各种泵的工作原理动画

水环真空泵工作道理flash动绘图水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为2.66～9.31kPa;对于双级泵为0.133～0.665kPa.水环式真空泵也可用作紧缩机,它属于低压的紧缩机,其压力规模为（1～2）X105Pa表压力（在特定的前提下）.水环式真空泵在石油.化工.机械.矿山.轻工.造纸.动力.冶金.医药和食物等工业及市政与农业等部分的很多工艺进程中,如真空过滤.真空送料.真空脱气.真空蒸发.真空浓缩和真空回潮等,得到了普遍的运用,因为水环泵紧缩气体的进程是等温的,故可抽除易燃.易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,是以,水环式真空泵的运用日益增大.如图为水环式真空泵的工作道理示意图,水环泵是由叶轮.泵体.吸排气盘.水在泵体内壁形成的水环.吸气口.排气口.帮助排气阀等构成的.叶轮被偏幸的装配在泵体中,当叶轮按图示偏向扭转时,进入水环式真空泵泵体的水被叶轮抛向周围,因为离心力的感化,水形成了一个与泵腔外形类似的等厚度的关闭的水环.水环的上部内概况正好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面）,水环的下部内概况刚好与叶片顶端接触（现实上,叶片在水环内有必定的拔出深度）.此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个新月形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数量相等的若干个小腔.假如以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在扭转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ）,压强不竭的下降,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,依据气体压强均衡的道理,被抽的气体不竭地被抽进小腔,此时正处于吸气进程.当吸气完成时与吸气口隔断,从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面,小腔的容积正逐渐减小,压力不竭地增大,此时正处于紧缩进程,当紧缩的气体提前达到排气压力时,从帮助排气阀提前排气.从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压壮大于排气压强时,被紧缩的气体从排气口被排出,在泵的持续运转进程中,不竭地进行着吸气.紧缩.排气进程,从而达到持续抽气的目标.在水环泵中,帮助排气阀是一种特别构造,一般采取橡皮球阀,它的感化是清除泵在运转进程中产生的过紧缩与紧缩缺少的现象.这两种现象都邑引起过多的功率消费.因为水环式真空泵没有直接的排气阀,并且排气压力始终是固定的,水环泵的紧缩比决议于进气口的终止地位和排气口的肇端地位,然而这两个地位是固定不变的,因而不顺应吸入压力变更的须要.为懂得决这个问题,一般在排气口下方设置橡皮球阀,以便当泵腔内过早达到排气压力时,球阀主动开启,气体排出,清除了过紧缩现象.一般在设计水环泵时都以最低吸入压力来肯定紧缩比,以此来肯定排气口的肇端地位,如许就解决了紧缩缺少的现象.。

动画演⽰各种泵的⼯作原理演⽰说明泵是⼀种在⼯业及⽣活中常⽤的液体输送增压机械，它将机械能转化为势能，除了输送液体外，还可以输送液⽓混合体及含悬浮固体物的液体。

下⾯重点来演⽰说明各种常见泵的⼯作原理。

⼀.齿轮泵齿轮泵不同于常见的叶轮泵，它是采⽤两个齿轮互相开合产⽣的压⼒来输送液体。

齿轮泵的两个齿轮分开时会产⽣低压，液体吸⼊，由壳壁送到另⼀侧。

另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。

⼆、多级离⼼泵多级离⼼泵是将具有同样功能的两个以上的离⼼泵串联形成，输出⽔压很⼤。

常见为⽴式结构，也有卧式结构，多级离⼼泵运⾏平稳、振动⼩、寿命长。

多级离⼼泵也是依靠叶轮的旋转获取离⼼⼒，待⽓体密度达到机械真空泵的⼯作范围⽽被抽出，从⽽获得⾼真空。

多级泵是靠容积的变化来实现吸⽓压缩和排⽓的。

三、单级离⼼泵单级离⼼泵⼯作时，叶轮的⾼速旋转产⽣了离⼼⼒。

液体在离⼼⼒的作⽤下产⽣⾼速，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，产⽣压⼒。

四、螺杆泵螺杆泵时容积转⼦泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸⼊和排出液体的。

⼀个螺杆转动，带动另⼀个螺杆，液体被拦截在啮合室内，沿杆轴⽅向推进，然后被挤向中央排出。

五、往复泵旁路调节往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内⼯作容积交替增⼤和缩⼩来输送液体或使之增压的容积式泵。

当泵提供的流量⼤于管路需求流量时，要求⼀部分回流到往复泵进⼝，可通过改变旁路阀门的开度，来调节出⼝回流到进⼝处的流量。

六、⽓动隔膜泵⽓动隔膜泵采⽤压缩空⽓为动⼒源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，⾼粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

⽓动隔膜泵⼯作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触，将⽓缸腔体与液料⽤隔膜分开，实质也是往复泵的原理。

七、往复泵往复泵⼯作时活塞右移，腔内压⼒降低，将上活门压下，下活门顶起，液体吸⼊；活塞左移，腔内压⼒增⾼，将上活门顶起，下活门压下，液体排出。

⼋、双动往复泵双动往复泵⼯作时活塞右移，左下吸液，右上排液。

动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛在化工生产中，泵是一种特别重要的设备，了解泵的工作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。

还能够在泵运行故障中快速诊断。

因此了解泵的工作原理是一件非常重要的事，今天小七就带领大家了解一下各种泵的工作原理，希望能够对大家有所帮助。

液压泵工作原理液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。

上图是液压泵的工作原理图。

当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。

缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。

柱塞右移时，缸体中密封工作腔a的容积变大，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀5吸入缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封工作腔a的容积变小,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。

如果偏心轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。

从上述液压泵的工作过程可以看出，其基本工作条件是：1.具有密封的工作容腔;2. 密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。

基于上述工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中用到的都是容积式液压泵。

齿轮泵的工作原理上图是外啮合齿轮泵的工作原理图。

由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。

由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。

当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。

因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。

随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。

各种泵的工作原理及性能特点泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

根据泵的工作原理，工业泵可分为以下几种：泵的一些特性如下表典型化工流程泵的特点和选用要求下面详细介绍各种泵的原理和各自的特点。

1、离心泵离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变离心泵的性能特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

多级离心泵多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。

多级离心泵性能特点多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。

多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。

多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。

泵结构和工作原理动态图1、活塞泵基本原理借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。

2、往复泵工作原理利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。

活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

特殊结构3、水环式真空泵工作原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。

泵内注入一定量的水。

叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。

由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。

随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

4、罗茨真空泵工作原理罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。

由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。

由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。

但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强突然增高。

当转子继续转动时，气体排出泵外。

一般来说，罗茨泵具有以下特点：●在较宽的压强范围内有较大的抽速；●起动快，能立即工作；●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；●转子不必润滑，泵腔内无油；●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；●驱动功率小，机械摩擦损失小；●结构紧凑，占地面积小；●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

5、旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。

其工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。

它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。

它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

水环真空泵的动画原理
水环真空泵的动画原理：
水环真空泵是一种以特殊结构的凹叶轮为工作元件，通过水环运动和离心力产生的封闭水环将气体抽入并排出系统的真空泵。

1. 开始时，水环真空泵中的水环静止，呈现一个平面圆形。

2. 当电机启动时，凹叶轮开始快速旋转。

水从水箱中被抽入，并由离心力的作用下形成一个水环。

3. 在水环形成后，进气口打开，待抽气系统与泵内形成连通。

4. 当水环旋转时，其中一面会与泵腔连接，此时进气口处的气体被吸入水环。

5. 随着凹叶轮的旋转，气体被迅速带到排气区域。

6. 当气体进入排气区域后，由于水环的不断运动，气体被压缩并被排出泵体。

7. 水环真空泵持续不断地吸入气体并排出，以维持系统的真空状态。

需要注意的是，水环真空泵在运行时需要不断补充新鲜水来保持水环的正常运转，并排出被压缩的气体和水蒸汽。