(推荐)液氨应急处置卡

化工ห้องสมุดไป่ตู้
事故名称
液氨充装过程中充装臂前法兰泄漏应急处理
工艺流程
事故现象
充装臂前法兰或者管线泄漏，泄漏周围可见雾状气氨，泄漏处有刺鼻氨味。
危害描述
1、现场充装人员或司机押运员液氨中毒，灼伤，发生空间爆炸或着火。
2、2、如液氨泄漏量大，对周边植物和环境造成影响。
注意事项
1、处理事故人员要正确佩戴防护器材，进入现场必须2人以上。
3、班长：佩戴空气呼吸器、穿防护服，在有人监护下，及时开启充装处喷淋，到现场对泄漏情况进行确认，条件许可的情况下及时关闭泄漏点两端阀门。并用消防水枪对泄漏处稀释。与车间值班主任联系，迅速安排维修人员来现场处理。
4、车间值班主任、生产调度：视现场实际情况或风向，通知周围岗位人员做应急准备，必要时进行紧急疏散，如事态扩大，报分公司应急救援指挥部，启动泄漏专项应急预案进行处置。
2、及时开启喷淋，消防栓，用水进行稀释。
3、关闭紧急切断阀和车上切断阀。
4、注意风向，人员疏散时要向上风向或侧风向撤离。
5、处理过程中不准产生火花。
报警
响应
程序
应急
处置程序
1、充装工:发现泄漏立即关闭紧急切断阀。通知车间值班主任、生产调度，并进行现场紧急处理。
2、车后监护司机：迅速切断车后紧急切断阀。

氨水应急处置卡简介本文档提供了氨水应急处置卡的相关信息和指导。

氨水是一种常见的化工品，在使用和储存中可能发生泄漏或事故。

了解正确的应急处置措施对于处理这种情况至关重要。

危险特性- 氨水有刺激性气味，可对眼睛、皮肤和呼吸道造成伤害。

- 氨水有腐蚀性，可能导致化学灼伤。

应急处置步骤1. 保护自身：戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、呼吸器等。

2. 确定泄漏源：查找泄漏来源，并尽可能停止泄露。

3. 隔离区域：立即将周围人员疏散到安全区域，确保不会造成更多的伤害和污染。

4. 通风：打开门窗，增强通风，尽可能减少有害气体浓度。

5. 清除泄漏物：使用吸收剂或稀释剂将氨水泄漏物迅速吸收或稀释。

将液体收集到密封中，将固体收集并包装妥善处置。

6. 处理废物：正确处理氨水泄漏物和清理用具，遵守相关法规和安全操作规程。

7. 报告和记录：向相关管理部门报告事故情况，并详细记录事故经过和处置措施。

注意事项- 氨水泄漏后容易蒸发并形成易燃的氨气，避免明火和高温源。

- 避免与其他化学物品混合使用，以免发生危险反应。

- 接触氨水后，立即用大量清水冲洗受影响的皮肤和眼睛，并寻求医疗帮助。

- 不要遗留泄漏物的残余物，必须妥善处置和处理。

以上是对氨水应急处置的基本指导，具体情况下请参考相关法律法规和专业人员的建议。

---注意: 本文档提供的信息仅供参考。

在应急处置过程中，务必遵循相关法律法规和安全操作规程。

本文档内容是否准确需要根据被处理情况的具体情况进行确认。

氨泄漏现场应急处置卡
步骤
处置
负责人
报告
立即向班长、值班技术员、外操报告.
岗位人员
响应
通知管理区调度或化验调度、化验室负责人、安全工程师。
值班干部
化验室负责人启动应急处置，安全工程师、技术员协同指挥事件 处理。
化验室负责人
初步
处置
通知事发周围人员远离事发地。
岗位人员
消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒 区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。应急处理人员劳保 用品，穿防静电服，戴橡胶耐油手套。禁止接触或跨越泄漏物。 尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限 制性空间。泄漏：用干燥的砂上或其他不燃材料吸收或覆盖，收 集于容器中。
着火：使用现场灭火器在上风向灭火
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应急人员
组织现场无关的人员及时撤离。
管理人员
事故控制后淸理现场
岗位人员
专业
救护
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸、心 跳停止，立即进行心肺复苏术。眼睛接触：立即分开眼睑，用 大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10〜15min°皮肤接触：立即 脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗，冲洗时间一般要求20〜30min。食入：用水漱口，禁止催吐。给饮牛奶或蛋清。及 时就医。
应急人员
注意事项
无关人员撤离；救援人员做好个人防护。

（3）人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。
（4）如有施工人员疏散时，应检查关闭火源，切断电源。
(5)抢修过程中使用铜质工具或涂黄油的工具，避免产生火花。
(6)氨区发生爆炸后，禁止所有非专业抢险人员进入氨区。
（2）向当地市应急中心、市环保局报警中心、120、119指挥中心等请求支援，同时请政府部门紧急疏散电厂周围居民。
值长
先期处置
值长接到报警后
报警内容：单位名称、地址、泄漏物质、液氨储量、爆炸情况、报警时的上风向、人员疏散、受困及伤亡情况，同时将自己的电话号码和姓名告诉对方。
值长
各部门、各外委单位主任接收值长通知后
（2）通知周边人员撤离，停电源、火源。
（3）检查废水泵运行正常。
（4）隔离漏点。
（5）向值长汇报现场检查情况。
脱硫副值
汇报
氨区外检测按浓度达5ppm，泄漏点无法隔离
向运行部、检修部、安环部、生技部、综合部、燃管部、除灰部主任及公司领导汇报，申请启动相关应急预案。
值长
应急响应
罐体泄漏或相连管道泄漏无法隔离
（4）若有液氨泄漏，则用灭火器扑灭明火。
消防
人员
接到值长命令后
（1）立即佩戴防护用品赶赴氨区上风向处；
（1）执行氨区警戒疏散任务；
（2）安排专人5min内到达电厂1、2号门岗处引领救护车。
各应急
救援组
检修接到值长通知后
（1)立即带上堵漏工具、佩戴防护用品赶赴氨区上风向处；
（2)运行人员隔离氨漏点后，立即开展堵漏抢修工作。
（5）抢修过程中使用铜质工具或涂黄油的工具，避免产生火花。
（6）泄漏区域禁止携带火种、通信工具等。
氨区火灾应急处置卡

班长、班员
7.杂仪空机按紧急停车步骤停机、关闭进出口阀，打开放空阀。
班长、班员
8.供电供水恢复后按操作规程启动杂仪空机。
班长、班员
应急联系方式
内部
厂长
工段长
调度3112278Fra bibliotek3113538
3112290
外部
公司应急指挥中心
火警电话
急救电话
3112290
3113119
3110120
空分工段液氮（氧）低温液体贮罐泄漏现场处置卡
厂长
6.穿戴好正压式空气呼吸器、防化服。
班长、班员
7.进入氨机房查看喷淋系统、风机是否自动运行，如未启动则手动启动。
班长、班员
8.关闭AB台贮氨器出液阀、经济器进口阀。
班长、班员
9.A台氨机紧急停车，切断电源。
班长、班员
10.关闭C台蒸发器供液阀、排气阀与吸气阀。
班长、班员
11.停运蒸发冷、甲醇水泵，切断电源。
班长、班员
9.关闭南二沉池进水阀门和回流阀门。
班长、班员
10.待水清后重新取样，继续观察仪表数据，数据正常后做好相关记录。
班长、班员
应急联系方式
内部
厂长
工段长
调度
3112278
3113580
3112290
外部
公司应急指挥中心
火警电话
急救电话
3112290
3113119
3110120
冷冻工段螺杆制冷压缩机组连锁异常现象现场处置卡
空分工段临时停电杂仪空现场处置卡
现象
处置步骤
负责人
空分工段临时停电杂仪空应急处理。
1.通知当班班长。
值班人员

事故类型
重点
部位
应急处置措施
爆炸
生产
车间
事故报告→断电报警→抢救伤员→疏散撤离→等待救援
中毒
生产
车间
穿着防毒面具→转移患者至空气新鲜处→脱去污染衣物→呼吸心跳停止时进行心肺复苏
内部
火警
急救
安监
环保
上报
119
120
12350
12369
XXX单位XXX单位
涉氨制冷工岗位应急处置卡（正面）涉氨制冷工岗位应急处置卡（反面）
事故类型
重点部位
应急处置措施
爆炸
阀站、管道、液氨储罐、压缩机
断电报告→个人防护→关阀断料→疏散撤离→请求支援
中毒
制冷机房、阀站
事故报告→个人防护→抢救伤员→事故排风→查找堵漏
内部
火警
急救
安监
环保
上报
119
120
12350
12369
危险因素
岗位涉及的氨有导致火灾
、爆炸、中毒、灼伤危害
事故类型
重点部位
应急处置措施
XHale Waihona Puke X单位XXX单位油漆生产操作工油漆生产操作工
岗位应急处置卡（正面）岗位应急处置卡（反面）
危险因素
岗位涉及的苯和二甲苯有导致火灾、爆炸、中毒危害
事故类型
重点
部位
应急处置措施
初期火灾
生产
车间
事故报告→按报警器→抢救伤员→紧急疏散→穿着防护服和防毒面具→利用消火栓扑救火灾
火势扩大
生产
车间
引导消防车→利用消火栓阻止火势蔓延→转移危险物质→等待救援
泄漏
阀站、管道、液氨储罐、压缩机

1、立即转移至安全区域，观察泄漏情况，联系中控室切断液氨进料阀；
2、启动警报，人员疏散至安全区域；
2
DCS氨气泄漏检测装置报警，液氨流量异常
1、穿好防化服，携带空呼，核对泄漏情况，分析泄漏地点和泄漏速度，带上堵漏设备，查找泄漏点；
3、启动喷淋装置，稀释压制氨气。
3
液氨泄漏无法堵漏
启动液氨泄漏应急预案
防范蒸汽积累到可以爆炸的浓度，蒸汽能在低洼处积聚。
内部联系方式
主要负责人
安环负责人
车间负责人
外部联系方式
氯化苄泄漏应急处置卡
设备名称
作业内容
氯化苄进料
序号
异常情况
应急处置措施
1
接触处理
【急救措施】：
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
5．小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。
6．大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆盖，减少蒸发。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。喷雾状水驱散蒸气、稀释液体泄漏物。
内部联系方式
主要负责人
安环负责人
车间负责人
外部联系方式
硫酸泄漏应急处置卡
设备名称
作业内容
硫酸进料，硫酸液转移
2、清理离心机机壳内部物料；
3、处理完毕，开启阀门，合理控制进料流速，上下协调要及时。
3
离心机轴承烧坏应急处置
1、立即停止设备运行报修；
2、更换轴承。
4
离心机猛烈跳动噪音应急处置
即将离心机停止检修，存在危险及安全因素未排除前不应该使用
5
干燥机启动不起来
1、电机故障，报修工程部；

液氨操作岗位泄漏应急处置卡
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；储罐、阀门泄漏；管道破裂泄漏；误操作泄漏等
作业场所涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物饰。液氨为液化状况的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采纳必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
异常紧急状况
现场应急处置程序
生产区域氨泄漏
制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:
（1）立刻通知液氨机房值班人员立刻停机，关闭紧急切断阀，并启动紧急排风系统。
（2）如车间内有需要进行救助的人员，立时组织营救。
（3）通知电气作业人员，将生产车间内的电气设备所有停止（紧急通风机除外）。
（4）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。
应急联系方式：公司24小时值班电话：外部：110、119、120
×××××有限公司
2020年处，就医。如患者呼吸停止，给予人工呼吸，如患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。如呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。留意患者保暖并且保持安静。留意观察病情。接触或吸入可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质有关的个体防护知识，留意自身防护。

安全生产应急处置卡模板说明：选取具有典型代表意义的啤酒厂为代表，编制液氨行业应急处置卡模板。

企业应急处置卡模板主要分为：1、《主要负责人应急处置卡》包括应急总指挥、应急指挥机构、应急指挥机构办公室等。

2、《应急小组应急处置卡》按照应急小组编制应急处置卡模板。

由技术保障组、抢险救灾组、医疗救护组、后勤保障组等组成。

企业参照格式，根据企业应急预案内容制定应急小组应急处置卡。

在确保所有应急小组的功能都包括的情况下，企业可以根据自身规模大小适当增加或删减应急小组。

3、《典型作业风险应急处置模板》针对一线作业人员的应急处置卡，按照风险类型制定应急处置要点。

企业应充分结合实际，根据本企业各类岗位风险识别情况，将以上应急处置卡制作成口袋卡、口袋书或岗位现场看板等多种形式。

目录《主要负责人应急处置卡》 (1)应急指挥机构 (1)应急指挥机构办公室 (2)应急总指挥 (3)《应急小组应急处置卡》 (4)技术保障组 (4)抢险救灾组 (5)医疗救护组 (6)后勤保障组 (7)《典型作业风险应急处置卡模板》 (8)生产车间应急处置卡 (9)配电室应急处置卡 (11)制冷间应急处置卡 (12)有限空间应急处置卡 (14)储罐区应急处置卡 (15)《主要负责人应急处置卡》应急指挥机构应急指挥机构办公室应急总指挥《应急小组应急处置卡》技术保障组抢险救灾组医疗救护组后勤保障组《典型作业风险应急处置卡模板》啤酒厂主要风险类别：1、生产车间：火灾、触电、高处坠落、机械伤害2、配电室：火灾、触电3、制冷间：氨中毒、冻伤4、有限空间：中毒窒息5、储罐区：中毒窒息（液氨泄漏）、灼烫、火灾主要风险类别包括：氨中毒、中毒窒息、冻伤、灼烫、火灾、触电、高处坠落、机械伤害。

生产车间应急处置卡。

总指挥
现场处置
1.停止现场作业（如卸氨作业），找出液氨泄漏的部位和原因，及时消除危险点。关闭泄漏设备阀门，开启喷淋水阀，阀门关闭不了的，采取加装堵板等应急补救措施。
2.液氨大量泄漏，立即撤离本公司及周边人员。当液氨溅到皮肤上或被吸入呼吸道时，发生氨气大面积灼伤、中毒等人身伤害事件时，现场人员应迅速采取现场应急处理，同时汇报当值值长，值长将现场人员伤害情况报告公司、相关部门领导。
4.随时向应急管理办公室汇报事态发展。
当班值长
视情况采取措施
如液氨泄漏点已得到有效控制，轻微中毒人员采取前期处置后送往医院救治，向应急管理办公室汇报情况。如液氨泄漏点无及时安排救护车送往医院抢救，立即向公司应急管理领导小组报告，申请启动公司应急响应。
1.如发生人员中毒，救护者应做好个人防护，进入氨站救人员时，做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好空气呼吸器或防毒面具、防化服等。
2.判断导致液氨泄漏的部位、原因，立即切断、隔离，采取与对应的急救措施。
3.判断人员受伤情况，轻微中毒者应使其迅速脱离事故现场，将颈、胸部钮扣和腰带松开，保持中毒者呼吸畅通，注意中毒者神态，呼吸状况，循环系统的功能及心跳变化，对中毒严重不能自理的伤员，应迅速解开衣服进行人工呼吸，同时应联系应急车辆或急救车迅速送往医院救治。
当班值长
初步安全措施
液氨中毒、灼伤、爆炸火灾事故：发生人员中毒事故时，第一发现人员必须在保证自身安全的情况下将中毒人员搬运至安全地带，在第一时间进行初步判定是否是液氨中毒而造成的，立即根据液氨的安全技术说明书采取相关的应急措施（利用现场配备的一些相适用的中和液进行第一时间处理）。
当班值长
判断、汇报及先期处置
4.现场处置结束后，应组织损坏设备抢修，恢复系统正常运行方式，保证不影响机组正常运行；在系统恢复正常运行方式前可安装临时系统，维持机组正常运行需要。

液氨机房区域氨泄漏
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻伤。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。若可能翻转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。用醋酸或其它稀酸中和。也可以喷雾状水稀释、溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。隔离泄漏区直至气体散尽。
氨中毒
移患者至空气新鲜处，就医。如果患者呼吸停止，给予人工呼吸，如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。如果呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。注意观察病情。接触或吸入可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。
液氨操作岗位泄漏应急处置卡
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物品。液氨为液化状态的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。

（3）抢救伤者。若伤者出现创伤出血时，迅速包扎止血；若出现肢体骨折，固定伤肢，送往医院救治；若出现呼吸、心跳停止症状后，应进行心肺复苏，直至120到达。
（4）警戒疏散。隔离现场，疏散无关人员。
（5）引导救援。安排接引救护车辆。
（6）化学烧伤。受伤后应首先将浸有化学物质的衣服迅速脱去，并立即用大量水冲洗，尽可能地去除创面上的化学物质。
（7）警戒隔离。设置警戒地带，隔离现场。
（8）引导救援。安排接引救护车辆。
3、火灾事故应急处置要点
（1）信息报告。发现者立即停止作业并上报事故信息，电话报告公司办公室（电话：xxxxxxx）。
（3）信息上报。应急指挥机构向上级机构报告，并拨打119。
（4）配合相关部门对事发现场的检查及相关人员的询问调查。
2、灼烫事故应急处置要点
（1）现场确认。了解人员受伤情况，确认事故周边安全情况。
（2）信息报告与呼救。立即向周围人员呼救，迅速将受伤人员移至安全区域。报告上级，若受伤人员伤势严重，直接拨打120。
（4）人员防护。抢险人员要穿戴好必要的个人防护用品（呼吸器、防护服），以防止抢险救援人员受到伤害。
4、人身伤害事故应急处置要点
（1）现场确认。确认事故现场情况，关停致害设备设施；对物体打击受伤者进行现场简易止血、包扎；发生高处坠落事故后，向周围人员呼救，将伤者移至安全区域。
（2）信息报告。立即报告上级，若受伤人员伤势严重，直接拨打120。
少量泄漏：处置人员应使用呼吸器并加强通风。只能在保证安全的情况下堵漏。可用雾状水或弱酸收集和吸附泄漏物转输至此密闭容器中，以便废弃处理。
大量泄漏：泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服，佩戴好空气呼吸器，在做好个人防护措施后，用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。通过水枪的稀释，使现场的氨气渐渐散去，利用无火花工具对泄漏点进行封堵。

环境污染事故应急处置卡环境污染事故应急处置卡响应程序发现情形（现象）包括液氨、柴油、酸碱、次氯酸等泄露或爆炸，锅炉发生爆炸、废气处理设施事故排放，废水处理设施故障导致废水外泄，废水总排放口污染物超标，灰坝出现裂缝或溃坝，导致灰渣流入外界。

先期处置先巡操接到命令后，应在保证自身安全前提下，检查泄漏发生区域有无人员受伤，撤离无关人员，并向值长汇报，同时向公司安环部汇报。

灰坝巡视人员、集控副值或值班人员、就地人员均可担任责任人。

处置措施当发生事故时，应穿戴防护用品，赶往泄漏地点进行抢救。

根据泄漏部位，采取系统隔离措施，并命令泄漏区域无关人员撤离。

同时，实时向值长汇报现场泄漏、污染和风向情况。

针对不同的情形，应开启油罐消防喷淋系统，降温喷淋，就地手动启动泡沫灭火装置，关闭炉前燃油供油、回油手动总门，开启液氨消防喷淋系统，降温喷淋，检查废水泵运行正常等。

汇报应急响应当泄漏较大或污染比较严重时，应向安环部、发电部、设备部主任和公司领导汇报，通知值班或巡检人员到现场查看污染情况，切断污染源，命令消防队赶往现场抢险。

当液氨泄漏、着火时，应进行系统隔离后汇报。

当污染无法控制时，应对泄漏气体或污染因子进行周边监测，立即当地县应急中心等请求支援，上级应急预案启动，专业队伍到厂全力配合。

应急结束当污染源被控制，确认现场周边无污染隐患时，下令应急结束，各应急队伍现场和正常的生产循序。

在应急处置时，注意防止中毒、窒息、烧烫伤，及时将泄漏点进行隔离，防止污染进一步扩大，不穿戴防护用品的人员不得进入危险区域。

注意事项：应急处置时注意防止中毒、窒息、烧烫伤；及时将泄漏点进行隔离，防止污染进一步扩大；不穿戴防护用品的人员不得进入危险区域。

生产部
（）
安全管理员
（）
消防
急救
119
120
有人员大量吸入氨气时，应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
报警程序
向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
应急电话
事故
处置方式
1、向公司应急部门汇报。
2、撤退区域内所有人员，并向上风向转移。
3、开启事故喷雾水流对泄漏区域进行稀释。
4、用消防水枪稀释泄露液氨处。
5、穿戴防护用具，进入现场关闭泄漏点两端阀门或利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
人员
救护措施
轻微氨泄漏应急处置可穿轻微型防化服，佩戴过滤式氨防毒面罩进入处置，严重氨泄漏必须穿防护服，佩戴正压式空气呼吸器进入处置。
生产部ห้องสมุดไป่ตู้
（）
安全管理员
（）
消防
急救
119
120
液氨泄漏应急处置卡
危险目标
液氨
事故预测
储罐液位超限；储罐、阀门泄露；管道破裂泄露；误操作泄露；卸车管线连接不牢固泄漏。
事故危害
具有腐蚀性，可引起急性中毒，常温下为气体，液氨外漏会迅速蒸发，将人冻伤。极容易溶解于水，对口鼻、呼吸道、眼睛等湿润部位容易造成灼伤。易燃，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
有人员大量吸入氨气时，应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
报警程序
向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度；有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。

安全告知卡液氨有毒气体CAS：7664-41-7英文名：Ammonia分子式：NH3分子量：17.03 危规号：23003外观无色，有刺激性恶臭的气体。

理化性质爆炸下限%（V/V）：15 爆炸上限％(V/V):28相对密度（水=1）：0.6103（20℃）（空气=1）0.6燃爆危险与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸；与氟、氯等接触，会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。

切断气源，若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。

灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。

健康危害急性轻度中毒：咽干、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰，胸闷及轻度头痛，头晕、乏力，支气管炎和支气管周围炎。

液氨或高浓度氨可致眼灼伤，液氨能引起皮肤灼伤。

应急措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用2％硼酸溶液或大量水冲洗。

就医。

眼睛接触：立即提起眼险，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道畅通。

如呼吸困难,给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋青。

就医。

防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。

尽可能机械化、自动化。

提供安全淋浴和洗眼设备。

呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。

紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。

眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。

身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶手套。

其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。

工作完毕，淋浴更衣。

单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。

保持良好的卫生习惯.泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入，切断火源。

建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。

车间卫生标准30 mg／m3检测浓度公司应急电话：。

(2)报警内容:单位名称、地址、泄漏物质、液氨储量、泄漏情况、人员受困及伤亡情况,同时将自己的电话号码和姓名专业队伍到场后应全力配合。
应急办
应急结束
漏点消除，检测无泄漏
下令应急结束，各应急队伍恢复现场和正常的生产秩序
应急指挥部
应急结束
火已扑灭，确认现场无火灾隐患
液氨泄漏应急处置卡
响应程序
情形（现象）
处置措施
责任人
发现
就地有刺激性气味，冒白雾，有漏气声，就地检测仪报警。报警器闪烁、鸣叫
(1)立即远离泄漏点，撤离至安全位置，观察泄漏情况，有无被困人员。
(2)向值长汇报。
就地人员
DCS氨气泄漏检测装置报警，液氨流量异常
(1)核对泄漏情况，分析泄漏地点和泄漏速度。
(2)查找泄漏点，盘上隔离泄漏设备。
(3)启动喷淋装置，稀释压制氨气。
(4)向值长汇报。
集控主值
先期处置
先
接到汇报后
(1)命令2名集控巡检员现场检查。
(2)命令消防队赶往现场。
(3)及时拨打急救电话120，由医务人员进行现场抢救伤员的工作。
(4)命令保安队在电厂1、2号门岗安排专人接急救车入厂并带领至受伤人员所在区域。
各应急抢险队伍
加强消防水系统监视，确保水压正常；必要时启动电动消防泵。
警戒疏散组
用消防车和消防炮进行压制和稀释,控制氨气扩散,做好灭火准备
消防救援组
根据漏点情况，进行倒罐操作。
氨供应不足无法维持运行脱硝需求，申请停机。
运行抢险组
区域警戒，疏散灰库、脱硫楼、燃运楼、氨站区域全部人员。
警戒疏散组
抢险人员穿戴防化服和正压式呼吸器,在消防水幕的掩护下,对漏点堵漏。