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工程创优计划及保证措施1、工程创优计划本工程争创市优是在考虑公司的发展，分析衡量本公司的综合能力的基础上，根据国家和海口市有关规定作出地的一项决定。
为了达到市优要求，根据工程施工总承包特级企业对项目管理的要求，我公司对本工程的施工作如下管理措施。
本工程施工建立严密的组织管理体系(包括有一套充满活力，肯动脑筋，并能吃苦的总承包管理班子及现场管理班子)、全面的过程控制体系（包括施工准备，技术方案选定，平面布置等直到竣工的全过程控制，并从工程项目管理和施工现场标准化入手）、细致入微的预控措施（由于本工程需投入材料、设备、劳动力较多，涉及面较广）。
质量管理，我公司按照质量管理体系要求，做好严密的施工准备工作和实施计划，合理选择施工方案，以强有力的管理体系和拥有先进的技术作保障（除不可抗拒的自然因素外），确保在一切不利因素条件下按规范正常施工，为顾客建造优质的工程产品。
工程进度管理，将提前规划，在施工过程中采用先进的进度管理软件进行跟踪管理，及时调整作业计划，实现总体控制，确保在规定工期内，完成工程项目施工。
材料管理，从对材料商的选择开始，严格把关，加强对原材料的进货检验和试验，建筑材料、构件、设备及配件必须检验或验证合格后方能投入使用，检验和验证应按程序规定进行，特殊材料的选用服从业主对整个工程总体品牌的要求。
工程技术措施，我公司将积极采用新技术、新工艺及加强工程施工过程中的信息化管理，通过提高施工现代化程度，保证施工质量与安全；在施工过程中，工程施工采用信息化管理：在施工过程中，按阶段采集施工信息，对施工操作过程进行摄像记录。
项目施工的全过程利用计算机对工程的工期、质量、技术、资源、文件档案进行辅助管理。
我们通过严格规范的管理，对施工的每一环节做到三检制，要求每道工序合格后才可以进行下道工序施工。
2、工程保证措施（1）做好施工的技术交底和复核工作，对工程的关键部位的施工要领和质量要求要进行交底。
对于已完成的分部、分项工程，要及时进行验收。
质量保证措施及创优计划在项目质量管理领导小组的领导下，成立项目质量保证实施小组，负责制定和实施质量保证计划、检查和监督工程施工质量，及时处理和纠正施工中出现的质量问题。
该小组由技术负责人、工长、质安员等组成，各自负责不同方面的工作。
二）质量保证活动1、质量计划制定项目质量计划，明确工程质量目标、质量标准和验收标准，制定施工流程和工序，明确各工种、各工序的质量要求和检验标准，确保施工过程中的质量控制。
2、质量检查建立质量检查制度，对施工过程中的各个环节进行全面检查，及时发现和处理质量问题，确保工程质量符合标准和要求。
3、质量控制建立质量控制制度，对施工过程中的关键工序和重要节点进行特别关注和控制，确保工程质量稳定可靠。
4、质量评价建立质量评价制度，对工程施工过程中的各项质量活动进行评价，及时发现和纠正问题，确保工程质量不断提高。
三、质量保证措施1、加强管理建立健全的管理制度，严格执行各项管理规定，加强对施工过程中的质量控制和监督，确保工程质量符合标准和要求。
2、加强培训加强对项目人员的培训和教育，提高员工的质量意识和技能水平，确保施工过程中的各项质量活动得到有效实施。
3、加强沟通加强与业主、监理、设计单位等各方面的沟通与协调，及时解决各种质量问题，确保工程质量稳定可靠。
四、创优计划制定创优计划，鼓励项目人员积极参与创优活动，提高工程质量和服务质量，争取获得业主的满意度和信任度。
同时，对于表现突出的员工和团队给予奖励和激励，激发员工的工作积极性和创造力。
该项目成立了以质安员为核心，各专业工长兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。
该小组建立了完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量管理责任制”和“工程质量施工责任制”。
同时，公司项目法施工检查组将定期和不定期对该项目进行检查和抽查，以确保工程质量达到国家验收规范合格标准，最终获得长沙市建筑长城杯金奖。
道路施工质量保证措施和创优计划资料道路施工质量保证措施和创优计划1.1 工程质量保证措施结合质量体系认证和程序文件，施工过程中，把责任落实到人，建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”(自检、互检、交接检)制度。
1.1.1 工程试验质量保证措施我单位中心试验室负责本项目的指导工作。
根据施工进度超前进行材料和半成品试验，跟踪进行实体试验、成品监测，发现不合格品立即通报上级和监理工程师。
我单位将健全试验责任制，制定详细的试验工作计划，严格按照规范对试验的项目、抽样组数、频次和要求，保质保量进行工作，确保工程材料、混凝土结构等均在有效的监控下，施工质量能得到充分保证。
配足先进的试验仪器，满足试验工作需要。
工程材料要把好进料质量关，以保证工程质量。
其要点如下：水泥：用于本工程的水泥均进行不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、凝结时间、安定性、强度和碱等多项指标检验，只有当上述指标均满足规范要求时，才准进入施工现场，从而确保工程质量。
钢材：工程用的钢材均进行拉伸、冷弯、常温冲击和低温冲击等等多项指标抽样检验，只有当上述指标均满足相应要求时，才能用于施工。
混凝土采用商品混凝土，商品混凝土站设置驻站人员，对用于混凝土的水泥、、砂石料和混凝土外加剂等材料要进行长期性和耐久性(如抗冻性、抗渗性、收缩和徐变等)、抗压强度和混凝土拌和物的稠度、坍落度等进行跟踪试验，确保混凝土质量满足设计和规范要求，从而确保工程质量。
1.1.2混凝土质量保证措施1.1.1.1 原材料保证措施本合同段混凝土由商品混凝土搅拌站提供，所有原材料必须有试验检验证书，外加剂、掺合料使用符合国家标准。
1.1.1.2 配合比管理措施根据不同的结构、不同部位、不同的强度等按设计规定分别进行设计配合比。
配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。
1.1.1.3 混凝土施工组织措施成立以项目副经理为组长的施工管理组，主要负责实施混凝土施工的组织管理工作，确保混凝土连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土施工质量。
工程质量保证措施和创优计划工程质量是企业素质的综合反映,是项目管理水平的重要标志,工程质量管理中必须牢固树立质量第—的理念,以质量求生存,以质量求发展,使项目部全体人员都认识到质量是企业的生命线,把工程建成高质量的工程,务实求真,真抓实干,实行岗位责任制,加强质量管理,创建优良精品工程,为用户交一份满意的答卷.1、质量目标创建优良精品工程,其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格,用户满意,竣工验收一次通过.2、质量管理体系：建立完整的工程质量保证体系,确保工程质量目标的实现质量保证体系见附图.本工程的质量管理严格按质量保证体系运行,实行“三检制度”.在每完成一道工序后由质检组成员,现场技术员和施工队长三方共同验收,合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作.3、质量保证措施及创优计划建立各项质量责任制：针对本标工程段特点,建立各级管理人员,特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检查人员的质量责任制,明确各自的职责、权限,切实做到各负其职、职责分明.形成质量从原材料抓起,逐个工序把关,人人负责的良好局面,确保质量目标的实现.加强质量管理教育：在工程人员进场期间,由项目经理负责,组织各质检负责人,技术员,学习设计文件及技术规范,使全体参与施工的人员,掌握本工程的特点,及工程技术标准,施工技术要点及验收标准,为确保工程质量达标打下良好的基础.坚持技术交底制度：项目经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标,分阶段向各施工队进行施工项目技术交底工作,从项目部至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保证指标和操作指标,逐级签订质量保证责任书,做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法,以增强每个人的责任感和自觉性,用工作质量保证工序质量,用工序质量来保证工程质量,保证质量管理目标的真正落实,使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中.建立严格的检查制度和工序交接制度.工程质量检查从最初开始,逐工序进行质量检查,全过程进行质量控制,在施工的各环节上严把质量关,把质量管理由事后检查变为事前预控和过程控制.质检工作按照“跟踪检查→测检→抽检”三个等级进行,并做到自检、互检、交接检查等专项质量检查验收制度,发现问题及时纠正处理,未经处理不得进行下一道工序.具体操作工序为：项目质检负责人对己完工的工序进行检查验收,符合技术规范验收标准并报监理工程师复查批准后,方可进行下一道工序的施工.该项目部质检工程师和各施工队专职质检技术员组织实施.建立施工过程中的质量检查的验收制度,过程检查是施工质量管理的重点,施工工艺是否符合技术规范及监理工程师的,是否按技术规范规定的检测频率进行取样、检测以及尺寸、平面位置等技术指标是否满足设计文件要求等.对重点工序,要组织工前示范和专门讲解,加强施工人员的培训和考核,实行持证上岗,质检人员应坚持现场监督.建立质量管理例会制度：项目经理部每星期召开一次质量管理例会,例会主要听取各施工队及质量部门的工作情况汇报,研究解决发现的质量问题.与建设单位及监理单位建立良好的工作关系,真诚合作共同把好质量关.项目部及施工队,要主动向业主和监理工程师汇报工作,尊重和服从业主及监理工程师的监督和指导,积极配合监理工程师做好质量检查工作,及时准确地提供各种试验检查报告,认真执行建设单位、监理单位有关工程质量控制的要求,及批示,并采取措施认真组织、安排落实.建立质量奖惩制度：建立与我公司管理相配套的经济管理制度,是质量管理的经济保证,根据我公司质量管理办法,全体参与人交纳一定数量的质量保证金用于质量奖惩,对于保证质量目标的实现,将起到重要作用.突出以预防为主的原则,开展以“创精品,树样板,争贡献”为内容的质量流动红旗竞赛活动,根据质量责任制的量化指标,每月开展一次质量分析总结和质量评比,奖励质量管理中成绩突出的单位和个人,处罚有质量问题的单位和个人,这将有利于质量管理工作和全体参与人员质量意识的提高,确保各项施工质量达到优良工程标准.合理组织、精心安排、均衡生产,以取得最佳的施工效果,确保工程质量.坚决杜绝抢工期、仓促盲目施工、疲劳作业、草率从事、避免管理失控无序和质量事故.采用先进和科学管理技术,编制施工进度计划,合理调配人、财、物资源的配置,减少施工过程中的资源冲突,力求实现施工作业的均衡生产.并在施工过程中,根据实际进度计划及时进行跟踪调控,调整人、财、物资源.用先进的施工技术、施工工艺,对提高工程质量,加快工程进度,提高劳动效率,具有显着的效果.提高人员素质.质量工作,以人为本,为确保人员素质能适应本项目工作的目标要求,对该项目关健工作岗位一批具有—定学历、资质、职称、业绩等方面的人员担任.对于专业性强的岗位,通过岗位培训,实现持证上岗.对重要工种的工人要求通过文化知识和专业技术学习,熟练掌握工种的技能,经过考核,持证上岗.。
质量保障措施和创优计划1.质量方针我公司已通过GB/T19001-2008/ISO9001：2008/GB/T50430-2007质量管理体系认证，对工程进行科学管理.精心施工，坚持“精心施工，创建优质精品工程”的方针，对工程质量从严需求，实行全过程控制，建设一流达标工程的目标。
2.质量目标（1）工程竣工一次性验收合格率100%（2）重大质量事故为零，100%无缺陷投运（3）顾客满意度90%以上将质量标准进行纵向和横向的目标分解，自上而下层层落实，从到公司.项目经理到各施工队（组）以及各部分项工程，通过对目标的控制，自下而上进行目标考核，完成本项目的管理目标。
质量目标纵向分解表3.质量保障体系（1）按ISO9001质量体系标准建立健全质量保障体系并确保体系有效运行，为保障施工质量满足施工协议的需求奠定良好基础。
建立健全质量管理机构，进行工程质量控制。
建立健全质量管理规章准则，编制质量控制计划，制定质量控制程序，进行严格的质量控制。
建立质量责任制，有效实施过程控制，从而实现项目工程施工质量目标。
（2）贯彻以自检为基础的“三级”检查验收准则，严格质量检查作业，推行全面质量管理，实行全员.全过程质量管理，并认真填好检查记录，同时密切配合业主.监理.质监等部门的检查，共同抓好质量管理作业。
（3）建立质量保障体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理作业的具体任务。
加强全员质量意识教育，适时组织全体员工学习有关质量管理作业的方针政策.规程.规范.标准等，提高全体员工的质量意识。
（4）质量保障体系主要职责项目经理：工程质量第一负责人，按照工程总目标和公司《质量.环境.职业健康安全管理体系文档》及GB/T19001-2000/ISO9001：2000标准的规定，建立本工程的质量管理体系，明确各部门职责和权限，为质量管理体系的正常运行配备充分的资源，支持质量管理人员的作业，接受总监理工程师代表的指令并贯彻执行。
对工程质量目标的贯彻负有领导责任。
2024年质量创优目标计划一、目标设定1.1 主要目标2024年，我们的主要目标是在产品和服务的质量方面取得显著的进步。
我们将以客户满意度和产品合格率为主要指标，通过制定具体的目标和实施相应的措施，不断提升我们的质量水平。
1.2 具体目标1) 提高产品合格率至95%以上。
2) 提高客户满意度至90%以上。
3) 减少质量事故和客户投诉率，不超过过去年度的50%。
4) 优化质量管理流程，降低成本，提高效率。
二、工作计划2.1 制定质量管理流程改进计划1) 对现有的质量管理流程进行评估和分析，发现存在的问题和瓶颈。
2) 设立专门的质量管理团队，由质量经理负责统筹和协调相关工作。
3) 优化质量管理流程，简化流程，减少冗余环节，提高效率。
4) 设立质量管理流程的考核和改进机制，定期进行评估和反馈，并进行相应的调整和改进。
2.2 提升产品质量1) 设立产品质量改进目标，明确各个产品的质量指标和要求。
2) 完善产品质量控制体系，强化产品质量的全过程管理。
3) 开展员工培训，提高员工的质量意识和技术水平，确保产品质量达标。
4) 建立定期的产品检测和抽样检测机制，提高产品的合格率。
2.3 改进客户服务质量1) 优化客户服务流程，提高服务效率和质量。
2) 加强客户反馈机制，及时处理客户投诉和反馈，并进行合理的补偿。
3) 加大对客户需求的了解和分析，提供个性化的服务和解决方案，提高客户满意度。
4) 加强团队合作，提高客户服务团队的整体素质，提供更优质的服务。
2.4 加强质量管理信息化建设1) 引进质量管理信息化系统，实现对质量数据的全面采集和分析。
2) 建立质量管理信息化报表，定期对质量指标进行分析和总结，并及时进行改进。
3) 利用大数据和人工智能技术，对质量数据进行深度分析，提供对质量问题的预警和处理建议。
4) 加强信息共享和沟通，提高质量管理的透明度和效率。
三、资源保障3.1 人力资源1) 在质量管理团队中增加专业人员，确保质量管理工作的顺利进行。
质量保证措施和创优计划施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
施工技术的质保措施发放图纸后，组织技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。
同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书用以指导施工。
内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到图纸中，以便施工时检查监督，防止漏埋、错埋。
搞好施工技术交底，落实三级技术交底制度。
施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。
且操作人员须有上岗证。
加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。
并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。
不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。
砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
创优总结[五篇]第一篇：创优总结创优总结为确保工程质量目标的实现，做好实施过程阶段中的预测预控，加强运行中的全过程动态管理，以“事先交底、事中复核、事后验收、全局控制”的管理工作思路，切实做好各项管理工作。
一、建立完善的质量管理保证体系1、公司建立以项目经理负责和项目工程师主管的优秀管理队伍：确立项目管理组织，建立一套完整的质量保证体系，使项目管理职能做到横到边纵到底，由项目经理对项目管理人员实施领导，形成项目组织体系，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成了全员、全方位，全过程的质量管理网络，将管理程序贯穿于全过程的施工各工序、各环节、各部位的技术质量中，重点管理，重点控制，为实现项目目标提供组织保证。
2、完善内部协调工作：在项目管理工作中，以项目经理为中心，各专业管理人员、操作班组均做好协调配合工作，确保工程的顺利进展。
3、完善质量管理组织：项目经理部有专职质量检查员，项目经理和项目技术负责人对质量全面负责。
在整个施工过程中，严格按质量技术实施细则进行，全面实行质量责任制。
（1）建立各项质量管理制度，制定质量管理目标，切实实施质量管理责任制。
项目经理对整个项目的质量负责，对本项目质量起宏观控制作用，各工种工长对所负责的工种质量负责，各作业班组对各道工序质量负责，做到层层把关，层层落实。
（2）建立质量管理挡案和质量管理的原始台帐，对整个质量管理过程进行分析，总结经验，吸取教训。
（3）做好技术交底和技术培训工作，认真执行质量“三检制”，在自检互检的基础下，进行专业交接检查。
（4）从施工准备到工程交付使用阶段推行全面质量管理，严格按照有关秩序开展管理小组活动： a.找出问题； b.分析原因；c.找出主要影响因素,拟定措施；d.认真执行措施,检查效果；e.总结经验，纳入标准,处理遗留问题，转入下期循环。
二、工程质量的预控1、严把材料关：（1）对材料供应商的选择。
1、工程概况本工程确保“结构长城杯”1.1结构创优计划1.2.1、组织机构1.2.2、质量管理原则a、全过程控制原则项目技术负责人负责制。
对土建、专业全部技术质量负责，对进场材料、订购半成品质量、施工质量拥有质量否决权。
主要材料质量的控制：主渠道、定点厂家和国家认证产品，必须有产品合格证和现场取样复试双重控制。
样板引路原则：对各分项工程，都实行样板墙、样板段、样板间制度。
高标准、细操作。
经设计、监理、甲方认可后，再展开施工。
分重点控制原则：分别由项目经理、工程师、质检员控制。
施工中要控制程序搭接，严格执行自检、互检、交接检制度。
该工程重点控制有：基础、结构施工阶段的轴线、标高复核；模板工程的预检和混凝土的强度等级保证；地下室外墙防水混凝土的质量；钢筋的隐蔽验收和结构的预埋预留。
对劳务层实施优质优价原则：加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。
用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创造意识。
积极推广应用新技术、新材料、新工艺、加快施工进度，提高工程质量，在施工过程中要对钢筋直螺纹连接、混凝土泵送技术等进行重点控制。
对施工操作人员进行针对性的业务培训，特殊工种持证上岗。
严格按照北京市《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2009的要求对技术资料设专人管理，及时收集、整理、归档。
做到齐全真实完整，准确可靠。
严格按“长城杯”质量标准严格执行，组织本工程的施工、技术管理人员、施工人员学习创优的有关经验、先进技术。
采取“请进来、走出去”的办法，学习外单位的先进经验，认真听取专家的指点，把先进技术用到施工中去。
严格全过程控制，加强质量意识，不断提高工程质量。
6、施工过程中的质量控制6.1、“三检制”自检：班组完成施工工序后，组织自检。
互检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
交接检：工长在互检完成后，对已完成工序进行检查。
“三检”完成后，由工长填写《检验批质量验收记录》，专职质量员核定，最后请工程监理和甲方核查。
6.2、隐蔽工程验收制度隐蔽工程由工长组织项目技术负责人，质量检查员、班组长做检查，并做出详细的文字记录和报验单。
所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。
6.3、测量验收制度6.3.1 测量员放线后，由专业技术负责人、技术组核验，关键部位请设计、甲方、监理验线。
6.3.2 地基验收，土方完成后，请设计单位、地质勘探部门、甲方、监理、总公司技术部有关人员共同进行验收，并办好相关手续。
6.3.3验槽：请设计单位、地质勘探部门、甲方、监理和主任工程师、公司技术处有关人员共同进行验槽。
6.4、钢筋混凝土结构实行“两申请”制度，把好预拌混凝土的进场检验关。
6.4.1“两申请”即混凝土浇筑申请、拆模申请，由工长提出，技术负责人审批。
6.4.2严格预拌混凝土的进场检验关：即把好进场混凝土的坍落度、和易性，随机抽样检验制，相关资料齐全有效。
6.5、检查制度不定期抽查：班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查。
定期检查：总工程师带领各级技术人员定期对工程进行检查，发现问题及时处理。
处理措施及方案由总工程师审核签字后方可进行处理。
6.6、质量通病的防治质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查，技术组针对梁、柱接头尺寸不准；墙、柱底部烂根、梁板吃模夹渣、墙柱钢筋位移、混凝土振捣不实等质量通病进行研究预防。
6.7、特殊过程的质量控制从人员配制、设备仪器的使用、产品使用方面进行控制。
实施特殊过程质量责任制，定岗、定人、定标准，实施专项检验。
对采用的“四新”技术，由总工程师批准实施。
6.8、过程质量验收记录过程的质量检验批验收：按建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2013》和本单位《过程检验和试验控制程序》执行。
不合格品的处理：按本单位《不合格品控制程序》执行。
施工中的活动都要有记录，按本单位《质量记录控制程序》执行。
进行现场的标识记录，用挂牌和盖印方式对现场的各项工作予以评定验收。
6.9、服务坚持“用户至上、信誉至上”的原则搞好双优服务，坚持回访制度，及时处理用户在使用中出现的问题。
7、分项工程质量保证措施7.1、钢筋工程7.1.1认真熟悉图纸，组织有关人员审阅施工方案，并向班组进行技术交底。
理解设计意图，校核图纸上的尺寸标高及各轴线关系。
掌握工程的重点难点。
7.1.2严把材料关：钢筋采购按照ISO9002质量标准执行，进场后由器材技术质检共同组织验收，应具备以下内容：a、原材应具有出厂质量证明书和检验报告单。
b、厂家资质证书。
c、现场取样按国家现行有关标准抽取试样，做力学性能和工艺性能试验，合格后方可使用。
d、查对标志及外观检查，表面无伤痕、锈片、麻面等缺陷。
7.1.3钢筋加工保证措施a、由专业人员进行翻料配筋，配料单要经专业技术负责人审查，主任工程师审核后方可进行加工。
b、过程控制对加工的钢筋进行分批验收，班组自检、互检后，由专职质检员抽查验收，对不合格的返工处理。
c、除锈：钢筋表面两侧油渍、漆锈等在使用前必须清理干净，严禁锈蚀的钢筋使用。
d、钢筋调直：钢筋调直采用机械自动调直机，专人操作持证上岗，I级钢筋冷拉率控制在4%以内，冷拉完成后检查有无缩颈、裂纹，合格后方可使用。
e、钢筋加工重点是弯勾的长度、弧度、尺寸，在钢筋上或操作台面预先标出钢筋的弯折位置线，切断位置线，弯折弧度的控制线等，确定尺寸位置准确。
f、钢筋切断：对顶模筋、直螺纹筋、连接处的钢筋切断使用无齿锯切断打磨，以保证接头的质量。
g、对集水坑、框架梁、柱等难点处，加工时在现场根据实际尺寸放出大样图。
7.1.4钢筋滚压直螺纹连接a、组织技术人员、采购人员对钢套筒、机具，生产厂家做好评审，并且有关技术资料及检测报告。
b、参加作业人员经过培训，并经考核合格持证上岗。
c、编制特殊过程施工作业指导书，对施工班组书面详细交底。
d、钢筋端面应保持平整与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，若端面不直应采取砂轮切割，切平后再下料。
e、钢筋连接作业开始前及施工中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检查，检查应符合下列要求：（1）每批规格钢筋的接头不应小于三根。
（2）接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
（3）接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
f、丝头每加工10个，应用螺纹环规的通止规检查一次，并剔除不合格丝头，经自检合格的丝头，由质检员随机抽样进行检验，经检验合格的丝头要及时带帽保护。
g、加工丝头时应采用水溶性切削液，严禁用机油做切削液，或不加切削液加工丝头。
h、钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋i、钢筋接头处两根钢筋的丝头应在套筒中间顶紧，单边外露丝扣长度不应超过2P（P 为螺距）。
质量人员逐个检查每个接头，全过程控制，发现不合格及时采取返工重做等措施。
7.1.5钢筋绑扎钢筋绑扎前熟悉图纸及施工规范，核对钢筋配料单和材料牌，核对钢筋品种、尺寸、直径、形状和数量，如有漏错应立即纠正增补。
绑扎前明确钢筋顺序，加强现场质量控制，严格规范化管理。
a、保护层控制梁箍筋及墙体定位筋的尺寸检查。
楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度塑料垫块，柱、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料卡环，塑料垫块。
支模前对垫块的位置、间距规格进行检查。
墙、柱、梁均设定位措施。
b、墙体钢筋的定位措施垂直方向焊接竖向梯式支撑筋控制墙体水平筋间距及保护层厚度，每1500mm的间距放置与墙体钢筋同时绑扎，梯式钢筋规格比墙体筋大一规格代替墙体钢筋，顶模筋长度上比墙体宽小2mm，控制保护层厚度。
水平方向在墙体上部各设一道水平梯形式撑筋（定位框），对墙体中、上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用。
剪力墙门口暗柱主筋采用矩形式支撑筋定位，安放在模板上口600mm处暗柱主筋上，以保证柱筋位置正确。
矩形暗柱钢筋定位措施c、梁钢筋定位梁的上、下部筋为双排或双排以上时，用同直径的钢筋（且不小于25mm）垫块隔开，且绑扎固定，上部下排钢筋采用火烧丝吊绑在上层筋上，保证高度及位置准确。
梁的上口设立受力钢筋的定位撑，使受力钢筋的间距均匀、合理。
d、底板、顶板钢筋底板或顶板有双层钢筋或扣筋时，为保护负弯矩的高度，保护层厚度，设置成品三角形马凳，马凳放置在下层钢筋网上，钢筋绑扎后，及时铺50mm厚脚手板马道，任何工种不得乱踩钢筋。
f、柱子筋控制柱子筋在底板内插筋，在板筋绑扎前，在垫层上放出柱边线，并用红漆划出柱角位置。
根据位置线插筋定位、绑扎，板上500mm外设定位箍筋，柱子筋要与板梁的底部筋上筋绑扎固定。
且在柱每侧增设定位筋与板梁筋固定。
拉通线检查每个柱的位置，上、下线相互检查校核的方法。
每层柱子筋根据每层柱线位置进行控制，若有偏位现象，先调整后绑扎，柱子筋在模板上口600mm处安放水平支撑筋定位，控制柱子筋位置间距及保护层。
柱子筋定位措施g、标高控制绑扎钢筋前校核模板标高是否准确。
马凳加工高度要逐个检查±3mm。
框柱、墙混凝土标高控制，不得超过梁底。
钢筋绑扎顺序，特别是柱、梁纵横交接处。
h、钢筋污染控制浇筑混凝土前，柱的立筋用PVC管将钢筋套住，墙的钢筋用塑料布缠绕，高度不少于600mm，防止浇筑混凝土时污染钢筋。
钢筋防污染保护措施墙体、水平筋、柱筋在混凝土标高以上除一根定位筋或定位箍外，均不能绑扎，防止污染。
模板施工中所有涂模剂必须用水性脱模剂。
对管卡、穿墙杆有油质的管件，使用前先清理油污后再使用，严禁放置在钢筋上。
在钢筋上标准的标高、轴线位置等，油漆画点不要过大。
后台钢筋堆放区，要有防雨措施，不能直接受雨淋水浸。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准结构长城杯标准1 绑扎骨架宽、高±5 ±5尺量长±10 ±102 受力主筋间距±10 ±10尺量排距±5 ±5弯起点位置20 ±153 箍筋、横向筋焊接网片间距±20 ±10 尺量连续5个间距网格尺寸±20 ±104 保护层厚度基础±10 ±5尺量柱、梁±5 ±3板、墙、壳±3 ±35 钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d __+0.1d 、—0量规或尺量厚度≮0.3d __+0.2d、—0长度__ +5、—06 电渣压力焊焊包出钢筋表面≥4 ≥4 尺量7 不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≯1个目测锥筒外露半扣—≯3个8 梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接—±10、—5尺量入支座、节点锚固—±57.2、模板工程7.2.1模板安装前向施工班组进行技术交底，认真熟悉施工图纸及模板工程施工方案，理解设计要求，校核图纸上的门、窗洞口尺寸、标高，内外墙厚度，各轴线之间的尺寸关系。
