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印刷机械的保养与维护印刷机的使用寿命和印刷质量，除了受机器制造质量的影响外，更重要的是决定于使用印刷过程中的机器保养与维护。
为了充分发挥机器性能，节约维修费用，提高印刷质量.作为机器的操作者在日常的生产中要注意以下几点：一、机器运转前的保养1. 通过手盘车或点动机器运转中有无异常声音或沉重感。
2. 确认辊子表面和橡皮布表面是否有异物。
3. 各个辊子和滚筒之间压力是否正常。
4. 检察规矩装置有无异常。
5. 低速转动机器在轴承、齿轮及运转中易产生较大摩擦力的连接件处注入润滑油。
二、印刷结束后的保养1. 当停机时间超过四小时要对机器的墨斗、各个墨辊及水辊进行清洗。
2. 把水斗里的水放掉。
3. 清洁版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的表面及肩铁。
4. 用胶皮还原剂擦洗橡皮布的表面，如果长期不运转机器应把橡皮布卸下或松开上紧的螺丝。
5. 当操作者离开较长时间时应关闭电源。
三、周保养1. 清除给纸、传送带、拉规、压印滚筒、收纸等处的纸粉。
2. 清洗齿轮（用小毛刷把纸粉等脏物扫除）并注油。
3. 清洗收纸链条，并注油。
4. 擦拭光电管检测部位。
5. 清除除电棒上的灰尘。
（用小毛刷）。
6. 用水布擦洗给纸辊和续纸辊上的纸粉等脏物。
7. 清扫侧规驱动装置上的脏物并注油。
8. 卸下机器两侧的罩子给运转部件和驱动部位注油。
四、月保养1. 清洗气泵的两个过滤网、用煤油清洗泵的缸体并注油。
2. 清洁主电机、气泵电机等动力装置上的油污及灰尘。
3. 检查压印滚筒叼牙和收纸叼牙。
4. 清洁电器部分的灰尘。
5. 检查皮带和各链条的张力。
在擦洗机器时应注意下列事项：1. 擦洗机器时必须拉下电闸，停机工作。
2. 使用的擦布，最好是整块的，不宜用零星碎布。
3. 在擦洗的同时，应对机器上油眼，油路及各部分的零部件进行检查，及时发现问题及时处理。
4. 擦完后要对机器进行全面的检查，查看是否有擦布及它物品落入机器内，以免造成机器事故。
5. 在日常生产中，对机器四周及工作环境卫生也需要注意，尤其是下班前，应打扫干净。
如何进行印刷机的维护与保养印刷机的静态保养-指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1.建立机器保养的规章条例胶印机保养应以机器的说明书为准。
如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2.加强重要部件的保养齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响最终的印刷质量。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。
如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3.进行技术改革，加强机器保养机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
上海印刷但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。
因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
印刷机的动态保养-指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
1.机器准备状态检测机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使橡皮布或机器损坏。
2.机器的润滑状态首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。
机器的漏油虽然很容易观察到，但要找到其原因则很困难。
对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。
因此在进行此类操作之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。
上海印刷有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。
对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。
海德堡保养细则印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。
这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。
一、日保养1．飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上：②气管及气阀的清洁、检查：③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查：④前规及其上挡片的清洁；⑤侧规及压轮的清洁、检查：⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。
2．印刷部分①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)；②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油；③润湿系统的检查；④清洁全部水辊；⑤清洁回水过滤器：⑥将墨路喷上防干剂。
3．收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁；②收纸链条的检查．并测试加油系统：③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁：④收纸机观察玻璃的清洁。
4．其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁；②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水：③主马达、各风泵、各链条的检查；④工具归位。
二、周保养1．飞达部分①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根)②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力：③前规、侧规电眼的灵敏度检查。
2．印刷部分①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫；②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒；③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条；④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路)⑤水箱换水并清洁制冷机；⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器：⑦洗车后清洁洗车刮刀。
3．收纸部分①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器：②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况；③清洁收纸链排及开牙凸轮。
4．其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填：③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。
三、月保养1．飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查；②全部输纸机清洁、检查。
做好印刷设备维护保养工作作者：蔺建明刘强来源：《印刷技术·数字印艺》2014年第02期印刷企业的核心设备是印刷设备，其在印刷企业中具有举足轻重的地位。
因此，保证印刷设备的良好运转是印刷企业生产管理的重点。
只有将印刷设备的维护保养做到位，才能保证印刷企业的生产顺利进行。
在此，笔者将以我厂的海德堡印刷机为例，介绍如何做好印刷设备的维护保养工作，与同行交流探讨。
日常维护保养是关键印刷班组在印刷生产过程中，要做到人人关心设备，人人爱护设备，要有高度的责任心和使命感。
笔者在进厂时，师傅就曾经教导我们“厂房是脸，设备是眼”、“爱护设备就要像爱护自己的眼睛一样”等，以让我们在头脑中首先树立爱护设备的观念。
在生产过程中，操作人员要时刻关注设备状态，巡检飞达、印刷单元、收纸部分、风柜、水箱和压缩机等是否有异常，一旦发现异常，应及时停机、随时查找原因、排除故障，将故障扼杀在萌芽状态。
我厂针对海德堡印刷机，进行的设备日常维护保养工作主要有以下几部分。
（1）每天早上机长在开机前，要检查印刷设备的CP窗、液晶屏和控制台是否有异常，并观察润版液装置和喷粉装置中的润版液和喷粉是否用完，避免设备干抽、干喷。
（2）检查墨斗上的挡片是否按紧顶死，以避免印刷过程中出现漏墨现象，导致印刷设备的侧壁堆积油墨。
（3）在生产过程中，操作人员衣服的袖口、下摆应扣紧，操作人员应穿软底球鞋，不允许在设备踏板上堆放杂物（如洁版剂、油壶、洗车水和喷粉等），在打开挡板机罩时应轻拉轻放，不允许抛扔工具。
（4）检查压印滚筒、印版滚筒的清洁状态。
在早上没有生产之前，厂房往往比较安静，这时候应该低速运转设备，检查是否有异常声音，仔细听每个印刷单元的气路，检查气管是否有老化开裂、气缸漏气的现象。
很多印刷企业都不重视气路漏气的问题，他们往往忽略了气路漏气不仅会加速气泵老化，还会造成生产中水路、墨路合压不到位，最终影响印品质量。
（5）每天严格按照海德堡操作手册进行日保养，做到认真细致，对加油点、清洁点做到一丝不苟，不要因为生产而忽略保养或者敷衍了事。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）维护保养海德堡印刷机的方法海德堡印刷机在市面上占有很大份额，以其高性能俘虏了广大用户。
那么，海德堡印刷机使用过后如何维护和保养达到延长使用期限的作用？一、维护保养印刷机是印刷厂所有设备中利用率最高的设备之一。
保证印刷机的正常运转，日常维护和保养是必不可少的也是非常必要的。
下面从以下几个方面简单谈一谈机器的日常维护与保养。
二、静态保养印刷机的静态保养是指机器处于静态状态下对机器进行的保养。
1、建立机器保养的规章条例。
胶印机保养应以机器的说明书为准。
如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。
2、加强重要部件的保养。
齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上最重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响设备运行的效果。
弹簧是机器上用于力平衡机构最多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。
如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。
3、进行技术改革，加强机器保养。
机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。
但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。
因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。
三、动态保养印刷机的动态保养是指印刷机处于动态状态下对机器进行的保养。
机器静态保养是机器动态保养的前提，同时机器的动态运转又能够反过来检测机器静态保养的水平。
机器的动态保养是相当重要的。
下面从几个方面来分析机器动态下应保养的主要内容。
1、机器准备状态检测。
机器的准备状态如何，可通过点动或盘车来检测。
如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难；橡皮布安装是否合适，如果不合适，则有可能造成印刷故障，严重时可能使或机器损坏。
2、机器的润滑状态。
印刷机安全操作及维护保养规程保养总则1．印刷机的正确操作及日常维护保养是非常重要的，既可增加工作人员及设备的安全性，亦可提高印刷机的经济性能。
2．出现异常现象（耗电量增加、温度过高或振动过大、异常噪音或气味、安全监控装置有反应等）应当立即关闭相关的设备，否则，可能会造成间接或直接的人身伤害或重大财产损失！3．润滑保养对机器安全使用至关重要，请按《使用说明书》保养要求进行维护。
4．印刷压力对印品质量和机器安全运行及寿命有直接影响，在《使用说明书》相关内容要求下进行调整。
5．如果不遵守维护说明或修改、绕过、弃用安全装置，担保声明失效。
制造商将不承担任何责任。
6．请与《使用说明书》一起进行相关操作及维护才更有效。
制造商保留更改说明内容的权利。
7.不得随意修改印刷机的安全、检测等配置。
8.墨路遥控系统电脑不得擅自安装软件及与工作无关的文件。
操作条件1.车间环境：温度20℃-26℃湿度40%-60%2.印刷材料湿度（水份）：44－45%3.电压值：交流380V±10%；4.印刷车间照明度, 500Lux- 800Lux5.开车初速：2100张/小时，最高限速7000张/小时。
6.酒精箱温度12~14摄氏度、酒精浓度10%-15%、润版液PH值5-6、导电率800~1200us操作步骤进岗、清理地面、设备卫生、检查设备作开机准备、看工单审PS版、验料、整纸、上纸、调规（含跑道）、调双张、上墨装卸印版、校版、调整给水量和给墨量、试印刷、首件签样、正式印刷、挑印品、生产完毕清理、下班后关闭所有设备电源总开关。
1.开机前的检查（1）机器上不要乱放工具，周围场地要清理干净。
（2）开机前要检查油箱内的油是否够用，否则要补充。
（3）合上电源总闸时，检查润滑是否上油。
（4）检查气压是否达到规定压力。
（5）检查水斗辊扳把是否向下，计量辊与水斗辊是否处于脱离状态。
（6）水斗辊表面上水均匀后，再把扳把向上，计量辊和水斗辊接触状态。
印刷公司印刷机维护操作规程印刷机是印刷公司的核心设备之一，对保证印刷质量和生产效率具有重要作用。
为了确保印刷机的正常运转和延长其使用寿命，印刷公司需要建立一套完善的印刷机维护操作规程。
一、日常清洁1. 印刷机的外表面每天要进行清洁，使用柔软的布擦拭机器外表，确保无尘且干燥。
2. 印刷机工作台面和传动部位要经常清除油污和杂物，保持干净。
3. 印刷机机内的各个部位也要定期清洁，包括墨斗、墨槽、滚筒、刀盘等。
二、润滑与保养1. 按照印刷机设备的说明书，选择适当的润滑油进行润滑，保证机器各个滑动部位的正常运转。
2. 定期检查印刷机的皮带和链条，确保其松紧适当，如有磨损或松弛应及时更换或调整。
3. 定期对印刷机的主要传动部件进行清洁和涂抹润滑脂，确保传动的平稳和可靠。
三、电气系统维护1. 定期检查印刷机的电气系统，保证电线、插头和开关的工作正常，如有损坏或老化应及时更换。
2. 注意观察印刷机的电机运行情况，如有异常声音或发热现象应立即停机检修。
四、安全操作1. 使用印刷机时要穿戴使用个人防护用品，如手套、眼镜等，确保操作人员的安全。
2. 在对印刷机进行维护和清洁时，应待机器完全停止运转后再进行，防止发生意外事故。
3. 定期对印刷机的防护装置进行检查，确保其完好无损，能够起到有效的安全保护作用。
五、注意事项1. 在印刷工作完成后，要及时清洁印刷机上的油墨，防止油墨堆积对机器造成损害。
2. 印刷机在长时间不使用时，应进行适当的保养措施，如清洁、润滑等，避免机器的生锈和损坏。
3. 遵守印刷机的使用规范和操作要求，不要超负荷使用，以免对机器造成损坏或印刷质量下降。
以上是印刷公司印刷机维护操作规程的要点，印刷机的正常使用和维护对印刷公司的生产效率和印刷质量至关重要。
印刷公司应不断加强对操作人员的培训，提高其对印刷机的操作和维护能力，确保印刷机的长期稳定运行。
同时，引入定期维护检查和维护记录的机制，及时发现和解决印刷机的故障问题，保持印刷机设备的良好状态，以提高印刷公司的竞争力和市场占有率。
印刷-印刷机维护保养作业标准墨残留，压印滚筒表面清洁无油墨和纸粉。
2.每天清洗水辊，用布擦去残留的油墨或清洗剂，每4小时清洗一次。
本文介绍了印刷设备的保养方法和标准，旨在确保设备的正常运转和印刷质量的稳定。
保养范围适用于公司所有印刷设备。
操作标准分为每日保养和每周保养两部分。
每日保养包括检查油润滑故障指示、油位、清洁机器各部位、清洁输纸机、输纸板、过道甲板、收纸机构、电脑台和各种感应电眼、前规、侧规电眼等。
每周保养则包括清洗墨斗辊、清洗水辊、清洁墨斗、墨辊、水辊和制墨铲等。
在保养过程中，要注意使用正确的清洁剂和工具，避免使用金属工具损坏设备表面。
保养后要确认设备状态正常，无残留油墨、油污、灰尘和粉尘等，确保印刷质量和生产效率。
墨残余：在印刷过程中，保持水辊上无油墨和清洁的溶剂。
机长、印刷主管、输纸机构、气泵、气柜、双纸控制器和吸风带需要每周清理粉尘，可以用气枪或布擦去过滤器中的粉尘。
清理干净后，再安装回去。
对双纸控制器、吸风带粉尘的清理，干净无粉尘，工作正常。
机长、印刷主管、飞达传动皮带（同步带）需要对润滑油嘴进行维护。
使用风枪或布进行清扫，观察飞达传动皮带是否有异常。
打开飞达两侧机盖，并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象。
对中央轴承、输纸定位滚筒、摆动叼牙和侧规进行润滑油嘴的加油。
加完后，用布擦去机器牙排转轴上多余的油脂。
确保所加部位上有油脂、油嘴上不堵塞，没有多余的油脂在排牙上。
机长、印刷机组需要清理风板、压印筒牙排、一字交接牙排上的粉尘及油污，以及水槽中纸粉及残余油墨的清理。
对压印滚筒开牙轴承、牙排轴、一字传纸器牙排、墨斗辊、靠版墨辊调节辄的加油、计量水辊传动部的轴承加油进行润滑维护。
使用布清洗每一单元座的过机纸风板，除去表面的粉尘及油墨。
在各排牙转动轴的油脂眼中加入适量的润滑脂，加入后用布擦去多余的油脂。
确保风板光滑无杂物，确认干净，水槽中无残留纸粉等杂物。
所加部位上有油脂、油嘴堵塞，没有多余的油脂残留在牙排上。
胶印机的日常维护及常见问题编辑：oa161办公商城最大限度地减少条纹条纹是在印刷机上最困难的问题之一，无论是固体或一个点，因为在这个过程中的许多变量。
我的建议是在日常维护，避免了大量一天到一天的停机时间，令人惊讶的是，条纹的根源往往跟不上。
例如：釉墨/水辊滚轮不是在适当的硬度墨水的形式更难比振荡器的印版循环水保温水箱和线路运行印刷机污染，而不是打破化学没有包装的橡皮布和印版制造商的规格毛毯和压印滚筒承载环脏测试数问题每当你打印测试，以解决任何印刷问题，尤其是条纹的特点，使其过程洋红墨水依靠最好的货架。
如果你的连胜是在一个PMS颜色，印刷洋红色，表明你有一个油墨相关的问题。
您可能能够墨水得到机器是不是足够聪明，知道你打印的是什么颜色。
可能的解决方案1．釉墨辊和水辊制造商的规格和硬度。
2．油墨和水的条纹或接触点设置为制造商的规格。
这是很重要的，有几个原因。
允许墨辊列车就流了下来，并喂你打印的特定形式，所以它们适用于适量的油墨的墨辊。
随着水的设置，它有助于控制水板到墨量。
没有油墨和水从这些接触点的控制，你只是泛滥的系统。
如果勉强接触的接触点，你最终增加了墨水，直到你填补了空白，然后降低墨键，以降低墨膜在这些差距。
你会做这一切的一天，因为不紧的接触点，足以让一个恒定的流量来自墨斗墨。
如果水驱系统，你应该看到条纹从打印开始大约80至100毫米的半施胶压榨和一个全尺寸的记者约120至150毫米。
水形成辊的大小，它应该是一个宽的条纹。
有些油墨的水特性吸收了太多的水，打破了墨水，使辊在生产过程中滑倒。
当墨辊打滑，他们创建了一个墨列车的振动通过创建条纹。
尝试平行的计量辊，从而将水均匀组成单元运行。
并联米辊也将帮助控制浮渣的片材的端部。
3．墨水表格辊驱动大多数印刷机制造商喜欢有油墨的形式由固定振荡器，而不是在印版滚筒驱动的辊。
的墨液的形式被栓到齿轮系的上部扎成印版滚筒的下部。
如果印版滚筒上运行的墨辊，即产生振动的油墨转印到纸张的形式。
胶印机的组成与调节第十章胶印机的保养与维护章节要求1．了解胶印机的保养条例2．熟悉胶印机常见的故障维修项目1 润滑系统目的要求1．了解润滑剂的种类和性能2．熟悉各种滑剂的使用操作步骤印刷设备应定期润滑、维护以及保养。
对印刷设备进行正确的润滑、维不仅能延长印刷设备的使用寿命。
一润滑剂的种类常用的润滑剂分为三类：一是液体状的润滑油；二是膏状的润滑脂；三是固体润油是胶印机用得最多的一种润滑剂。
润滑油具有流动性大，可适用于高速运转的印刷机的润滑。
机械油，俗称机油，是胶印机常用的一宵滑油的标号用于表示其黏度的大小，标号越大，则黏度越大，表观越稠，使用润滑油时应选取印刷机使用说明书建议的标号。
通常情况下，冬季选用标拘润滑油，夏季则选用标号较高的润滑油。
润滑脂具有黏附力强、保护性好、缓冲性好、不易流失、承压恃点。
使用润滑脂可以避免不断加油的麻烦，它的润滑装置和密封装置结构简油人员不大注意的地方可靠地工作。
加油是印刷生产中一项最基本而又极其重要的工作，加油正常与否，直接关系到机器的使用寿命，而且还会影响到产品的质量。
因此，每位印刷操作人员必须重视加油工作，不得有半点马虎。
二本机润滑系统得特点采用油泵集中供油，减压分流器定量出油，保证各润滑点能同时得到润滑，总电源接通一次机器将自动润滑一次。
本机采用特种流体润滑脂(00号)，用户在使用时必须认清不可采用代用品。
油位上有油泵窗注意油的及时补给。
1．集中润滑系统当机器运转正常以后，应每隔四小时，对全机润滑二次，即按油泵按钮二次，间隔为10秒钟。
油泵控制信号灯亮、说明润滑系统油泵工作、当油泵到一定压力后108第十章胶印机的保养与维护信号灯熄灭、如信号灯长期亮，说明集中润滑系统有故障，也可能油泵中油脂不足引起油泵压力不足，因此应检查油箱中油脂液面是否过低，油箱一般每周应加一次润滑脂。
2．PZ1650机还设有黄油润滑点，可用黄油枪进行加油。
项目2 胶印机的保养项目要求1．了解胶印机的保养条例2．熟悉胶印机常见的故障维修操作步骤一、保养内容与要求1．日常维护保养每天由印刷机操作人员照例要进行的保养。
印刷机日常保养【印刷技术】印刷机日常保养，这6个重点问题不可不知！【引言】印刷机保养分为日保养，周保养，月保养，季度保养，年度保养等，其中日保养是天天要做的，保养的目的是为了延长设备使用寿命，间接节约公司使用成本。
同时，对于一些印刷设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。
一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。
本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重点问题。
【正文】下面介绍下印刷机保养的几大重点：一、压力辊印刷机的压力辊不清洁，生产过程中印刷压力就不均匀。
常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。
质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。
所以压力辊必须保证清洁。
二、印版滚筒印版滚筒不清洁，生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的情况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。
这样生产会直接增加印刷版高度，导致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，网点不清晰，虚影现象等。
三、各轴及丝杆轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不经常清洁加油，轴承就容易损坏，从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。
如压线轴承经常不加油就容易产生震动，震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。
丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。
四、地轨地轨的清洁是最容易忽略的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。
机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求非常高。
所以地轨必须每日清理干净。
五、网纹辊及墨管之表面网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会造成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊必须每日进行清洁保养，而不是堵塞后再进行保养。
网纹辊保养是日常维护，每日在不使用网纹辊时应拿洗版液或洗衣粉水进行循环清洁，做到每日清洁，这样才能保证印刷品质。
六、机器表面及地面清洁上方设备清洁影响最大的就是停机搽版和印刷露白，很多工厂设备表面非常干净，但设备上和地面到处是灰尘。
海德堡印刷机保养重点 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】海德堡色彩管理客户前期准备、执行及保持维护色彩管理的终极目标就是让所有的技术人员更深入的了解印刷，了解影响色彩还原的因素和解决方法。
做到有能力提前预知，有能力提前预防。
为什么要做色彩管理1：在屏幕上看来漂亮的色彩，在印刷后却晦暗浑浊，黯然失色，与屏幕所见到的却是两回事。
2：一幅图用彩色打印机打印时颜色令人满意，而印刷时则颜色灰暗。
3：同样的数据在不同的设备上得不到同样的颜色。
4：不能确定客户的文件印刷出来是什么样子(不可预见)。
5：需要多次打样调色，才能追到客户的标准色样，浪费了成本，延误了交样时间，影响了客户的信任度。
色彩管理系统的目的，就是通过对所有设备的管理、补偿和控制这些设备间的差别，以得到精确的可预测的色彩。
一个色彩管理系统应该包括：1．一个色彩匹配处理程序。
即色彩管理模块。
2．一个与设备无关的色彩空间。
通常叫做参考色彩空间或特性文件连接空间，在转换过程中起着连接的作用。
3. 设备特性文件。
设备特性化是用以界定输入设备可辨识的色域范围与输出设备可复制的色域范围的工作，并将不同设备之间RGB或CMYK的色彩与CIE所制定的设备色彩建立设备色彩与设备独立色彩间的色彩转换对应文件，该文件被称为设备特性文件。
满足三大特性：高度可预见性高度可还原性高度一致性核心工作:a.实现屏幕打样的印刷色彩模拟b.实现数码打样的高度色彩还原c.实现印刷机的可重复操作性。
稳定压倒一切!!!项目开始前明确目的：1.参照国标，确立公司的印刷标准；2.找准CTP制版的线性，确立出版的要求；3.确立印刷机的各类参数，以书面形式做记录；4.得到公司自己的标样，围绕此标样进行数码打样的线性校正与参数设置，并得到印刷机的ICC；5.正确设置工作流中的色彩参数匹配，尽可能实现“所见即所得”；数据的建立生成与正确的调用；7.发掘可能存在的问题，找出解决方案。
印刷机器保养规定
一、上班前，必须加油，保证机器正常润滑，方可开工。
二、保持机身及周围环境清洁，创造良好的工作环境。
三、机器出现故障，首先要报告主管，绝对不可私自拆卸机器。
四、每周一上午（用1—2小时）清理风泵，全机加油，清洁机身，检查机器易
损部位，发现问题及时提出，保证机器良好的运转状态。
五、每次保养，检修机器，更换零件均要认真填写维修保养纪录。
六、以下部位加油脂：
1、给纸部：每月一次。
2、分离器：每月一次。
3、压纸吹嘴：每月一次。
4、分离器前后移动：上下移动、3月一次。
5、侧规：每月一次。
6、前规扭转装置：侧规微调节整装置，3个月一次。
7、侧规预调节器装置：1.齿轮：3、各月一次2、移动螺杆轴：每月一次。
8、摆动式叼纸牙：每月一次。
9、第一中间滚、压印滚筒、倍径中间滚筒加油：2个星期一次。
10、油墨部、印版滚筒，橡皮滚筒：每月一次。
11、窑洞滚DR，DT:3月一次。
12、收纸部，链式叼纸牙：每月一次。
13、真空及引轮：每月一次。
14、润版装置：每月一次。
15、收纸部齐纸装置：每月一次。
16、版贾部，紧版装置喷射加油：每月一次。
17、保护罩轨道涂润滑油：3个月一次。
18、墨斗，压印滚筒清洗，每日一次。
19、各滚筒滚枕：3日一次。
20、机器外壳：每日2次。
21、水箱过滤器：3日一次。
22、牙印滚筒、倍径中间滚筒叼牙每月清理一次，调牙一次。
