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建设工程见证取样送检制度范本一、制度目的本制度的目的是规范建设工程见证取样送检的程序和要求，确保取样的准确性和全面性，保证施工质量符合相关标准和要求。
二、适用范围本制度适用于所有建设工程的见证取样送检。
三、术语定义1. 见证取样：指监理单位或第三方检测机构派员到现场对施工过程中的材料、设备等进行取样，并在现场进行记录和封存。
2. 送检：指将取样的样品送至检测机构进行检测，获取相关检测结果。
四、实施程序1. 见证取样（1）监理单位或第三方检测机构根据施工计划和质量检验计划进行见证取样的安排。
（2）见证取样前，监理单位或第三方检测机构应向施工单位或供货单位提前通知，并约定见证取样时间、地点和具体要求。
（3）见证取样时，监理单位或第三方检测机构应严格按照相关标准和规范的要求进行操作，并在现场进行记录。
（4）见证取样完毕后，监理单位或第三方检测机构应对样品进行封存，并进行记录，确保样品的完整性和真实性。
2. 送检（1）监理单位或第三方检测机构应将见证取样得到的样品送至具有检测资质的检测机构。
（2）送检前，监理单位或第三方检测机构应按照相关规定做好检测样品的标识、包装和准备工作，并填写送检申请表。
（3）送检时，监理单位或第三方检测机构应按照检测机构的要求进行送检，并妥善保管送检单据和样品。
（4）送检后，监理单位或第三方检测机构应及时跟踪样品检测进展，并将检测结果及时反馈给施工单位。
五、工作要求1. 见证取样人员应熟悉相关标准和要求，具备相应的专业技能和经验。
2. 见证取样人员应遵守相关安全规范，在取样过程中做好个人防护措施。
3. 见证取样时，应确保样品的准确性和全面性，避免取样过程中的污染和偏差。
4. 送检人员应按照检测机构的要求进行标识、包装和送检，确保样品的安全和完整性。
5. 监理单位或第三方检测机构应及时跟踪样品的检测进展，并妥善保管送检单据和样品。
6. 检测机构应按照相关标准和规范进行检测工作，确保检测结果的准确性和可靠性。
建筑材料检测取样送检程序方法要求一、建立合理的建筑材料检测取样送检程序方法是确保建筑材料质量可靠的重要保证。
以下是建筑材料检测取样送检程序方法的要求：1.确定检测目的和检测内容：根据工程需求和相关标准规定，确定检测目的和需要检测的建筑材料的检测内容。
例如，混凝土强度、钢筋材质、沥青粘度等。
2.制定检测计划：根据工程进度和材料使用情况，制定检测计划，包括检测时间、检测地点和检测频率等。
尽量在建造前、中、后不同阶段对建筑材料进行检测，确保质量控制的全过程。
3.选择合适的检测机构：根据实际情况选择具备相应资质和实验室设备完备的检测机构。
检测机构应具有国家认可的资质，并严格按照相关标准进行检测，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.组织取样：根据检测计划，在合适的时间和地点组织取样。
取样时要注意选择代表性的样品，并遵循规范要求的取样方法和数量。
取样时要严格控制外界干扰因素，避免污染和变质。
5.添加样品标识：每个样品都应添加独立的标识，包括样品编号、取样日期、取样地点和取样人员等信息。
确保样品可以被追踪。
6.妥善保存样品：取样后，应妥善保存样品，确保取样时的代表性和原始性。
不同类型的建筑材料在保存时要遵循不同的方法，如将水泥放置在干燥通风的地方，将钢筋保存在低温、干燥的地方等。
7.准备送检文件：准备相关的送检文件，包括样品编号、取样日期、原始材料批号、检测要求和检测要求等信息，并填写相应的送检单。
8.送检材料：将样品送至检测机构，并填写相应的送检单。
在送检过程中要注意保持样品原样性和安全性，避免样品在运输过程中损坏或污染。
9.检测结果的报告：检测机构应在一定时间内提供检测结果的报告，并注明检测方法和结果的准确性。
同时，建设单位应对检测结果进行认真分析，并根据需要采取相应的措施。
10.合格确认和记录：建设单位应对检测结果进行合格确认，并将结果记录在质量档案中。
不合格的建筑材料应及时予以处理或更换。
总之，建立合理的建筑材料检测取样送检程序方法是确保建筑材料质量可靠的重要保证。
引言：建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和持久性。
为了确保建筑材料的质量符合标准要求，需要对其进行送检，以确保其合格性。
本文将深入介绍建筑材料送检规范的相关要点，并提供详细的操作指南和技术要求。
概述：建筑材料送检是指将建筑材料送往实验室进行测试和分析，以验证其质量是否符合标准要求。
送检工作需要严格按照规范进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将按照五个大点来阐述建筑材料送检规范，包括样品采集、检测方法、测试标准、数据分析和送检结果的处理。
正文内容：一、样品采集1. 采样地点选择：应选择典型区域进行采样，具有代表性和可比性。
2. 采样方法：根据不同材料的特点和要求，选择适当的采样方法，如抽样、切割、剪切等。
3. 采样数量：根据送检要求和统计学原则，确定样品数量，以保证结果的可靠性。
4. 采样时间：应在材料生产、储存和使用的不同阶段进行采样，以全面评估材料的质量。
5. 采样记录：对每个样品的采样地点、采样方法、数量和时间等信息进行详细记录，确保数据的可追溯性。
二、检测方法1. 检测设备准备：根据送检材料的特点和要求，选择适当的检测设备，并进行校准和验收。
2. 检测方法选择：根据材料的性质和要求，选择适当的检测方法，如化学分析、物理性能测试等。
3. 检测条件控制：对检测设备的环境条件进行控制，如温度、湿度等，以确保测试结果的准确性。
4. 检测流程规范：严格按照检测标准和方法进行检测，避免操作误差和数据失真。
5. 检测记录保存：将每个样品的检测结果和相关信息进行记录和保存，确保结果可追溯和重现。
三、测试标准1. 标准选择：根据不同材料的性质和应用领域，选择适当的测试标准，如国际标准、国家标准或行业标准。
2. 标准解读：对测试标准进行详细解读，了解测试要求和限制条件，以指导实验的进行。
3. 标准要求落实：将标准要求转化为具体的实验条件和测试要点，确保测试结果的客观性和可比性。
4. 标准变更跟踪：定期关注标准的更新和修改情况，及时调整测试方法和要求，提高测试的精度和准确性。
建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法建筑施工常用材料试验程序及见证取样方法一点号乐建网络2天前1、原料管理原材料进场后，分类码放。
由材料员收集相关的证明材料、证书，对照合格证明文件、物质进场报验、标识(钢筋取下钢牌后应及时标识)。
试验员在第一时间内取样复试，需要见证时，通知监理见证人员进行见证取样，试验合格后，再投入使用。
2、混凝土试验程序商品混凝土进场，收取混凝土小票、配合比单，核对强度等级，每车坍落度测试，随机取样，试块制作，填写记录、登记台账，拆模、编号、养护、填写委托单、送试。
回收报告单，交资料员报审后归档。
3、钢筋原材试验程序钢筋原材进入现场分类码放、标识，收集钢材出厂证明书及钢牌，物资进场报验，见证取样，随机取样编号，填写台账、委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。
4、钢筋连接试验程序工艺检验(班前焊)，现场钢筋连接施工，结构上取样编号，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。
5、水泥、砂、石的试验程序水泥、砂、石原材料进场，按规定取样(见证)，填写(台账)委托单，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。
6、砂浆配合比的申请程序拿回原材料实验单，填写配合比申请单，取试配原材料，送试，回收报告单，交资料员报审后归档。
7、防水材料的试验程序原材料进场，按规定取样或见证取样，编号填写台账，填写委托单，回收报告单，交资料员报审后归档。
8、见证取样程序试验员准备好原材料进场报验单、合格证或质量证明书、牌号、进场验收记录，请监理工程师到现场随机抽取试样，用封样箱封样、标识完整，编号填写台账和委托单，办理见证手续送试，回收报告，交资料员报审后归档。
9、取样方法【混凝土试件制作】1).混凝土:基础部分大于1000m3每200m3取样一组。
其他部分:小于100m3，每个施工段施工工作班不少于一组。
2).监理、施工方商议共同选定结构实体所需要的试件。
留置数量的多少根据混凝土的工程量和结构的重要性来确定，同条件养护试件同一强度等级的不宜多于10组，且不应少于3组。
建筑工程材料见证取样送检工作标准目录1 见证取样送检范围 02 见证取样送检的程序 03 见证人员的基本要求和职责 04 建筑工程材料见证取样频率与方法 (1)4.1 水泥 (1)4.2 钢筋混凝土用钢材 (2)4.2.1 钢筋原材料 (2)4.2.2 钢筋焊接 (2)4.2.2.1 闪光对焊 (2)4.2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊 (3)4.2.2.3预埋件钢筋T型接头 (3)4.2.2.4 钢筋机械连接 (3)4.2.2.5 钢筋焊接骨架及焊接网 (4)4.3 砂、石 (4)4.4 混凝土、砂浆性能 (5)4.4.1 混凝土抗压强度 (5)4.4.2 混凝土抗渗 (6)4.4.3 混凝土抗折强度 (6)4.4.4 混凝土配合比 (7)4.4.5 砌筑砂浆抗压强度 (7)4.4.6 砂浆配合比 (7)4.5 简易土工 (8)4.6 混凝土掺加剂 (8)4.6.1 混凝土外加剂 (8)4.6.2 粉煤灰 (9)4.7 沥青、沥青混合料 (9)4.7.2 沥青混合料 (9)4.8 预应力钢材、锚夹具 (10)4.8.1 预应力混凝土用钢材 (10)4.8.2 预应力锚、夹具 (10)4.9 钢结构工程用钢材、连接件 (11)4.9.1 钢结构工程用钢材 (11)4.9.2 网架节点承载力 (11)4.9.3 高强螺栓连接副 (12)4.10 建筑节能工程检测 (12)4.10.1胶粉聚苯颗粒保温系统 (12)4.10.2 聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 (13)4.10.3 硬质泡沫聚氨酯系统 (13)4.10.4 保温砂浆同条件试块 (13)4.10.5 门窗 (14)4.11 室内环境监测 (14)4.11.1 室内环境污染物浓度 (14)4.11.2 人造木板 (15)4.11.3 民用建筑工程室内用涂料 (15)4.11.4 胶粘剂 (15)4.11.5 天然花岗岩石材、瓷质砖 (15)4.12 建筑水电 (15)4.12.1 冷热水用聚丙烯（PP-R）管材、管件 (15)4.12.2 建筑排水用硬聚氯乙烯（U-PVC）管材、管件 (16)4.12.3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件 (16)4.12.4 电工套管 (17)4.12.5 电线电缆 (17)4.12.6 低压配电箱 (17)4.12.7 开关、插座 (18)4.13 墙体、屋面材料 (18)4.13.2 砖 (18)4.13.3 瓦 (18)4.14 饰面材料 (19)4.14.1 饰面石材 (19)4.14.2 陶瓷砖 (19)4.14.3 建筑涂料 (19)4.15 防水材料 (20)4.15.1 防水涂料 (20)4.15.2 防水卷材 (21)4.15.3 高分子防水材料 (21)4.16 门窗物理性能 (22)4.17 混凝土路面砖 (22)4.18 混凝土路缘石 (22)4.19 建筑石灰 (23)4.19.1 建筑生石灰 (23)4.19.2 建筑生石灰粉 (23)4.19.3 建筑消石灰粉 (23)1 见证取样送检范围1.1 见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。
建筑材料送检指南建筑材料送检指南1. 简介在建筑材料的采购和使用过程中，为了确保材料的质量和安全性，通常需要进行送检。
本指南旨在为相关人员提供一个详细的建筑材料送检流程，以确保送检工作的准确性和有效性。
2. 送检前准备2.1 确定送检的建筑材料种类和数量2.2 查找合格的送检机构2.3 确定送检标准和要求2.4 准备送检样品3. 送检流程3.1 样品登记3.1.1 编制样品登记表3.1.2 填写样品信息3.2 样品保管和运输3.2.1 确保送检样品的完整性和安全性3.2.2 制定样品保管和运输方案3.3 检测项目选择3.3.1 根据建筑材料的特点和要求选择相应的检测项目3.3.2 确定检测方法和要求3.4 送检委托和测试费用支付3.4.1 编制送检委托书3.4.2 确定测试费用及支付方式3.5 送检样品交接3.5.1 将样品交给送检机构3.5.2 签署样品交接单4. 检测过程4.1 样品检验4.1.1 样品接收4.1.2 样品标识和编码4.1.3 样品分析和测试4.2 数据分析和报告4.2.1 分析检测数据4.2.2 检测报告4.2.3 报告的解读和分析5. 结果评定和使用5.1 审核检测结果5.2 结果评定和使用5.2.1 根据检测结果对建筑材料进行评定5.2.2 制定使用建议和措施本文档所涉及附件如下：- 样品登记表范本- 送检委托书范本- 样品交接单范本- 检测报告范本本文档所涉及的法律名词及注释：- 合格的送检机构：指具备相关资质和认证的独立第三方机构，能够提供准确的检测结果和评定建议。
- 送检标准和要求：指根据国家、行业或企业制定的与建筑材料质量和安全性相关的标准和要求。
- 样品保管和运输：指在送检过程中对样品的妥善保管和安全运输，确保样品不受损坏或污染。
- 检测项目：指对建筑材料进行的具体检测内容，可以包括物理性能、化学成分、耐久性等方面的测试。
- 送检委托书：是委托送检人向送检机构提出的正式委托，内容包括送检材料、检测项目、费用支付等方面的要求。
常用建筑材料取样检测方法及检验批规定在建筑工程中，建筑材料的质量是影响工程品质和工程安全的重要因素之一、为了确保建筑材料的质量符合设计要求和标准规定，采取取样检测的方法来进行监控和验证是必要的。
下面介绍常用建筑材料取样检测方法及检验批规定。
1.水泥取样检测方法：从不同产地、批次和规格的水泥中，按一定比例取样，在混合均匀后，取一定量的样品送实验室进行检测，检测项目包括水泥的物理性能、化学成分以及硫酸盐含量等。
2.混凝土取样检测方法：在施工现场，从混凝土搅拌车的卡车桶中，用混凝土均匀器取样，取多个点的样品进行拌和坍落度、强度、抗渗性、含气量等性能的检测。
3.检验批规定：对于水泥和混凝土，按产品生产合理的时间间隔、随机选取一定数量的样品，按检测项目进行检查。
一般要求检验批数不小于5个，样品数量不少于10kg。
1.钢筋取样检测方法：从不同规格型号和批次的钢筋中，按比例取样，在混合均匀后，取一定量的样品进行拉伸试验、弯曲试验、化学成分分析等。
2.检验批规定：每500t钢筋或不超过5000t的钢筋应当划分为一个检验批，每个检验批应当抽样5根，并按强度分组选取检测样品，每个分组的样品数不少于5根。
1.砂浆取样检测方法：在施工现场，随机取样，包括砂浆的坍落度、抗压强度、吸水量等性能的检测。
2.砖瓦取样检测方法：从不同类型和规格的砖瓦中，按比例取样，进行抗压强度、抗冻性能、吸水率等的检测。
3.石材取样检测方法：从大理石、花岗岩等不同材质和产地的石材中，按比例取样，进行抗压强度、耐候性、硬度等性能的检测。
4.检验批规定：对于砂浆、砖瓦和石材，每种规格或产地的不少于200t货物或数量不少于2000m²的货物为一个检验批。
每个检验批应当抽样5个陶土砖瓦和10kg砂浆，并按质量分组选取检测样品。
1.沥青混凝土取样检测方法：在施工现场，从不同批次和规格的沥青混凝土中，按比例取样，进行拌和坍落度、压实度、抗压强度等性能的检测。
建筑材料取样送检标准概述建筑材料的取样送检是为了确保材料的质量和性能符合相应标准，以保证建筑工程的可靠性和安全性。
本文档旨在介绍建筑材料取样送检的标准和程序。
1. 取样标准建筑材料的取样应符合以下标准：1.被取样的材料应为合格的生产或现场使用材料；2.取样时不得对材料进行损伤或污染，应尽量保持其原貌；3.取样点应代表材料的整体性能，并且数量应足够满足检测的要求；4.取样点的选择应遵循相关标准或规范的要求；5.在取样过程中，应记录取样的位置、数量、时间等信息。
2. 取样程序建筑材料的取样程序如下：1.确定取样点：–根据相关标准或规范的要求确定取样点；–确定取样点的数量，以满足检测的要求。
2.准备取样工具和容器：–根据不同材料的特点，选择合适的取样工具；–准备清洁的容器，以保证取样的准确性和可靠性。
3.清洁取样点：–将取样点周围的杂质清除干净，确保取样的纯净性；–如果必要，进行表面处理，以得到代表性的取样。
4.取样操作：–使用合适的取样工具进行取样，确保取样的准确性和可靠性；–取样时应遵循标准的要求，以确保取样的代表性。
5.封装和标识：–将取样材料放入准备好的容器中，并封装好，以防止样品的污染和损坏；–在容器上标识取样点的信息，包括位置、数量、时间等。
6.送检：–按照检测机构的要求，填写送检单并提供相关信息；–将封装好的样品送交给指定的检测机构，并妥善保管送检单和样品的相关材料。
3. 取样注意事项在进行建筑材料取样时，需要注意以下事项：1.取样过程中要注意安全，避免发生意外事故；2.严格按照标准要求进行取样，确保取样的准确性和代表性；3.避免样品受到污染或损坏，保证检测结果的可靠性；4.取样点的选择应尽量覆盖整个材料的性能范围；5.在送检前，应仔细检查样品和送检单，确保信息的准确性和完整性；6.定期对取样过程进行审查和评估，以提高取样工作的质量和效率。
4. 结论建筑材料的取样送检是确保材料质量和性能的重要环节。
建筑材料检测取样送检程序方法要求YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】建筑材料检测取样送检程序方法要求? ? 为加强工程质量管理，进一步规范建筑材料取样送检工作，保证工程送检材料的真实性。
江苏省建委特制定了《江苏省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》。
该《规定》要求江苏省所有建设工程使用的全部原材料、半成品材料及现场制作的混凝土、砂浆试块及钢筋连接件等都必须实行见证取样送检。
? ? 所谓见证取样送检是指取样员必须在见证人员在旁见证的情况下，按有关技术标准（规范）的规定，从检验对象中抽取试样并封样。
在见证人员随同下一起送检测机构试验。
一、见证取样送检程序1、建设单位到质监站办理监督手续时，同时到检测中心报《见证人员授权书》。
2、取样员在见证人员在场见证时，按有关规范、标准抽取试样。
3、抽取的试样在见证人员监护下送检测中心。
4、检测中心收样，由建设单位人员填写检测委托单，见证人员须在委托单上签字。
5、建设单位填写委托单时，应提供各项原材料的产品合格证，合格证内容有生产厂家、出厂日期，产品品种规格、编号、吨位等。
二、建筑材料的取样方法及要求（一）混凝土? ? 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合以下规定：1、每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的混凝土，其取样不得少于一次；2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的混凝土每200m3取样不得少于4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
? ? 商品砼应在交货地点取样，每100m3相同配合比的砼，取样不得少于一次，一个工作班拌制的同配合比砼不足100m3时，取样也不少于一次；当一个分项工程中连续供应相同配合比的砼量大于1000m3时，其交货检验的试样可为每200m3砼取样不少于一次。
? ? 抗渗砼试块应在浇筑点制作，连续浇筑砼量500m3以下时，应留置砼抗渗试块两组，一组送检测中心标养，另一组与现场同条件养护；如抗渗砼使用的材料、配合比或施工方法有变化，均要另行按规定留置。
? ? 每次取样必须有见证人员在场，且至少要有一组为标养试件，在标养试件上注上成型日期。
且应覆盖表面，防止水份蒸发，静置一至两昼夜拆模，拆模后，见证人员和取样员共同送检测机构标养试验，并在委托单上注明该混凝土的强度等级、使用部位、制作日期、配合比等。
（二）砂浆? ? 每一楼层或250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于1次；每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次；每一工作班，取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
? ? 每次取样标注试块至少留置一组（6块）。
试件制作后应在20±5℃环境下停置一昼夜（24±2h）。
当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，而后对试件标准成型日期，拆模后送检测机构标养试验，并在委托单上注明该砂浆的强度等级、使用部位、制作日期。
（三）钢筋与钢筋连接件1、热轧带肋钢筋。
（GB1499－1998）? ? ①、钢筋应按批进行验收，每批重量不大于60T，不足60T，也为一批。
? ? ②、每批钢筋由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组? ? ③取样数量：从每批钢筋中作任取两根，每根端部截去500mm后，各取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm）。
拉伸、冷弯试验的试样不允许进行车、削加工。
? ? ④复验：拉伸、冷弯两项试验，哪项试验不合格，则取双倍样数量复验。
2、热轧光圆钢筋（GB13013－91）? ?? ? 与热轧带肋钢筋取样方法及要求相同。
3、热轧圆盘条钢筋（GB／T701－1997）? ???①、钢筋按批验收，60t为一批，不足60t亦计一批。
? ???②、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
??? ???③、取样数量：从每批钢筋中任取两盘钢筋，端部截去500mm后，一盘取一根做拉伸试验（500mm），一根做冷弯试验（300mm），另一盘则取一根做冷弯试验（300mm）。
? ? ④复验：拉伸和冷弯试验若有一项不合格，则从该批钢筋中未抽过样的盘中取双倍样数量复检。
4、冷轧带肋钢筋（GB13788－2000）? ? 冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。
? ???钢筋应按批进行验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
? ? 钢筋拉伸试验应逐盘进行检验，从每盘的任一端截去500mm后取一个试样作拉伸试验，所取样应分别做上标记，并在所在盘上对应做上标记。
如果拉伸试验不合格，则该盘钢筋不合格，不得复试。
? ? 弯曲或反弯曲试验从每批中任取两盘，在每盘的任一端截去500mm后，各取一个试样作弯曲或反弯曲试验，弯曲或反弯曲试验若有不合格，则取双倍样复试。
5、冷轧扭钢筋（JG3046－1998）? ???①、冷轧扭钢筋验收批应由同一牌号，同一规格、同一轧机、同一台班的钢筋组成，且每批不大于10t，不足10t为一批。
? ???②、从每批钢筋中任取两根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸试验，弯曲试验从每批钢筋中任取一根。
③、拉伸和弯曲试验若有一项不合格，则重新随机取双倍钢筋复试。
6、冷拉钢筋? ???①、每个验收批由不大于20t的同级别、同规格的冷拉钢筋组成。
? ???②、从每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根端部截去500mm后取两个试样分别作冷拉和冷弯试验。
当有一项指标不符合要求时，应另取双倍样复试。
7、冷拨低碳钢丝? ???①、甲级钢丝力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后取两个试样，分别做拉伸和180°反复弯曲试验，不允许复试。
? ???②、乙级钢丝力学性能可分批检验。
以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各取两个试样分别作拉伸和180°反复弯曲试验。
如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验。
8、闪光对焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能试验，按以下规定抽取试件。
? ???①、同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别，同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班焊接的接头数量较少时，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
? ???②、力学性能试验，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验（500mm）、3个做冷弯试验（300mm）。
9、钢筋电弧焊接头进行力学性能试验应按以下规定抽取试件：? ???①、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。
? ???②、在装配式结构中可按生产条件模拟试件。
? ???③、现场安装条件下，每一至二楼层中300个同接头型式，同直径，同钢筋级别的接头作一批，不足300个，仍作一批。
10、钢筋电渣压力焊逐个进行外观检查。
力学性能试验时，从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
每批以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。
11、钢筋气压焊应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验，并按下列规定抽取试件：? ???①、一般构筑物中，以300个接头为一批。
? ???②、在现浇的混凝土房屋结构中，同一层楼中应以300个接头为一批，不足300个接头仍作一批。
12、钢筋锥螺纹接头首先要提供有效的型式检验报告，力学性能试验按验收批进行。
同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个仍为一验收批。
从每个验收批中随机切取3个试件做单向拉伸试验，同时对应切取3根原材料做拉伸试验。
如有一个试件不合格，则取双倍样复试。
13、带肋钢筋套筒挤压连接的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
14、镦粗直螺纹钢筋接头的取样方法及要求与钢筋锥螺纹接头的要求相同。
（四）砖、砌块、瓦1、烧结普通砖（GB5101－2003）? ? 同一生产厂、同一品种、同一强度等级的万～15万块为一验收批，不足万块的按一批计。
送检试件应从外观质量检验合格后的样品中随机抽取：抗压强度试验10块，泛霜试验5块，石灰爆裂5块，冻融试验5块。
2、烧结多孔砖（GB13544－2000）? ? 同一生产厂、同一品种、同一强度等级的多孔砖万～15万块为一批，不足万块按一批计。
从外观质量检验合格后的样品中随机抽取10块进行抗压强度试验、5块泛霜试验、5块石灰爆裂试验、5块吸水率试验和饱和系数试验、5块冻融试验。
3、烧结空心砖和空心砌块（GB13545－2003）? ? 同一生产厂、同一品种、同一强度等级的空心砖万～15万块为一批，不足万块按一批计。
送检样砖应从外观质量检验合格的砖样中随机抽取。
其中：强度抽样为10块、冻融、密度、孔洞排列及其结构、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块。
砖样抽定后应在每块砖样上注明试验内容和编号，不得随便更换或改变内容。
4、普通砼小型空心砌块（GB8239－1997）? ? 同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的1万块为一批，每月生产的块数不足1万块者亦按一批。
送检砌块应从外观质量检验合格的砌块中抽取，其中：强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块。
5、蒸压加气砼砌块（GB／T11968－1997）? ? 同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组（100mm×100mm×100mm）试件进行立方体抗压强度检验，每组试件为3块；制作3组（100mm×100mm×100mm）做干体积密度检验，每组试件为3块。
6、混凝土瓦（JC746—1999）? ? 每批出厂产品都应进行检验。
出厂检验批为2000～50000块时，随机抽取7块进行承载力试验，3块吸水率试验，3块抗渗性能试验；检验批为50001～100000块时，随机抽取7块承载力试验，5块吸水率试验，5块抗渗性能试验；检验批为100001～150000块时，7块承载力试验，8块吸水率试验，8块抗渗性能试验；检验批大于150000块时，各取10块进行承载力、吸水率和抗渗性能试验。
（五）水泥? ? 水泥出厂前按同品种、同标号和编号取样。
