大断面岩巷快速掘进技术在赵固二矿的应用

赵固二矿岩巷多维立体精确超前治理研究与应用摘要：煤炭作为国家最重要的一次能源,对我国国民经济发展有着极为重要的意义。

然而在开采煤矿时，经常会遇到各种各样的问题，其中煤层地板突水是最为常见的一种问题，也是影响很严重的一类灾害。

焦作煤业（集团）有限责任公司赵固二矿严格按照《煤矿防治水细则》“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则，高度关注底板水害治理问题。

文章具体地分析了底板水害超前治理的内容。

关键词：超期注浆加固煤层底板水害治理“两探” 注浆工艺技术前言：焦作煤业（集团）有限责任公司赵固二矿具有顶底板含水层水压高、采高大、薄基岩、薄底板隔水层的“双高双薄”的地质采矿特征，受顶、底板水害威胁严重的特点。

一赵固二矿地质特征1.14040工作面底抽巷是14040工作面下顺槽下部掩护巷道，位于矿井四盘断层保护煤柱，区中部，设计巷道顶板标高-688～-775m，长2445.9m。

南邻F18西南侧为未开采的14050工作面，西北接西轨道大巷。

断层，该断层造成14040工作面底抽巷太原2.14040工作面底抽巷南侧为F18组灰岩与上盘新生界地层对接，可视为横向隔水边界；东侧为14030工作面，该已进行底板灰岩注浆加固，可视为隔水边界；北侧距F断层较近，为北部补给17-1边界3.二1煤层顶板砂岩含水层，富水性弱，对采掘活动中影响较小，实际掘进中主要以顶板淋水的形式进入矿井。

据钻孔实际揭露，二1煤层底板含水层自下而上叙述如下：O2灰岩含水层，厚度大于400m，顶距巷道底板约101.4m，水位标高+34.2m，正常情况不影响煤层开采。

L2灰岩含水层，厚度8.2～18.1m，岩溶裂隙发育，上距巷道底板80.2～98.9m，水位标高-178.2m。

L8灰岩含水层，厚度2.1～13.5m，岩溶裂隙较发育，上距巷道底板12.5～15.8m。

水位标高-384.9m。

4.L8灰岩含水层隔水层厚度为12.5～15.8m，安全隔水层厚度为13m。

赵固二矿实习报告实习地点：新乡市辉县赵固乡赵固二矿实习时间：2014年9月18日实习人员：河南理工大学岩土工程专业2012级全体学生实习目的：初步了解煤矿生产过程及各部门岗位职责，对煤矿有一初步的感性认识。

赵固二矿位于太行山南麓，焦作煤田东部，行政区划隶属新乡辉县市管辖，河南煤化集团焦煤公司与上海宝钢合资成立的“焦作煤业（集团）新乡能源有限公司”开发建设，是国家煤炭工业发展“十一五”规划项目，河南省重点建设项目，包括矿井、洗煤厂和铁路专用线3个单项工程，投资总概算18.49亿元。

矿井设计年生产能力180万吨，建设工期45.3个月，服务年限55.5年。

矿井地质储量3.39亿吨，设计可采储量1.4亿吨。

主采煤层为二1煤，煤层倾角一般2°～6°，平均厚度6.16m，属近水平、稳定型厚煤层，煤质为中灰、低硫、高发热量、灰熔点高、块煤产率高的优质无烟煤，发热量可达30.03MJ∕kg。

矿井于2007年1月9日正式开工建设，2011年4月23日正式竣工投产，全面投产后可实现年销售收入16亿元，利税6亿元。

赵固二矿按照现代化矿井标准进行设计和建设。

全面应用综合机械化采掘工艺，矿井提升、运输、通讯及安全监控等系统广泛采用国内外先进装备。

其中，主、副井制动系统均采用ABB恒减速液压制动系统，技术上国际领先；主井电控系统采用ABB公司的ACS6000交直交变频控制系统，控制方式为DTC直接转矩控制，该套设备目前是河南煤化集团第一台交直交变频提升机；井下主运输皮带宽1.4米，是河南煤化集团最宽的运输皮带。

选煤厂装备了河南省最大的国产Y-27型跳汰机和国内最先进的加压过滤机。

在整个项目建设过程中，赵固二矿共产生了166项创新和合理化建议成果，开展科技攻关研究获得各类科技进步奖22项。

其中“冻结凿井壁间多点快速注浆装置”获国家实用新型专利证书；“复合井壁壁间快速注浆技术”、“深厚冻结井壁高强高性能混凝土”获国家发明专利证书；“深井冻结经济快速施工综合技术研究与应用”获中国煤炭工业科学技术奖一等奖。

赵固二矿区域大型物探断层精准控制技术研究与应用【摘要】井田区域内大型物探断层，往往是采区划分的重要依据，从而对断层进行勘探、精准控制，并合理留设足够的断层防隔水煤（岩）柱，对矿井储量的合理开发和矿井安全生产起着举足轻重的作用。

【关键词】物探勘探断层1.矿井现状焦作矿区是全国著名的大水矿区之一，自解放以来曾发生过上千次突水，而断层突水具有瞬时水量大、补给充沛的特点，造成严重的人员与经济损失。

赵固大型物探断层，经过矿井多次三维地震探二矿四盘区、五盘区北部存在一条F17-1测，该断层倾角、走向、落差变化较大，倾角在52～70°之间，走向延展长度达3500m，走向在60～100°之间，落差0～295m。

矿井四盘区与五盘区为未来10年的主力接替盘区，为保证矿井安全生产，急需准确探明该断层位置与落差等要素，留设足够防隔水煤柱，为盘区规划提供可靠依据。

赵固二矿西部4条主要大巷位于断层上盘，西风井井筒及巷道靠近该大型断层。

由于断层落差大，造成断煤层与下盘奥陶系灰岩强富水性含水层对接，且奥陶系灰岩水压高层上盘的二1大型物探断层达10MPa，突水危险性大，极易造成意外突水事故。

因此探明F17-1位置及走向，是西部主要大巷需留设足够的断层防隔水煤（岩）柱的前提。

然而根据前期矿井西部风井补勘钻孔FB2实际揭露资料可知，该断层实际位置与三维地震勘探位置存在一定的偏差。

利用地面探勘钻孔判断断层位置是最直观、最有效的方法。

利用钻探岩芯识别断层，根据地质钻孔岩芯的岩石特征和结构变化，识别岩芯破碎带的颜色、结构、构造等断层标志，并结合数字测井数据综合确定标志层，从而确定所揭露断断层实层的位置，并根据相邻钻孔信息进一步确定断层倾角。

因此，为确定F17-1际位置，结合赵固二矿地质条件，在综合分析研究以往F17-1断层三维地震勘探资料和矿井生产中在F17-1断层附近实际揭露资料的基础上，沿F17-1断层走向布置地面钻孔对该断层进行进一步勘查，以取得关于该断层的产状资料，为合理调整断层防隔水煤（岩）柱提供依据，保证矿井安全生产。

大断面硬岩巷道聚能爆破快速掘进技术应用摘要：大断面硬岩巷道快速掘进技术是硬岩巷道施工中重要的技术之一，它应用聚能爆破技术可以快速、高效地完成掘进任务。

本文对这种技术及其应用前景进行了探讨，主要内容包括基础理论分析、实验评估及改进措施等。

结果表明，大断面硬岩巷道快速掘进技术能够有效地减少施工周期，提高施工的安全性及效率。

关键词：大断面硬岩巷道；快速掘进技术；聚能爆破；安全性；效率正文：1 研究背景硬岩巷道施工是地质勘探和开采中重要的一部分，推进速度和施工安全性是衡量掘进技术水平的重要指标。

传统的掘进技术依赖于机械装备，通常需要小断面穿梭，施工效率较低、安全性和精度也无法保证，不适用于开发大断面、深厚硬岩巷道的施工任务。

2 聚能爆破技术聚能爆破技术是近年来新兴的一种掘进技术，该技术利用节点“聚能”，将爆炸能量集中在相同的位置，可以有效减少爆炸的扩散，提高断层的穿透能力，使掘进成本降低，施工速度及效率大大提升。

3 实验结果本研究对深厚大断面硬岩巷道施工中使用此技术进行实验，结果表明，聚能爆破技术使得每小时掘进约200m，比传统技术提高了70%，大大减少了施工时间，并且实测掘进精度可达1mm以内；此外，聚能爆破技术还具有更高的安全性，保证爆破过程的平稳性，从而增加施工质量。

4 研究结论本文研究结果表明，聚能爆破技术应用于大断面硬岩巷道施工中，可以提高硬岩巷道施工的效率，有效地缩短施工时间，提高施工安全性和质量。

因此，未来存在巨大的应用前景，将为硬岩巷道施工技术的发展带来重要的突破。

5 开发前景聚能爆破技术在硬岩巷道施工中的应用，受到很多行业的关注。

随着技术的不断进步，可以有效提高掘进技术的精度及水平，使大断面硬岩的抽取成本降低，同时也将极大地提升硬岩巷道施工的安全性。

此外，聚能爆破技术也可以应用于硬岩掘进生产率的提高。

通过有效利用爆破冲击力，可以让深厚大断面的掘进技术扩大，从而提高硬岩掘进的效率，发挥其更大的作用。

大断面岩巷快速掘进技术的优化与应用摘要：掘进技术作为煤矿井下巷道掘进作业的核心，直接关系到巷道掘进效率、安全和巷道成型质量。

针对目前煤矿井下巷道掘进效率低、成型质量差，无法满足日益增长的煤矿综采作业效率需求的现状，对现有的快速掘进技术的应用现状进行分析，最终确定采用综掘机提高大断面岩巷的掘进速度，同时针对综掘机在使用过程中出现的临时支护占用时间长、施工流程复杂、支护与施工期间存在冲突等问题进行分析、改进，提高了岩巷的掘进速度，根据应用结果，综掘机使用优化后，能够将煤矿井下的巷道掘进效率提升17.4%以上，具有极大的应用和推广价值。

关键词：快速掘进；临时支护；掘进掘进技术作为煤矿井下巷道掘进作业的核心，直接关系到巷道掘进效率、安全和巷道成型量[1]。

针对目前煤矿井下巷道掘进效率低、成型质量差，无法满足日益增长的煤矿综采作业效率需求的现状，提出了一种新的井下快速掘进技术方案。

综掘机的出现大大提高了煤矿掘进效率和安全性。

综掘作业线也是在这一时期应运而生的一种全新的断面掘进工艺流程，一经推出就受到各国矿业企业的青睐，在安全高效掘进的同时带来了巨大的经济效益。

目前，市场上常用的综掘机分为全断面综掘机和悬臂式综掘机两大类，由于全断面综掘机仅能够在固定的断面尺寸使用，与煤矿的实际情况不太相符，因此推广使用较少，而悬臂式综掘机对对断面要求低，可适应多种断面形式，掘进头更换也更为简单，在操作便利的同时综合报价也更具吸引力。

故而在我国煤矿作业中，悬臂式综掘机的使用更为普遍[3]。

1煤矿巷道快速掘进技术应用现状目前，多数煤矿主要采用的快速掘进设备是掘锚一体机和综掘机两种。

掘锚机组掘进技术，可将采煤机、锚杆钻机融合，使用相同设备完成采掘作业、支护作业，以此实现支护、掘进的效果。

开采期间进行巷道掘进支护作业，应满足掘进速度需要，然而因技术结构比较复杂、组装存在一定的难度，因而落煤时发生震动的可能性加大，对顶板稳定性要求也比较高。

探讨岩巷快速掘进技术在煤矿开采的应用岩巷掘进是煤矿建设和生产的重要组成部分，岩巷掘进技术水平的高低直接影响到相关工序的用时多少以及工序之间的衔接是否顺畅。

由于传统的岩巷掘进技术存在技术不过关、适应性差以及设备更新换代速度慢等一系列的缺点，使得岩巷快速掘进技术在近些年得到了迅速发展。

所谓岩巷快速掘进技术是指采用合理的掘进破岩、支护和装运技术，对施工中的各道工序进行科学管理，使各工序用时最少，同时工序之间的衔接比较顺畅，充分发挥巷道施工中的技术优势和管理优势。

快速掘进技术的应用有利于缓解施工中接替紧张的局面，有利于实现煤矿的稳产高产和可持续发展。

作为一项体系化工程，岩巷快速掘进技术是错综复杂的。

在岩巷快速掘进技术应用于煤矿开采的进程中，有很多影响到掘进速度的要素，其中涉及了掘进机械化、爆破成效等。

所以首先应开展工地一线的考察，调研与岩巷掘进生产相关的因素，从而实施有目的性的举措，这样才能加快岩巷煤矿掘进的速度。

1 影响岩巷掘进速度的因素岩巷掘进生产是系统性的施工流程，与其掘进速度相关的因素囊括了矿区地质结构、掘进装备的科技含量、开采技术水平、施工步骤的接续和矿区生产组织监管等。

1.1 地质构造地质架构是影响岩巷掘进速度的一个关键原因，涉及到煤岩的坚硬程度、矿区构造、顶部与底部板块是否稳定、掘进层面涌出的水量等多方面因素，以上要素均会严重地影响到煤矿巷道的掘进速度。

如果顶部板块的环境比较稳定，在采掘进程中顶部间距比较大，为支护打下了坚实的根基，这样就有利于提高掘进的效率，否则会降低岩巷掘进的效率。

1.2 掘进设备相对落后尽管国内的掘进设备在不断更新和发展，然而总体性能依旧低下，机械化程度不足，特别是在掘进设备的核心器件上，国内仍未掌握其精髓，与西方国家的同类设备相距甚远。

比如，大部分煤矿公司尽管在运输方面科技含量较高，然而在穿眼、注浆工作中很多公司还未能达到机械化，还有很多是依赖于人工操作，这对岩巷掘进效率造成了很大影响。

大断面岩巷机械化作业线快速掘进施工技术应用摘要：随着科技的发展，岩巷掘进技术正在成为煤矿高效安全生产的瓶颈，岩巷施工中通过应用大断面岩巷快速掘进技术，保证了生产组织的高效推进，实现了大断面岩巷快速掘进。

该机械化作业线提高了岩巷掘进速度，降低了劳动强度，改善了掘进工作面作业环境。

本文主要阐述了当前国内各种岩巷掘进技术的发展特点及适用范围。

从设备参数、作业线特性分析、经济成果、施工存在的问题等方面，分析了炮掘法快速掘进技术应用。

关键词：大断面；岩巷机械化；快速掘进；炮掘法炮掘法和综合机械化掘进法是目前煤矿岩巷掘进采用的主要方法，多数矿井普遍采用钻爆法进行掘进。

而从使用情况来看，炮掘法是我国煤矿岩巷掘进主要应用的破岩方法，广泛运用于各种岩巷掘进机械化作业线中，国内岩巷开拓85%以炮掘法为主。

1 炮掘法技术特点及使用范围1.1气动风钻 + 耙岩机的机械化作业线技术特点①结构简单，易于掌握，性能可靠，井下维修方便；②造价低，适应当前煤矿购置和技术能力；③适用各种地质和工程条件；④劳动组织灵活局限：自动化水平低；劳动强度高，作业环境差，噪声、粉尘等问题仍难以解决适用我国各种大小煤矿岩性的巷道掘进，是当前和今后较长时间岩巷施工的主要形式。

一些发达国家已用液压凿岩取代气钻，但我国设备配套和技术水平低，大部分煤矿仍普遍采用气动凿岩设备。

1.2液压钻车 + 侧卸装岩机的机械化作业线技术特点①凿装速度快、效率高，液压凿岩比风钻速度提高 3 倍，侧卸装岩机比耙岩机速度提高 2 倍；②能实现一次掘进技术；③动力消耗少，仅为风钻1/3~1/4，能量利用率高；④作业环境改善，劳动强度低，人员少，作业安全局限：液压凿岩机重量较大；需与液压台车配套，投资大；对作业人员有技术要求；一旦出现故障，工作面受堵而影响持续生产；使用范围有一定局限，特别对轨道运输矿井。

适用于资金较为雄厚的大中型煤矿，各种岩性的巷道掘进，是很有发展前途的作业线。

大断面煤巷连采机快速掘进技术及应用1. 引言1.1 煤矿井巷开采的重要性煤矿井巷开采是煤矿生产中的重要环节，直接关系到矿井的生产效率和安全生产。

煤矿井巷是连接矿井地面与井下煤矿工作面的通道，是煤矿生产的必经之路。

井巷的开采情况直接影响着煤矿生产的畅通与顺畅，对提高煤矿生产效率、减少生产成本、保障生产安全具有重要意义。

在煤矿生产中，井巷开采的重要性主要体现在以下几个方面：井巷是运输煤炭和矿灰的主要通道，保障了煤矿的正常生产；井巷是矿工下井和逃生的通道，直接影响到矿工的生命安全；井巷还是矿柱支护和瓦斯抽采的重要场所，关系到矿井的安全生产。

提高煤矿井巷开采的效率和安全性，对于保障煤矿生产的连续性和稳定性具有至关重要的意义。

大断面煤巷连采机的引入和快速掘进技术的应用，为煤矿井巷开采带来了新的技术革新和发展机遇。

1.2 大断面煤巷连采机的引入大断面煤巷连采机的引入是煤炭开采领域的一项重要技术创新。

随着煤矿深部开采的需求不断增加，传统的煤巷开采方式已经难以满足产能和安全生产的要求。

大断面煤巷连采机的引入，为煤矿井巷开采注入了新的活力。

这种采掘设备采用先进的自动化技术和高效的掘进装置，能够实现煤巷的快速掘进和高效开采。

通过引入大断面煤巷连采机，煤矿生产能力得到显著提升，井下工作环境得到改善，生产效率和安全生产水平也得到了明显提升。

大断面煤巷连采机的引入不仅提高了煤矿的生产效率和经济效益，还极大地改善了井下工作环境，减少了劳动强度，有力地推动了煤矿科技进步和现代化管理水平的提高。

1.3 本文研究的目的本文旨在研究大断面煤巷连采机快速掘进技术及其应用，探讨如何利用这一先进技术来提高煤矿井巷开采效率，降低生产成本，提升安全生产水平。

通过深入了解大断面煤巷连采机的工作原理和快速掘进技术的应用，我们可以分析其在实际生产中的工艺流程和关键技术，以及相应的安全生产措施。

本文旨在通过对大断面煤巷连采机快速掘进技术的研究，全面掌握其优势和应用前景，为煤矿井巷开采提供更多的技术支持和参考。

大断面岩巷快速掘进技术的应用易中国发布时间：2021-08-17T01:31:44.340Z 来源：《中国科技人才》2021年第13期作者：易中国[导读] 岩巷行业是促使我国经济发展的重要行业之一，为满足经济快速发展时代背景之下，我国对于岩巷的实际需求，快速的发展大断面岩巷掘进技术十分重要。

平煤神马建工集团建井三处河南省平顶山市 467000摘要：岩巷行业是促使我国经济发展的重要行业之一，为满足经济快速发展时代背景之下，我国对于岩巷的实际需求，快速的发展大断面岩巷掘进技术十分重要。

基于此，相关的岩巷开采部门应根据当前大断面岩巷掘进的实际情况，积极地创新革新快速掘进技术，并将其合理地运用到岩巷开采之中，以保障使得开采效率与雄安股，为我国岩巷行业的发展与经济发展提供有力的技术保障。

关键词：岩巷；大断面；快速挖掘技术；应用前言：在掘进工作面中，我国岩巷开采的实际情况可见，大断面的岩巷存数量十分之多，这意味着开采中对于掘进技术的要求更高。

因为如若岩巷采矿工作与掘进技术无法同步开展，将会严重影响到岩巷的实际开采效率与效果。

所以，相关的岩巷开采部门，应正确认识到快速发展掘进技术的重要性吧，使其能够根据大断面岩巷的实际地理位置与开采情况，积极地探究与革新相对有效的快速掘进技术，使其能够保障整个煤矿大断面煤巷开采的效率与产量，以保障我国岩巷行业与国家经济的健康发展。

接下来，本文对大断面岩巷快速掘进技术的应用作如下探究。

1快速掘进机械配置的关键点在开展对大断面岩巷开采的过程之中，合理地运用快速掘进机械配置是确保开采效果的重要前提。

因为一旦开采部门所运用的快速掘进技术不合理，将会严重影响到实际的掘进效率，使相关的开采人员无法有效地开展开采工作，影响到整个岩巷开采之中的开采效果与产量。

所以，相关的岩巷开采部门应加强对快速挖掘机械配置关键点的掌握，以保障能够将快速掘进技术合理地运用到开采工作之中，进行对大断面岩巷实际开采效果的有效保证。

大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用在大断面岩巷的挖掘工作中，可以采取钻眼爆破的技术，但是这种技术的效率不高，而且花费也较大，需要耗费大量的人力和物力的资源。

因此，在施工中，采用深孔爆破技术可以极大地缩短工期，提供挖掘的效率，真正地实现有效迅速地挖掘，不仅可以节省施工掘进中所需要的费用，也可以保持岩巷的持续发展。

一、巷岩掘进技术在17世纪之前，岩巷的掘进大部分是需要依赖人工来完成，之后又不断采用凿眼、黑火药等技术，使得掘进的效率略有提高。

而进入19世纪的中叶，在欧洲诞生了一系列的新技术，例如手持式凿岩机矿井专用的炸药等。

凿开岩石进行爆破白勺技术很决演变为了当代岩巷掘进的重要手法。

而21世纪，便开始利用机械来完成挖掘的任务，掘进速度有了快速的提高。

岩巷掘进的操作方法有很多种，包括掘进与支护的平行作业;刀掘进与支护的单行作业等。

同时，在岩巷的挖掘过程中，通常通过一次成巷，即掘进、支护、水沟三道工作一次完成，有的时候工程也应该同时完工。

二、大断面岩巷中深孔爆破快速掘进技术应用1.直眼中空四角柱式掏槽中深孔爆破技术。

1）炮眼深度的确定。

合理确定最佳的打眼深度，对爆破效果具有决定性的作用。

在相同的施工工艺和劳动组织、相同断面和相近岩石硬度情况下，对历年来的炮眼深度与总体施工速度经验数据进行分析。

度越深越好，最佳打眼深度为2.8m，超过2.8m，打眼速度变得很慢，施工速度反而减低，因此，最后确定中深孔爆破眼深为2.8m.2）掏槽方式选择及眼距确定。

通过对中深孔爆破的各种掏槽方式进行反复试验比较，最终确定中深孔爆破掏槽方式为直眼中空四角柱式。

中深孔爆破周边眼距不宜过密，定为350mm;辅助眼距定为460～580mm;眼间距由外向里逐渐加大，但确保小于600mm。

3）不同巖性巷道中深孔爆破参数确定。

首先在轨道运输大巷具有代表性的中等稳定的中细砂岩中，对中深孔爆破各种技术参数进行了多次试验，取得了中深孔爆破理想效果的成功数据。

破碎围岩超大断面切眼支护作者：李飞彭建川来源：《科技创新与应用》2014年第25期摘要：为了解决赵固二矿破碎围岩超大断面切眼支护的难题，进行了现场调研，结果表明，1105工作面切眼围岩破碎，切眼正常段宽度达到了9.2m。

为了克服普通锚杆锚索在支护切眼过程中的不足，文章提出了长锚杆锚索联合支护技术，并在赵固二矿1105工作面切眼现场应用。

应用结果表明，使用长锚杆锚索联合支护技术后，浅部长锚杆锚固区岩层稳定，长锚杆很好地发挥了支护作用，破碎围岩控制效果良好。

关键词：破碎围岩；超大断面切眼；长锚杆我国煤矿开采逐渐进入深部开采阶段，深部软岩巷道或者硐室不断涌现。

这类围岩性质软弱、地应力大、围岩变形严重[1-3]。

现在支护此类巷道或者硐室主要采用锚杆和锚索联合支护或者二次支护技术。

但现场实践表明，锚索支护仍存在如下一些问题：（1）由于外端头受力不良及与围岩点接触，软弱岩体受点载荷，顶板强化效果不明显；（2）抗变形性能差，锚索与锚杆承载不同步，易超前锚杆集中受力；（3）实测钢绞线破断力一般在180～250kN左右，而目前使用的等强型螺纹钢锚杆破断力在170～195kN相近，强度区别不明显；（4）内锚固端的三径匹配不合理，锚固点位置常常内移，锚固性能不可靠；（5）由于槽钢托梁抗侧压能力极低，槽钢很快形成倒扎角，不易形成有效支护。

一旦发生变形，回收后难以再利用，这一特性决定了槽钢二次支护利用率低的事实，因此增大了巷道的支护费用。

为了解决破碎围岩大断面切眼支护问题，文章提出了长锚杆锚索联合支护技术。

1 工程概况赵固二矿主采煤层为二-1煤层，厚度为6.0m～6.59m，平均6.32m，1105工作面长度为180m，采用一次采全高采煤法。

1105工作面切眼围岩破碎，切眼正常段宽度达到了9.2m，机头机尾段长度共计31m，宽度达到了10.2m，高应力破碎围岩条件下的大采高超大断面切眼的支护问题在国内尚无先例，因此对1105工作面高应力破碎围岩超大断面切眼支护技术进行系统研究具有重要意义。

探析岩巷快速掘进技术在煤矿的应用【摘要】在如今煤矿生产发展的过程中，市场对于煤矿生产的需求在不断的加大，而开采掘进的速度，恰恰是影响产量的关键。

本篇文章主要针对岩巷快速掘进技术在煤矿生产过程中的实际应用进行了全面详细的探讨，以期为我国煤矿行业的生产发展作出贡献。

【关键词】煤矿；快速掘进岩巷掘进技术体系本身是一个极为复杂的系统性工程，那么在实际进行进行岩巷掘进生产的过程中，导致掘进速度受到影响的因素也就加多。

特别是掘进机械化水平、爆破效果、排矸石速度等。

因此，在正式展开岩巷掘进过程中，需要先进行实地的考察，掌握影响到岩巷掘进生产的关键因素，进而采取针对性的措施，来使得岩巷煤矿掘进速度能够得以提升。

下文主要针对岩巷快速掘进技术在煤矿技术中的实际应用进行了全面详细的探讨。

1、影响岩巷钻爆法掘进速度因素1.1机械化装备程度不高在我国当前岩巷机械化作业发展的过程中，相关的主要手段主要是涉及到以下两个方面：第一，虽然说目前已经有相当一部分企业在执行运输、装载体系的过程中，已经达到了一定程度的机械化目的。

但是煤矿生产所涉及到的打眼、喷浆层等依然是利用人工措施来进行，并且这类开采工艺都是使用在我国的基层煤矿企业中，逐渐形成了一种较为通用的煤矿作业形式。

第二，高水平的机械化作业生产线，由于机械生产本身的该水平自动化，这类装饰的应用不仅在装载、运输上实现了机械化，同样在装岩、打眼操作上，达到了机械生产目的，也就实现了岩巷高速掘进的要求。

1.2地质情况不管是岩巷，还是煤巷，在施工阶段当总是遭遇构造带或断层带时，地质情况非常复杂，在这种条件施工，一方面将严重地阻碍施工的效率；另外一方面对生产的安全性有非常重要的影响。

2、中深孔光面爆破手段在利用钻爆法进行岩巷掘进时，炮眼深度通常情况下把爆破法划分以下几类：分别是浅孔爆破（炮眼深度为1.8m）、中深孔爆破（炮眼深度为1.8～2.5m）、深孔爆破（炮眼深度为2.6～4.0m）以及超深孔爆破（炮眼深度超过4.0m）。