下载文档原格式
透水砖人行道施工方案
透水砖人行道施工方案
一、施工前准备：
1. 确定人行道设计方案及尺寸，对施工现场进行测量和勘察；
2. 确定材料数量及购买清单，包括透水砖、沙子、水泥、排水设备等；
3. 租赁或购买必要的施工机械和工具，如挖掘机、压路机、砌筑机等；
4. 制定施工计划，安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员和普通工人等。
二、施工步骤：
1. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁；
2. 施工现场标线，确定人行道的大小和位置；
3. 根据设计方案，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；
4. 按照设计要求，进行路基处理，并利用压路机进行夯实；
5. 铺设透水砖前，进行透水砖的分类和质检，确保透水砖质量符合要求；
6. 透水砖铺设，采用专用的砌筑机进行铺设，并利用胶粘剂将透水砖固定住；
7. 透水砖间填充缝隙材料，常用的是细砂，填充并压实；
8. 对透水砖进行碾压，确保透水砖牢固并与土地紧密连接；
9. 安装排水设备，确保透水砖上的水能够顺利排出；
10. 进行收尾工作，清理施工现场，清除杂物和残留物，保持施工区域干净整洁；
11. 进行验收和保养，确保施工质量达到要求。
三、施工注意事项：
1. 严格按照设计要求进行施工，遵守施工规范；
2. 施工过程中，严禁乱砍乱抬，保护已铺设的透水砖；
3. 透水砖的排水设备要保持通畅，避免因堵塞而引起积水；
4. 施工时要注意人员安全，采取必要的安全措施；
5. 施工过程中要注意环境保护，确保施工现场的清洁和整洁；
6. 完工后要及时进行验收，并进行保养和维护，延长透水砖的使用寿命。
以上是透水砖人行道施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
人行道透水砖施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行人行道透水砖施工前，需要做好以下准备工作：
1.对施工区域进行勘察，确保地基平整、无积水现象。
2.准备所需的透水砖、沙子、水泥等材料，确保质量合格。
3.准备好施工所需的工具，如铲子、平整工具等。
二、施工步骤
1. 地面准备
1.清理施工区域，确保地面平整干净。
2.按设计要求设置放线，确定透水砖的铺设线路。
2. 砼基层施工
1.浇筑砼基层，厚度一般为10-15厘米，确保密实。
2.在砼基层表面进行养护，使其达到预期强度。
3. 砖石铺设
1.将透水砖按设计要求铺设在砼基层上，注意保持砖与砖之间的间距均匀。
2.使用锤子等工具对砖石进行轻轻拍打，确保砖石与基层贴合紧密。
4. 砂浆填缝
1.在透水砖铺设完成后，用砂浆进行填缝，填充砖与砖之间的空隙。
2.平整填缝处，使其与砖面齐平，并用刮刀进行修整。
5. 养护
1.铺设完成后对人行道透水砖进行养护，保持砖面清洁。
2.避免车辆碾压，确保砖石稳固。
三、施工注意事项
1.确保透水砖的材质符合标准要求，避免使用劣质材料。
2.在铺设透水砖过程中，注意细心施工，确保砖石铺设平整。
3.铺设透水砖后，及时进行填缝和养护工作，提高施工效果和质量。
四、施工效果
通过合理的施工步骤和注意事项，人行道透水砖能够有效排水，减少积水现象，提高行人的行走舒适度，同时具有较好的美化效果，适用于城市人行道和景观道路等场所的铺设。
人行道透水砖施工方案1. 引言人行道透水砖是一种新型的人行道铺装材料，其独特的透水性能可以提供良好的排水效果，有效减少城市内的积水问题。
本文档将介绍人行道透水砖的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工区域：根据实际需要确定施工的路段或区域，并进行量测和标定。
•制定施工计划：根据施工区域的大小和复杂程度，制定详细的施工计划，包括材料采购、人员组织等。
•确定施工人员：根据施工计划确定所需的施工人员，并安排其工作任务。
3. 施工步骤3.1 地面准备•清理施工区域：清除施工区域的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域平整干净。
•挖掘基础：根据设计要求，挖掘透水砖铺装的基础，一般要求基础深度为10-15厘米。
•打击均匀砂浆层：在基础上铺设均匀的砂浆层，厚度一般为3-5厘米，以提供均匀的支撑。
3.2 透水砖铺设•排列砖块：根据设计要求，将透水砖按照规定的排列方式进行铺设。
•砖与砖之间的间隙：按照设计要求，砖与砖之间应保留适当的间隙，以保证透水性能。
•整齐铺设：将砖块整齐铺设在砂浆层上，确保砖与砖之间的高度差不超过2毫米。
3.3 固定与清理•固定砖块：在透水砖铺设完成后，使用胶合剂或者透水砖专用胶固定砖块，以增强砖块的稳定性和耐久性。
•清理施工区域：清理施工现场，将施工区域内的杂物、砂浆等物料清理干净。
4. 注意事项在施工透水砖的过程中，需要注意以下事项：•安全措施：施工中需戴好安全帽、手套等防护措施，以防意外发生。
•施工环境：避免在恶劣的天气条件下进行施工，比如雨天或极端高温天气。
•质量管理：严格按照设计要求，保证砖与砖之间的间隙、高度等符合标准，以确保透水砖的正常使用和排水效果。
5. 总结人行道透水砖的施工方案包含了地面准备、透水砖铺设、固定与清理等步骤。
在施工过程中，需要注意安全措施、施工环境和质量管理等事项。
通过合理的施工方案和规范的操作，能够确保透水砖的正常使用和良好的排水效果，满足城市改造的需求。
人行道透水砖施工方案人行道透水砖是一种通过砖体的孔隙结构实现雨水透过地表进入地下水层的一种砖材。
其具有透水性、透气性、适合大量雨水的渗透、不会出现积水等特点，因此在城市道路、公园、广场等场所得到了广泛的应用。
下面将介绍人行道透水砖的施工方案。
一、施工前准备工作1.确定施工区域：要确定施工区域的大小和位置，根据需要考虑道路宽度、通行量等因素，以确保施工后能够满足使用要求。
2.土地处理：清除施工区域表面的杂物，将表面与周边地面进行铲平，清除坑洼、石块和其他障碍物，确保工作面平整。
3.排水系统：在施工前要考虑好排水系统的设计，以确保透水砖的正常使用。
可以采用排水沟、地下渗水沟等方式，将雨水导入地下水层。
二、人行道透水砖铺设1.基础层处理：首先要在土地表面打造一层混凝土基础层，确保地基坚实。
基础层厚度一般为10-15厘米，采用C30的混凝土进行浇筑。
2.铺设透水砖：在基础层上进行透水砖的铺设。
选择合适的搭接方式，将砖块依次铺设，注意保持砖块之间的间距一致。
可以根据需要设计不同图案，以增加人行道的美观性。
3.砂浆填缝：透水砖铺设完成后，使用透水性好的砂浆进行填缝。
填缝要均匀、密实，确保砖块之间的间隙被充分填满。
4.人行道边缘处理：在透水砖的边缘可以铺设边石或者铁艺护栏等，以提供边界保护和美观。
边缘处理要保持与透水砖铺设的高度一致。
5.压实与喷水：透水砖铺设完成后，使用震动式压路机对其进行压实，确保砖块之间的间隙得到良好填实。
然后使用喷水器对透水砖进行冲洗，以确保砖块的透水性能。
三、施工后的养护工作1.廿四小时保护：在施工完成后的廿四小时内，要严禁行人和车辆经过施工区域，以确保砖块的固化过程顺利进行。
2.养护期：透水砖的养护期一般为7-14天，期间严禁行人和车辆经过，只允许根据需要进行养护作业，如喷洒养护剂、清除污垢等。
3.定期检查：在透水砖使用过程中，要定期检查其透水性能、砖块是否有破损、填缝是否完好等，并及时进行维修和保养。
人行道广场透水砖施工方案透水砖铺设前，需先在基础上铺设厚度为20cm的级配碎石基层，并进行碾压密实，压实系数达到95%以上。
在碾压过程中，需注意保护已铺设的管线和路沿窨井周边，避免损坏。
2.3、铺设透水砖铺设透水砖前，需进行试铺，确保透水砖的平整度和排水性能。
铺设时，应按照设计要求进行“一”字形铺设，并注意透水砖的颜色、块形和质感的搭配，以达到良好的装饰效果。
铺设完成后，应进行初压实，保证透水砖的紧密度和平整度。
2.4、填缝透水砖铺设完成后，应进行填缝，填缝材料应选用透水性能良好的材料。
填缝时，应确保填缝材料充满缝隙，且表面平整，以达到良好的防滑效果和装饰效果。
2.5、养护透水砖铺设完成后，应进行养护，保证铺面的质量和使用寿命。
在铺设后的前7天内，应进行水养护，以保证透水砖的强度和稳定性。
在养护期间，应避免车辆和行人的重压和碾压，以免影响铺面的质量。
三、安全措施在施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的人身安全和周边环境的安全。
对施工现场进行封闭管理，设置警示标志，避免行人和车辆进入施工区域。
对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，避免事故的发生。
同时，对施工现场进行定期检查和维护，及时发现和处理安全隐患。
在基础验收合格后，进行碾压碎石层施工。
为了保证承载能力和渗透性，需要选用符合GB/T—2001《建筑用卵石、碎石》规定的良好级配一定粒级的碎石。
中、粗砂或者天然级配砂砾料是合适的选择，其含泥量不大于5%，泥块含量小于2%，含水率小于3%。
碎石应选用质地坚韧、耐磨的石灰石，严禁含粘土块、植物等杂质。
施工时采用机械配合人工进行摊铺作业，并适量洒水并压实，压实度不小于93%。
施工过程中要控制好摊铺标高、坡度，碾压成型后保证厚度不小于150mm。
局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。
在碾压碎石层施工完毕验收合格后，进行15%水泥粗砂层施工。
水泥粗砂层厚度为30mm，采用机制粗砂，其物理指标符合《建筑用砂》（GB/T-2001）规范要求。
透水砖施工方案透水砖是一种具有良好透水性能的建筑材料，常用于道路、人行道、停车场等场所的铺装。
以下是一个透水砖施工的方案，主要包括准备工作、施工步骤和注意事项等内容。
准备工作：1. 完成透水砖的采购。
确保购买透水砖的数量足够，品质良好。
2. 准备施工工具和设备，如铲子、橡胶锤、水平尺、线锤、水泥拌合机等。
3. 对施工区域进行清理，确保地面平整、无杂物，并清除积水等。
施工步骤：1. 根据设计要求，进行透水砖的铺设方案确定。
2. 在铺设透水砖的区域周围固定木桩、拉线，以确保施工的准确度和平整度。
3. 在施工区域铺设透水砖之前，将施工区域打浆，并在基础上涂抹一层雾面剂，待其完全干燥后方可进行下一步工作。
4. 使用水泥拌合机拌合透水砖的打浆材料，确保浆液均匀粘稠。
5. 将透水砖依据设计要求从外到内铺设，可以将其倒铺或顺序铺设。
在铺设的过程中，使用橡胶锤轻敲透水砖，确保其牢固固定。
6. 完成透水砖的铺设后，将剩余的打浆材料填充砖缝，并使用铲子或压缩机将其压实。
7. 完成透水砖的铺设后，对其进行清洁。
清洗透水砖的表面，确保其无灰尘和污渍。
注意事项：1. 在透水砖施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，避免误铺或漏铺现象。
2. 在铺设透水砖前，对施工区域的地基进行检查，确保地基承载力和平整度达到要求。
3. 使用水泥拌合机进行打浆时，注意控制水泥和水的比例，确保浆液的均匀稠度。
4. 铺设透水砖时，应注意砖与砖之间的缝隙，确保其间距一致，并将砖与砖之间的缝隙填满。
5. 完成透水砖的施工后，要及时对其进行保护，避免其受到外力冲击或污染。
以上是关于透水砖施工方案的基本内容，希望对您有所帮助。
如需了解更多详细信息，请咨询专业的建筑施工人员。
人行道铺砖施工方案透水砼垫层①“普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法”的有关规定，粒径宜在5~10mm之间，单级配，5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。
≥35MPa；②抗折强度：≥6MPa；③渗透系数：≥0.1mm/s；④抗冻标号：≥50次；(2) 透水步道砖铺设面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：①根据设计颜色铺设透水砖；②透水砖铺设前应浸泡10分钟以上；③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；⑤透水砖铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑；⑥为保证透水砖的稳定牢固，将水泥、砂拌和均匀的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清洁。
⑦质量标准平整度: 允许偏差不大于5mm2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。
3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。
4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
5.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。
6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
砖块试铺合格8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
质量保证措施1、严格控制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。
对进场的透水砖进行报验，并提检测报告和产品合格证明，质量合格后方可使用。
铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.2、采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。
人行道透水砖施工方案人行道透水砖施工方案背景介绍人行道透水砖是一种经过特殊处理的砖块，具有良好的透水性能，能够有效地排水，减少水滞留，防止积水造成的滑倒等安全问题。
透水砖逐渐成为城市道路、广场、公园等公共场所铺设的常用材料。
本文介绍了人行道透水砖的施工方案，包括前期准备、施工步骤和施工要点。
前期准备1. 确定施工区域: 根据设计图纸和规划要求，确定透水砖的铺设区域。
2. 检查施工材料: 检查透水砖质量是否符合标准要求，并确认配套环境友好的透水砂、透水胶等施工材料充足。
3. 制定施工图纸: 根据设计要求制作施工图纸，标注砖砌顺序、施工时间等重要信息。
4. 安全措施: 在施工区域设置警示标识，确保安全施工。
施工步骤1. 准备工作: 清理施工区域，清除杂物和障碍物。
在需要填充的区域进行必要的土方工程，确保地面平整。
2. 基础处理: 根据设计要求，处理地面的排水系统。
确保地下雨水可以顺利排出，防止透水砖铺设后积水问题的发生。
3. 透水砖安装: 先从施工图纸确定的地点开始铺设透水砖。
将透水砖按照设计要求进行摆放。
为了保持透水砖的稳定性和准确的位置，可以使用木砧板或橡胶锤轻轻拍打透水砖。
4. 封缝处理: 铺设完成后，进行透水砖的封缝处理。
使用透水胶将透水砖之间的缝隙填充，确保透水砖之间没有裂缝，以便保持透水性能。
5. 压实施工: 使用专用的透水砖压实设备，对铺设好的透水砖进行压实处理，确保透水砖与地面之间的接触紧密，增加透水砖的稳定性和使用寿命。
6. 环境整理: 清理施工现场，清除工具和杂物，使施工现场整洁。
7. 质量检查与验收: 通过对透水砖施工质量进行检查，确认施工符合要求，并进行最终验收。
施工要点1. 材料选择: 选择符合标准要求的透水砖材料，并确保配套使用环境友好的透水砂、透水胶等材料。
2. 地基处理: 在地基处理时，必须考虑地下排水系统的设置，避免因透水砖的铺设造成水滞留和积水问题。
3. 施工精度: 对透水砖的施工精度要求严格，确保透水砖铺设平整、规整，并保持一定的坡度，以便雨水顺利排出。
人行道透水砖施工方案1. 引言透水砖是一种用于人行道铺装的环保材料，具有良好的透水性能和防滑性能。
本文将为您介绍人行道透水砖的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在进行人行道透水砖施工前，需要准备以下材料：1.透水砖：透水砖有多种材质可选，如混凝土、陶瓷、塑料等。
根据具体需求选择合适的透水砖材料。
2.河沙：用于填充透水砖之间的缝隙，增加透水砖的稳定性。
3.水泥：用于固定透水砖的底座和连接透水砖与地基。
4.混凝土基础：用于支撑透水砖的施工基础。
3. 施工步骤以下是人行道透水砖的施工步骤：3.1. 实地勘测在施工前，需要对人行道的基础情况进行实地勘测，包括砖的铺设位置、平整度和坡度等。
根据勘测结果制定施工方案。
3.2. 基础处理首先，清理人行道基础上的泥土、杂物和碎石等，确保基础平整。
然后，铺设一层混凝土基础，在基础上进行适当的坡度设计，以便排水。
3.3. 布置人行道透水砖在基础处理完成后，将透水砖按照设计方案进行铺设。
根据透水砖的材质和形状，可选择采用不同的铺设方法，如直线铺设、交错铺设等。
确保透水砖之间的缝隙均匀。
3.4. 固定透水砖使用水泥将透水砖固定在基础上。
先将透水砖各边涂抹一层水泥浆，然后将其放置在基础上，用胶槌轻轻敲击，使其与基础紧密贴合。
3.5. 填充河沙透水砖铺设完成后，在透水砖之间的缝隙中填充河沙，以增加透水砖的稳定性和透水性能。
使用扫把将河沙均匀铺开，然后用水泥浆将其固定。
3.6. 后续处理在透水砖铺设完成后，为了增加其使用寿命和美观度，可以对透水砖进行后续处理。
如使用洒水车对透水砖进行冲洗，清洁透水砖表面的浮泥和杂物。
4. 注意事项在人行道透水砖的施工过程中，需要注意以下事项：1.确保施工现场周围的环境卫生，防止施工杂物进入周边地表水和排水系统。
2.施工过程中，透水砖的铺设要注意保持水平度和坡度，以保证透水砖的排水性能。
3.施工完成后，要对透水砖进行及时的清洁和维护，以保持其透水和防滑性能。
人行道透水砖施工方案一、前言人行道透水砖是一种环保、透水、抗滑、美观的材料，广泛应用于城市道路和人行道的铺设。
本文将介绍人行道透水砖的施工方案，确保施工质量和效果。
二、准备工作1.确定施工区域的设计图纸和规格要求。
2.准备透水砖材料、机械设备和施工人员。
3.清理施工区域，确保平整干净。
三、施工步骤1. 地面准备1.在施工区域进行标高测量，确定透水砖的铺设高度。
2.铲除土壤，确保地面平整，排水畅通。
3.扩大雨水口，以便雨水的顺利排出。
2. 砂浆铺设1.用适量的水泥、砂和碎石混合成砂浆。
2.将砂浆均匀地铺在地面上，厚度一致。
3. 透水砖铺设1.根据设计图纸，确定透水砖的铺设方式和图案。
2.逐块铺设透水砖，注意间距和对齐度。
3.使用橡胶锤轻轻敲击透水砖，使其与砂浆牢固结合。
4.确保铺设完成后，透水砖表面平整。
4. 边界处理1.对透水砖进行边界处理，使其与固定边界相接。
2.检查边界是否牢固，修补不完整的部分。
5. 压实1.使用振动器对透水砖进行压实，增加其稳定性和耐久性。
2.确保整个施工区域透水砖都被充分压实。
四、验收和维护1.施工完成后进行验收，确保透水砖铺设质量符合要求。
2.定期检查人行道透水砖的使用情况，清理杂物，保持透水性能。
3.对透水砖进行定期维护，修补破损和松动的部分，延长使用寿命。
五、结语人行道透水砖的施工是一项复杂而重要的工作，需要严格按照方案进行操作，确保施工质量和效果。
只有合理的准备工作、严谨的施工步骤和及时的维护，才能保证人行道透水砖的长久使用和美观效果。
人行道透水砖施工方案人行道透水砖施工方案一、工程概况玉湖路位于遂平县城南新区，是一条东西向的交通要道，本次施工段西起107国道东接魏家渠桥，设计全长748.5米，道路整体地势东高西低，规划红线宽30米，分为20m车行道+10m人行道，各分项工程分为道路工程、交通工程、污水工程、雨水工程、电力工程、电信工程、照明工程、桥梁工程。
车行道结构为10cm沥青混凝土+36cm水泥稳定碎石+18cm石灰综合土；人行道结构为6cm透水砖+15cm透水混凝土+15cm级透水配碎石；车行道外侧选用芝麻灰花岗岩路缘石。
人行道为了方便残疾人使用城市道路设施，根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》 (JGJ50-2001)的要求，在道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。
全线人行道设置盲道，宽0.6m。
路段道路两侧的人行道上种植两排树，每隔6米设植树圈一个，种植乔木，绿化景观结合道路边坡统一打造。
二、编制依据工程设计施工图《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2001)《城市道路交通规划及路线设计规范》(DBJ50-064-2007)《透水砖路面施工与验收规程》(DB11/T 686—2009)《透水砖》(JC/T 945 )《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1 —2008)《城市道路工程施工质量验收规范》(DBJ50-078-2008)三、施工方案1、透水砖路面结构组成和材料要求人行道结构由透水砖、透水混凝土基层、级配碎石基层、夯实土壤组成。
透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》标准中得CC35优等品要求，透水砖的平均吸水率超过2.0*10 "2cni在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。
透水砖规格采用300mM 150m M5.5mm合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果。
2、施工方法2.1、基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。
符合设计要求后修正基础，找平碾压密实。
压实系数达到94%以上。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。
2.2、碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。
良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T 14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。
选用级配碎石，其含泥量不大于5%泥块含量小于2%含水率小于3%级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。
采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93% 碾压碎石层施工执行DBJ 01-45规范。
在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。
碾压成型后保证厚度不小于150mm在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。
2.3、透水砼基层透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。
其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。
原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工中必须严格控制水，水泥，碎石比例。
1、准备工作1）组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。
2）物质准备：透水混凝土施实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂。
物质准备应是准备人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料、场地等等一系列的准备工作。
3）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。
4）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。
2）拌合：本工程采用现场场拌法进行施工，应在场地周边设置防止水和物料散落的围挡设备，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能采用人工掺拌，采用机械进行拌合，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料依次拌合，但不宜过长时间的搅拌。
注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。
（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3 次加入，不允许一次性加入。
（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
3）运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
4）摊铺、浇筑成型：透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。
对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为 1.1。
将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实捣实不宜采用高频振动器，最后用抹合拍平，抹合不能有明水。
因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35 C时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。
5) 养护：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后，当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。
也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养护，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。
2.4透水砖面层1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。
在透水砼基层进行水泥粗砂层施工作业。
水泥粗砂层厚度30mm粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》(GB/T 14685-2001 )规范要求。
粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。
粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。
考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。
垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。
干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。
水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。
按设计要求摊铺厚度不小于30mm找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。
2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a）铺装控制网格采用5.0m X 5.0m;b）设置标高控制点，控制点间距5mc）相邻标志点间拉通线。
3、按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。
曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
6、切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。
用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。
铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
8 直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。
10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。
面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整11、每班收工时应做收边处理。
12、铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。
14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。
更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。
15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。
填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。
16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。
在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。
缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。
2.5质量验收2.5.1 一般规定1、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。
2、工程验收应具备下列文件：a）透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；b）各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；C）各检验批次的质量验收记录；d）各层的检验、试验报告。
3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。
施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。
2.5.2主控项目1、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。
3、透水砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计。
每一批中应随机抽取50块试件。
4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批，不足200m3或300t 按一批计。
5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求2.5.3 —般项目1透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。
灌缝饱满，缝隙一致2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。
3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。
4透水砖表面的坡度应符合设计要求。
5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求。
四、安全与文明施工4.1、安全目标不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故，确保员工免受职业疾病的伤害。
4.2、安全保证措施1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗；2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
