这里先明确一下我要介绍的是橡胶通用加工阶段的工厂设计一般是指CMB 工程和FMB 工程即橡胶在硫化加工之前的工程设计橡胶精炼加工工厂以下简称工厂，是以满足少量化多品种的生产为原则进行的设计！适用于多种橡胶的加工例如：EPDM NR NBR FKM CSM ACM IIR SBR等可以和汽车橡胶零部件产品加工工厂汽车轮胎加工工厂其它橡胶制品加工工厂相配合也可以认为是这些工厂的前工程车间工厂的设计是一项庞大而繁杂的工程，要求工程技术人员有多方面的经验和技术我有幸在刚刚步入自己的职业生涯之初就全程建设了一个现代化的橡胶精炼加工工厂因此对工厂的设计有一些深刻的见解和认识。
我想将这些整理和大家一一分享！首先我不会设置阅读权限也不会要求售价，希望所有的朋友都有机会一起学习共同进步！一早在上世纪美国学者WilliamD. Baasel就曾经写了《Preliminary Chemical Engineering Plant Design》这本书！书中作者详细的阐述了，化工工厂的一般设计流程。
我是在参与建设完工厂后才有幸看到了这本书，在我看来其中很多见解可以推广到生产型工厂的设计中。
在中国工厂的设计一般是由建筑设计院的设计人员来完成的，但是这些设计者对工厂的生产流程、生产线的配置、工厂动力系统的配置、附属系统的配置和自动控制以及运营管理等方面完全不了解。
他们仅单纯的从建筑角度考虑问题，我在的工厂就是由中国最优秀的设计院和建筑企业参与设计建设的。
但从工厂竣工后的运行情况看还是有很多问题的！当然工厂在中国还是很先进的，而且现代化程度也很高！二先做个简单的自我介绍：首先应该感谢我的总经理，这些知识和经验的积累都是他给我的机会。
大家一定以为我应该在这个领域工作了很多年了，其实不然~我毕业于中国的一所二流大学，也许是机缘巧合，进入现在的这家公司。
曾经有幸赴国外学习深造，也许是我所学的专业有一定的优势！在这里希望和大家共同学习进步，相互探讨！有问题大家可以直接回复给我，如果我知道一定会帮大家解答。
也可以发短消息给我！三工厂设计过程需要考虑的因素：1.行业调查于研究将报告分析整理2.查找问题并提出解决方案3.完善项目规划4.综合资料制定详细规划方案5.工厂选址6.车间构成布局7.环境问题提出于解决方案8.生产线的生产能力配置9.原材料、在供品、产品、废弃物存放10.生产流程设计运输方式生产效率11.实验室要求12.中长期投资计划13.生产安全问题14.工艺流程设计于安全性分析15.各工程原料采用均衡性分析16.详细的生产流程图设计17.设备总清单（设备外形尺寸扩建余量）18.建筑形式选择19.车间内温度干湿度控制系统送排风系统集尘系统YOUT布局详细要求21.生产过程控制系统22.工厂安全23.工厂动力系统构建自动控制系统构建24.工厂电力与辅助设施的构成工厂照明25.生产线人力资源配置26.经济性分析27.详细投资计划与成本分析收益率、回报率、人员成本、投资预期收益等计算28.总的经济评估29.工程建设时间与竣工日期确定30.污染防治与消除31.最终优化方案的采集与制定32.数据整理电算体系构建33.工厂虚拟建设与仿真工程34.人员教育与培训35.工厂试运行其它问题与解决.在网上找到的一个食品厂的设计1.行业分析一、食品工业的分类及特点二、食品工厂设计的作用和意义2.基本建设程序和工厂设计内容工厂建设基本程序一、项目建议书二、可行性研究三、设计计划任务书四、设计工作五、施工、安装、试产、验收、交付生产工厂设计工作内容一、工厂设计的任务二、工厂设计的工作内容3.厂址选择及总平面设计厂址选择一、厂址选择的原则二、厂址选择工作程序三、厂址选择报告总平面设计一、总平面设计的内容二、总平面设计的基本要求三、食品工厂不同使用功能的建筑物、构筑物在总平面中的关系四、总平面设计准备工作五、总平面设计的阶段六、总平面设计中涉及的主要技术经济指标七、现代食品工厂总平面图布置概况4.食品工厂工艺设计产品方案及班产量的确定一、制定产品方案的要求二、产品方案的制定三、班产量的确定四、产品方案的比较与分析生产工艺流程的选择与论证一、生产工艺流程的选择二、工艺流程图的绘制物料衡算一、物料衡算的目的和依据二、物料衡算的方法三、部分产品的物料衡算实例生产能力的计算及设备选型一、食品工厂选择设备的内容和原则二、设备选择计算三、食品生产主要设备配备实例生产人员计算一、生产人员计算的目的二、生产人员定员的计算和工厂定员的确定生产用水、汽量的计算一、生产用水量计算二、生产用汽量计算食品生产车间工艺布置一、工艺设备布置的要求与原则二、工艺设备布置的步骤与方法三、生产车间非工艺设计的要求四、食品生产车间工艺设备布置实例管路的计算与设计一、概述二、工艺管路的设计计算三、水泵的选择四、管路附件五、管路的保温及标志六、管路布置设计5.工厂辅助部门的设计原料接收站一、果蔬原料接收站二、肉类原料接收站三、水产原料接收站四、收奶站品控中心一、品控中心的任务及组成二、品控中心的装备三、品控中心对土建的要求研发中心一、研发中心的任务二、研发中心的装备仓库一、食品工厂仓库设置的特点二、仓库的类别三、仓库容量的确定四、仓库面积的确定五、食品工厂仓库对土建的要求六、仓库在总平面布置中的位置工厂运输一、厂外运输二、厂内运输三、车间内运输机修车间一、机修车间的任务与组成二、机修车间的常用设备三、机修车间对土建的要求6.食品工厂卫生及生活设施食品工厂卫生一、食品工厂卫生要求二、食品工厂设计中一些通行的具体做法生活设施一、办公楼二、食堂三、更衣室四、浴室五、厕所六、医务室7.公用系统公用系统分析一、公用系统设计的主要内容二、公用系统工程的区域组成三、对公用系统的要求给排水设计一、给排水系统设计内容及所需的基础资料二、食品工厂对水质的要求三、水源的选择四、全厂用水量的计算五、给水系统及给水处理六、配水系统七、冷却水循环系统八、排水系统九、消防系统供电系统及自控设计一、食品工厂供电设计的内容和所需基础资料二、供电要求及相应措施三、用电负荷计算及变压器的选择四、供电系统五、变配电设施及对土建的要求六、厂区外线七、车间配电八、照明九、建筑防雷和电气安全十、仪表控制和自动调节供汽系统设计一、食品工厂的用汽要求二、锅炉容量的确定三、锅炉房在厂区的位置四、锅炉房的布置和对土建的要求五、锅炉的选择六、烟囱及烟道除尘七、锅炉的给水处理八、煤及灰渣的储运采暖与通风设计一、采暖二、通风与空气调节三、局部排风制冷一、冷库容量及面积的确定二、冷库的布置及建筑要求食品工厂污水处理工程一、食品工业污水的来源及特性二、食品工业污水排放标准及有关规定三、食品工业污水的处理8.工厂设计概算设计概算设计概算书的编制一、设计概算书的构成二、各类工程费用的性质与内容三、初步设计概算书的组成四、初步设计概算书的编制9.技术经济分析技术经济分析技术经济分析的内容和程序一、技术经济分析的主要内容二、技术经济分析的程序技术经济分析的主要指标一、投资指标二、生产成本指标三、实物指标四、劳动生产率指标五、其他指标技术经济分析的方法一、投资效果的静态分析法二、投资效果的动态分析法设计方案的选择一、设计方案的综合分析二、设计方案比选的原则四对于工厂的整体设计而言，生产的工艺设计是最重要的因素。
我先来举个例子，这个比喻是我刚进入这个行业我的总经理给我讲的！大家有没有喝咖啡的习惯？有没有自己泡过咖啡？100个人用同样的东西泡出的咖啡口味却是不一样的。
泡咖啡需要咖啡、伴侣、糖和水。
它们所占的比例不同时所泡出的咖啡就会有不同口味。
橡胶混炼就像在泡咖啡~~咖啡-----橡胶伴侣-----炭黑糖--------药品水--------油在不同的生产条件下和不同的配合比例下就生产出了，不同性能的橡胶制品。
而控制品质的因素就是：配合的精度、加工的时间以及加工时的温度控制。
一般的工艺是这样配置设备的：炭黑和油的自动计量设备（即密炼机的上辅机系统）+密炼机+下辅机或开炼机+冷却输出设备+密闭式捏炼机+开炼机+冷却输出设备+加硫预处理设备当然还要包含一些小量的药品和炭黑的人工计量部分以满足特种加工的需求！这也是当今通用橡胶加工阶段所采用的配置形式，那么我们就围绕这样的配置来展开生产线主设备的布置和整个工厂的设计！这也是整个工厂设计的主线和指导思想！五生产设备选型概述生产工艺流程被确定后，下面来说说生产设备的选型。
1.计量设备在整个生产线架构中，最核心的设备要算是计量设备了。
因为在高分子材料加工中物料配合精度对品质起决定性的影响作用！而配合精度的保证就要看计量设备了！在密炼机之上，应该有一套完整的自动计量设备（即炭黑和油的自动计量）。
所以自动计量设备的选型就显的十分的重要了！随着中国机械制造技术水平的不断提升，国内也有许多家企业可以生产大型的自动计量设备（即密炼机的上辅机系统），自动计量设备的核心部件为压力测定传感单元和与之配套的显示器，而这些精密电子元器件的核心技术又掌握在发达国家手中。
我国自行生产的压力测定传感单元和与之配套的显示器也大多是国外技术的转化产品。
近几年我国自行生产的压力测定传感单元和与之配套的显示器在精度和稳定性方面取得了长足的进步，同等型号的产品在价格上也仅仅是国外产品的几分之一！但是只解决了这些还不够，自动计量系统还要求有良好的运行稳定性和先进的自动控制软环境与之相配套！国外主要有德国BUHLLER公司、德国MODERNFULLER公司、英国CR公司和意大利GOVINI公司等4家公司生产密炼机上辅机系统。
国内有3家同类产品生产商，即青岛软控、北京橡胶设计研究院、桂林橡胶设计研究院炭黑计量系统和油计量系统两者相比，油计量系统又更为复杂！在这个行业中，如果没有一定的制造经验和设备管理经验，在工厂建设之初油计量系统会成为你非常头痛的问题！）炭黑自动计量系统炭黑自动计量系统属于固体粉末的计量，在选型过程中需要注意的是计量误差范围和计量称的定期校准形式。
）油自动计量系统油自动计量系统属于液态计量，在选型过程中必须要考虑所计量油品的粘度问题，否则将会导致灾难性的后果。
就计量方式而言，大可分为两类，一类是动态流量计量，称量的是平均质量流量。
二类是静态计量，称量的是静态液体质量。
它们各有自身的优势，在选择时需要根据自己的情况选择。
油自动计量系统需要有储油罐和油路系统以及相关的控制系统组成，根据中国的安全规范要求，对于油自动计量系统的设计有一些影响，但是还是需要考虑其它的一些因素：比如：在中国的北方城市建设的化，需要考虑整个油路的伴热系统，保温形式。
因为冬季寒冷会使油在管道内温度降低，粘度增加。
过压卸载溢流系统，和第一次运行前的整个管路的清扫工作。
