水轮机空蚀
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浅谈水轮机的空化和空蚀技术报告——浅谈水轮机的空化和空蚀水轮机在运行中存在四大问题:动能指标(流量、出力、转速)、效率、空化性能、稳定性。
在上述问题中,空化、空蚀被喻为水轮机的“癌症”。
所以在水电厂水轮机运行生产过程中空化、空蚀是一个必须注意和避免的问题,我们必须了解其物理性质,然后找到避免和处理的方法。
空化是一种液体现象,固体或气体都不会发生空化。
当液体温度一定时,降低压力到某一临界压力时,液体也会汽化或溶解于液体中的空气发育成空穴,这种现象称为空化。
沸腾也是一种汽化,但沸腾是液体在衡定压力下加热,液体温度高于某一温度时发生的汽化,与空化不同之处就在于沸腾主要是热能交换的过程,而空化可近似看作是一个冷过程。
空化包括了空穴的出生、发育和溃灭。
当液体的压力降到某一临界值时,液体中便会产生空穴,这些空穴进入压力较低区域时,就开始发育成较大的气泡,气泡被流体带到高于压力临界值的区域时就会溃灭。
在空化区,空泡的不断产生又不断溃灭过程中,将产生高频高压的微观水击,由于高频高压的水击直接作用于过流表面,形成机械破坏,长期反复作用形成疲劳破坏。
同时空泡在溃灭时产生高温(可达到300—500摄氏度),与周围介质形成温差,产生温差电势,造成电化学腐蚀,而高温作用下产生氧,并增加其他有害气体的活性,产生腐蚀。
由于以上几种因素的联合作用,加快了过流表面的腐蚀破坏,这就是空蚀。
空蚀是空化的直接结果,空蚀只发生在固体表面。
由以上分析我们知道空化、空蚀的根本原因是水轮机自身产生的低压造成的。
而液体在混流式机组过流管道中低压的形成主要有:1)、翼型绕流:当水流绕流水轮机翼型叶片时,叶片背面的压力往往为负压,当叶片背面压力降低到环境汽化压力以下时,将会出现空化区空蚀水轮机叶片,对水轮机叶片造成破坏,即翼型空蚀。
2)、狭小空隙:当水流流过混流式机组导叶上下断面、立面密封、迷宫环等狭小通道或间隙时,将会导致局部流速升高,压力降低,当压力降低到环境汽化压力以下时,同样会产生空化区,空蚀导叶、叶片等,即间隙空蚀。
水力机械空化空蚀问题的研究进展摘要:根据水力学能量方程可知,水轮机的空蚀是由于流经水轮机的水流,因某些因素的影响,导致水流在某些部位的流速突然增快,而引起该部位的压力出现局部降低的现象。
当水流流速增长较快,快到足以使该处的压力降低到该水温下的汽化压力时,在此低压区域的水便开始发生汽化,空蚀也就随之而产生。
关键词:水轮机空蚀;危害;原因;措施前言:水轮机空蚀的危害在水轮机运行过程中,对其运行极为不利的影响因素是空化和空蚀的存在,其影响主要表现在以下几方面:(1)会对水轮机的导叶、转轮室、转轮、上下止漏环及尾水管等过流部件产生破坏力。
(2)由于水流的能量转换规律和正常运行规律受到空化和空蚀的破坏作用,使得水流的漏损和水力损失显著增加,最终导致水轮机的出力和效率降低。
(3)使机组检修的复杂性和难度增大了,检修周期随之缩短。
由于空化和空蚀的存在,不仅会对金属部件产生疲劳破坏,还会引发水力振动、压力脉动和空蚀噪音等。
导致机组在检修时,不可避免的要耗用大量的钢材和辅材,还使得检修的工期也相应延长了,极大的影响了机组运行的效率和经济性。
(4)当空化和空蚀较严重时,可使得机组的噪音、负荷波动及振动的程度均加剧,甚至会导致机组无法稳定、安全地运行。
可见,空蚀对机组带来的破坏力是多方面的,同时它又是水轮机运行过程中不可避免的一种现象。
对于任何选取优良抗空蚀材料而制成,且设计优良的水轮机,在实际运行中,由于运行环境的改变仍不可避免地会发生空蚀现象。
空蚀问题讫今为止仍然是一个世界性的难题,这就提醒我们在机组运行的过程中,对这个问题要引起足够的重视。
并应设法采取积极有效的措施去削弱或消除空蚀的影响,以提高水轮机过流部件抗空蚀破坏的能力,这不仅可延长检修的周期,还有助于机组使用寿命的延长。
对提高机组的安全、稳定运行具有极重要的现实意义。
1 水轮机空蚀的成因1.1 空化现象当通过水轮机的水流在某些区域的流速突然增快,必然会导致相应区域的水流压力出现局部的降低。
水轮机的空化与空蚀作者:李欣来源:《科技创新与应用》2016年第14期摘要:空化与空蚀现象在水轮机中非常常见,会造成水轮机的叶片磨蚀损坏,导致水轮机的性能与经济效益下降,改善空化与空蚀现象需要制造工艺水平的提升与设计的改善,超空化水轮机的空化、空蚀大大降低,但是它的实用化仍旧有很长的路要走。
关键词:空化;空蚀;原理;种类;危害;降低空蚀的措施;超空化水轮机中存在的空化、空蚀现象会对水轮机的性能产生不利的影响,因此在设计运行时要尽可能地避免,并将空化、空蚀对水轮机的性能的不利影响降到最低。
空化现象指的是水轮机流道中局部压力降至临界压力时,水中气核慢慢成长为气泡,气泡将液体中的蒸气和溶液中析出的气体包裹起来。
当进入压力较低的区域时,气泡则会逐渐长大,当气泡随水流运动到压力较高的区域时,在高压的作用下会迅速凝缩溃灭。
因此,空化是指气泡从集聚、流动、分裂到溃灭的这一过程。
空化现象不仅发生在液体内部,也会出现在固体边界上。
空蚀指的是由于空泡的溃灭所引发的过流表面金属材料的损坏。
空泡在溃灭的过程中伴随着机械、电化、热力、化学等过程的作用。
空化、空蚀会导致水轮机的性能下降,水轮机的过流部件表面会遭到损坏,甚至会使金属材料的局部发生脱落。
发生空蚀的主要原因是空泡溃灭所产生的机械作用,包括冲击波模式和射流模式两种。
通过对空蚀现象的观察,我们会发现空蚀在边界上分布并不均匀,而是集中在某些位置。
当第一个蚀坑形成后,在一定的条件下,它的发展速度要比其它的地方快,蚀坑越来越大、越来越深,最后将导致材料破碎而被水冲走。
除此之外,也可以用热力学和电化作用来解释空蚀现象。
空蚀产生的原因十分复杂,它在多重作用下发生,并且与化学腐蚀、泥沙磨损等相互促进,使得材料被进一步破坏。
水轮机按空化与空蚀发生的部位不同可以分为翼型空蚀、间隙空蚀、局部空蚀和空腔空蚀。
翼型空蚀是反击式水轮机的主要空蚀类型,在叶片的不同部位都有可能会出现空蚀区,转轮型号及运行工况都会影响到空蚀区的发展。
水轮机空蚀与磨损作业指导书一、概述水轮机是一种将水能转化为机械能的装置,常用于发电厂和水利工程。
然而,由于长期运行和使用不当等原因,水轮机可能会出现空蚀和磨损问题。
本作业指导书旨在帮助操作人员了解水轮机空蚀和磨损的原因以及如何进行预防和修复。
二、空蚀问题1. 空蚀现象空蚀指在水轮机叶片表面形成气泡或水蒸汽,并带有高速冲击力的问题。
空蚀的存在会导致叶片表面损坏,降低水轮机的效率。
2. 空蚀原因(1)水质问题:水中含有气体或溶解的气体浓度过高时,易产生空蚀。
(2)进口水速度过高:当进口水速度过高时,会产生负压,导致空蚀。
(3)叶片表面粗糙度:叶片表面粗糙度过大,容易形成气泡,造成空蚀。
3. 空蚀预防措施(1)改善水质:定期对进水管道进行清洗和维护,确保水质符合要求。
(2)控制进口水速度:根据水轮机的设计要求,合理控制进口水速度,避免产生负压。
(3)提高叶片表面光洁度:定期对叶片进行清洗和磨光,降低表面粗糙度。
三、磨损问题1. 磨损现象磨损是指水轮机叶片表面与水流或颗粒物接触时,由于摩擦而导致叶片表面的磨损。
长期磨损会导致叶片减薄、变形和失效。
2. 磨损原因(1)颗粒物侵蚀:水中悬浮的颗粒物会对叶片表面产生冲击和磨损。
(2)水流速度过高:水流速度过高会增加叶片表面与水流之间的摩擦力,导致磨损。
(3)叶片材料不合适:选择合适的叶片材料可以降低磨损程度。
3. 磨损预防措施(1)过滤水质:安装合适的过滤器,过滤掉水中的颗粒物,减少对叶片的冲击。
(2)控制水流速度:根据水轮机的设计要求,合理控制水流速度,避免过高速度引起的磨损。
(3)选择合适的叶片材料:根据水轮机的使用环境和水质情况,选择适合的叶片材料,提高其耐磨性能。
四、维护和修复1. 定期检查:定期对水轮机进行检查,发现空蚀和磨损问题及时处理。
2. 清洗叶片:定期清洗叶片表面,去除附着的沉积物和颗粒,减少磨损和空蚀的发生。
3. 磨光叶片:定期对叶片进行磨光处理,提高叶片表面的光洁度,减少磨损和空蚀的发生。
水轮机的空化与空蚀空化与空蚀现象在水轮机中非常常见,会造成水轮机的叶片磨蚀损坏,导致水轮机的性能与经济效益下降,改善空化与空蚀现象需要制造工艺水平的提升与设计的改善,超空化水轮机的空化、空蚀大大降低,但是它的实用化仍旧有很长的路要走。
标签:空化;空蚀;原理;种类;危害;降低空蚀的措施;超空化水轮机中存在的空化、空蚀现象会对水轮机的性能产生不利的影响,因此在设计运行时要尽可能地避免,并将空化、空蚀对水轮机的性能的不利影响降到最低。
空化现象指的是水轮机流道中局部压力降至临界压力时,水中气核慢慢成长为气泡,气泡将液体中的蒸气和溶液中析出的气体包裹起来。
当进入压力较低的区域时,气泡则会逐渐长大,当气泡随水流运动到压力较高的区域时,在高压的作用下会迅速凝缩溃灭。
因此,空化是指气泡从集聚、流动、分裂到溃灭的这一过程。
空化现象不仅发生在液体内部,也会出现在固体边界上。
空蚀指的是由于空泡的溃灭所引发的过流表面金属材料的损坏。
空泡在溃灭的过程中伴随着机械、电化、热力、化学等过程的作用。
空化、空蚀会导致水轮机的性能下降,水轮机的过流部件表面会遭到损坏,甚至会使金属材料的局部发生脱落。
发生空蚀的主要原因是空泡溃灭所产生的机械作用,包括冲击波模式和射流模式两种。
通过对空蚀现象的观察,我们会发现空蚀在边界上分布并不均匀,而是集中在某些位置。
当第一个蚀坑形成后,在一定的条件下,它的发展速度要比其它的地方快,蚀坑越来越大、越来越深,最后将导致材料破碎而被水冲走。
除此之外,也可以用热力学和电化作用来解释空蚀现象。
空蚀产生的原因十分复杂,它在多重作用下发生,并且与化学腐蚀、泥沙磨损等相互促进,使得材料被进一步破坏。
水轮机按空化与空蚀发生的部位不同可以分为翼型空蚀、间隙空蚀、局部空蚀和空腔空蚀。
翼型空蚀是反击式水轮机的主要空蚀类型,在叶片的不同部位都有可能会出现空蚀区,转轮型号及运行工况都会影响到空蚀区的发展。
间隙空蚀指的是当水流通过狭小通道或间隙时局部流速会升高,导致压力下降而产生空蚀,间隙空蚀在转浆式水轮机中最为突出,发生区域多在转轮叶片外缘与转轮室之间以及叶片根部与转轮体之间的间隙附近。