挂篮施工及安全控制连续梁施工安全培训PPT课件
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采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法课件
处坠落、坍塌、物体打击等。
配备必要的应急救援设备和人员 ，确保在紧急情况下能够迅速响
应。
定期进行应急演练，提高应急救 援能力和团队协作水平。
THANKS
感谢观看
REPORTING
安装前、后吊带
根据设计要求安装前、后吊带，确保吊带 与主梁连接牢固。
安装模板系统
安装侧模、底模和内模，确保模板拼接严 密、平整。
安装行走系统
安装行走系统的轨道和滑车，确保滑车能 够在轨道上平稳移动。
挂篮的调试与检测
调试
对挂篮进行初步调试，检查各部 位连接是否牢固，确认无安全隐 患。
检测
进行承载力试验，对挂篮的承载 能力和稳定性进行检测，确保满 足设计要求。
。
采购材料
根据施工图纸，采购所需 的材料。
组装调试
将加工好的部件进行组装 ，并进行调试。
绘制施工图纸
根据设计方案，绘制详细 的施工图纸。
加工制作
按照施工图纸的要求，对 材料进行加工制作。
验收使用
对挂篮进行验收，合格后 即可投入使用。
PART 03
挂篮的安装与调试
REPORTING
挂篮安装前的准备工作
总结
通过本工程实例，证明了挂篮悬浇施 工方法在山区复杂地形桥梁施工中具 有较高的实用性和可行性，为类似工 程提供了有益的参考和借鉴。
PART 06
安全保障措施
REPORTING
施工安全要求
施工前进行安全技术交底，确 保施工人员了解施工过程中的 安全风险和注意事项。
定期进行安全培训，提高施工 人员的安全意识和操作技能。
工程概况与施工条件
01
工程地点
某高速公路桥梁段
02
配备必要的应急救援设备和人员 ，确保在紧急情况下能够迅速响
应。
定期进行应急演练，提高应急救 援能力和团队协作水平。
THANKS
感谢观看
REPORTING
安装前、后吊带
根据设计要求安装前、后吊带，确保吊带 与主梁连接牢固。
安装模板系统
安装侧模、底模和内模，确保模板拼接严 密、平整。
安装行走系统
安装行走系统的轨道和滑车，确保滑车能 够在轨道上平稳移动。
挂篮的调试与检测
调试
对挂篮进行初步调试，检查各部 位连接是否牢固，确认无安全隐 患。
检测
进行承载力试验，对挂篮的承载 能力和稳定性进行检测，确保满 足设计要求。
。
采购材料
根据施工图纸，采购所需 的材料。
组装调试
将加工好的部件进行组装 ，并进行调试。
绘制施工图纸
根据设计方案，绘制详细 的施工图纸。
加工制作
按照施工图纸的要求，对 材料进行加工制作。
验收使用
对挂篮进行验收，合格后 即可投入使用。
PART 03
挂篮的安装与调试
REPORTING
挂篮安装前的准备工作
总结
通过本工程实例，证明了挂篮悬浇施 工方法在山区复杂地形桥梁施工中具 有较高的实用性和可行性，为类似工 程提供了有益的参考和借鉴。
PART 06
安全保障措施
REPORTING
施工安全要求
施工前进行安全技术交底，确 保施工人员了解施工过程中的 安全风险和注意事项。
定期进行安全培训，提高施工 人员的安全意识和操作技能。
工程概况与施工条件
01
工程地点
某高速公路桥梁段
02
挂篮施工中注意事项精品PPT课件
挂篮施工中常见的问题
（图片说明）
挂篮前端安全防护到位
施工现场安全防护控制较好
挂篮主梁通道
挂篮底部无防护
0#块底支架固定不牢
作业人员未佩戴防护用品
挂篮后锚锚固钢筋歪斜
挂篮横梁未穿固定销
主梁焊接开裂
模板底梁螺栓未上
模板外侧未采用吊带
塔吊安装未与桥梁固定
氧气乙炔瓶存放
氧气焊接管
张拉时无平台、无施工监理人员
内箱模板拼缝不严，致使砼错台
0#块完成砼后效果好
节段间砼接缝开裂
桥面材料堆放凌乱
钢绞线随地放置
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
消防措施不到位
挂篮吊带螺栓
未预埋后锚套管，采用钻孔
0#块托架焊接质量差
0#托架预埋钢板与连接钢筋焊接不牢
预埋钢板正确焊接
桥面预埋钢筋
预埋套筒不符合设计要求
压浆排气管弯折
竖向注浆管脱落
竖向排气管材质不符合设计要求
横向波纹管被电焊作业时损坏
纵向波纹管堵塞或损坏锚源自口损坏竖向预应力压浆后不饱满
（图片说明）
挂篮前端安全防护到位
施工现场安全防护控制较好
挂篮主梁通道
挂篮底部无防护
0#块底支架固定不牢
作业人员未佩戴防护用品
挂篮后锚锚固钢筋歪斜
挂篮横梁未穿固定销
主梁焊接开裂
模板底梁螺栓未上
模板外侧未采用吊带
塔吊安装未与桥梁固定
氧气乙炔瓶存放
氧气焊接管
张拉时无平台、无施工监理人员
内箱模板拼缝不严，致使砼错台
0#块完成砼后效果好
节段间砼接缝开裂
桥面材料堆放凌乱
钢绞线随地放置
写在最后
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
You Know, The More Powerful You Will Be
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
消防措施不到位
挂篮吊带螺栓
未预埋后锚套管，采用钻孔
0#块托架焊接质量差
0#托架预埋钢板与连接钢筋焊接不牢
预埋钢板正确焊接
桥面预埋钢筋
预埋套筒不符合设计要求
压浆排气管弯折
竖向注浆管脱落
竖向排气管材质不符合设计要求
横向波纹管被电焊作业时损坏
纵向波纹管堵塞或损坏锚源自口损坏竖向预应力压浆后不饱满
连续梁挂篮施工安全专项培训
•28
第二部分：挂篮安装 施工人员操作要点：
1.严禁不适合高处作业的人员进行高处作业。 2.参加起重吊装的作业人员应经过专业培训，特种作业人员持证上岗。 3.起重吊装作业必须由专职 信 号 工 统一指挥，吊装作业中，当重物吊起、转向、走行、接近 人员、重物下落时，应鸣口哨示警，吊装物上、下严禁站人并设置警戒区。司索工必须熟知吊装 构件重心、吊点位置及挂钩方式。 4.高处作业人员应系牢安全带。安全带应采用高挂低用的方式挂在牢固的物件上，不得在一 个物件上拴挂多根安全带。 5.作业人员应从专用的通道或爬梯上下，不得攀登脚手架。
•52
第五部分：挂篮拆除 三、拆除底篮纵梁
•53
第五部分：挂篮拆除 四、拆除底篮横梁
•54
第五部分：挂篮拆除 五、拆除导向系统
•55
第五部分：挂篮拆除 六、拆除吊挂系统
•56
第五部分：挂篮拆除 七、拆除前上横梁
•57
第五部分：挂篮拆除 八、拆除主桁上水平杆及前斜杆
•58
第五部分：挂篮拆除 九、拆除连接桁架
杆连接销轴和插销必须按规定安装齐全，高强螺栓按照规范相关工艺进行施工并由专人检查确认
合格后方可进行下一道工序施工。
6.严禁在挂篮斜拉带、吊带、吊杆和锚杆上进行电焊作业。
7.挂篮安装和安装后的检查、调试均应由制造单位专业技术人员全过程指导。
8.当遇雷雨、大雾或6级以上大风等恶劣天气时，严禁进行挂篮安装作业。
•39
第四部分：挂篮走行、节块施工 五、前移过程
•40
第四部分：挂篮走行、节块施工 六、前移到位
•41
第四部分：挂篮走行、节块施工 挂篮使用检查（即浇筑1#节块混凝土前）
•42
挂篮开工前检查表
挂蓝施工安全防护课件
对安全事故进行调查和分析，查明原 因，明确责任，为预防类似事故再次 发生提供依据。
追究责任与处罚
对事故责任人员进行追究，依法给予 相应的处罚，以警示其他人员加强安 全管理。
THANKS。
时发现和纠正存在的问题，提高安全管理的水平。
05
挂篮施工安全监管与责任
挂篮施工安全监管措施
建立安全管理制度
定期安全检查
制定和完善挂篮施工安全管理制度，明确 各级管理人员和操作人员的进行检查 ，确保其完好有效。
安全培训与教育
应急预案制定与演练
对挂篮施工人员开展安全培训和教育，提 高其安全意识和操作技能。
制定挂篮施工安全应急预案，并定期组织 演练，提高应对突发事件的能力。
挂篮施工安全责任主体
施工单位
作为挂篮施工的实施单位， 应全面负责施工现场的安全 管理，确保施工过程符合相 关法规和标准。
建设单位
作为工程项目的投资方，应 督促施工单位落实安全管理 措施，并对施工现场进行监 督检查。
监理单位
作为施工现场的监管方，应 对挂篮施工过程进行全程监 督，确保各项安全措施得到 有效执行。
政府部门
负责对挂篮施工安全进行监 管，对违法违规行为进行查 处，并督促相关单位整改安 全隐患。
挂篮施工安全事故处理与预防
安全事故报告
一旦发生挂篮施工安全事故，应及时向 相关部门报告，并启动应急预案。
整改与预防措施
针对事故原因，制定整改措施并落实 到位，同时加强安全管理，预防类似
事故再次发生。
事故调查与分析
挂篮施工安全培训效果评估
01
理论考试
通过理论考试检验员工对挂篮施工安全知识的掌握程度，确保员工具备
必要的安全意识和技能。
追究责任与处罚
对事故责任人员进行追究，依法给予 相应的处罚，以警示其他人员加强安 全管理。
THANKS。
时发现和纠正存在的问题，提高安全管理的水平。
05
挂篮施工安全监管与责任
挂篮施工安全监管措施
建立安全管理制度
定期安全检查
制定和完善挂篮施工安全管理制度，明确 各级管理人员和操作人员的进行检查 ，确保其完好有效。
安全培训与教育
应急预案制定与演练
对挂篮施工人员开展安全培训和教育，提 高其安全意识和操作技能。
制定挂篮施工安全应急预案，并定期组织 演练，提高应对突发事件的能力。
挂篮施工安全责任主体
施工单位
作为挂篮施工的实施单位， 应全面负责施工现场的安全 管理，确保施工过程符合相 关法规和标准。
建设单位
作为工程项目的投资方，应 督促施工单位落实安全管理 措施，并对施工现场进行监 督检查。
监理单位
作为施工现场的监管方，应 对挂篮施工过程进行全程监 督，确保各项安全措施得到 有效执行。
政府部门
负责对挂篮施工安全进行监 管，对违法违规行为进行查 处，并督促相关单位整改安 全隐患。
挂篮施工安全事故处理与预防
安全事故报告
一旦发生挂篮施工安全事故，应及时向 相关部门报告，并启动应急预案。
整改与预防措施
针对事故原因，制定整改措施并落实 到位，同时加强安全管理，预防类似
事故再次发生。
事故调查与分析
挂篮施工安全培训效果评估
01
理论考试
通过理论考试检验员工对挂篮施工安全知识的掌握程度，确保员工具备
必要的安全意识和技能。
2024年度-桥梁挂篮施工PPT课件
在挂篮设计和施工过程中，注重 环保和可持续性，减少对环境的 负面影响。
30
THANKS
感谢观看
31
04
张拉前应对预应力筋进行检查， 确保无锈蚀、油污等缺陷。
张拉时要按照设计要求的张拉 顺序和张拉力进行，避免出现
过张拉或欠张拉的情况。
张拉过程中要保持预应力筋的 顺直，避免出现弯曲或扭曲现
象。
张拉完成后要及时进行锚固和 灌浆，保证预应力筋的稳定性
和安全性。
17
挂篮移动和定位技术要点
移动挂篮前应对挂篮结构进行检查， 确保结构完整、无变形和裂缝等缺陷。
01
02
03
04
混凝土浇筑前应对模板、 钢筋和预埋件进行检查， 确保符合设计要求。
浇筑过程中要控制混凝 土的坍落度，保证混凝 土的和易性和流动性。
采用分层浇筑的方法， 每层浇筑厚度不宜过大， 以免产生温度裂缝。
16
浇筑完成后要及时进行 养护，保证混凝土的强 度和耐久性。
预应力张拉技术要点
01
02
03
01
包括安全管理机构设置、安全管理人员配备、安全责任制落实
等。
制定并执行各项安全管理制度
02
如安全检查制度、安全教育制度、安全奖惩制度等。
加强现场安全监管
03
通过定期巡查、专项检查等方式，确保各项安全措施得到有效
执行。
20
危险源辨识和风险评估进行辨 识，如高处坠落、物体打击、机械伤 害等。
13
调试过程及验收标准
调试前检查
在调试前应对挂篮进行全 面检查，确保各部件安装 正确、紧固可靠。
空载试验
在无荷载情况下进行空载 试验，观察挂篮的变形和 稳定性情况。
30
THANKS
感谢观看
31
04
张拉前应对预应力筋进行检查， 确保无锈蚀、油污等缺陷。
张拉时要按照设计要求的张拉 顺序和张拉力进行，避免出现
过张拉或欠张拉的情况。
张拉过程中要保持预应力筋的 顺直，避免出现弯曲或扭曲现
象。
张拉完成后要及时进行锚固和 灌浆，保证预应力筋的稳定性
和安全性。
17
挂篮移动和定位技术要点
移动挂篮前应对挂篮结构进行检查， 确保结构完整、无变形和裂缝等缺陷。
01
02
03
04
混凝土浇筑前应对模板、 钢筋和预埋件进行检查， 确保符合设计要求。
浇筑过程中要控制混凝 土的坍落度，保证混凝 土的和易性和流动性。
采用分层浇筑的方法， 每层浇筑厚度不宜过大， 以免产生温度裂缝。
16
浇筑完成后要及时进行 养护，保证混凝土的强 度和耐久性。
预应力张拉技术要点
01
02
03
01
包括安全管理机构设置、安全管理人员配备、安全责任制落实
等。
制定并执行各项安全管理制度
02
如安全检查制度、安全教育制度、安全奖惩制度等。
加强现场安全监管
03
通过定期巡查、专项检查等方式，确保各项安全措施得到有效
执行。
20
危险源辨识和风险评估进行辨 识，如高处坠落、物体打击、机械伤 害等。
13
调试过程及验收标准
调试前检查
在调试前应对挂篮进行全 面检查，确保各部件安装 正确、紧固可靠。
空载试验
在无荷载情况下进行空载 试验，观察挂篮的变形和 稳定性情况。
[PPT]连续梁挂篮施工控制要点60页(附工程案例)_60页
![[PPT]连续梁挂篮施工控制要点60页(附工程案例)_60页](https://img.taocdn.com/s1/m/d9ccf7c7a5e9856a571260d1.png)
3.测点布置：高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘约0.2m 范围内，并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩，桩顶高出砼面 5~10mm，同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点，作为浇筑砼过 程中监测挂篮变形和监控砼横桥向对称平衡浇筑使用。
六、张拉和压浆的质量控制
1.张拉时，混凝土的强度和弹模必须满足设计要求。设计无具体要求 时，应满足混凝土强度达到设计强度100%、弹性模量达到100%且混凝 土龄期满足10d方能进行张拉。
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工，张拉预应力，然后拆除边
跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上，完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行，移挂篮到中跨合拢 段，在挂篮上完成中跨合拢段的施工，拆除中墩临时固结支座，梁体重 力转移到永久盆式支座上，实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意：
1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定，需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。
2 梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如 有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。
（3） 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁 时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得 夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。
六、张拉和压浆的质量控制
1.张拉时，混凝土的强度和弹模必须满足设计要求。设计无具体要求 时，应满足混凝土强度达到设计强度100%、弹性模量达到100%且混凝 土龄期满足10d方能进行张拉。
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工，张拉预应力，然后拆除边
跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上，完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行，移挂篮到中跨合拢 段，在挂篮上完成中跨合拢段的施工，拆除中墩临时固结支座，梁体重 力转移到永久盆式支座上，实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意：
1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时，梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前，应按设计要求，张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定，需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。
2 梁墩临时锚固的放松，应均衡对称进行，确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程，在放松过程中，注意各梁段的高程变化，如 有异常情况，应立即停止作业，找出原因，以确保施工安全。
（3） 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片，在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层，并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面，必须刮浆抹平，在浇筑垫块混凝土和箱梁 时，先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离，在垫块的顶底面不得 夹有杂物，以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。
《挂篮法施工技术》课件
的内容。
详细描述
挂篮的维护与保养对于其使用寿命和安全性非常重要。在日常保养方面，需要保持挂篮的清洁和干燥，定期进行 检查和调整。在定期维护方面，需要根据使用情况和厂家要求进行全面的检查和维护。在应急处理方面，需要采 取有效措施应对突发情况，如出现故障或事故时需要及时处理和报告。
04
挂篮施工技术的应用案例
挂篮的设计应满足施工 需求，易于操作和维护
。
经济性
在满足安全和适用性的 前提下，应尽量降低挂
篮的制作成本。
环保性
挂篮的制作和使用过程 中应尽量减少对环境的
污染。
挂篮的主要组成部分及作用
底板
提供施工平台，承 受施工荷载。
锚碇系统
固定挂篮，承受水 平荷载，保持挂篮 稳定。
主梁
承受挂篮的主要荷 载，传递至锚碇系 统。
03
挂篮的安装与使用
总结词
详细描述挂篮的安装流程，包括准备阶段、安装阶 段和验收阶段，以及每个阶段的具体步骤和注意事 项。
详细描述
挂篮的安装流程一般包括准备阶段 、安装阶段和验收阶段。在准备阶 段，需要检查施工现场的安全条件 和施工环境，确保符合施工要求。 在安装阶段，需要按照设计图纸和 施工要求进行安装，确保安装质量 符合标准。在验收阶段，需要对挂 篮进行全面检查，确保其安全可靠 。
随着科技的进步和工程实践的积累，挂篮施工技术将不断优化和改进， 提高施工质量和安全性。
未来挂篮施工技术的发展将更加注重环保和节能，采用新型材料和工艺 ，降低能耗和减少对环境的影响。
智能化和自动化将是未来挂篮施工技术的重要发展方向，通过引入智能 控制和监测技术，提高施工过程的自动化水平，减少人工操作和误差。
性。
广泛应用
详细描述
挂篮的维护与保养对于其使用寿命和安全性非常重要。在日常保养方面，需要保持挂篮的清洁和干燥，定期进行 检查和调整。在定期维护方面，需要根据使用情况和厂家要求进行全面的检查和维护。在应急处理方面，需要采 取有效措施应对突发情况，如出现故障或事故时需要及时处理和报告。
04
挂篮施工技术的应用案例
挂篮的设计应满足施工 需求，易于操作和维护
。
经济性
在满足安全和适用性的 前提下，应尽量降低挂
篮的制作成本。
环保性
挂篮的制作和使用过程 中应尽量减少对环境的
污染。
挂篮的主要组成部分及作用
底板
提供施工平台，承 受施工荷载。
锚碇系统
固定挂篮，承受水 平荷载，保持挂篮 稳定。
主梁
承受挂篮的主要荷 载，传递至锚碇系 统。
03
挂篮的安装与使用
总结词
详细描述挂篮的安装流程，包括准备阶段、安装阶 段和验收阶段，以及每个阶段的具体步骤和注意事 项。
详细描述
挂篮的安装流程一般包括准备阶段 、安装阶段和验收阶段。在准备阶 段，需要检查施工现场的安全条件 和施工环境，确保符合施工要求。 在安装阶段，需要按照设计图纸和 施工要求进行安装，确保安装质量 符合标准。在验收阶段，需要对挂 篮进行全面检查，确保其安全可靠 。
随着科技的进步和工程实践的积累，挂篮施工技术将不断优化和改进， 提高施工质量和安全性。
未来挂篮施工技术的发展将更加注重环保和节能，采用新型材料和工艺 ，降低能耗和减少对环境的影响。
智能化和自动化将是未来挂篮施工技术的重要发展方向，通过引入智能 控制和监测技术，提高施工过程的自动化水平，减少人工操作和误差。
性。
广泛应用
挂篮施工安全教育培训 演示版
03 07
钢筋的断料、 人工搬运钢筋 时要步调一致， 配料、弯料等 前呼后应，步 工作应在地面 伐慢速稳健， 进行，不准在 注意钢筋头、 高空操作。且 尾的摆动，防 堆料应当分类、 止碰伤别人。 整齐。
04 08
高空作业时， 焊接钢筋时， 电焊机应放在 不得将钢筋堆 干燥、通风良 放在模板和脚 好的地方，周 手板上，不准 围严禁存放易 将工具、 钢箍、 短钢筋随意放 燃易爆物品。 在脚手板上。
相关预留孔预埋件是否位置正确、 竖直；
垫枕是否找平、下方是否垫满，垫 枕间距是否50cm一道；
走道梁相接处否平整无错牙，走道 梁间的螺栓是否上齐；
挂篮行走安全技术措施
挂篮行走前安全检查事项
05
06 07 08
走道梁是否均与梁部预埋 U 型筋或 竖向精扎螺纹钢锚固紧；
每根走道梁是否至少有 3 根精扎螺 纹钢锚固；
走道梁上是否放出了挂篮走行到位 的位置标识及限位钢架；
使主桁前进的倒项
09
10 11 12
所有走道梁锚固螺母是否拧紧，连 接器是否上下各上齐一半；
挂篮以外的杆件或物体是否影响挂 篮走行；
内顶模及内侧模是否已脱离梁体；
走行时天气风力是否超过 6 级，超 过时不走行。
挂篮施工安全技术措施
5、在挂篮模板荡移前必须详细地检查挂篮 位置，后端锚、固定及吊杆安装是否牢固， 人员是否撤离等情况，确认安全后，方可 荡移。 6、挂篮中的施工用动力，照明电线必须由 电工架设，并经常加强检查。 7、悬灌施工过程中，必须安排专人经常检 查挂篮锚固螺杆，前后吊带杆等关键受力 杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒 链、钢丝绳等机具设备的维修养护，发现 问题及时处理。
高空作业
01
挂篮施工及安全控制培训讲义(124页 图文丰富)
挂篮孔筋系统主要由主桁后锚预留孔、轨道锚固预留筋、顶 板预留孔、底板预留孔等组成。
顶板预留孔
主桁后锚预留孔
轨道锚固预留筋
底板预留孔
23
LOGO
第三部分
挂篮安装
三、挂篮安装
Company Logo
挂篮运至工地后，应在试拼台或者0#段上试拼，从而发现 由于制作不精良及运输中变形造成的问题，进而保证正式安装 时的顺利及工程进度。
三角挂篮
3、贝雷桁架式挂篮
Company Logo
桁架式挂篮上部结构一般为等高度桁架（大多采用贝雷梁），主
要缺点是挂篮自重较大，线形控制较困难，操作不便。优点是可采用 常备式杆件，加工费用较低。
贝雷桁架式挂篮
4、弓弦式桁架挂篮
Company Logo
该类挂篮主桁外形似弓形，桁高可随弯矩大小变化高度，可 在安装时施加预应力以消除非弹性变形，通过后锚可取消配重， 重量较轻。由于主梁靠近箱梁顶面，挂篮横梁位置较低，不能形 成方便的作业面。
三、挂篮安装
Company Logo
1、挂篮安装前准备工作、注意事项 2、轨道、支座、滑船、小车安装 3、主桁架安装 4、前上横梁安装 5、外滑梁、外导梁安装 6、底篮安装 7、内滑梁安装 8、挂篮各部位、部件调整、检查
挂篮安装动画演示
下拉油缸
推进油缸
Company Logo
主千斤顶
液压油缸 主轨
篮通过分配梁垂直悬吊，底篮和侧模随挂篮主桁同时前移，内模在箱梁 底板和腹板钢筋绑扎结束后滑移到位，因其受力合理、自重轻、前方作 业面宽广，该挂篮是目前国内采用最多的结构形式。
菱形挂蓝
2、三角挂篮
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三角挂篮结构为三角形组合梁结构，由于其斜拉杆承受拉力，大大
连续梁施工安全技术教育培训PPT课件
四、施工方案
施工预拱度设置： 本桥预拱度设置根据挠度的数值确定，影响挠度 的数值有：各阶段施工恒载、预应力和混凝土收缩、 徐变产生的挠度，以及支架的变形等。通过对支架的 预压观测数据和设计挠度值计算出各个施工阶段立模 标高，作为施工测量控制的依据。
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四、施工方案
支架护拦及扶梯：在所搭设脚手架的顶面，即作业 平面左右两边，在施工作业时，为了作业人员的安全 ，设置护栏。护栏采用钢管扣件连接骨架，挂安全网 的方式。同时，在施工作业时，为了作业人员能方便 上下作业平台，设置一个扶梯，扶梯骨架采用 φ48×3.0钢管，扶梯上的护栏骨架采用钢筋焊接骨架 ，扶梯踏步采用木板。
四、施工方案
四、施工方案
具体施工顺序如下： ①桥墩施工完毕后，地基处理、硬化，搭设支架
并进行预压，浇筑上图所示A号（44m）梁段，在混 凝土强度达到设计值得60%后，拆除端模，松开内模 和外模（不包括底模），初张拉腹板处钢束F1~F3及 顶板处钢束T0，每束张拉力为0.4fpk ，待混凝土强度 及弹性模量达到设计值的100%，并不小于10天龄期时， 补张拉锚固钢束F1~F3及T0至设计值。
四、施工方案
③安装58#、61#墩永久支座，浇筑上图所示C号（ 30.75m）梁段，在混凝土强度达到设计值得60%后， 拆除端模，松开内模和外模（不包括底模），初张拉 腹板处钢束F7~F12，每束张拉力为0.4fpk ，待梁段混 凝土强度及弹性模量达到设计值的100%，并不小于10 天龄期时，补张拉锚固钢束F7~F12至设计值，张拉并 锚固剩余钢束至设计值。
四、施工方案
沿桥梁纵轴线方向，在脚手架顶托上布置 15cm×15cm方木，再在其上布设10cm×10cm横向方木； 作为箱梁底模的受力骨架。纵向方木间距同脚手架横 桥向间距，箱梁下为0.6m，腹板下为0.3米，翼板下 为0.9m；横向方木间距为0.3m。所有方木必须经压刨 处理、加工后方可使用；要求方木的两个受力面必须 加工平整，厚度均匀、一致。横、纵向方木交叉点用 铁钉、扒钉等连接构成受力整体，再铺18mm厚的胶合 板（胶合板与方木骨架用铁钉连接）作底模。
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第二部分
挂篮类型及组成
二、挂篮类型及组成
❖目前国内采用的挂篮种类较多，在施工中最常用的挂篮类型主 要有菱形挂篮、三角挂篮、贝雷桁架式挂篮、弓弦式桁架挂篮、 滑动斜拉式挂篮等型式。
三角形挂篮结构示意图
1、菱形挂篮
菱形挂篮主桁结构为五根受力杆件组成的菱形桁架，前悬臂端与底
篮通过分配梁垂直悬吊，底篮和侧模随挂篮主桁同时前移，内模在箱梁 底板和腹板钢筋绑扎结束后滑移到位，因其受力合理、自重轻、前方作 业面宽广，该挂篮是目前国内采用最多的结构形式。
上限位器
后上横梁
主梁
前上横梁
滑梁
侧模
下限位器
下吊杆
底模平台
斜拉带
二、挂篮类型及组成
通过以上介绍，我们已了解挂篮的种类及特点，下面我们以常用的三角挂篮为例 详细介绍挂篮的各个系统及详细组成，一般来说，三角挂篮主要由以下八大系统组成：
1、主桁系统 2、悬吊系统 3、锚固系统 4、行走系统 5、底篮系统 6、模板系统 7、走道系统 8、孔筋系统
主框架 前后工作车 液压油缸
主轨
挂篮安装动画演示
内滑梁 底框架
横梁 前后框架 主框架 前后工作车 液压油缸
主轨
挂篮安装动画演示
内滑梁 底框架 横臂 前后框架 主框架 前后工作车 液压油缸 主轨
内模 外模 底模
挂篮安装动画演示
内滑梁 底框架
横梁 前后工作车
主框架 前后工作车 液压油缸
主轨
工作平台
行走系
主桁系
锚固系
模板系
悬吊系
底篮系
1、主桁系统
三角挂篮主桁系统由主梁、立柱、斜拉带组成三角架，由横 联、前横梁以及剪刀撑等连结形成组合结构。
平联
斜拉带
立柱
前横梁
主梁
2、悬吊系统
挂篮悬吊系统主要由吊杆、调整梁和千斤顶三部分组成。
吊杆
千斤顶
调整梁
前上横梁
悬吊系
3、锚固系统
内模后锚 底篮后锚
主构架后锚 侧模后锚
三、挂篮安装
1、挂篮安装前准备工作、注意事项 2、轨道、支座、滑船、小车安装 3、主桁架安装 4、前上横梁安装 5、外滑梁、外导梁安装 6、底篮安装 7、内滑梁安装 8、挂篮各部位、部件调整、检查
挂篮安装动画演示
下拉油缸
推进油缸 主千斤顶
液压油缸 主轨
挂篮安装动画演示
前后工作车 液压油缸
主轨
挂篮安装动画演示
要缺点是挂篮自重较大，线形控制较困难，操作不便。优点是可采用 常备式杆件，加工费用较低。
贝雷桁架式挂篮
4、弓弦式桁架挂篮
该类挂篮主桁外形似弓形，桁高可随弯矩大小变化高度，可 在安装时施加预应力以消除非弹性变形，通过后锚可取消配重， 重量较轻。由于主梁靠近箱梁顶面，挂篮横梁位置较低，不能形 成方便的作业面。
连续梁施工基本流程:
0#块施工
挂篮拼装
1#块施工
标准块施工
拆除挂篮
合龙段施工
挂篮法施工基本流程:
➢ 挂篮除内模部分移动到新的混凝土浇注位 置。
➢ 调整外模，并将其固定。 ➢ 底板及翼板钢筋绑扎 ➢ 内模推进 ➢ 顶板钢筋绑扎 ➢ 底板及翼板混凝土浇注，顶板混凝土在间
隔一定时间后浇注，也可在第二天浇注。 ➢ 养护完成后待强度达到95%才能开始张拉
连续梁施工安全培训
《挂篮施工及安全控制》
目录
一
前言
二
挂篮类型及组成
三
挂篮安装
四
挂篮预压
五
挂篮走行
六
挂篮拆除
七 挂篮施工的防护方案
八
常见隐患及事故
九
挂篮前言
挂篮施工又称为悬臂浇筑施工，是一个能沿梁顶滑动或滚动的 承重系统，其锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁 段的各项作业，完成一个阶段的循环后，挂篮即可前移并固定， 进行下一阶段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
端模 内模 外模 底模
1、挂篮安装前安全控制要点
中铁五机〔2013〕477号
(1).★进入施工现场的挂篮（含自有及租赁）必须具有产品合格证且产品合格 证具有唯一性，出厂试验检验报告、产品使用说明书、结构计算书等资料；
(2).★已经多次周转使用或租赁的挂篮进场前必须由局各子分公司机械设备管 理部门负责，安质部、工程部参加共同对挂篮结构情况、性能进行综合评 价，对已经达到或接近报废的挂篮必须严禁进入工地或投入使用。
。 ➢ 张拉后开始注浆，注浆压力达到设计要求 ➢ 松开模板，推进挂篮。多数情况下施工周
期为1周，也有4-5天的实例。 ➢ 对称施工 ➢ 继续第一步
一、前言
通过以上简短的介绍，可以看出悬臂浇筑工法具有它独特的优越性， 但在施工过程中需严格控制各个工序关键的安全要点，现结合中铁五局 挂篮施工实例及中铁五机〔2013〕477号-《关于印发<中铁五局挂篮 安全使用管理规定（试行）>的通知》对连续梁挂篮法施工的挂篮使用 及安全控制要点进行介绍，请各位领导及同事批评指正！
滑板
后锚 滑道
0号段
1号段
2号段
主桁架
前吊杆 侧模支架
底板后锚 挂篮侧面
挂篮正面
5、滑动斜拉式挂篮
❖上部采用斜拉体系代替梁式结构的受力，而因此引起的水平分力 通过上下限位装置（即水平限位装置）承受，主梁的纵向倾覆稳 定由后端锚固压力维持，其底模平台后端仍吊挂或锚固在箱梁底 板之上。该种挂篮受力合理，重量轻，但由于斜拉带穿过箱梁形 成预留洞，并且经过多次体系转换，工艺较为复杂，操作不方便。
7、走道系统
挂篮走道系统主要由前横梁走道、底篮前走道、底篮侧栏杆等 组成。
前横梁走道 底篮前走道
底篮侧走道
8、孔筋系统
挂篮孔筋系统主要由主桁后锚预留孔、轨道锚固预留筋、顶板 预留孔、底板预留孔等组成。
顶板预留孔
主桁后锚预留孔
轨道锚固预留筋
底板预留孔
23
第三部分
挂篮安装
三、挂篮安装
❖ 挂篮运至工地后，应在试拼台或者0#段上试拼，从而发现 由于制作不精良及运输中变形造成的问题，进而保证正式安装 时的顺利及工程进度。
4、行走系统
挂篮行走系统主要由轨道、行走小车、滑船、外滑梁、内滑 梁及滚轮等组成。
轨道
滑船
内、外滑 梁及滚轮
行走小车
5、底篮系统
挂篮底篮系统主要前托梁、后托梁、纵梁及底篮侧平台等组成。
前托梁
后托梁
底篮侧平台 纵梁
6、模板系统
挂篮模板系统主要由侧模、底模、内模及内模支撑架等组成。
侧模
底模
内模
内模支撑架
菱形挂蓝
2、三角挂篮
三角挂篮结构为三角形组合梁结构，由于其斜拉杆承受拉力，大大
降低了主梁的弯矩，从而可以使主梁采用单构件实体型钢，尾部通过设 置锚固系统后取消配重。该挂篮因受力合理被广泛采用，但由于三角挂 篮横梁距箱梁顶面位置较低，使得钢筋和混凝土作业面受到一定影响。
三角挂篮
3、贝雷桁架式挂篮
桁架式挂篮上部结构一般为等高度桁架（大多采用贝雷梁），主