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燃气蒸汽安全培训燃气蒸汽安全培训燃气蒸汽作为一种常见的工业介质，广泛应用于化工、轻工、纺织、冶金等行业，但同时也存在着安全隐患，一旦发生问题，可能会造成严重的后果。
因此，组织一次燃气蒸汽安全培训显得尤为重要。
本文将从燃气蒸汽的安全性质、安全操作、应急措施等方面，进行1200字的安全培训。
一、燃气蒸汽的安全性质1.易燃易爆：燃气蒸汽是一种可以引起燃烧或爆炸的气体，其点火点低，且一旦着火难以控制，因此在使用过程中必须特别注意安全防范。
2.有毒：燃气蒸汽不仅有燃烧的危险，还有毒性，对人体有害，容易造成中毒，因此必须严格控制燃气蒸汽的使用条件和操作数量。
3.蒸汽温度高：燃气蒸汽的温度通常很高，一旦触碰到皮肤或衣物等物体，很容易造成烫伤或火灾事故。
4.燃气泄露：燃气蒸汽在使用过程中，有可能出现泄露情况，而燃气泄露极易引起爆炸等重大安全事故，因此必须加强安全措施。
二、燃气蒸汽的安全操作1.操作前的检查：在启动操作之前，首先必须做好各种检查工作，对设备的完好情况进行检查，明确设备安全使用条件，保证燃气蒸汽的安全运行。
2.正常操作：要遵循有关操作规程，按规定操作，禁止打开安全阀或安装止回阀，严禁临时管路接口的拆装，确保设备平稳进行。
3.设备及场地维护：保持设备、仪表、管道等的干净整洁，及时清理场地，定期检查仪表设备的状况，及时进行维护，防止因设备老化等原因引发的意外事件。
4.保证通风条件：燃气蒸汽使用场地必须能够保证通风条件，排出燃气蒸汽中的有害物质，同时防止外部有害气体进入，提高工作人员的工作环境和健康安全。
三、应急措施1.紧急关闭阀门在发生泄漏或其他安全事故时，首先要紧急关闭阀门，切断燃气蒸汽的供应源，避免事故扩大。
2.及时报警在事故发生时要立即向相关部门报警，告知事故的情况和地址，以便及时采取应急救援措施。
3.隔离现场在事故现场，要对周围进行隔离，防止事故蔓延，避免对人体和设备的伤害。
4.穿戴安全防护用品在事故应急处理过程中，必须穿戴相应的安全防护用品，防止意外伤害和中毒等情况的发生。
蒸汽管道操作人员安全培训规程1. 简介本规程旨在确保蒸汽管道操作人员的安全，并提供必要的培训和指导，以减少事故和灾难的风险。
2. 培训目标通过培训，蒸汽管道操作人员应具备以下能力和知识：- 熟悉蒸汽管道系统的构成和工作原理；- 掌握蒸汽管道的安全操作流程，并能正确使用相关设备；- 学会判断和处理蒸汽管道系统中的常见故障；- 了解和遵守相关法规和标准，确保操作的合法合规。
3. 培训内容培训课程将包括以下内容，覆盖各种操作场景和应急情况：- 蒸汽管道系统的基本结构和配置；- 蒸汽管道的安全操作规程和操作流程；- 蒸汽管道常见故障的识别和排除方法；- 蒸汽泄漏和火灾事故的应急处理；- 相关法规和标准的了解和遵守。
4. 培训方法为了确保培训效果和操作人员的安全，我们将采取以下培训方法：- 理论课程：通过讲座、教材和多媒体资料，向操作人员提供必要的理论知识；- 实践训练：在模拟的蒸汽管道系统中进行操作演练，加强操作技能和应急反应能力；- 实地考察：参观实际的蒸汽管道系统，加深对实际操作环境的了解和认识。
5. 培训评估为了确保培训效果和操作人员的培训质量，我们将进行培训评估和考试，评估内容包括理论知识考核和实际操作能力测试。
6. 培训证书合格通过培训评估和考试的操作人员将获得蒸汽管道操作人员安全培训证书，证书有效期为三年，到期后需重新培训和考核。
7. 培训周期培训周期将根据培训内容和实际需求进行安排，通常为一周左右，具体时间和地点将提前通知操作人员。
8. 培训责任蒸汽管道操作人员的培训将由专业的培训机构或组织负责，他们将负责培训计划的制定、培训教材的提供和培训评估的执行。
9. 培训记录每位操作人员的培训记录将被详细记录，包括培训时间、培训内容、培训成绩等信息，以备日后查阅和管理。
10. 安全宣传除了培训外，我们还将定期进行安全宣传活动，提高操作人员的安全意识和责任感。
以上是蒸汽管道操作人员安全培训规程的基本内容，希望通过培训的实施，能够保障操作人员的安全，并确保蒸汽管道系统的正常运行。
一、总则为保障蒸汽发生器的安全运行，防止事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有蒸汽发生器的安装、运行、维护和检修等各个环节。
三、安全管理制度1. 人员培训（1）蒸汽发生器操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
2. 设备管理（1）蒸汽发生器设备应定期进行检修和维护，确保设备完好、运行正常。
（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意改变设备参数。
3. 运行管理（1）蒸汽发生器运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况立即采取措施。
（2）运行过程中，严禁无关人员进入蒸汽发生器操作区域。
4. 安全检查（1）定期对蒸汽发生器进行检查，包括设备外观、管道、阀门、压力表等。
（2）检查设备运行参数，确保设备在安全范围内运行。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，配合调查处理。
6. 应急演练（1）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（2）演练内容包括设备故障、火灾、泄漏等。
四、责任与处罚1. 蒸汽发生器操作人员违反本制度，造成事故的，依法承担相应责任。
2. 负责蒸汽发生器安全管理的人员未履行职责，造成事故的，依法承担相应责任。
3. 对违反本制度的行为，给予警告、记过、降职、撤职等处分。
五、附则1. 本制度由我单位安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
蒸汽管道安全培训计划内容一、培训目标1.了解蒸汽管道的基本构造和原理；2.掌握蒸汽管道的安全操作规程；3.学习蒸汽管道的日常维护和检修技能；4.掌握蒸汽管道事故应急处理方法；5.提升员工的安全意识和应变能力。
二、培训内容1. 蒸汽管道的基本知识- 蒸汽管道的定义和分类；- 蒸汽管道的基本构造和原理；- 蒸汽管道的常见故障和事故案例分析。
2. 蒸汽管道的安全操作规程- 蒸汽管道的安全操作流程；- 蒸汽管道的操作规范和注意事项；- 蒸汽管道设备的安全使用技巧。
3. 蒸汽管道的日常维护和检修技能- 蒸汽管道的日常巡检内容和频率；- 蒸汽管道的常见故障和故障排除方法；- 蒸汽管道的定期维护计划和注意事项。
4. 蒸汽管道事故应急处理方法- 火灾和爆炸的应急处理流程；- 蒸汽管道泄漏的紧急处置方法；- 蒸汽管道事故的报警程序和逃生路线。
5. 安全意识培训- 蒸汽管道事故案例的讲解和分析；- 安全意识教育和培养；- 员工安全知识的考核和评估。
三、培训形式1. 理论课程- 通过课堂讲解、PPT演示等形式进行蒸汽管道的基本知识和安全操作规程的讲解；- 安排资深工程师或技术专家进行专题讲座，介绍蒸汽管道的日常维护和检修技能。
2. 案例分析- 邀请工程师或专家就蒸汽管道事故案例进行分析和讨论，为员工提供实际操作中的应急处理经验。
3. 现场实操- 安排员工到蒸汽管道的场地进行实际操作练习，提升员工的操作技能和应急处理能力。
四、培训考核1. 理论考核- 居民练习内容对培训内容和知识进行考核，成绩合格可参与实际操作练习。
2. 实操考核- 对员工进行蒸汽管道的实际操作考核，检验员工的操作技能和应急处理能力。
五、培训周期1. 员工入职培训- 新员工入职后，立即进行蒸汽管道的基本知识和安全操作规程的培训。
2. 定期培训- 每年定期组织培训，加强员工的蒸汽管道安全知识和操作技能。
3. 特别情况培训- 针对特别环境和特殊工种，定期进行蒸汽管道的特别培训。
2024年蒸汽安全操作培训1、蒸汽本身含有大量的热能，在其液化的过程中会释放出大量的能量。
因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎，从小到大缓慢开启，根据所需用量将阀门开启到合适的位置。
（1.蒸汽管道启动时要依次开启管路上的疏水阀门进行疏水、排污。
2.暖管过程要缓慢控制温升，并检查各支点的管道膨胀情况，检查焊口、法兰等处有无漏泄。
3.随着温度的升高，排净疏水后，关闭各疏水阀门。
4.缓慢开启蒸汽阀，升压至正常压力。
5.升压至正常压力后，要再次检查蒸汽管道各处有无漏泄及各支点的膨胀情况。
6.对于运行中的蒸汽管道要定期巡检，发现问题及时处理。
7.对于室外蒸汽管道，冬季停止运行后要及时放掉疏水，防止冻坏管道及阀门）3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作，1人用手握住蒸汽管道出口，1人缓慢开启蒸汽阀门，达到合适为止。
4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎，防止蒸汽烫伤5、如果不小心被蒸汽烫伤，立刻用大量冷水冲烫伤部位（不要用擦洗），并立刻送医院处理。
严防感染。
(烫伤处理措施1.迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。
2.如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。
3.患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。
包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。
烫伤后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。
)6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后，可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水锤冲击设备、防止管道剧烈伸缩、保护操作人员安全设计的。
大家在操作蒸汽设备时，可以从这简单的原则下检查操作是否合理。
(水锤发生的原因锅炉送汽时主汽阀开启太快,蒸汽管道未经暖管和疏水。
安全用蒸汽管理制度一、概述蒸汽是一种广泛应用于工业生产的重要能源，在很多工业领域中都扮演着重要的角色。
然而，蒸汽对工作人员和设备都具有一定的危害性，一旦使用不当或管理不善，容易导致事故发生，严重危害生产和人员安全。
因此，建立科学有效的安全用蒸汽管理制度对于保障生产安全和人员健康至关重要。
二、管理职责1. 企业领导层应高度重视安全用蒸汽管理工作，树立“安全第一”的思想，制定相关管理制度，并保证其实施到位。
2. 生产部门负责安全用蒸汽的生产、供应和使用工作，按照公司相关要求进行管理，并建立完善的安全管理制度。
3. 安全管理部门应负责监督和检查蒸汽使用的各项工作，并对蒸汽使用情况进行评估和改进。
4. 物业及设备部门应定期对蒸汽设备进行检查和维护保养，确保设备运行安全稳定。
5. 生产一线员工应严格遵守操作规程，做好个人防护，正确使用蒸汽设备，如发现问题应及时报告。
三、蒸汽设备管理1. 安装、改造和维护设备时，应符合相关技术标准和法规要求，确保设备的安全性和稳定性。
2. 对蒸汽设备进行定期检查，发现问题及时进行维修或更换，确保设备处于良好的运行状态。
3. 合理规划设备的开启、关闭和维护周期，减少设备运行时的安全隐患。
4. 对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的使用方法和维护要点，确保操作安全和稳定。
四、蒸汽使用管理1. 对蒸汽的使用需求进行合理规划，确保用量足够，同时尽量避免浪费。
2. 对蒸汽使用的工艺和设备进行评估，采取合理的安全措施，减少风险。
3. 对蒸汽设备进行操作前的检查，确保设备处于良好状态，杜绝故障发生。
4. 对蒸汽设备进行定期维护，清洁设备，修复漏水、断裂等问题，确保设备正常运行。
5. 建立蒸汽使用档案，记录蒸汽使用量、设备运行情况等重要信息，方便监管和管理。
五、安全培训和教育1. 对蒸汽设备的操作人员进行安全培训，使其熟悉设备使用方法、安全操作规程等。
2. 定期组织蒸汽安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
工业蒸汽的管理制度一、总则为了维护工业蒸汽设备的安全稳定运行，保障生产安全和生产效率，制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有使用工业蒸汽设备的企业和单位。
三、责任主体1.企业领导：负责制定和审批工业蒸汽管理制度，指导和监督落实。
2.设备部门：负责工业蒸汽设备的安装、维护和维修，保证设备的正常运行。
3.生产部门：负责使用工业蒸汽设备，保障生产安全和生产效率。
四、使用规定1.使用单位应当按照设备说明书和安全规定正确使用工业蒸汽设备，避免超负荷运行和不当操作。
2.使用单位应当定期进行设备检查和维修，保证设备的安全性和稳定性。
3.设备故障或异常情况应当立即报告设备部门，并采取相应的应急措施，确保生产安全。
五、维护保养1.设备部门按照制定的维护保养计划，进行设备的定期检查和维护保养工作。
2.对于正常使用中出现的小故障，设备部门应当及时处理，避免影响正常生产。
3.对于大型设备的维修和更换工作，设备部门应当提前进行计划，并组织专业人员进行操作，保证安全和稳定性。
六、安全管理1.使用单位应当加强对工业蒸汽设备的安全管理，建立和落实安全管理制度，严格执行安全操作规程。
2.使用单位应当定期对设备进行安全检查，发现安全隐患应当立即整改，确保工业蒸汽设备的安全运行。
3.发生安全事故或者事故隐患的情况，应当及时报告企业领导和相关部门，进行事故分析和处理。
七、培训管理1.对于使用工业蒸汽设备的员工，企业应当加强培训教育，提高员工对设备操作和安全管理的认识和注意力。
2.设备部门应当定期组织员工进行设备操作和安全管理的培训，提高员工的技能水平和安全意识。
3.新员工进入单位工作时，应当进行设备操作和安全管理的培训，通过考核合格后方可上岗操作。
八、管理评估1.设备部门应当定期对工业蒸汽设备的使用情况和维护保养情况进行评估，发现问题及时整改。
2.企业领导应当定期对工业蒸汽管理制度的执行情况进行评估，发现问题及时进行改进和完善。
蒸汽管理及培训Revised on November 25, 2020蒸汽操作管理及培训2018年度扬州腾飞电缆电器材料有限公司蒸汽操作人员岗位责任制1.操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后方可持证上岗。
2.操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。
做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。
4.操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。
巡回检查的项目应包括：（1）各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况;（2）管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄露;（3）保温层、防腐层和保护层是否完好;（4）管道振动情况;（5）管道支架是否完好;（6）管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;（7）阀门等操作机构润滑是否良好;（8）安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;（9）静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好;（10）是否存在其它缺陷。
5.为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热需放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。
暖管操作：（1）开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
（2）缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
（3）慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
（4）排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
（5）有旁通管道的，应关闭旁通阀。
蒸汽使用日常维护保养制度压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。
压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。
1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀;2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活;3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验;4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠;5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施;6停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。
外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好;7检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。
8及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;9对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道，在降温过程中进行冷紧;10禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点;11配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。
12当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度低于允许的范围且采取措施后仍不见效;(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;(3)压力管道发生冻堵;(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行;(5)安全保护装置失效;(6)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。
压力管道的定期检验制度蒸汽管道的定期检验，分为在线检验和全面检验。
1.在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。
2.在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将检验工作委托给具有管道检验资格的单位。
在线检验的检验人员资格须经过质量技术监督部门考核或认可。
使用单位根据具体情况制定检验计划，安排检验工作。
3.在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。
管道的下述部位一般为重点检查部位A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段;4.以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
5.在在线检验开始前，使用单位应准备好与检验有关的管道平面布置图，管道工艺流程图、单线土、历次在线检验和全面检阅宝(检)、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车吉林、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造事故记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并根据实际情况制定检验方案。
6.宏观检查的主要检验项目和内容如下：1)漏检查主要检查管子及其附件泄漏情况。
2)热层、防腐层检查主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况;防腐层是否完好。
3)振动检查主要检查管道有无异常振动情况。
4)位置与变形检查主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况;管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。
5)支吊架检查(1)支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏;(2)支架与管道接触处有无积水现象;(3)衡力弹簧艾吊架转体位移指示是否越陷;(4)变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载;(5)刚性支吊架状态是否异常;(6)吊架及连接配件是否损坏或异常;(7)转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象;(8)阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常;(9)承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
6)阀门检查(1)阀门表面是否存在腐蚀现象;(2)阀门表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;(3)阀门连接螺栓是否松动;(4)阀门操作是否灵活。
7)法兰检查(1)法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象;(2)法兰是否发生易翘曲、变形。
8)膨胀节检查(1)波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象;(2)波纹管间距是否正常、有无失稳现象;(3)绞链型膨胀节铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象;(4)拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。
9)阴极保护装置检查对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。
10)管道标识检查检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。
7.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁后测定。
壁厚测定宜做到定点测厚。
8.对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。
管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于Ω。
9.安全附件检验按规程相关要求进行10.检验报告及问题处理在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附近二《在用工业管道在线检验报告书》，认真、准确填写在线检验报告。
11.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。
重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。
12.全面检验是按一定的检验周期对在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。
安全状况等级为1级和2级的在用工业管道检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年，管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短：1)使用经验和检验证明可以长期安全运行的管道，使用单位提出申请，经检验确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
2)以下情况的管道，应当缩短检验周期：(1)新管道投用后的首次检验;(2)发现应力腐蚀开裂或严重局部腐蚀，且经检验确认可能发生失效的管道;(3)长期承受明显变交载荷的管道;(4)材料生产劣化的管道;(5)对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道;(6)焊缝中存在严重超标缺陷的管道;(7)在线检验中发现存在严重问题的管道;(8)检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
13.在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)进行。
从事在用压力管道全面检验的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求考核合格，取得相应的资格检验证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。
14.检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作，严格遵守使用单位的安全生产制度。
15.使用单位负责制定在用工业管道全面检验计划，安排全面检验工作，按时申报全面检验。
使用单位进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供检验的压力管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作(如搭脚手架、配起重设置、提供检验用电、水、气等)，并协助检验单位进行全面检验工作。
16.规定的全面检验项目是全面检验的基本要求，检验员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
安全附件检验制度1安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的规定。
不符合规定的，不准继续使用;2安全阀一般每年至少检验1次;3从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格;4属于下列情况之一的，不得使用：无产品合格证和铭牌的;性能不符合要求;逾期不检查、不校验的;爆破片已超过使用期限的;5安全附件的检验分位两种：运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查。
停机检查：指在停止运行状态下对安全附近的检查。
运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可与全面检验同步进行，也可单独进行。
6安全附件的运行检查1)压力表检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。
如发现压力表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、卸压后指针不回灵位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况，应立即更换。
2)安全阀(a)检验人员应注意安全阀锈蚀情况、铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。
对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好;对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。
(b)安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。
(c)检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。
(d)当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的校验人员应到场确认。
调整合格的安全阀应加铅封。
调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。
校验和调整时，应有可靠的安全防护措施。
