电解原理及应用(电镀)PPT课件
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《电镀培训教材》PPT课件
第二章 塑胶电镀
一.塑胶电镀对塑胶件的技术要求： 1.要求光度高的部位，制件必须表面平滑。 2.零件表面设计符合电镀要求，即较大平面中间应呈突 起状，一般突起在0.10-0.15mm；菱角部位到圆，v型 槽的宽度应是深度3倍，盲孔深度为直径的1/2-1/3。 3.零件应有足够的强度，壁厚一般在3mm左右，最薄不 应低于1.9mm,最厚不应大于3.8mm. 4.有镶嵌件的塑胶制品，应为铝制件。 5.应留有电镀装挂位置。装挂位置应设计在不影响外观 部位。
b.溶剂浸渍法 将零件完全浸入（20-22）℃1：1的甲乙酮和 丙酮的混合溶液液中15秒，取出后立即甩干，检验裂纹状态。
解决办法：在60-75℃的温度下加热2-4h，或在25%（体积） 的丙酮中浸泡30分。
常用塑胶热处理温度：ABS塑胶65-75 ℃，聚丙烯80-100 ℃， 氯化聚醚80-120 ℃，聚碳酸酯110-130 ℃，改性聚苯烯50-60 ℃，聚苯醚100-120 ℃；聚酰胺在沸水中处理。
3.阴极电流效率 改善阴极电流效率，提高电解液的分散能力和覆 能盖能力。
4.机体的表面状况 提高机体表面光洁度，采用短时间冲击电波， 提高氢在机体上的过电位等，可以消除机体对分散能力和覆盖 能力的不良影响。
5.几何因素的影响 在实际生产中采用辅助阴极和象形 阳极，合理调节阴阳极之间的距离等方法尽可能消除 对几何因素对电解液分散能力的影响。镀铬电解液是 一个特殊，它是一种强氧化性的酸性电解液，在所应 用的电解液中分散能力最差的一种，在镀铬时为了提 高电解液的分散能力往往从电化学性能以外的角度出 发，采用防护阴极，是用辅助阳极和非金属屏蔽以及 合理调节电极之间的距离等方法，使其处于最佳的电 流分布状态。
250350
600
电解和电镀课件
总结
电解和电镀的重要性
电解和电镀是重要的化学工艺，广泛应用于各个领域，并提供了许多制造和功能品的基础材 料。
电解和电镀的作用
通过电解和电镀，我们可以改善产品的性能、延长使用寿命，并赋予其美观的外观。
电解和电镀的发展趋势
随着绿色环保和高效能源的要求，电解和电镀技术将不断发展，实现更加可持续和高效的应 用。
电镀的原理
电镀的原理是利用电流将金属离子在阴极上还 原成金属沉积，同时在阳极上发生氧化反应。
电镀的工艺过程
电镀的工艺包括清洗、预处理、电镀和后处理 等多个步骤，确保涂层质量和附着力。
电镀的应用
电镀广泛应用于装饰、防腐、电子器件等方面， 提供美观、耐蚀和导电性能。
电镀的优缺点
电镀的优点包括耐腐蚀、增加硬度和改善外观 等，但也存在成本高和环境污染等问题。
具有广泛的应用。
3
Hale Waihona Puke 电解的应用电解广泛应用于金属提取、水解制氢、
电解精制等领域，是一种重要的化学反
电解的优缺点
4
应工艺。
电解的优点包括高效、可控和可持续性， 但也存在能耗高和废水处理等问题。
电镀
电镀的概念
电镀是利用电流将金属离子沉积到导体表面形 成金属涂层的过程，从而提高导体的耐腐蚀性。
电镀的种类
常见的电镀种类包括镀铜、镀镍、镀铬等，不 同种类的电镀具有特定的应用和特性。
电解和电镀ppt课件
通过本课件，我们将深入探讨电解和电镀的原理、工艺和应用，并比较它们 的异同点，为您展示电解和电镀的重要性和未来发展趋势。
电解
1
电解的概念
电解是通过电流将化学物质分解为离子
电解的分类
2
的过程，通常在电解液中进行。
《电镀铜技术》课件
《电镀铜技术》PPT课件
目录
CONTENTS
• 电镀铜技术概述 • 电镀铜的工艺流程 • 电镀铜的设备与材料 • 电镀铜的环保与安全 • 电镀铜的发展趋势与未来展望
01 电镀铜技术概述
CHAPTER
电镀铜的定义
电镀铜是一种通过电解方法在金属表面沉积一层铜的过程。
电镀铜技术广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域 。
分类处理
电镀铜废弃物应按照危险废物和一般废物的分类原则进行 分类处理。危险废物应交由有资质的单位进行处置，一般 废物可按照当地有关规定进行处置。
合理利用
对于可回收利用的电镀铜废弃物，应进行合理利用，减少 资源浪费。
规范处置
对于不能回收利用的电镀铜废弃物，应按照国家和地方有 关规定进行规范处置，防止对环境造成二次污染。 Nhomakorabea调整pH值
通过加入酸或碱调整溶液 的pH值，保持电镀液的稳 定性。
电镀铜的操作步骤
挂具准备
根据工件形状和大小，选择合适 的挂具，确保工件在电镀过程中 稳定悬挂。
电镀液的加热
将电镀液加热至适宜的温度，以 提高电镀效率和镀层质量。
通电电镀
将工件浸入电镀液中，通过直流 电源通电进行电镀。控制电流密 度、电镀时间和温度等参数，以 获得良好的镀层质量。
03
汽车行业
电镀铜被用于汽车零部件的制造 ，以提高耐腐蚀性和外观质量。
02
航空航天
电镀铜被用于制造高性能的航空 航天材料，以提高耐腐蚀性和导
电性。
04
建筑行业
电镀铜被用于建筑装饰和结构件 的制造，以提高耐腐蚀性和美观
度。
02 电镀铜的工艺流程
CHAPTER
前处理
表面清洁
目录
CONTENTS
• 电镀铜技术概述 • 电镀铜的工艺流程 • 电镀铜的设备与材料 • 电镀铜的环保与安全 • 电镀铜的发展趋势与未来展望
01 电镀铜技术概述
CHAPTER
电镀铜的定义
电镀铜是一种通过电解方法在金属表面沉积一层铜的过程。
电镀铜技术广泛应用于电子、航空航天、汽车、建筑等领域 。
分类处理
电镀铜废弃物应按照危险废物和一般废物的分类原则进行 分类处理。危险废物应交由有资质的单位进行处置，一般 废物可按照当地有关规定进行处置。
合理利用
对于可回收利用的电镀铜废弃物，应进行合理利用，减少 资源浪费。
规范处置
对于不能回收利用的电镀铜废弃物，应按照国家和地方有 关规定进行规范处置，防止对环境造成二次污染。 Nhomakorabea调整pH值
通过加入酸或碱调整溶液 的pH值，保持电镀液的稳 定性。
电镀铜的操作步骤
挂具准备
根据工件形状和大小，选择合适 的挂具，确保工件在电镀过程中 稳定悬挂。
电镀液的加热
将电镀液加热至适宜的温度，以 提高电镀效率和镀层质量。
通电电镀
将工件浸入电镀液中，通过直流 电源通电进行电镀。控制电流密 度、电镀时间和温度等参数，以 获得良好的镀层质量。
03
汽车行业
电镀铜被用于汽车零部件的制造 ，以提高耐腐蚀性和外观质量。
02
航空航天
电镀铜被用于制造高性能的航空 航天材料，以提高耐腐蚀性和导
电性。
04
建筑行业
电镀铜被用于建筑装饰和结构件 的制造，以提高耐腐蚀性和美观
度。
02 电镀铜的工艺流程
CHAPTER
前处理
表面清洁
课题2-电解与电镀新ppt课件.ppt
与直流电源负极相连的电极 阴极：还原反应
阴极本身不参与电极反应 溶液中的阳离子在阴极得电子 阳离子放电顺序是: Ag+﹥Cu2+﹥H+
离子的放电顺序说明
(1)阴极 :氧化性越强,越易放电 (溶液中阳离子得电 子) ----与电极材料无关. Ag+>Hg2+>Fe3+>Cu2+>H+>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Al3+>Mg2+>
电解饱和食盐水
一.电解饱和食盐水
实验过程
１．取一具支Ｕ形管，向管内 加入饱和食盐水，分别在两端 插入铁棒和碳棒，作为阴极和 阳极．接上直流电源 （６－９Ｖ）观察实验现象。 ２．电解２－３分钟以后，分别检验产生的氯气（碘 化钾淀粉溶液）和氢气（收集、点燃）。 ３．实验结束后，在Ｕ形中滴入几滴酚酞溶液，观察 现象。
阳极:粗铜(含少量Zn﹑Fe﹑Ni﹑Ag﹑Au等) 阴极:纯铜 电解液: CuSO4溶液(加入一定量的硫酸) 阳极: Zn - 2e- = Zn2+ Fe - 2e- = Fe2+
Ni - 2e- = Ni2+ Cu - 2e- = Cu2+
(Au﹑Ag沉积下来,形成阳极泥) 阴极: Cu2+ + 2e- = Cu
阳极
阴极
1．电镀液的配制：先向烧杯
中加入50ml蒸馏水，再加入
3.5gZnCl2，12.5gKCl，1.5g 硼酸，搅拌使之溶解，调节
溶液的pH为５－６。
2．镀件的处理：用细砂纸打磨铁钉，使铁钉粗糙的表 面变得光滑，用水洗净；把铁钉放入80℃2mol·Ｌ-1氢 氧化钠溶液中浸泡５分钟，除去油污，用水洗净；再 将铁钉放入1︰2的稀盐酸中浸泡5－10秒，取出，洗净。
阴极本身不参与电极反应 溶液中的阳离子在阴极得电子 阳离子放电顺序是: Ag+﹥Cu2+﹥H+
离子的放电顺序说明
(1)阴极 :氧化性越强,越易放电 (溶液中阳离子得电 子) ----与电极材料无关. Ag+>Hg2+>Fe3+>Cu2+>H+>Pb2+>Sn2+>Fe2+>Zn2+>Al3+>Mg2+>
电解饱和食盐水
一.电解饱和食盐水
实验过程
１．取一具支Ｕ形管，向管内 加入饱和食盐水，分别在两端 插入铁棒和碳棒，作为阴极和 阳极．接上直流电源 （６－９Ｖ）观察实验现象。 ２．电解２－３分钟以后，分别检验产生的氯气（碘 化钾淀粉溶液）和氢气（收集、点燃）。 ３．实验结束后，在Ｕ形中滴入几滴酚酞溶液，观察 现象。
阳极:粗铜(含少量Zn﹑Fe﹑Ni﹑Ag﹑Au等) 阴极:纯铜 电解液: CuSO4溶液(加入一定量的硫酸) 阳极: Zn - 2e- = Zn2+ Fe - 2e- = Fe2+
Ni - 2e- = Ni2+ Cu - 2e- = Cu2+
(Au﹑Ag沉积下来,形成阳极泥) 阴极: Cu2+ + 2e- = Cu
阳极
阴极
1．电镀液的配制：先向烧杯
中加入50ml蒸馏水，再加入
3.5gZnCl2，12.5gKCl，1.5g 硼酸，搅拌使之溶解，调节
溶液的pH为５－６。
2．镀件的处理：用细砂纸打磨铁钉，使铁钉粗糙的表 面变得光滑，用水洗净；把铁钉放入80℃2mol·Ｌ-1氢 氧化钠溶液中浸泡５分钟，除去油污，用水洗净；再 将铁钉放入1︰2的稀盐酸中浸泡5－10秒，取出，洗净。
《电镀知识培训》课件
包装与储存
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
对合格的工件进行包装，并按 照要求进行储存和运输。
03
电镀材料与设备
电镀材料
金属材料
电解液
如铜、镍、铬等，用于提供电镀所需 的导电层和装饰层。
根据不同的电镀需求，选择不同的电 解液配方。
辅助材料
如导电剂、光亮剂等，用于改善电镀 效果和表面质量。
电镀设备
电镀槽
用于盛放电解液，是电镀作业的主要设备。
《电镀知识培训》 ppt课件
• 电镀基础知识 • 电镀工艺流程 • 电镀材料与设备 • 电镀行业应用与发展趋势 • 电镀安全与环保 • 电镀常见问题与解决方案
目录
01
电镀基础知识
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在金属 表面沉积金属或合金的过程。
原理
通过电解作用，将阳极的金属溶 解并转移到阴极的工件表面，形 成一层均匀、致密的金属镀层。
电镀槽液配置
01
02
03
04
确定配方
根据电镀需求选择合适的电镀 槽液配方。
添加原料
按照配方比例添加各种电镀添 加剂和主盐。
搅拌与过滤
确保槽液混合均匀，去除杂质 和颗粒物。
调整槽液参数
根据需要调整槽液的PH值、 温度等参数。
电镀操作
挂具设计
根据工件形状和大小设 计合适的挂具，确保工 件稳定且均匀接触电极
吸附法
膜分离法
利用吸附剂的吸附作用去除废水中的有害 物质，常用的吸附剂有活性炭、树脂等。
利用膜的过滤作用，使废水中的有害物质 被截留或去除，从而达到净化废水的目的 。
电镀废弃物处理与资源化利用
电镀废弃物处理与资源化 利用概述
电镀废弃物包括电镀过程中产 生的废液、废渣、废水等，这 些废弃物中含有大量的重金属 离子和有害物质，需要进行妥 善处理和资源化利用。
电解精炼铜电镀PPT教学课件
直接提供，开始阶段电解质溶液中含有少量溶 解在其中的O2，会使生成的Fe(OH)2氧化而变 色。
• 阳极产生Fe2＋，阴极产生H2，由于产生的H2可 以排出溶解在溶液中的少量O2，故应B极产生 H2，所以A极为阳极，其电极材料为Fe，B极 为阴极，其材料无条件限制，即a为正极，b为
负极，故A、C项错误。电解质溶液若为NaOH
• 提示： 有变化。粗铜中比铜活泼的金属失电 子进入溶液，溶液中Cu2＋在阴极上得到电子 析出，使溶液中Cu2＋浓度减小 。
• 二、电镀
•1
． 增强金属的目抗腐蚀能力、耐的磨性
：
或改善金属制品的外观。
• 2．定义：应用电解原理在金属表面镀上一层其他金属或
合金
的过程。
• 3．原理 • 以铁钉表面镀铜为例： • (1)电镀装置
>Na＋，阴极反应为2H＋＋2e－―→H2↑，Na＋ 不放电；电解精炼铜时粗铜做阳极；电镀时镀
电镀池
精炼池
• 一、应电用镀电池解与原精理炼在池某的此区别与联系
定 金属表面镀上一层 利用电解原理提纯
义 其他金属或合金的
金属的装置
装置
装 置 举 例
电镀池
精炼池
①镀层金属做阳极 ①不纯金属做阳极，
形 成
解析： 电解过程分两个阶段：第一阶段阳极反应
为：Cu―→Cu2＋＋2e－，阴极反应为2H＋＋2e－―→H2↑，
电解反应为：Cu＋2H＋
通电 =====
Cu2＋＋H2↑；第二阶段阳极
反应为：Cu―→Cu2＋＋2e－，阴极反应为Cu2＋＋2e
－―→Cu，此阶段相当于石墨棒上镀铜。
答案： BC
• 二、有关电解的计算 • 1．电解的有关计算常涉及的问题 • (1)两极产物的定量计算。 • (2)相对原子质量的计算和阿伏加德罗常数的
• 阳极产生Fe2＋，阴极产生H2，由于产生的H2可 以排出溶解在溶液中的少量O2，故应B极产生 H2，所以A极为阳极，其电极材料为Fe，B极 为阴极，其材料无条件限制，即a为正极，b为
负极，故A、C项错误。电解质溶液若为NaOH
• 提示： 有变化。粗铜中比铜活泼的金属失电 子进入溶液，溶液中Cu2＋在阴极上得到电子 析出，使溶液中Cu2＋浓度减小 。
• 二、电镀
•1
． 增强金属的目抗腐蚀能力、耐的磨性
：
或改善金属制品的外观。
• 2．定义：应用电解原理在金属表面镀上一层其他金属或
合金
的过程。
• 3．原理 • 以铁钉表面镀铜为例： • (1)电镀装置
>Na＋，阴极反应为2H＋＋2e－―→H2↑，Na＋ 不放电；电解精炼铜时粗铜做阳极；电镀时镀
电镀池
精炼池
• 一、应电用镀电池解与原精理炼在池某的此区别与联系
定 金属表面镀上一层 利用电解原理提纯
义 其他金属或合金的
金属的装置
装置
装 置 举 例
电镀池
精炼池
①镀层金属做阳极 ①不纯金属做阳极，
形 成
解析： 电解过程分两个阶段：第一阶段阳极反应
为：Cu―→Cu2＋＋2e－，阴极反应为2H＋＋2e－―→H2↑，
电解反应为：Cu＋2H＋
通电 =====
Cu2＋＋H2↑；第二阶段阳极
反应为：Cu―→Cu2＋＋2e－，阴极反应为Cu2＋＋2e
－―→Cu，此阶段相当于石墨棒上镀铜。
答案： BC
• 二、有关电解的计算 • 1．电解的有关计算常涉及的问题 • (1)两极产物的定量计算。 • (2)相对原子质量的计算和阿伏加德罗常数的
《电镀工艺学》课件
适用于镀铜、镀镍等，具有较高的导电性和 分散能力。
碱性溶液
适用于镀锌、镀铬等，具有较好的电流效率 和覆盖能力。
络合剂
用于提高溶液的稳定性和导电性，常用的有 柠檬酸盐、酒石酸盐等。
添加剂
用于改善镀层的外观、硬度和耐腐蚀性等， 如光亮剂、整平剂等。
电镀添加剂的作用与原理
光亮剂
提高镀层的光亮度，使金属表面更加光滑。其作用原理是 通过与金属离子的络合作用，抑制金属氢氧化物的形成， 从而减少粗糙度。
资源循环利用
对电镀废液、废渣进行回收处理，实现资源再利 用。
节能减排
采用节能技术和设备，降低电镀工艺的能耗和碳 排放。
电镀工艺在未来的应用前景与挑战
01
02
03
航空航天领域
随着航空航天技术的不断 发展，对高性能电镀材料 的需求不断增加。
新能源领域
随着新能源产业的快速发 展，对高效、环保的电镀 材料的需求日益增长。
电镀工艺参数的控制
电流密度
电流密度的大小直接影响到电镀层的厚度和质量。电流密 度过大或过小都会导致镀层质量不佳，因此需要选择合适 的电流密度。
温度
温度对电镀溶液的稳定性和镀层的质量都有影响。温度过 高或过低都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的温 度。
时间
电镀时间的长短也会影响到镀层的厚度和质量。时间过长 或过短都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的电镀 时间。
电镀的优缺点
• 电镀工艺成熟，生产效率高，成本相对较低。
电镀的优缺点
01
缺点
02
电镀过程中会产生重金属离子和废水，对 环境造成一定污染。
03
电镀层容易受到摩擦和腐蚀，需要加强维 护和保养。
04
碱性溶液
适用于镀锌、镀铬等，具有较好的电流效率 和覆盖能力。
络合剂
用于提高溶液的稳定性和导电性，常用的有 柠檬酸盐、酒石酸盐等。
添加剂
用于改善镀层的外观、硬度和耐腐蚀性等， 如光亮剂、整平剂等。
电镀添加剂的作用与原理
光亮剂
提高镀层的光亮度，使金属表面更加光滑。其作用原理是 通过与金属离子的络合作用，抑制金属氢氧化物的形成， 从而减少粗糙度。
资源循环利用
对电镀废液、废渣进行回收处理，实现资源再利 用。
节能减排
采用节能技术和设备，降低电镀工艺的能耗和碳 排放。
电镀工艺在未来的应用前景与挑战
01
02
03
航空航天领域
随着航空航天技术的不断 发展，对高性能电镀材料 的需求不断增加。
新能源领域
随着新能源产业的快速发 展，对高效、环保的电镀 材料的需求日益增长。
电镀工艺参数的控制
电流密度
电流密度的大小直接影响到电镀层的厚度和质量。电流密 度过大或过小都会导致镀层质量不佳，因此需要选择合适 的电流密度。
温度
温度对电镀溶液的稳定性和镀层的质量都有影响。温度过 高或过低都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的温 度。
时间
电镀时间的长短也会影响到镀层的厚度和质量。时间过长 或过短都会导致镀层质量不佳，因此需要选择适当的电镀 时间。
电镀的优缺点
• 电镀工艺成熟，生产效率高，成本相对较低。
电镀的优缺点
01
缺点
02
电镀过程中会产生重金属离子和废水，对 环境造成一定污染。
03
电镀层容易受到摩擦和腐蚀，需要加强维 护和保养。
04
电镀原理介绍PPT课件
其他电镀种类
总结词
除了以上几种常见的电镀种类外，还 有许多其他种类的电镀技术，如镀锡、 镀银、镀钯等。
详细描述
这些电镀技术各有其特点和应用领域， 如镀锡主要应用于电子行业，镀银和 镀钯则主要用于提高导电性和焊接性 能等。
03 电镀的工艺流程
前处理
01
02
03
表面清洗
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，为电镀提供清 洁的基底。
金属镀层。
后处理
镀层厚度控制
通过控制电镀时间和电流密度来控制镀层厚度。
镀层质量检测
对镀层进行外观、附着力、耐腐蚀性等方面的检 测，确保质量合格。
钝化处理
提高镀层的耐腐蚀性和抗变色能力，延长使用寿 命。
04 电镀的优缺点
电镀的优点
高装饰性
电镀可以赋予基材如金属、塑料等材料各种光泽和色彩，大大提高了 产品的外观装饰性。
电镀过程中会产生大量废水和废气，如果处 理不当，会对环境造成严重污染。
资源浪费
电镀过程中需要消耗大量的金属资源，如果 管理不当，会造成资源的浪费。
高能耗
电镀是一个高能耗的过程，需要大量的电能 来完成。
成本高
由于电镀需要专业的设备和技能，因此其生 产成本相对较高。
05 电镀的未来发展
环保电镀技术
环保电镀技术
复合电镀技术
复合电镀技术
复合电镀技术是一种将金属和非金属材料相结合 的表面处理技术，通过在基材表面形成一层由多 种材料组成的复合涂层。
复合电镀技术的应用范围
复合电镀技术适用于各种材料和行业，如钢铁、 铝材、塑料等，广泛应用于汽车、船舶、石油化 工、医疗器械等领域。
复合电镀技术的优势
复合电镀技术具有高结合力、高耐腐蚀性能、高 耐磨性能等优势，能够满足各种复杂环境和苛刻 条件下的使用要求。
电镀ppt
15
电镀铜应用
180 Grit Scratches
Mirror Smooth Surface
抛/磨光后提供好的填平效果 复古镀铜打火机
钢铁工件防护—装饰镀层的底层或中间层，以提高基体 与表层或中间层的结合力和镀层防护功能镀层：导电镀层，防 渗碳或防渗氮镀层（碳和氮在铜中扩散困难），减摩镀层（铜
质软），防磁镀层（铜无磁性）等。
电镀技术已经成功
随着对纳米材料研
地用来制作非晶态材料。
非晶态材料是相对结晶 材料而言的新型材料,它
究和需求的增长,使用
电镀技术来研制和生 产纳米材料将不会是
在硬度、强度、耐腐蚀
性能等方面都比传统材 料要好。
很远的事情。因为很
多单一金属可以被电 镀出来,而且技术难度 相对较小。
35
电镀成型
说起电镀成型，很容易让人想到电铸。但这里所 说的电镀成型与传统的电铸有其不同之处。电铸需 要有一个母型或模胎，再在上面电铸后成型
3
电镀原理
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工 件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀 层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用 含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子 的浓度不变。
4
新型电镀
快速电镀技术是工件接直流电源的负极，正极与 镀笔相连，镀笔端部的不溶性石墨电极用脱脂棉套包
•金-氟化石墨复合镀 层的摩擦系数为 0.11～0.22，是纯 •含铝粉10 %(wt) 的复合锌镀层，中 性盐雾试验表明耐 •用于电连接器上取 代纯金镀层可以大 大降低插拔力，延 长使用寿命。
23
作时磨损量为普通的
1/40，硬度高3～4倍。 Cr-Al2O3(0.3% wt) 的耐磨性比硬铬镀层 提高1.8～3.5倍。
电镀铜应用
180 Grit Scratches
Mirror Smooth Surface
抛/磨光后提供好的填平效果 复古镀铜打火机
钢铁工件防护—装饰镀层的底层或中间层，以提高基体 与表层或中间层的结合力和镀层防护功能镀层：导电镀层，防 渗碳或防渗氮镀层（碳和氮在铜中扩散困难），减摩镀层（铜
质软），防磁镀层（铜无磁性）等。
电镀技术已经成功
随着对纳米材料研
地用来制作非晶态材料。
非晶态材料是相对结晶 材料而言的新型材料,它
究和需求的增长,使用
电镀技术来研制和生 产纳米材料将不会是
在硬度、强度、耐腐蚀
性能等方面都比传统材 料要好。
很远的事情。因为很
多单一金属可以被电 镀出来,而且技术难度 相对较小。
35
电镀成型
说起电镀成型，很容易让人想到电铸。但这里所 说的电镀成型与传统的电铸有其不同之处。电铸需 要有一个母型或模胎，再在上面电铸后成型
3
电镀原理
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工 件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀 层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用 含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子 的浓度不变。
4
新型电镀
快速电镀技术是工件接直流电源的负极，正极与 镀笔相连，镀笔端部的不溶性石墨电极用脱脂棉套包
•金-氟化石墨复合镀 层的摩擦系数为 0.11～0.22，是纯 •含铝粉10 %(wt) 的复合锌镀层，中 性盐雾试验表明耐 •用于电连接器上取 代纯金镀层可以大 大降低插拔力，延 长使用寿命。
23
作时磨损量为普通的
1/40，硬度高3～4倍。 Cr-Al2O3(0.3% wt) 的耐磨性比硬铬镀层 提高1.8～3.5倍。
《电解原理的应用》人教版高二化学选修PPT精品课件
(除SO
2 4
)
(除Mg 2 .Fe 3 ) (除Ca 2 .Ba 2 )
精制
过滤 适量盐酸 含少量
阳离子交换塔 盐水
(除泥沙及沉淀 )
(除CO
2 3
)
Ca2+.Mg2+
(除Ca 2 .Mg 2 )
电解池、电解精炼池、电镀池的比较
定义
形成 条件
电极 名称
电极 反应
电解池
将电能转变成化学能 的装置。
出电极产物
一、电解原理的应用
1、电解饱和食盐水制烧碱、氯气和氢气
①反应原理
NaCl=Na+ + Cl－
H2O
H+ + OH－
C 阴极
C 阳极
放电顺序： 阳极 Cl－>OH－ 阴极 H+>Na+
H2
Cl2
电极反应
阴极： 阳极：
2H+ + 2e－=H2↑ 2Cl－ － 2e－=Cl2↑
饱和食盐水
怎样检验两极产物？
（2）阴极发生还原反应，氧化 性强的先反应
Ag+ >Fe3+ >Cu2+>H+ >Pb2+ >Fe2+>Zn2+ >Al3+>…
电解过程分析步骤
还
e- e-
原 反 应
氧
化
阳离子 e-
反
e-
应
阴离子
e-
明确电解质溶液中或熔 融态电解质中存在的离
子
清楚离 子的移 动趋向
比较离子的放电能力，然后 根据阴极还原、阳极氧化得
1.3 课时2 电解原理的应用(18张PPT) 课件 高二化学鲁科版(2019)选择性必修1
四、冶炼活泼金属
电解熔融的氯化钠制取金属钠
电解工业上常利用电解法冶炼较活泼的金属(如钠、钙、镁、铝等)，但不能电解其盐溶液，应电解其熔融态。
阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑
阴极：2Na＋＋2e－===2Na
电解熔融的氧化铝制取金属铝
阳极：6O2－－12e－===3O2↑
阴极：4Al3＋＋12e－===4Al
Ni－2e－===Ni2＋
(主要反应)
粗铜中比铜活泼的金属Zn、Fe、Ni等失去电子形成的阳离子进入溶液；不如铜活泼的金属Ag、Au、Pt等以金属单质的形式沉积在电解池的底部，与其他不溶性杂质混在一起形成阳极泥；阴极上得到精铜。
三、电镀
1.定义：应用电解原理，在金属表面镀上一薄层金属或合金的方法。2.目的：提高金属的抗腐蚀能力、耐磨性能或改善金属制品的外观。
电解熔融的氯化镁制取金属镁
阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑
阴极：Mg2＋＋2e－===Mg
思考：电镀和电解精炼时，电解液的浓度分别有何变化？
电镀池中，电解液的浓度不变；电解精炼池中，电解液的浓度减小。
1.正误判断(1)在Fe上镀Ag，应用Fe作阳极，Ag作阴极，用AgNO3溶液作电镀液(2)电解精炼铜和电镀铜，电解质溶液中的c(Cu2＋)均保持不变(3)电解冶炼镁、铝通常电解MgCl2和Al2O3，也可以电解MgO和AlCl3(4)电解精炼时，阳极泥可以作为提炼贵重金属的原料(5)电解精炼铜和电镀铜过程中，阳极质量的减少与阴极质量的增加都相等
电镀池
电镀液：
含有镀层金属离子的盐溶液
阳 极：
镀层金属
(与直流电源正极相连)
阴 极：
镀件
(与直流电源负极相连)
铁钉镀铜实验
电解熔融的氯化钠制取金属钠
电解工业上常利用电解法冶炼较活泼的金属(如钠、钙、镁、铝等)，但不能电解其盐溶液，应电解其熔融态。
阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑
阴极：2Na＋＋2e－===2Na
电解熔融的氧化铝制取金属铝
阳极：6O2－－12e－===3O2↑
阴极：4Al3＋＋12e－===4Al
Ni－2e－===Ni2＋
(主要反应)
粗铜中比铜活泼的金属Zn、Fe、Ni等失去电子形成的阳离子进入溶液；不如铜活泼的金属Ag、Au、Pt等以金属单质的形式沉积在电解池的底部，与其他不溶性杂质混在一起形成阳极泥；阴极上得到精铜。
三、电镀
1.定义：应用电解原理，在金属表面镀上一薄层金属或合金的方法。2.目的：提高金属的抗腐蚀能力、耐磨性能或改善金属制品的外观。
电解熔融的氯化镁制取金属镁
阳极：2Cl－－2e－===Cl2↑
阴极：Mg2＋＋2e－===Mg
思考：电镀和电解精炼时，电解液的浓度分别有何变化？
电镀池中，电解液的浓度不变；电解精炼池中，电解液的浓度减小。
1.正误判断(1)在Fe上镀Ag，应用Fe作阳极，Ag作阴极，用AgNO3溶液作电镀液(2)电解精炼铜和电镀铜，电解质溶液中的c(Cu2＋)均保持不变(3)电解冶炼镁、铝通常电解MgCl2和Al2O3，也可以电解MgO和AlCl3(4)电解精炼时，阳极泥可以作为提炼贵重金属的原料(5)电解精炼铜和电镀铜过程中，阳极质量的减少与阴极质量的增加都相等
电镀池
电镀液：
含有镀层金属离子的盐溶液
阳 极：
镀层金属
(与直流电源正极相连)
阴 极：
镀件
(与直流电源负极相连)
铁钉镀铜实验
《电镀工艺简介》课件
性能检测
总结词
对电镀产品的各项性能进行测试，如耐腐蚀 性、硬度等。
详细描述
性能检测是对电镀产品质量进行全面评估的 关键环节。根据不同的应用需求，测试电镀 产品的耐腐蚀性、硬度、附着力等性能指标 。这些性能的测试结果直接反映了电镀工艺 的质量和产品的可靠性。
05
CATALOGUE
电镀行业发展趋势与挑战
镀金
总结词
抗氧化性强，导电性好
详细描述
镀金主要用于提高金属表面的抗氧化性能和导电性能。金是一种贵金属，具有优良的化学稳定性和导 电性。镀金工艺广泛应用于电子、通信、航空航天等领域，以提高产品的可靠性和稳定性。
04
CATALOGUE
电镀质量检测与控制
外观检测
总结词
对电镀产品的外观进行细致的检查， 确保表面无缺陷、色泽均匀。
《电镀工艺简介》 ppt课件
ห้องสมุดไป่ตู้录
• 电镀工艺概述 • 电镀工艺流程 • 电镀种类与镀层特性 • 电镀质量检测与控制 • 电镀行业发展趋势与挑战 • 电镀工艺案例分析
01
CATALOGUE
电镀工艺概述
电镀的定义与原理
定义
电镀是一种利用电解原理在导电 材料表面沉积一层金属或合金薄 膜的工艺过程。
原理
例如，在冰箱的门封和外壳上 应用电镀工艺可以提高产品的 美观度和防腐蚀性能。
电子行业电镀应用案例
01
电子行业是电镀工艺应用的一个重要领域，主要用于电子产品零部件 的制造和表面处理。
02
在电子行业中，电镀工艺的应用可以提高产品的导电性能、电磁屏蔽 性能和装饰性，同时也可以增强产品的耐腐蚀性和耐磨性。
电镀利用电解反应将阳极金属溶 解，并在阴极（被镀物）上沉积 形成金属薄膜。
电解原理的应用(精品课件)-2022-2023学年高二化学同步精品课堂
它金属的装置。
形成 条件
①两电极接直流电源 ①不纯金属接电源正极 ②电极插人电解质溶液 纯的金属接电源负极
①镀层金属接电源正极 待镀金属接电源负极
③形成闭合回路
②电解质溶液须待提纯 ②电镀液须含有镀层金
金属的离子
属的离子
电极 阳极：电源正极相连 阳极：不纯金属； 名称 阴极：电源负极相连 阴极：纯金属
(2)避免生成物H2和Cl2混合,因为:混合遇火或遇强光爆炸.
氯碱 工业:
离子交 换膜法 制烧碱
淡盐水
Cl2 + Cl2
阳极
金属钛网
Cl—
阳极室
H2 －
H+
OH— Na+
NaOH溶液
阴极 碳钢网
阴极室
精制饱和NaCl溶液 离子交换膜
H2O（含少量NaOH）
阳离子交换膜：只允许阳离子通过(Cl－、OH－离子和
Au、Ag---阳极泥
阴极： Cu2+ +2e－＝Cu
电镀与生产生活
思考交流
如果想在铁制品上镀上铜，该如何设计实验？
电极反应：
阳极： Cu-2e-=Cu2+ 阴极： Cu2++2e-＝Cu
⑴概念：
电镀
应用电解原理在某些金属表面镀上一层其它金属或
合金的过程。
⑵电镀的目的: 增强金属抗腐蚀能力,增加美观和硬度。
2. 利用电解法可将含有Fe、Zn、Ag、Pt等杂质的粗铜提纯，下列叙述正确的是
（） A. 电解时以精铜作阳极
D
B．电解时阳极发生还原反应
C．粗铜连接电源负极，其电极反应是Cu = Cu2+ + 2e-
D．电解后，电解槽底部会形成含少量Ag、Pt等金属的阳极泥
电镀知识培训PPT
02 电镀工艺流程
前处理
01
02
03
表面清洗
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，为电镀过程做 准备。
表面调整
通过化学或物理方法调整 工件表面的微观结构，提 高镀层附着力。
活化处理
增强工件表面的反应活性， 提高镀层与基材的结合力。
电镀过程
选择镀种
根据工件需求选择合适的 电镀种类，如镀锌、镀铬、 镀金等。
电镀行业的未来发展方向
绿色化发展
未来电镀行业将朝着绿色化方向发展 ，采用更加环保的电镀技术和生产工 艺，减少对环境的污染。
智能化发展
随着工业4.0的推进，未来电镀行业将 朝着智能化方向发展，采用自动化设 备和智能化技术，提高生产效率和产 品质量。
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化学法处理
通过添加化学药剂，使废水中 的重金属离子转化为难溶性沉 淀物，再通过沉淀、过滤等方 法去除。
生物法处理
利用微生物的代谢作用，使废 水中的重金属离子转化为无害
物质或将其富集。
电镀废气处理
废气来源
电镀过程中产生的废气主要来源于酸 洗、磨光、抛光等工序，主要成分包 括氢气、氮气、二氧化碳等。
燃烧法处理
新型电镀技术的应用
新型电镀技术被广泛应用于航空航天、汽车、电子、家电等 领域，为这些领域的产品提供了更加美观、耐用的表面处理 。
电镀行业的环保法规与标准
环保法规
随着环保意识的提高，各国政府 对电镀行业的环保法规越来越严 格，要求电镀企业采取有效的环 保措施，减少污染物的排放。
电镀标准
为了规范电镀行业的发展，各国 制定了相应的电镀标准，要求电 镀企业按照标准进行生产，确保 电镀产品的质量。
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1.氯碱工业原理
Fe C
C：阳极 （ Cl－，OH－） 放电能力：Cl－＞OH－ 电极反应: 2Cl－－2e-= Cl2↑
Fe：阴极 （H+, Na+）
放电能力：H＋＞Na+
电极反应: 2H2O+2e- = H2↑+ 2OH－
总电解反应离子方程式：来自2Cl－+2H2O 通=电 Cl2↑ + H2↑+2OH－
(1)定义：电镀是应用电解原理在某些金属表面镀上
一薄层其他金属或合金的过程。
(2)目的：电镀的目的主要是使金属增强抗腐蚀能力、
电
增加美观和表面硬度。
镀 (3)条件：①镀件金属作阴极；②镀层金属作阳极；
③含有镀层金属离子的电解质配成电镀液
(4)原理：与电解精炼铜类似
(5)电镀池： e-
阴极：Fe 待镀金属制品 Cu2+ +2e- = Cu
思考: (1) 实验过程中有什么现象?一段时间后溶液PH值如何变化？
(2) 结合电解CuCl2溶液的情况, 如何用简要的实验方法证明上
述反应主要产物？
(练习册P.86课堂落实2）
(3) 能否改进上述装置来制取漂白液？
2.电解精炼铜------精炼池
e阴极：纯铜 Cu2+ +2e- = Cu
e阳极:粗铜
阳极：铜片
镀层金属 Cu – 2e- = Cu2+
电镀液CuSO4溶液 含有镀层金属离子
基本原理：在外加电流的的作用下，使放在电解槽中
电
的矿石中的金属离子还原成单质的过程。
冶
Mn+ + ne- = M
金 适用范围：活泼金属如K, Ca, Na, Mg, Al
实例: 电解熔融氯化钠：2NaCl(熔融)通＝电2Na + Cl2↑
.
电解池和原电池的比较
装置类别
电解池
原电池
举例
电极名称 阴极(与电源 阳极(与电源 负极(电子流 正极(电子流 负极相连) 正极相连) 出的电极) 入的电极)
电极反应 还原反应
氧化反应 氧化反应 还原反应
能量转变
电能→化学能
化学能→电能
反应是否 自发进行
反应不能自发进行
.
反应能够自发进行
• 氯碱工业 • 电镀 • 铜的电解精炼 • 电冶金
条件 过程 举例 特点 联系
小结：电离和电解的比较
电离 电解质溶于水 或熔融状态 电解质电离成 自由移动的离子 CuCl2 = Cu2+ + 2Cl-
只产生自由 移动的离子
电解 电解质电离后， 再通直流电
阴阳离子定向移动， 在两极放电
CuCl2
电解
===
Cu＋ Cl2↑
发生氧化还原反
应，生成新物质
电解建立在电离基础上
Cu(Zn, Fe, Ni, Ag, Au, Pt )
Cu – 2e- → Cu2+ Zn – 2e- → Zn2+ Ni – 2e- → Ni2+ Fe – 2e- → Fe 2+
CuSO4溶液和一定量H2SO4
阳极泥:（含Au,Ag, Pt ）
思考: (1)电解一段时间后，溶液中Cu2+ 浓度有无减少？ (2)电解精炼后，溶液中存在哪些阳离子？ (3)电解足够长的时间后,两个电极上分别出现什么 现象？为什么？试用电极反应式解释。
主要成分判断正确的是
A a为正极，b为负极；NaClO和NaCl
B a为负极，b为正极；NaClO和NaCl C a为阳极，b为阴极；HClO和NaCl D a为阴极，b为阳极；HClO和N. aCl
又如:电解熔融 Al2O3制铝单质
【知识要点经典例题】 守恒思想(练习册P.85页要点2)
例1：(练习册P.84页例题1) 方
1.核心：得、失电子总数相等 电荷守恒：反应前后
例2：(练习册P.85页跟踪1) 法
微粒所带总电荷不变
例3：(练习册P.85页跟踪2)
2.表现：质量守恒：各种原子 个数反应前后不变
当线路接通时，发现M（用 石蕊试液浸润过的滤纸） a端显 蓝色， b端显红色，且知甲中电 极材料是锌、银，乙中电极材料 是铂、铜，且乙中两电极不发生 变化。判断甲、乙及试纸M是什 么装置？A、B、C、D电极名称 及材料和电极反应式。
.
.
3. 500mLKNO3和Cu(NO3)2的混合溶液中c(NO3-)=6mol·L-1， 用石墨作电极电解此溶液，当通电一段时间后，两极均收集到 22.4L气体（标准状况），假定电解后溶液体积仍为500mL， 下列说法正确的是（ ）
A.原混合溶液中c(K+)为2mol·L-1 B.上述电解过程中共转移2mol电子 C.电解得到铜的物质的量为0.5mol D.电解后溶液中c(H+)为2mol·L-1
说明：粗铜中往往含有锌、铁、镍、银、金等多种杂 质，当含杂质的铜在阳极不断溶解时，位于金属活动 性顺序铜以前的金属杂质如Zn、Fe、Ni等，也会同时 失去电子，如：Zn－2e－＝Zn2＋
Ni－2e－＝Ni2＋
但是Zn2＋ 和Ni2＋比Cu2＋难以还原，所以它们并不在 阴极获得电子析出，而只是留在电解液里。而位于金 属活动性顺序铜之后的银、金等杂质，因为给出电子 的能量比铜弱，难以在阳极失去电子变成阳离子溶解 下来，当阳极上的铜失去电子变成离子溶解之后，它 们以金属单质的形式沉积在电解槽底，形成阳极泥 （阳极泥可作为提炼金、银等贵重金属的原料）
阴极反应：
阳极反应：
2Na+ + 2e- = 2Na
2Cl- - 2e- = Cl2↑
阳还 阴氧 .
阳阴 阴阳
(2002.上海.16)
某学生想制作一种家用环保型消毒液发
生器，用石墨作电极电解饱和氯化钠溶
液，通电时，为使Cl2被完全吸收，制得 有较强杀菌能力的消毒液，设计了如图
的装置，则对电源电极名称和消毒液的