参数和设备选型等；（2）设备和设施的布置图纸；（3）相关的技术资料和图纸等。

三、主排水系统建设3.1 施工组织（1）建设单位应成立专门的施工组织，负责主排水系统的建设工作。

（2）施工组织应确保施工人员具备相应的资质和技术能力，严格按照设计文件进行施工。

3.2 施工要求（1）严格按照相关的工程建设标准和规范进行施工，确保施工质量；（2）主排水设备和设施的安装应符合相关要求，并进行相应的试验和调试；（3）施工过程中应注意安全生产，确保施工人员的人身安全。

3.3 施工验收（1）施工结束后，建设单位应对主排水系统进行验收，确保系统的安全可靠，并达到设计要求；（2）验收时应对主排水设备和设施进行检测和试验，并编制相应的验收报告。

四、主排水系统运行和维护管理4.1 运行管理（1）建设单位应建立健全主排水系统的运行管理制度，明确责任人和管理流程；（2）定期对主排水设备和设施进行检测和维护，确保设备的正常运行；（3）建设单位应配置专业的运行管理人员，进行排水设备的日常运行和维护管理。

矿井主排水系统安全技术规范随着矿山深度的不断加深和采矿技术的不断进步，矿井主排水系统在矿山生产中日益重要，也更加复杂。

从事矿井主排水系统装置和运行的工作人员，需要具备一定的技术知识和安全意识，并遵守矿井主排水系统安全技术规范。

一、矿井主排水系统概述矿井主排水系统是指通过排水井、泵站、管道等设施，将矿山井下的地下水、注水和涌水排出矿井，以保证生产过程的安全和正常进行。

矿井主排水系统主要由以下组成部分：•排水井：矿井主排水系统的核心部分，负责收集井下的地下水、注水和涌水，并将其输送到加压泵站；•加压泵站：将从排水井中汲取的地下水加压，并通过管道将其输送到矿井地面；•管道系统：将加压泵站输送上来的地下水、注水和涌水输送到矿井地面以外，最终排放到矿区周边的排放区域。

二、矿井主排水系统安全技术规范2.1 设计规范1.设计应符合国家有关标准，并按照国家有关规定选取、采用符合要求的材料和技术；2.设计应考虑矿山环境和日常管理和维护；3.设计应注意排水井排放的水量和带沙量，管道的内径和壁厚等参数的合理选取，以确保管道稳定、畅通，并保证管道寿命达到预期；4.设计应提出排水井、泵站和管道等设施的排列布局，确保整个系统的正常工作和维护；5.设计应制定系统的运行和维护方法、安全事故应急预案和人员防护措施。

2.2 施工规范1.建设方和施工方应根据设计要求，选取、采用符合要求的材料和技术进行施工；2.施工方应按照设计要求，对主要设施进行安全检查；3.待安全检查合格后，施工方应按计划逐步贯彻整个系统建设；4.建设方和施工方应建立设施的档案，以备日后使用和维护；5.施工完成后，施工方应进行验收，并将验收文件存档备用。

2.3 维护规范1.每日检查排水井、泵站和管道等设施，记录发现的问题及时处理；2.定期更换系统内部部件，如滤网等，确保设施正常运行；3.定期检查和维护设备，确保系统正常工作；4.发现问题和故障，及时整改，并记录故障原因和处理方法；5.定期对排水井进行清淤和排污，确保排水井畅通。

矿井主排水安全技术管理规范是指根据国家相关法律法规和技术标准，对矿井主排水系统进行科学、安全、高效的管理和运行。

矿井主排水是矿井工作面生产的重要环节，直接关系到矿井安全生产和生产效益。

为了确保矿井主排水系统的安全运行，必须建立和完善相应的技术管理规范。

一、技术管理组织机构1. 设立矿井主排水安全技术管理机构，由负责矿井安全管理的机构负责。

该机构应有专职技术管理人员，并设立相关管理部门。

2. 确定技术管理人员的职责和权限，建立健全技术管理制度和考核评价机制。

二、技术管理基础工作1.建立矿井主排水安全技术档案，记录矿井主排水系统的基本情况、设计方案、检修记录等重要信息。

2.建立矿井主排水监测系统，监测地下水位、水质、涌水量等指标，及时掌握矿井主排水系统的运行状态。

3.定期组织开展矿井主排水系统的检修和维护工作，及时消除隐患，确保设备在良好的工作状态下运行。

三、技术管理措施1.对于矿井主排水系统的设计和施工，必须符合国家相关技术标准和规范，确保系统的安全可靠。

2.矿井主排水设备必须符合国家相关安全规定，经过合格的检测和验收后方可投入使用。

3.定期进行矿井主排水设备的检测和维修，排除设备的故障和隐患。

4.制定矿井主排水系统的安全操作规程，对相关工作人员进行必要的培训和考核，确保其能够正确操作设备。

5.加强对矿井主排水系统的自动化控制和远程监控，提高系统的安全性和运行效率。

四、技术管理应急准备1.建立完善的矿井主排水系统的应急预案，明确各项应急措施和责任分工。

2.组织开展矿井主排水系统的应急演练，提高应急处置的能力和水平。

3.定期组织对矿井主排水系统进行应急检查，确保各项应急设备、设施齐全完好。

五、技术管理评价和监督1.建立健全技术管理考核评价制度，在规定时间进行考核评价，对工作成果进行认定和奖惩。

2.建立监督检查机制，组织开展对矿井主排水系统的定期检查，发现问题及时整改。

3.加强对标杆矿井和先进单位的学习和借鉴，提高技术管理水平。

矿井主排水系统安全技术规范主排水系统的工作水泵、备用水泵和工作管路、备用管路必须处于完好状态，能力满足《煤矿安全规程》第278条规定的要求。

建立经济运行管理制度和编制突水状态下排水系统的操作程序及抢险预案。

一、日常运行1.针对水泵的设备性能及运行特点，制定操作规程，做到内容全面、程序合理，并同现场实际相符。

2.司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，方可持证上岗操作。

3.司机必须熟悉掌握排水系统的结构、性能、技术特征、动作原理，做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

严格遵守有关规章制度，严格执行《操作规程》。

4.主排水泵司机应按巡回检查线路图进行巡回检查，每小时巡查一次，每2小时记录一次并记录，内容如下：（1）各紧固件及防松装置是否齐全有无松动。

（2）各发热部位的温度是否超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃，电机温度不大于规定温度）。

（3）盘根松紧是否适度（不进气，滴水不成线）。

（4）电动机、水泵有无异状、异响或异震。

（5）压力表、真空表、电流表、电压表指示是否正确。

（6）认真填写水泵运行日志。

（7）闸板阀，逆止阀，环形反路等附件有无漏水、损坏等现象。

5.井筒与泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得存放杂物。

6.工作水泵和备用水泵应交替运行，对不运行水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。

二、系统维护1.认真编制设备有关使用维护的各种规章制度和标准。

2.主排水系统维修工必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

3.设备维修必须建立包机制，明确包机制人员的职责。

4.对各种保护装置和安全设施定期进行检查试验，达到灵敏可靠。

5.应针对每台泵及系统的实际情况做好“三化”工作，即维护检查周期制度化、维护内容规律化、维护保养程序工艺化。

6.做好维护检查记录，内容包括检查项目、时间、对发现问题的处理意见。

机电区队技术负责人应每月检查签字。

7.检查维护重点（1）检查轴承润滑油质是否符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

矿井主排水系统安全技术规范本一、引言矿井主排水系统是矿井生产过程中不可或缺的重要设施，它的安全运行对矿山的生产和工人的生命财产安全有着重要影响。

为了保证矿井主排水系统的安全可靠运行，制定本技术规范。

二、总体要求1. 矿井主排水系统的设计、施工、维护和管理应符合国家有关标准和规范的要求；2. 矿井主排水系统的设备选型和使用应符合相应的技术规程；3. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，确保其正常运行；4. 矿井主排水系统的安全管理应严格执行，确保系统的安全运行；5. 矿井主排水系统的操作人员应具有相应的资质和技能；6. 矿井主排水系统应定期进行安全评估和隐患排查，确保系统的安全性。

三、矿井主排水系统的设计与施工1. 矿井主排水系统的设计应满足矿井的排水需求，确保排水效果达到设计要求；2. 矿井主排水系统的施工应按照设计图纸和相关规范要求进行，各项工序应符合施工工艺要求；3. 矿井主排水设备的选型应根据矿井的特点和排水要求进行，设备的质量和性能应符合要求；4. 矿井主排水系统的设备安装和调试应由具有相应资质和经验的专业人员进行，并做好安全防护工作；5. 矿井主排水系统的施工过程中应注意文明施工，遵守安全规范，确保作业人员的安全。

四、矿井主排水系统的设备维护与管理1. 矿井主排水系统的设备应定期进行维护和检修，设备的维护计划应合理设置；2. 矿井主排水设备的维护应有专门的人员负责，维护人员应具备相应的技能和经验；3. 矿井主排水设备的维护过程中，应注意设备的安全使用，严禁操作人员未经培训和资质的人员进行维修；4. 矿井主排水设备的故障应及时处理，确保设备的正常使用；5. 矿井主排水设备的管理应建立健全，包括设备档案管理、备件管理、巡检制度等。

五、矿井主排水系统的安全管理1. 矿井主排水系统的安全管理应建立健全，明确责任、权力和权限，并制定相应的工作制度和办法；2. 矿井主排水系统的操作人员应接受培训，具备相应的技能和知识，严禁无资质人员操作设备；3. 矿井主排水系统的安全管理应做好记录和统计工作，及时发现和处理问题；4. 矿井主排水系统的安全管理应与相关部门密切合作，共同推进矿山的安全生产工作；5. 矿井主排水系统的安全管理应定期进行监督检查和评估，及时纠正存在的问题与隐患。

矿井主排水系统安全技术规范文第一章总则第一条为了保障矿井主排水系统的安全运行，预防事故的发生，降低事故的危害，提高矿井安全生产水平，制定本规范。

第二条本规范适用于原煤产量大于XX万吨/年的煤矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护。

第三条矿井主排水系统包括主排水井、水泵、管道、调水设备、控制设备、监测设备以及与之相配套的各类附属设施。

第四条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应按照安全、经济、合理、科学的原则进行。

第五条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应符合国家的有关法律、法规和标准的要求。

第六条矿井主排水系统的设计、施工、验收、运行和维护，应由具有相应资质的专业技术人员进行。

第二章设计要求第七条矿井主排水系统设计应根据矿井的地质条件、矿井排水能力、生产能力、安全生产指标要求等因素进行。

第八条矿井主排水系统应能及时有效地排除矿井中的水，并具备一定的储备能力。

第九条矿井主排水系统应具备一定的防水保护措施，防止地下水源的突发涌入。

第十条矿井主排水系统应具备远程监控功能，能及时监测矿井的排水情况。

第十一条矿井主排水系统设计时应考虑矿井的环保要求，对排出的水质进行处理，达到国家规定的排放标准。

第三章施工要求第十二条矿井主排水系统的施工应符合设计要求，严格按照设计图纸和技术规范进行。

第十三条矿井主排水系统的施工人员应具备相应的资质，并接受必要的安全培训。

第十四条矿井主排水系统的施工过程中，应加强现场管理，保证施工质量和安全。

第十五条施工完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

第十六条施工单位应对已竣工的矿井主排水系统进行定期检测和维护，确保其正常运行。

第四章运行和维护要求第十七条矿井主排水系统的运行应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程进行操作。

第十八条矿井主排水系统应进行定期检查，发现问题及时修理。

第十九条水泵、管道等设备的巡检工作应做到维修及时、保养到位。

第二十条矿井主排水系统应建立运行记录和维护记录，形成完整的档案资料。

矿井主排水安全技术管理规范文第一章总则第一条根据《煤矿安全法》等法律法规的规定，制定本管理规范文。

第二条主排水是煤矿生产中重要的安全工程，必须加强技术管理，确保矿井主排水安全运行。

第三条主排水的管理应遵循安全第一、预防为主的原则，综合考虑技术、管理、经济、环境等因素，确保主排水系统的持续稳定运行。

第四条主排水安全技术管理应根据实际情况，制定科学合理的管理措施，建立健全的管理制度和应急预案，不断进行技术改进和创新，提高主排水系统的安全性和稳定性。

第二章组织和领导第五条矿井主排水安全技术管理应有专人负责，建立健全责任制度，确保管理工作的落实。

第六条主排水安全技术管理人员应具有相应的专业知识和工作经验，通过考核合格后方可上岗。

第七条主排水安全技术管理人员应定期接受培训，不断提升自身业务水平和管理能力。

第八条矿长、主管安全生产的领导和主排水安全技术管理人员应做到位，必要时提供必要的技术和经济保障。

第三章设备和设施第九条矿井主排水设备应选用符合国家安全标准的产品。

第十条主排水设备应定期检修和维护，确保其正常运行。

第十一条矿井低效设备和老旧设备应及时更换，以确保主排水系统的正常运行。

第十二条主排水设备的运转参数应符合技术要求，如有异常情况应进行及时处理。

第十三条主排水设施的布局设计应合理，满足排水要求，减少水力过程中的能量损失。

第四章检测与监控第十四条矿井主排水系统应建立完善的监测和检测系统，及时掌握排水情况。

第十五条监测和检测站点的设置应合理，保证监测数据的准确性和完整性。

第十六条主排水系统的监控数据应及时汇总、分析和处理，形成合理的监控报告。

第十七条主排水系统的监控报警装置应齐全，确保报警准确、及时，并有相应的处置措施。

第五章安全管理第十八条矿井主排水系统的安全管理应建立科学合理的制度，确保管理的规范性和执行力度。

第十九条主排水的安全管理应定期进行风险评估和安全检查，发现安全隐患应立即整改。

第二十条重点关注主排水过程中可能出现的煤与瓦斯突出事故、水害事故等，并采取相应的防范措施。

一、设计选型、到货验收及保管㈠设计选型必须符合国家和行业有关规定及技术政策。

选购的设备应有鉴定证书和生产许可证。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，按照有关规定报上级部门审批后组织实施。

㈢设备到货后有关部门必须按设备装箱单进行验收。

查验设备、辅机、随机配件及技术资料。

㈣设备技术资料:１、使用说明书。

２、产品出厂合格证、煤矿矿用产品安全标志。

３、设备总装图、基础图。

４、易损零部件图。

５、电气控制原理图、安装接线图。

６、控制设备、主电机试验报告。

㈤查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。

暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作，设备严禁拆套使用。

二、设备及管路的安装、验收㈠设备及管路安装１、设备及管路安装前必须对矿建项目依据设计要求进行严格的验收，水泵、电动机、三阀、底盘的配套尺寸和结构符合设计要求，以保证安装质量。

２、工程计划开工前，必须制定安全施工技术措施、安装程序和方法，明确工程质量要求。

⑴施工组织：明确施工项目负责人、技术负责人、质量检查员、安全检查员及之间的责任和关系。

⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图等图纸。

⑶质量标准和技术要求：依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95和随机技术文件，编制水泵及管路安装、防腐质量标准和要求。

⑷设备安装：水泵及管路安装需编制安装程序表及施工方法、安装进度表、安装网络图。

⑸设备的试验、调试和试运行：根据质量标准和技术要求，编制水泵和电气控制设备的试验调试方法，管路耐压试验方法及系统试运行试验方案。

㈡安装验收的图纸及资料１、设备出厂说明书、合格证、装箱单。

２、装配图和易损件图。

３、设计施工图和基础图。

４、安装竣工图和竣工报告。

５、调试记录及试验报告。

６、安装工程质量检验评定表。

㈢竣工验收工程安装完毕后，由施工单位按有关标准进行自检验收，合格后向矿业（集团）公司提出申请，矿业（集团）公司组织设计、设备管理、施工和使用单位等，对该工程进行交接验收。