供应商绩效管理讲课讲稿
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供应链管理部供应商评估汇报演讲稿尊敬的各位领导、各位合作伙伴:大家上午好!我是供应链管理部的工作人员,今天我非常荣幸能够在这里向大家汇报供应商评估的相关情况。
本次汇报的主题是“供应链管理部供应商评估汇报”。
首先,我将从以下三个方面对供应商评估情况进行汇报:供应商选择与筛选的标准、供应商绩效评估体系以及供应商合作与改进。
一、供应商选择与筛选的标准提高供应商的选择与筛选标准是我们供应链管理部的首要任务之一。
为了确保合作伙伴的质量和能力与我们的要求相匹配,我们在选择供应商时始终坚持以下几项标准:1. 供应商的信誉度:我们将仔细考察供应商的信誉度,包括供应商的经验、声誉以及对质量和环境保护的承诺等方面。
2. 供应商的质量管理体系:我们要求供应商建立完善的质量管理体系,以确保其产品和服务的稳定性和可靠性。
3. 供应商的交货能力:我们会评估供应商的生产能力、交货周期和响应速度等因素,以确保供应商能够按时交付所需的物品和服务。
4. 供应商的成本效益:我们将综合考虑供应商的价格、质量和服务等因素,以追求最佳的成本效益。
二、供应商绩效评估体系为了确保供应商的持续改进,我们建立了一套供应商绩效评估体系。
该体系包括以下几个方面:1. 交付准时率:我们会对供应商的交货准时率进行评估,确保供应商能够按时交付所需的物品和服务。
2. 产品质量:我们会对供应商提供的产品进行质量检测,确保其质量符合我们的要求。
3. 创新能力:我们会评估供应商的创新能力,包括产品创新、服务创新以及持续改进的能力。
4. 响应速度:我们会评估供应商的响应速度,确保供应商能够及时响应我们的需求和问题。
通过供应商绩效评估体系,我们能够及时发现供应商存在的问题,并与其进行有效的沟通和改进。
三、供应商合作与改进供应商评估不仅仅是对供应商的一种管理手段,更是供应链管理部与供应商共同合作的基础。
在供应商评估的过程中,我们始终坚持以下原则:1. 公正公平:我们对所有的供应商都进行公正公平的评估,不偏袒任何一方。
中级经济师考试商业专业精讲:供应商绩效管理一、供应商绩效管理的主要目的确保供应商供应质量;比较供应商,推优汰劣;了解并反馈供应商不足。
二、供应商绩效管理的基本原则持续进行、实行淘汰制、客观公正。
三、供应商绩效评价指标体系四大类:质量指标、供应指标、经济指标(价格指标)、支持配合与服务指标。
(一)质量指标——最基本指标来料批次合格率(最为常用)合格批次/总批次;来料抽检缺陷率——抽检缺陷数/抽检样品总数;来料在线报废率——来料报废数/来料总数 ;来料免检率——来料免检种类数/供应总种类数。
(二)供应指标准时交货率(按时按量交货实际批数/订单确认交货总批数);交货提前期(交货周期)(订单开出日到收货之时的时间长度);订单变化接受率(评审供应商对本企业订单变化反应灵活性)——供应商接受的增减订单交货量/本企业提出的增减订单交货量;还有最低库存量、供应商物流体系、供应商物流系统、供应商是否实施“准时供应”(JIT)等。
(三)经济指标(价格指标)价格水平、报价情况、降低成本的态度和行动、分享降价成果、付款。
有些企业还考核供应商的财务管理水平与手段、财务状况以及对所有权总成本的认识。
(四)支持配合与服务指标反应表现、沟通手段、合作态度、共同改进、售后服务、参与开发、其他支持。
四、供应商激励——新增供应商激励管理应该与供应商关系管理工具配合使用,才能更有效地建立持续稳定的供应商战略合作关系。
实施供应商激励策略必须综合考虑各种因素,应用多种激励策略,以便达到供应链整体利益的最大化。
供应商激励的主要方式有以下五种。
(一)价格激励:价格激励属于供应商激励管理中的显性激励策略。
高价格能增强供应商的积极性,不合理的价格会挫伤供应商的积极性。
在选择开发供应商时,价格上要充分考虑供应商的合理利润,利润的合理分配有利于企业间合作的稳定和运行的顺畅。
企业在选择开发供应商时不能一味追求低价格策略,而应考虑综合因素,回归合理的价格。
供应商绩效管理
1.目的
规定对合格供应商的考核办法,确保其供应物料在质量、交期、服务等方面满足公司要求。
2.适用范围
本办法适用于提供生产用原辅物料及零部件的供应商(包括生产厂家、代理商及分销商)。
3.职责
3.1物流采购部负责核对供应商是否在合格供应商名录的范围内(零星采购除外),并核查提供物料是否在合格供应范围内,做出接收、拒收或补办其他手续的处理。
3.2物流采购部负责按季度考核供应商在交期、服务等方面满足公司要求的程度,并保存记录。
3.3质量管理部负责考核供应商在质量方面满足公司要求的程度,保存记录,与物流采购部交流。
3.4质量管理部和物流采购部共同汇总以上信息,由质量管理部按季度在公司内外公布。
4.供应商考核
4.1供应商来料发生质量问题时,质量管理部通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》,要求进行原因分析并限期提出改善对策。
物流采购人员负责跟踪《质量信息反馈记录表》处理进度,质量管理部跟踪问题改善效果并记录和关闭《质量信息反馈记录表》。
4.2质量管理部每月根据检验结果、生产环节验证等对供应商物料质量状况分析,作出评价,对质量较差的供应商的生产和工艺进行检查,了解其质量倾向。
如发现重大缺陷时按纠正预防程序执行。
4.3质量管理部按季度综合供应商质量分析数据,结合物流采购部提供的供应商交期和服务的评价,形成《供应商季度考核报告》,经管理者代表批准在公司内外发布。
4.4项目及分数比例如下(满分100分):
①质量水平:50分 ②交期:30分 ③服务:20分
4.5质量水平(满分50分)
质量管理部分月根据以下项目确定每一供应商质量评分,以此衡量供应商来料质量水平:
A )来料抽检不合格品率(该项占总分的50%)计算公式:
月抽检不合格品数
抽检不合格品率(D )= 100%
得分=D50%50
B )生产环节验证不合格率(该项占总分的50%)计算公式: 生产环节验证不合格率(P )=
每月抽检总数
得分=P50%50
供应商每月质量扣分= A+B
4.6交期(满分30分)
物流采购部依规定交期对供应商当月各批订单交货进行评分,评分办法:A)准时交付得30分
B)延迟2日每批次扣2分
C)延迟3~4日每批次扣5分
D)延迟5~6日每批次扣10分
E)延迟7日以上得0分
4.7服务(满分20分)
质量管理部和物流采购部根据供应商服务水平及解决问题的态度好坏评分。
评分办法为:
A)《质量信息反馈记录表》回复时间长短评分
回复时间为3天内得10分
回复时间为一周内扣2分
回复时间为1~2周扣5分
回复时间为1个月扣7分
回复时间超过一个月扣8分
B)不合格品退货、换货行为评分
按期更换得10分
偶尔拖延扣2分
经常拖延扣4分
置之不理扣10分
4.8质量管理部和物流采购部汇总数据后将供应商分级如下:
注:对于提供多种来料的供应商,取其质量水平得分之平均数决定其质量评分等级。
如总分达到等级分数要求,但质量评分达不到,则依照质量评分该供应商降一级。
4.9供应商取消办法
4.9.1供应商首批来料不良时,质量管理部通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》,如果连续两批来料不合格且因主要缺点批退时,质量管理部再次通过物流采购部向其发出《质量信息反馈记录表》;第三批来料仍因主要缺陷批退时,质量管理部提出取消供应商资格申请,经管理者代表批准后将其从合格供方名录中删除。
4.9.2质量管理部与物流采购部不定期检查供应商生产和工艺环节,发现重大缺点时发出《纠正/预防措施处理单》要求其改善,如第二次检查时仍未改善则取消其供应商资格。
4.9.3季度评估为E级(如评为D级但质量评分低于25分时视同为E级)取消供应商资格;评为D级时,由质量管理部发出《纠正与预防措施单》要求其改善,改善未见成效者取消其供应商资格。
5.记录表单
a.《质量信息反馈记录表》
b.《纠正/预防措施处理单》。