内墙面贴面砖施工工艺标准
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室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法一、前言室内装饰设计中,大尺寸陶瓷墙砖的应用越来越广泛。
然而,由于大尺寸陶瓷墙砖的重量较大,传统的施工工法往往无法满足其安装要求。
因此,室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法具有以下特点:1. 减轻墙体负荷:采用薄层粘贴,将大尺寸陶瓷墙砖贴在墙体上,能够减轻墙体的负荷,避免墙体开裂。
2.高强度粘贴:通过特殊的粘结材料和粘结层设计,实现大尺寸陶瓷墙砖的高强度固定,确保其不易脱落。
3. 一次成型:采用薄层粘贴施工工法,能够确保墙砖整体平整,无需后期修复。
4. 快速施工:相比传统的施工工法,室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法施工速度更快,提高了工作效率。
三、适应范围室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法适用于各类室内装饰场所,包括商业空间、办公室、酒店、别墅等。
尤其适用于对贴面形状要求较高、装饰效果要求良好的场所。
四、工艺原理室内大尺寸陶瓷墙砖薄层粘贴施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面:1. 接面处理:墙面需要经过清洗、填补、打磨等处理,保证墙面平整、结实。
2. 基底处理:在接面处理后,需对墙面进行基底处理,铺贴基底层,提高墙体牢固性。
3. 粘贴层处理:将特殊的粘结材料涂抹在基底层上,形成粘贴层,然后将大尺寸陶瓷墙砖粘贴在粘贴层上。
4. 抹灰处理:对墙砖进行抹灰处理,但需要确保墙砖表面平整度高,以确保整体墙面平整。
5. 后续处理:对墙砖进行清理、修补等处理,使其达到设计要求。
五、施工工艺 1. 准备工作:检查墙体、准备工具和材料。
2. 接面处理:清洗墙面,填补墙面缝隙,打磨墙面。
3. 基底处理:铺贴基底层,使墙砖牢固。
4. 粘贴层处理:涂抹特殊粘结材料,注意粘结层的均匀性和厚度。
内墙饰面砖施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于湖北卓越集团施工的工业与民用建筑内墙饰面砖粘贴工程。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 水泥内饰面砖粘贴应采用32.5级及以上等级的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,勾缝及擦缝采用白水泥或专用勾缝剂,水泥出厂证明及检验报告要齐全,复试合格。
勾缝及擦缝用水泥或专用勾缝剂必须使用同一牌号、强度等级、同一批次生产的产品,一次进够,分库存放。
2.1.2 砂基层处理及饰面砖粘贴应采用中砂,勾缝及擦缝砂浆应采用细砂,试验报告各项指标要符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》要求,使用前过筛,含泥量不得大于3%。
勾缝及擦缝用砂应使用同一批进场的砂子,一次备足,单独存放。
2.1.3 粘结剂如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖,应符合JC/T547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》的要求。
2.1.4 饰面砖釉面内墙砖吸水率平均值要小于10%,陶瓷锦砖吸水率要求不大于2%;寒冷地区(如北方地区)要在允许范围内尽量选用吸水率较小的产品。
按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产,并一次进够,妥善存放。
2.1.5 勾缝及擦缝用矿物颜料同种颜色的矿粉,应采用同一厂家同一产地同批生产的产品,一次性购进。
2.2 工具设备2.2.1 机械:施工电梯、砂浆搅拌机、切割机、角磨机。
2.2.2 工具:钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
2.3 作业条件2.3.1 项目部对管理人员和施工人员进行技术交底,未经培训和考核合格的班组和操作人员,不得上岗。
2.3.2 内墙主体已充分变形稳定;墙面各种暗装线管、电开关盒、门窗框安装完毕,并经验收合格。
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求:1、水泥:一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子:中砂,粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/cm2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
如使用石灰膏,应用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温不少于15d,石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰:细度过0.08㎜筛,筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合标准要求。
二、主要机具:主要施工机具:砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件:1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳,脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求,同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用1:3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
墙地砖贴砌施工工序
在进行墙地砖贴砌施工之前,首先要做好施工前的准备工作,包括清理墙地面、找平找直、确定砖瓷砖的规格和颜色搭配等。
接下来,按照以下工序进行施工:
1. 调浆
将水泥、沙子按照一定比例混合搅拌,制成砂浆,以备贴砌使用。
2. 铺设基层
在墙地面上先铺设一层水泥砂浆,用抹子将其压实并找平找直,以作为砖瓷砖的粘贴基层。
3. 坡度设置
根据设计要求,设置墙地面的坡度,并利用水平仪进行调整,确保墙地面的坡度符合施工标准。
4. 砖瓷砖切割
根据设计图纸的要求,对砖瓷砖进行必要的切割,以适应施工的需要,确保施工过程中砖瓷砖的整齐美观。
5. 砖瓷砖浸泡
将切割好的砖瓷砖放入清水中浸泡一段时间,使其充分吸水,以提高砖瓷砖与砂浆的粘结性。
6. 砂浆涂抹
用抹子将调好的砂浆涂抹在基层上,然后用齿形抹子在砂浆上刮出均匀的凹凸纹路,以提高砖瓷砖与基层的粘结力。
7. 砖瓷砖铺贴
将浸泡过的砖瓷砖按照设计要求逐块铺贴在涂抹好砂浆的基层上,用橡皮锤轻轻敲打砖瓷砖的表面,使其与基层充分贴合。
8. 砖缝处理
在砖瓷砖之间留出一定的缝隙,然后用缝剂填充砖缝,使墙地砖贴砌后的整体更加美观大方。
9. 定位检查
在完成砖瓷砖贴砌后,用水平仪对墙地面进行定位检查,确保墙地面的水平度和垂直度满足设计要求。
以上就是墙地砖贴砌施工的工序,每一个环节都至关重要,只有做好每一个步骤,才能确保施工质量,使墙地砖贴砌效果更加理想。
希望以上内容对您有所帮助。
目录第一节简介 (1)第二节施工准备 (1)第三节工艺流程及施工方法 (3)第四节质量保证措施 (4)第五节成品保证措施 (5)第六节应注意的问题 (5)第七节安全施工措施 (6)第八节环境保护措施 (6)第一节编制依据1。
1根据技术部深化施工图1.2规程、规范、图集、标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26—2003《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62—2002《建筑机械使用安全规程》JGJ33-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001第二节工程概况国贸三期A阶段工程主塔楼茶水间精装修工程,室内茶水间墙饰面砖采用300×300瓷质砖。
施工过程采用直接点粘法施工,施工用胶粘剂选用AB石材环氧干挂胶。
第三节施工准备3。
1 材料准备3。
1。
1环氧AB石材干挂胶及产品的检测报告必须合格有效,同时做好进场验收记录。
3.1.2 饰面砖:饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
3。
1.3勾缝剂:要按照产品使用说明进行使用,其质量应为合格产品。
3。
2 技术准备3。
2.1 熟悉图纸、施工方案及施工现场情况3。
2.2 施工人员用工手续齐全,进场进行安全教育。
3。
2.3 进行逐级技术交底:专业工长以书面形式向各班组进行交底,班组长再向工人进行交底,交底要有针对性,要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求。
技术交底要有符合性和实用性,既要符合规范、标准的要求,又要符合施工现场实际情况,便于操作,便于贯彻执行。
技术交底内容一定要便于操作者易懂易通。
3。
3 机具准备主要施工机具:瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
第四节作业条件4。
1 房间地面、墙面有防水要求防水层、保护层施工完成并验收合格后,方可进行粘贴饰面砖施工。
内墙面贴砖作业指导书单位:中铁十局第八工程公司目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序 (2)5.施工要求 (2)6.劳动组织 (5)7.材料要求 (5)8.设备机具配置 (6)9.质量控制及检验 (6)10.安全及环保要求 (7)内墙面贴面砖工程作业指导书1.适用范围适用于公司范围内一般建筑内墙面贴面砖工程。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋、配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求3.1镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
3.2注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。
3.3为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。
瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
3.4卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。
材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。
墙面防水不低于1.8m。
3.5大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。
3.6卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。
墙面砖铺贴施工工艺及施工方法要点1、施工准备(1)工具:水平仪等;(2)挑选地板砖;(3)辅料:水泥(标号425以上)、沙子(普通中粗河沙)、108胶、冬季加防冻剂;(4)穿过地面的套管等设施必须完工;(5)按要求的防水层时,已办完检查手续,并完成闭水试验;2、工艺流程基层处理→选砖→墙面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护。
3、操作工艺(1)基层处理:原有墙面面层铲除,基层垃圾、杂物清除干净,洒水润湿,如为光滑的混凝土墙面,应凿毛。
毛坯房可不凿毛;刷水泥浆(或108胶水泥浆)水灰比:0.4-0.5=水量/水泥;小砖铺设前需泡水2-3小时;(2)选砖:墙砖铺贴前,应进行选材,凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者,不得使用,并应远离现场;(3)墙面弹线:根据室内标准水平线,将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等,在基层表面一一弹出;放线后应进行复核,可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块,控制墙砖的平整度;(4)翻样、预排:根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排,预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,横排的非整砖可以留在最上一排;(5)润砖:墙砖铺贴前就浸水湿润,湿润后阴干备用。
镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准;(6)镶贴墙砖:墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法,调制1:2水泥沙浆:(质量比为:1份水泥:2份中砂),先干拌,后湿拌,用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面,厚度20-30mm,四周刮成斜面,根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位,就位后用力按压,再用橡皮锤轻轻敲击,使之与墙面贴紧,并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平,如此反复直至全部贴完;(7)收口、封边:墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。
(8)嵌缝及养护:水泥结合层终凝后,用白水泥浆(或勾缝剂)擦缝,由里到外,擦实为止。
地面铺贴24小时后,应铺锯木屑养护,4-5天后可进人。
室内贴釉面砖施工方案(一)施工准备1、材料(1)水泥: 普通水泥或矿渣水泥。
(2)白水泥: 白水泥(3)砂子: 中砂(4)面砖:面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定, 砖表面平整方正, 厚度一致, 不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷, 釉面砖的吸水率不得大于18%。
(5)石灰膏: 使用前一个月将生石灰焖淋, 应过3mm孔径的筛子, 淋成石灰膏。
同时石灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
(6)生石灰粉: 提前一周用水浸泡。
(7)粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛, 筛余量不大于5%。
2.作业条件(1)墙体抹灰完, 做好墙面防水层, 保护层和地面防水层, 混凝土垫层。
(2)做好内隔墙和水电管线埋设, 堵好管洞。
(3)安装好门窗框并用1: 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实, 铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求, 且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架, 镜钩, 管卡, 水箱等应埋设好防腐木砖, 位置准确。
(5)弹好墙面+50cm水平线。
(6)如室内层高, 量大需搭设架子时, 要提前搭设好, 最好选用双排架子, 其横竖杆及拉杆等应离开门窗角和墙面150201mm,架子的步高要符合施工要求。
(7)墙面基层清理干净, 脚手眼堵好, 窗台板等事先安装好。
(8)大面积施工前应先做样板墙和样板间, 并经质管部门检查合格后再正式镶贴。
(二)操作工艺1、选砖选砖时要求方正, 平整、无裂纹, 楞角完好, 颜色均匀, 表面无凹凸和扭翘等毛病, 不合格的砖不用。
2.基层处理与抹底灰(1)基层为混凝土墙面首先将凸出墙面的混凝土剔平, 对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛, 并用钢丝刷满刷一遍, 再浇水湿润。
如果基层混凝土很光滑, 亦可采取如下的“毛化处理”办法, 即先将表面尘土。
污垢清扫干净, 用10%碱水将墙面的油污刷掉, 随之用净水将碱液冲净, 晾干。
然后用1: 1水泥细砂浆内掺水重20%107胶, 喷或用扫帚将砂浆甩到墙上, 其甩点要均匀。
墙面瓷砖粘贴施工工艺一、施工准备1、材料要求水泥:425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
白水泥:425号白水泥。
砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
共性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
107胶和矿物颜料等。
2、主要机具孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。
3、作业条件墙面基层清理干净,窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。
二、操作工艺工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝基层处理:混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
三、质量标准1、保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。
饰面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、基本项目表面平整、洁净,颜色一致,无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。
房屋建筑内墙饰面1、石料贴面1.1挂贴大理石墙面施工方法(1) 施工流程钻孔剔槽预埋Φ6 钢筋长150mm →电焊Φ6 双向钢筋网→50mm厚1:2.5 水泥砂浆灌缝→穿18 号铜丝安装20 厚大理石板→稀水泥浆揩缝。
(2) 施工方法1) 安装锚固件和绑扎钢筋网。
根据基体表而排块水平和垂直控制线,利用原先预埋的钢筋,绑扎纵、横向钢筋。
2) 安装大理石板。
大理石侧边钻孔洞,按照事先弹好的控制线,先在最下一排的两头找平,将大理石与钢筋网固定牢,做到大理石外侧面垂直,上口水平,板与板拼缝对齐、紧密、平整。
3) 灌浆。
安装好一排饰面板后,用石膏封闭板两侧的缝隙,分皮灌浆,用小铁棒插捣密实。
4) 揩缝。
整个墙面用同色水泥浆将拼缝揩满揩平,然后用湿布将大理石擦干净。
1.2瓷砖贴面(1) 施工流程基层清理→20mm厚1:2 水泥砂浆找平层→5mm厚水泥砂浆陶瓷砖黏和剂(JCTA-300),结合层→贴瓷砖。
(2) 施工质量要点1) 采用硬底板软贴法,即贴瓷砖时墙上要上浆,瓷砖上也要满刮浆粘贴。
2) 基层清理要先铲除浮浆等杂物,并洒水湿润。
3) 水泥砂浆打底时,要注意刮糙的平整度,用托尺检查,不合格的禁止进行下道工序的施工。
4) 瓷砖进场建立验收制度,对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。
5) 在施工前先铺纵横的样板块,根据样板块用尼龙线拉出纵横向控制线,确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。
6) 墙角转角处,瓷砖、釉面砖必须切割成45°,为防止转角的空鼓,前铺瓷砖,墙面砖块处必须嵌满白水泥。
7) 瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多,主要从操作者水平方面着手,着重于操作者刮浆时水泥浆的饱满度。
8) 瓷砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。
9) 在施工完毕后,注意产品保护,防止电焊渣溅落损坏表面及阳角处人为的损坏。
2、内墙涂料墙面1) 施工流程基层清理→15mm 厚1:3 水泥砂浆刮糙→3mm 厚防霉腻子批嵌平整→内墙乳胶漆一底两度(2) 施工方法1) 基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物,要洒水润湿。
内墙砖粘贴标准
一、基层处理
在开始粘贴墙砖之前,必须对基层进行彻底的处理,以确保墙面的平整度和清洁度。
处理工作包括清除墙面上的油渍、污垢和其他杂质,然后用水泥砂浆填补墙面上的裂缝和凹凸不平之处,使墙面平整光滑。
二、选砖
选择适合内墙装饰的瓷砖,注意瓷砖的尺寸、形状、花纹和颜色等应符合设计要求。
同时,要选择质量可靠的品牌和产品,以确保粘贴效果和使用寿命。
三、浸泡瓷砖
在开始粘贴之前,需要将瓷砖浸泡在水中,以使其充分吸水并软化,防止瓷砖在粘贴过程中吸收水泥砂浆中的水分,影响粘贴效果。
浸泡时间一般为2小时左右,让瓷砖充分吸水,然后取出晾干。
四、抹灰
在墙面上抹一层薄薄的水泥砂浆,以增加墙面的粘附力,同时也可以填补墙面上的小缝隙和不平整之处。
抹灰时要均匀涂抹,不留死角。
五、粘贴
将浸泡并晾干后的瓷砖按照设计要求贴在墙面上,用橡皮锤轻轻敲实,确保瓷砖与墙面紧密贴合。
在粘贴过程中,要注意调整瓷砖的位置和角度,确保粘贴效果美观。
六、压平
在瓷砖粘贴完成后,用压平器或刮刀等工具将瓷砖表面刮平,确保表面平整光滑,无气泡和杂物。
压平时要用力均匀,避免损坏瓷砖表面。
七、填缝
等瓷砖粘贴牢固后,用与瓷砖颜色相匹配的填缝剂将瓷砖之间的缝隙填满,确保填缝均匀、平滑。
填缝时要避免污染瓷砖表面。
八、清洁
在填缝剂干燥后,用湿布或海绵将瓷砖表面擦拭干净,去除残留的填缝剂和污垢。
贴面砖工程专项施工方案一、施工准备在开始贴面砖工程前,必须做好充分的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括: - 确定施工区域,清理和平整工作区域。
- 准备所需材料和工具,如瓷砖、粘结剂、镘刀、水平仪等。
- 对施工现场进行初步检查,确保无水平度偏差等问题。
二、表面处理在进行贴面砖工程前,必须对墙面进行表面处理,以确保贴砖表面平整牢固。
具体步骤包括: 1. 清理墙面,确保表面干净无尘。
2. 对表面进行打磨处理,去除松动的涂料或砂浆,同时修补墙面裂缝。
3. 涂刷底漆,提高砖与墙面的粘结强度。
三、砖砌施工在表面处理完成后,可以开始进行砖砌施工。
砖砌施工是整个贴面砖工程的核心环节,施工质量直接影响最终效果。
具体施工步骤包括: 1. 确定砖砌起始位置,使用水平仪保持垂直水平。
2. 将粘结剂均匀涂抹在砖背面,避免粘接不牢。
3. 将砖放置在墙面预定位置上,用锤子轻敲砖块使其完全贴合。
4. 使用均匀、适量的粘结剂填充砖缝,确保砖与砖之间紧密连接。
四、防护和清理完成砖砌施工后,必须进行防护和清理工作,以确保工程完成质量。
具体工作包括: 1. 对砖砌墙面进行防水处理,增强墙面防护能力。
2. 清理施工现场,清除多余的粘结剂和砖块碎片,保持工作环境整洁。
3. 进行最终检查,确保砖砌墙面平整牢固,无空鼓和裂缝。
五、施工验收在完成所有工作后,进行施工验收是必不可少的一步。
施工验收有助于检查施工质量,确定工程是否符合验收标准。
具体验收标准包括: 1. 砖砌墙面平整度是否符合要求。
2. 砖与墙面的粘附程度是否良好。
3. 砖与砖之间的接缝是否均匀美观。
六、总结和展望通过以上专项施工方案的实施,贴面砖工程可以顺利进行,确保施工质量和效果。
未来,在实际工程中,需要不断总结经验,不断改进施工工艺,提高施工效率和质量。
墙面面砖施工方案一、施工工序墙面面砖施工方案一、施工工序二、施工工艺1. 材料1) 水泥:普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配瓷砖专用胶泥,填缝剂(擦缝用)。
2) 矿物颜料:(与釉面砖色泽协调,与白水泥拌和擦缝用)。
3) 砂子:中砂。
4) 石灰膏:使用时石灰膏内不会含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。
5) 釉面砖:品种、规格、花色按设计规定,并应有产品合格证。
釉面砖的吸水率不得大于10%。
砖表面平整方正,厚度一致,不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。
如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。
2. 作业条件1) 天棚(天花)、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2) 墙柱面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕,并经检验合格。
3) 墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),防水完成并验收。
4) 安装好的窗台板及门窗框与墙柱之间缝隙;用1:3水泥砂浆堵灌密实;门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定,铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。
墙面找平 排砖放线 浸 砖 铺 贴 面砖挑选 擦缝、清理5)大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经质量及有关部门检查符合要求。
3.操作方法1)选砖:面砖一般按1㎜差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积,房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整,楞角完好。
同一规格的面砖,力求颜色均匀。
2)基层处理和抹底子灰a.对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。
b.对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。
即将表面尘土、污垢清理干净(油污可用10%火碱水清刷后,再用清水将碱液冲洗干净);浇水湿润,用1:1水泥细砂浆,喷洒或用毛刷(横扫)将砂浆甩到光滑基面上。
甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥水泥疙瘩有较高的强度,用手扳不动为止。
c.专墙面基层:提前二天浇水湿润。
3)抹底子灰:a.吊垂直,找规格,贴灰饼(打墩),冲筋(打栏)。
吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。
瓷砖贴面施工技术及验收规范一、瓷砖贴面施工技术1. 现场准备在进行瓷砖贴面施工前,必须进行充分的现场准备工作。
首先,要检查墙面是否平整、干燥,是否达到了贴砖的条件。
其次,需要测量墙面的尺寸,并计算出所需瓷砖的数量。
在准备工具时,确保有足够的切割机、沉头锤和瓷砖切割工具等。
2. 瓷砖选择选择适合的瓷砖非常重要。
根据使用环境、装饰风格和需求,选择合适的瓷砖类型、颜色和尺寸。
此外,还要配备与瓷砖相匹配的胶水和勾缝剂,以确保施工质量和美观效果。
3. 墙面处理在贴砖前,墙面必须进行适当的处理。
首先,清除墙面上的尘土、油渍和其他杂质。
然后,用水泥砂浆进行抹灰,将墙面整平,并使其变得光滑。
在瓷砖粘贴之前,涂抹一层粉刷胶,以增加粘结力和防水效果。
4. 瓷砖粘贴将墙面处理好之后,开始进行瓷砖粘贴。
在涂抹胶水前,要先进行瓷砖的干贴,即将瓷砖放在墙面上进行摆放,确定布局和尺寸是否合适。
然后,取胶水,均匀地涂抹在瓷砖背面,并将其粘贴在墙面上。
贴砖时应注意保持瓷砖的水平和垂直,使用沉头锤轻轻敲打瓷砖以确保其固定。
5. 勾缝处理瓷砖粘贴完成后,需要进行勾缝处理。
使用勾缝剂,将其填充到瓷砖之间的缝隙中。
然后,用湿海绵擦拭勾缝剂,使其均匀分布,并清除多余的勾缝剂。
勾缝处理的质量直接关系到整体效果的美观与持久性,因此务必认真细致地进行处理。
二、瓷砖贴面验收规范1. 外观检查首先,对贴砖的表面进行外观检查。
应检查贴面的墙面是否平整、整齐,瓷砖是否有空鼓、裂缝、齿口等缺陷。
同时,还要检查勾缝是否整齐、均匀,并与瓷砖的颜色协调一致。
2. 尺寸检查对贴砖后的墙面尺寸进行检查。
通过测量贴砖后的墙面长度和宽度,与设计图纸进行比对,确保尺寸的一致性。
另外,还应检查瓷砖之间的缝隙是否均匀、一致。
3. 粘结力检验进行瓷砖贴面施工的关键指标之一是粘结力。
可以用锤子轻轻敲击贴面的瓷砖,观察是否有空鼓声音。
空鼓瓷砖可能存在粘结力不足的问题,需要及时整改。
内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求提要:镶贴面砖从阳角处开始,由上往上进行,铺贴用1∶2水泥砂浆,贴于墙面的面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻轻敲击,使面砖紧密粘于墙面地产e网内墙饰面工程施工方法、工艺及质量要求1贴面砖墙面1).施工条件:弹线、基层处理完毕。
预留孔洞堵塞完毕。
2).施工顺序:基层处理→吊垂直、套方找规矩→贴灰饼→底层找补→弹线、分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→铺砖→面砖勾缝、檫缝。
3).施工工艺:a在清理干净的找平层上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出面砖的水平和垂直控制线。
b铺贴面砖时,应先贴若干废面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔左右做一个标志块,用拉线校正平整度。
c按地面水平线嵌上一根八字靠尺,并用水平尺校正,作为第一行面砖铺贴的依据,铺贴时,面砖的下口坐在八字靠尺或直尺上,确保其横平竖直。
d镶贴面砖从阳角处开始,由上往上进行,铺贴用1∶2水泥砂浆,贴于墙面的面砖应用力按压,并用铲刀木柄轻轻敲击,使面砖紧密粘于墙面,再用靠尺按标志块将其校正平直,铺贴完完整行后,再用长靠尺横向校正一次。
e如墙面留有孔洞,应将面砖按孔洞尺寸与位置用铅笔划好,然后将面砖用切砖刀裁切,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
f铺贴完后进行质量检查,用清水将面砖表面擦洗干净,接缝处用于面砖相同颜色的白水泥浆擦嵌密实,并将面砖表面擦干净。
项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直3用2m托线板检查表面平整2用2m靠尺及楔形塞尺检查接缝平直2拉5m通线检查接缝高低1用短钢板尺和塞尺检查阴阳角方正2用20cm方尺及楔形塞尺检查2乳胶漆墙面1)材料要求:乳胶漆要有出厂证明及环保质量检测。
2)作业条件:基层干燥,含水率不大于8%;门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道试压完毕;施工前做好样板间并检验合格;与门窗框、吊顶等与其交接的部位粘贴美纹纸胶带做好成品防护。
竭诚为您提供优质文档/双击可除室内墙砖高度规范要求篇一:8室内墙地瓷砖技术验收标准室内墙地面砖——瓷砖一、适用范围本标准适用于万科深圳区域室内墙地面砖为釉面砖和通体砖,且适用于产品表面积S(长×宽)在190cm2 二、编制依据2.1除另有注明外,本材料须符合国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:gb/t4100.1—1999干压陶瓷砖第1部分:瓷质砖(吸水率≤0.5%)gb/t4100.1—1999干压陶瓷砖第2部分:炻瓷砖(0.5%10%)gb50325—20xx民用建筑工程室内环境污染控制规范gb6566—20xx建筑材料放射性核素限量gb50327-20xx住宅装饰装修工程施工规范gb50210-20xx建筑装饰装修工程质量验收规范gb/t3810.1---1999陶瓷砖试验方法第1部分:抽样和接收条件gb/t3810.2---1999陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验。
gb/t3810.3---1999陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定。
gb/t3810.4---1999陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定gb/t3810.5---1999陶瓷试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性gb/t3810.6---1999陶瓷试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定gb/t3810.7---1999陶瓷试验方法第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定gb/t3810.8---1999陶瓷试验方法第8部分:线性膨胀的测定gb/t3810.9---1999陶瓷试验方法第9部分:抗热震性的测定gb/t3810.10--1999陶瓷试验方法第10部分:湿膨胀的测定gb/t3810.11--1999陶瓷试验方法第11部分:有釉砖抗裂性的测定gb/t3810.12--1999陶瓷试验方法第12部分:抗冻性的测定2.2gb/t3810.13--1999陶瓷试验方法第13部分:耐化学腐蚀性的测定gb/t3810.14--1999陶瓷试验方法第14部分:耐污染性的测定gb/t3810.15--1999陶瓷试验方法第15部分:有釉砖铅和镉溶出量的测定gb/t3810.16--1999陶瓷试验方法第16部分:小色差的测定若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,由万科地产作出最终解释,否则视为接受。
(一)室内贴面砖施工工艺标准1、编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准 GB50210--2001 《建造装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准 GB50300--2001 《建造工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准 GB50325--2001 《民用建造工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准 GB50326--2001 《建设工程项目管理规范》(5)《建造安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01--26--962、施工准备技术准备编制室内贴面砖工程施工方案,墙面砖粘贴排版图,经建设、监理单位审批,并对工人进行书面技术及安全交底。
材料准备A 水泥 32.5 或者 42.5 级矿渣水泥或者普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明和材料进场取样试验报告,若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用;白水泥采用 32.5 级以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
B 砂子:中砂,粒径为0.35~0.5mm,黄色河砂,含泥量不大于3%,颗粒坚硬、干净,无有机杂质,用前过筛,其他符合规范的质量标准。
C 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于 10%。
3、作业条件(1)墙顶抹灰完毕,做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
(2)搭设双排架子或者钉高马凳,横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角 150~200mm。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
(3)安装好门窗框扇,隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好,并用 1 ︰ 3 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实,铝合金框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
(4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。
内墙面贴面砖施工工艺标准
GXEJ/QB29-2003
本工艺标准适用于基体为砖砌体或砼浇筑的内墙柱、墙面砖施工。
一、材料要求
1、水泥
强度等级32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥及白水泥(擦缝用)。
应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。
有出厂合格证、复检合格试验单。
2、108胶(或聚氯乙烯颗粒调和剂等环保型粘合剂)和矿物颜料
应符合设计及规范标准要求。
3、砂子
中砂,粒径为0.35~0.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物,干净。
4、石灰膏
使用时石膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰粉时要提前一周浸泡透)。
5、釉面砖
品种、规格、花色按设计要求,吸水率不大于10%。
砖表面平整方正,厚度一致。
如遇规格复杂、色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。
二、主要施工设备
1、机具设备
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击钻等。
2、主要工具:
刮尺、方尺、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、托线板、钢暂、木锤、开刀、墨斗、钢卷尺、水平尺、小线坠、钢抹子、铝合金刮尺等。
三、作业条件
1、天棚(天花)墙体面抹灰完毕,地面线防水层、砼垫层施工完毕。
2、做好内隔墙,水电管线已安装,电制盒及门、窗框安装完毕,并堵实抹平脚手眼和管洞。
3、墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿平。
4、按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙,要嵌塞严实。
对铝合金门窗框应做好保护(一般塑料薄膜缠绕)。
5、统一弹出墙面上+50cm水平线。
6、大面积施工前,应先做样板墙和样板间,并经分公司或公司质安部门以及现场监理认定验收后,方可组织队组按照样板间(墙)要求施工。
四、施工操作工艺
工艺流程:
选砖:面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙柱面积、房间大小分批类计划用料。
选砖要求方正、平整、楞角完好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。
(一)基体为砖墙面:
1、清理基层,对于残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿透。
2、12 mm厚1:1:6水泥石灰混合砂浆打底,打底要分层涂抹,每层厚度宜5~7 mm,随即抹平搓毛。
3、待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5、用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据做好底尺,要水平、安稳。
7、贴釉面砖前,应将面砖浸泡2h以上,然后取出晾干待用。
8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆,随刮随自下而上粘贴面砖,要求水泥浆饱满,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致。
9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。
(二)基层为砼墙面
1、基层处理:应剔凿胀模凸出的地方,清除砂浆粉渣、油污;对于光滑的砼墙要凿毛,或用掺108胶的水泥细砂浆做小拉毛墙,也可刷界面处理剂,并浇水湿润基层。
2、10 mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹子搓毛。
3、待底层灰六、七成干时,按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
4、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。
非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。
5、用废釉面砖贴标准点,用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上,用以控制贴釉面砖的表面平整度。
6、垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为依据做好底尺,要水平、安稳。
7、贴釉面砖前,应将面砖浸泡2h以上,然后取出晾干待用
8、在釉面砖背刮满刮平纯水泥浆,随刮随自下而上粘贴面砖,要求水泥浆饱满,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致
9、贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,然后用白水泥擦缝,用布将缝子的素浆擦匀,砖面擦净。
五、质量标准
(一)主控项目
1、饰面砖的材料品种、规格图案、颜色和性能应符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固(强制性)。
4、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(二)一般项目
1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
4、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续交圈、密实;宽度和深度应符合设计要求。
5、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表29-1的规定:
六、成品保护
1、残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净,门窗处应设防护措施,铝合金门窗框应提前用塑料膜保护好,防止污染、锈蚀,施工操作人员应加以保护,不得碰坏。
2、提前做好水电、通风、设备安装作业工作,以防止损坏墙面砖。
3、各抹灰层在凝固前,应防风、防曝晒、防水冲和振动,以保证各层粘结牢固及有足够的强度。
4、拆脚手架时,应轻拿轻放,要注意不要碰坏墙面。
5、严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面,也要教育施工人员注意不要在已做好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等,以免造成污染墙面。
七、施工注意事项
1、防止脱落、空鼓和裂缝。
施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。
在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,;并严格配合比计量,掌握适宜的砂浆稠度,按比例加107胶,使各灰层之间粘结牢固。
注意及时洒水养护;冬期施工时,应做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻,其室外温度不得低于5℃。
2、打底灰层应用大木杠刮平,确保底层表面平整、垂直,经检查合格后方可进行粘贴面砖。
3、为了保证分格缝均匀、顺直,施工前应认真按图纸尺寸,核对结构施工实际情况,细致分块分段弹线,细致排砖、贴灰饼(距离1.6米)、冲筋等,并精心选砖,将规格尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出另放,不得使用。
4、勾缝或擦缝后,应及时用破布或棉纱擦净面砖表面砂浆;对于其他油料、涂料污染的表面,应用棉丝蘸稀盐酸加20%水冲洗,然后用清水冲净,同时应按前边的防护措施加强对成品保护。
5、在打底层灰时,必须按规则进行吊垂直、套方、找规矩,以保证阴阳角方正。
八、安全环保措施
1、使用脚手架或高凳,应先检查是否牢靠。
护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠,发现问题应及时修整好,才能在上面操作;脚手架上放置料具要注意分散并放平稳,不许超过规定荷载,严禁随意向下抛掷杂物。