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目录第一章岗位概述第二章岗位的出产特点第一节岗位的出产特点 (1)第二节出产道理 (1)第三节反响道理 (5)第四节简单物料衡算 (7)第三章工艺流程第一节本岗位带控制点工艺流程图 (9)第二节本岗位控制点参数及地点位置 (10)第三节本岗位工艺阀门、管线作用 (11)第四章工艺指标第一节本岗位工艺指标...................................................〔一三〕第二节控制工艺指标的意义 (14)第五章设备简介〔附设备、阀号简图〕第一节运转设备型号、构造及工作道理 (14)第二节静止设备型号、构造及工作道理.................................〔一八〕第三节造气油压系统.........................................................〔一八〕第四节常用阀门 (21)第六章操作要领第一节正常操作要点 (25)第二节开、泊车操作步调 (35)第三节变乱处置 (43)附录：本岗位工艺流程图1、第一套造气带控制点工艺流程图2、第二套造气带控制点工艺流程图3、第三套造气带控制点工艺流程图4、第四套造气带控制点工艺流程图5、本岗位蒸汽流程图第一章岗位概述造气是以无烟煤或焦碳为原料，在必然高温条件下，通入空气和水蒸汽或富氧空气与蒸汽混合气〔统称为气化剂〕，颠末一系列反响生成一氧化碳、二氧化碳、氢气、氮气及甲烷等的合格充沛的混合气体的过程。
以供氨合成工段使用。
第二章岗位出产特点第一节岗位出产特点本岗位的出产特点：易燃、易爆、易中毒、持续性强、粉尘、腐蚀、高温。
第二节出产道理一、出产道理是在固定层煤气发生炉中蓄热和制气分阶段进行的。
从炉底通入空气与燃料燃烧，所放出的热量主要积蓄在燃料层中，这一过程称为吹风阶段，主要目的是操纵空气中的氧气与燃猜中的炭燃烧后放出的热量来提高燃料层温度，为蒸汽与炭的吸热反响提供热量，并为合成氨提供氮气，这一过程出产的气体称为吹风气。
燃气从业人员培训教材第一章：燃气行业概述1.1 燃气行业的背景与发展燃气是一种清洁、高效的能源，广泛应用于居民生活和工业生产中。
本小节向读者介绍燃气行业的起源、发展和重要性，以及燃气行业的相关法规和标准。
1.2 燃气从业人员的职责和义务燃气从业人员承担着重要的职责和义务，负责燃气设备的安装、运行和维护。
本小节详细介绍燃气从业人员的职责范围、工作要求和常见问题。
第二章：燃气设备与安装2.1 燃气设备的分类与特点燃气设备涵盖了燃气灶具、热水器、燃气锅炉等多种类型。
本小节将介绍各类燃气设备的分类、特点和适用场景，帮助读者对燃气设备有全面的了解。
2.2 燃气设备的安全要求燃气设备的安全是保障使用者生命财产安全的关键。
本小节将介绍燃气设备的安全要求，包括检修、维护、通风要求等，以及常见的燃气设备事故案例分析和应对措施。
2.3 燃气设备的安装与调试燃气设备的正确安装和调试是保障其正常运行的前提。
本小节将详细介绍燃气设备的安装步骤、注意事项和调试流程，以及相关的安全措施和操作规范。
第三章：燃气供应与运行3.1 燃气供应系统燃气供应系统包括输气管道、计量表具和燃气调压装置等。
本小节将介绍燃气供应系统的组成、原理和操作规范，以及常见问题的排查和解决方法。
3.2 燃气运行与管理燃气运行与管理是保障燃气供应安全和供应质量的关键环节。
本小节将介绍燃气供应管理的重要性、运行流程和相关法规，以及运行过程中的监测、维护和故障处理方法。
第四章：燃气安全与应急处理4.1 燃气安全知识燃气安全知识是燃气从业人员必备的基本素养。
本小节将从燃气泄漏、燃气中毒、火灾等方面介绍燃气安全知识，以及常见的安全事故案例和预防措施。
4.2 燃气事故应急处理燃气事故的应急处理是保障人身安全和减少财产损失的关键。
本小节将介绍燃气事故的分类、应急处理程序和常见应对措施，帮助读者在紧急情况下正确应对燃气事故。
第五章：燃气从业人员的专业素养与发展5.1 燃气从业人员的专业素养要求作为燃气行业的从业者，具备良好的专业素养是必不可少的。
CNG操作人员培训教材一、操作规程及工艺1。
CNG槽车加气操作规程及工艺［城市燃气管网——压缩机（4级压缩，一般0。
3Mpa~1Mpa~3Mpa~8Mpa～20Mpa）—-CNG槽车］。
G槽车卸气操作规程及工艺［CNG槽车--CNG撬装站（2级减压）--调压装置-—城市管网］。
G出租车（公交）加气操作规程及工艺[城市燃气管网——压缩机(4级压缩，一般0.3Mpa~1Mpa～3Mpa～8Mpa~20Mpa）——干燥设备——CNG瓶组—-加气机-—出租车］。
二、站区安全管理规定（一）、进站须知1.进站人员必须遵守站内各项管理规定。
2.严禁穿钉鞋入站，进入生产区域一律穿防静电服装。
3。
严禁携带火种（火柴、打火机、烟头等)及易燃易爆物品进入站区.4.酒后人员不得进入站区，严禁小孩或领小孩进入生产区。
5.进入站区的人员、车辆必须接受警卫的监督检查,车辆必须加戴防火帽.6.非本站工作人员禁止进入生产区。
确因工作需要进入生产区时，须经站长批准，并由本站工作人员陪同，经门卫登记、检查、教育后方可入站。
7.参观学习人员需持有公司安全管理部门签发的《重点要害部位出入许可证》，并有公司人员陪同方可入站。
8.进入站内必须关闭呼机、手机等通讯工具,严禁在站区内吸烟及使用明火。
9。
非消防应急需要，未经站长同意,禁止动用站内任何消防设施和器材.10.未经公司安全管理部门批准，站内禁止拍照和录像.11。
站内生产区严禁骑摩托车及自行车。
12。
非站区工作人员，禁止操作站区内的设备、设施。
（二）、进出车辆管理规定1.公司生产车辆和经公司安全管理部门批准进入的车辆，加戴防火帽后按规定路线进入站区，且行驶速度不得超过5公里/小时,并按指定位置停放.2。
外来拉送货物的车辆，值班门卫要进行检查登记，加戴防火帽后方可按规定路线进入站区。
3。
自行车、摩托车骑乘人员必须在进入站区门口前下车,将车辆推入站区停放位置，并摆放整齐。
4.禁止拖拉机、电瓶车、畜力车驶入站区。
气站从业人员安全培训教材第一章气站工作概述
气站作为能源供应的重要基础设施，承担着能源管道运输、储存和分配的关键角色。
为了确保气站运营的安全和高效，对从业人员进行全面的安全培训是至关重要的。
第二章气站基本知识
2.1 气站的定义与分类
2.2 气站的主要设备与工艺
2.3 气站的运作流程
第三章气站安全管理
3.1 安全生产管理制度
3.2 应急预案与演练
3.3 安全生产责任制
3.4 安全设施与装备
第四章气站危险源与风险防控
4.1 危险源辨识与评估
4.2 气站风险管理措施
4.3 安全操作规程与标准
第五章气站事故应急处理
5.1 气站事故分类与特点
5.2 气站事故报警与紧急救援5.3 事故事后处理与事故调查第六章气站现场安全操作
6.1 成品油收发操作流程
6.2 储油罐巡检与安全操作
6.3 气站设备维护与保养
第七章气站安全教育与培训7.1 安全知识教育的重要性
7.2 安全培训的方法与形式
7.3 安全教育与培训的效果评估第八章气站人员心理健康
8.1 气站工作的心理压力
8.2 心理健康教育与辅导
8.3 应对心理困扰的方法
结语
通过对气站从业人员的安全培训，可以提高从业人员的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性，保障气站的安全运营。
只有通过不断的学习与培训，气站从业人员才能做好各项工作并提升整体工作效率。
附录：气站安全操作规程样例
参考文献：
1. 张三, 李四.《气站安全管理手册》. 上海：XXX出版社，2020.
2. 王五, 赵六. 《气站事故应急处理与调查分析》. 北京：XXX出版社，2019.。
燃气行业职业安全培训教材职业安全培训教材 - 燃气行业第一章：燃气行业概述燃气行业作为一项重要的能源供应行业，在人们的日常生活中扮演着重要的角色。
然而，燃气行业工作涉及到诸多潜在的危险和安全隐患。
为了确保从业人员的安全，并保障供应的可靠性，燃气行业职业安全培训显得尤为重要。
第二章：燃气行业安全意识2.1 了解燃气行业的工作环境以及潜在的安全风险。
2.2 掌握燃气行业的相关法律法规，了解职责和义务。
2.3 发展积极的安全意识，养成正确的安全行为习惯。
第三章：常见的安全风险和预防3.1 燃气泄漏和爆炸的危险性及预防措施。
3.2 燃气中毒的危害和防范方法。
3.3 燃气管道漏损和事故预防。
3.4 燃气设备的维护和安全操作。
第四章：燃气事故处置和应急预案4.1 燃气事故的分类和严重性。
4.2 灭火器使用和常见火灾事故处理。
4.3 应急撤离程序和紧急救援方法。
4.4 事故报告和事故调查程序。
第五章：职业健康与人身安全5.1 燃气行业的职业病危害及防护。
5.2 体力劳动和作业姿势的保护。
5.3 心理健康和应对工作压力的方法。
5.4 个人防护装备的选择和使用。
第六章：应用安全技术与实践6.1 安全工具和仪器的使用方法。
6.2 安全检测与监控设备的运行和维护。
6.3 安全标识和警示标志的理解和应用。
第七章：职业培训和认证7.1 燃气行业的培训需求分析。
7.2 职业培训的方法和步骤。
7.3 职业技能认证和证书的重要性。
结语：通过本培训教材的学习，燃气行业从业人员将获得全面的安全知识和技能，可以有效预防和应对潜在的安全风险。
同时，适当的职业培训和认证将提升从业人员的技能水平，为燃气行业的可持续发展提供强有力的支持。
记住，安全永远是第一位的！。
燃气工程安全培训教材燃气工程安全培训教材第一章：燃气工程概述1.1 燃气工程的定义和分类1.1.1 燃气工程的定义1.1.2 燃气工程的分类1.2 燃气工程的重要性和应用领域1.2.1 燃气工程的重要性1.2.2 燃气工程的应用领域第二章：燃气工程的基本知识2.1 燃气的性质和特点2.1.1 燃气的组成和来源2.1.2 燃气的燃烧特性2.2 燃气设备的基本原理2.2.1 燃气设备的分类和组成2.2.2 燃气设备的工作原理2.3 燃气工程的常见问题和隐患2.3.1 燃气泄漏的危害和应急处理2.3.2 燃气设备的维护和安全使用第三章：燃气工程的安全管理3.1 燃气工程安全管理制度3.1.1 燃气工程的安全管理要求3.1.2 燃气工程安全管理制度的建立和执行3.2 燃气工程的安全操作规程3.2.1 燃气工程的安全操作流程3.2.2 燃气工程操作人员的安全作业规范3.3 燃气工程的事故预防和应急处理3.3.1 燃气工程的事故预防措施3.3.2 燃气工程事故的应急处理流程第四章：燃气工程的安全检查和维护4.1 燃气工程的安全检查内容4.1.1 燃气设备的安全检查要点4.1.2 燃气管道的安全检查要点4.2 燃气工程的定期维护和保养4.2.1 燃气设备的定期维护要求4.2.2 燃气管道的定期检修要求第五章：燃气工程的安全培训5.1 燃气工程安全培训的目的和重要性5.1.1 燃气工程安全培训的目的5.1.2 燃气工程安全培训的重要性5.2 燃气工程安全培训的方法和内容5.2.1 燃气工程安全培训的方法5.2.2 燃气工程安全培训的内容5.3 燃气工程安全培训的效果评估和改进5.3.1 燃气工程安全培训效果的评估5.3.2 燃气工程安全培训的改进措施结语：燃气工程的安全培训是确保燃气工程运行安全的重要保障措施，希望通过学习本教材，能够增强燃气工作人员的安全意识和安全知识，提高燃气工程的安全管理水平，预防事故的发生，保障人员和财产的安全。
造气微机岗位一、岗位任务以石灰碳化煤球（块煤或焦炭）为主要原料，在高温条件下，交替与空气和蒸汽进行气化反应，制得合格的半水煤气。
二、化学反应方程式1、吹风阶段吹风阶段是以空气为气化剂的气化反应。
主要反应如下：C+O2====CO2+Q 2C+O2====2CO+Q2CO+O2===2CO2+Q CO2+C====2CO－Q2、制气过程制气过程是以水蒸汽为气化剂的气化反应。
水蒸汽与碳在主气化层的反应如下：C+2H2O(汽) ==== CO2+2H2－Q C+H2O(汽) ==== CO2+H2－Q主还原层中生成的二氧化碳在次还原层被还原成一氧化碳。
反应式如下：CO2+C ==== 2CO－Q在温度比较低时，会发生副反应，生成甲烷以及一氧化碳被蒸汽转化为二氧化碳，反应式如下：C+2H2====CH4+Q CO+H2O(汽) ==== CO2+H2+Q此阶段所制得气体为水煤气，是合成氨生产所用的主要原料气成分。
三、工艺流程（略）（注：按本厂现有工艺流程）四、造气岗位工艺操作指标一、压力：1、减压前蒸汽压力＞0.9MPa2、减压后蒸汽压力0.08～0.12MPa3、入炉蒸汽压力0.05～0.07MPa4、鼓风机风压1800～2400mm水柱5、微机油压 4.0～6.0MPa6、汽泡压力＜0.2MPa二、循环时间（150秒）：1、二次上吹5～10秒2、吹净6～ 7秒3、吹风24～32秒4、上吹30～43秒5、下吹50～60秒三、温度：1、炉上温度350～400℃2、炉下温度180～250℃3、水夹套温度＜135℃4、洗气塔≤50℃四、风机风量：吹风时风机电流≤340A五、蒸汽入炉流量：上吹 1.8～2.5吨/时下吹 1.6～2.5吨/时六、炉内炭层高度（空程）Φ2260 2.2～2.5mΦ2400 2.3～2.6m 七、出渣次数块煤3次/班炉煤球5次/班炉八、气体成份：半水煤气中CO2≤13%O2≤0.5% CO ≥25%（H2+CO）＞68%循环气中H250～60%H 2/N22.0～2.8九、液位：汽泡液位1/3～1/2五、正常操作要点1、根据燃料的灰熔点，尽可能提高气化层温度，降低半水煤气中二氧化碳含量，提高有效气体成分。
第六章燃气输配系统的运行管理一、燃气输配系统的运行管理的一般要求为使城镇燃气实施运行、维护和抢修符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，以保护国家和人民生命财产的安全。
运行管理也是公司优质服务重要组成部分，工作好坏直接影响公司声誉。
燃气输配系统的运行管理包括：燃气管道及其附件、门站、储配站、调压站、调压柜（箱）、用户设施和用气设备。
燃气输配系统的运行管理的总的要求如下：1、城镇燃气设施运行、维护和抢修单位及部门应逐级建立相应的安全目标责任制、安全生产管理制度、安全生产岗位操作责任制及紧急事故抢修预案。
2、城镇燃气供应单位应设立运行、维护和抢修的管理部门并应配备专职安全管理人员；应设置向社会公布24小时报修电话，抢修人员应24小时值班；运行、维修、抢修及专职安全管理人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
具备燃气专业知识及燃气管理工作经验，熟悉有关安全操作规程，具有一定处理事故能力，遵守本岗位的规定，服从指挥等。
3、对安全的燃气设施或重要部位必须设有识别标志。
对燃气设施进行运行、维护和抢修时，必须设置安全警示标志和防护装置。
以保证燃气设施的安全、日常维修、紧急抢修工作顺利进行。
4、燃气输配系统的运行管理应符合国家现行有关强制性标准的规定。
如：建设部、劳动部、公安部第10号令“城镇燃气安全管理规定”、建设部令第62号“城市燃气管理办法”、“城镇燃气设计规范”（GB50028-06）、“城镇燃气输配工程施工及验收规范”（CJJ33-05）、“聚乙烯燃气管道工程技术规程”（CJJ63-95）等。
5、进入调压室、阀井等燃气设施场所作业，应符合下列规定：1）进入前应先检查有无燃气泄漏，在确认安全后方可进入。
2）地下调压室、阀井内作业，必须穿戴防护用具，系好安全带；应设专人监护。
作业人员应轮换操作。
3）维修电气设备，应切断电源。
4）进行维护检修，应采取防爆措施或使用防爆工具，严禁使用能产生火花的铁器等工具进行敲击作业。
燃气从业人员培训教材目录第一部分：《城镇燃气管理条例》 (5)1、燃气行业发展的基本情况及形势研判 (5)1.1当前我国燃气行业发展的基本情况 (5)1.2形势研判 (5)2、《城镇燃气管理条例》起草背景、原则和发布实施的重要意义(6)2.1燃气管理的立法必要性（即：燃气管理存在的主要问题） (6)2.2燃气管理的立法目的 (7)2.3燃气工作应当坚持的原则 (7)3、《城镇燃气管理条例》主要内容 (7)第二部分：燃气基本知识 (8)1、燃气分类 (8)2、燃气性质 (9)3、燃气燃烧 (9)第三部分：燃气设施安装基本知识 (10)1、室内燃气安装维修常识 (10)2、施工与维修安全操作规程 (11)第四部分：燃气法律、法规及相关标准、规范基本知识 (11)1、GB17905-2008《家用燃气燃烧器具安全管理规则》 (11)1.1 标准的内容 (11)1.2 本标准与GB17905-2004相比的主要变化 (12)1.3 本标准规定的责任和义务 (12)1.3.1 生产者的责任和义务 (12)1.3.2 销售者的责任和义务 (13)1.3.3 燃气供应者的责任和义务 (13)1.3.4 燃具安装者及维修者的责任和义务 (13)1.3.5 消费者的责任和义务 (13)1.4 家用燃具和配件的检验 (14)1.5 家用燃具的使用、保养、维修和判废 (14)1.6 事故处理....................................... .. (16)2、CJJ12-99《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》 (17) 2.1 主要技术内容 (17)2.2 燃具给排气 (18)2.3 燃具的安装间距及防火 (18)2.4 燃具安装 (18)2.5 验收 (20)第五部分：热水器的基本知识 (21)1、燃气热水器、可燃气体、城市燃气分类 (21)2、燃气热水器的分类、组成 (21)2.1、燃气热水器的分类 (21)2.2、燃气热水器的组成 (22)2.2.1、燃烧器组件 (22)2.2.2 热交换器 (22)2.2.3 风机组件 (23)2.2.4 气阀组件 (23)2.2.5 水阀组件 (24)2.2.6 检测部件 (24)3、相关知识 (25)3.1、燃烧方面的知识 (25)3.2 电控方面的知识 (26)4、关于燃气热水器的修理 (27)第六部分：燃气灶具的基本知识 (27)1、基本概念........................... .. (27)2、进风方式........................... .. (28)3、点火方式........................... .. (29)4、熄火保护方式........... .. (29)5、一般注意事项..... .. (30)6、研制与发展..... .. (31)7、燃气灶的前景 (32)8、关于GB16410-2007《家用燃气灶具》标准 (32) 第七部分：商用灶的基本知识 (34)1、商用灶的发展 (34)2、中式炒菜灶 (35)3、西餐灶 (36)4、大锅灶 (36)5、商用灶的使用与维修 (37)5.1点火装置的使用与维修 (37)5.2安全保护装置的使用与维修 (38)第八部分：燃具实例 (39)1、燃气热水器1.......... . (39)1.2故障判断及维修 (39)2、燃气热水器2 (40)2.1组成 (40)2.2故障判断及维修 (40)3、燃气热水器3 (41)3.1组成 (41)3.2故障判断及维修 (41)4、供暖洗浴燃气壁挂炉1........... . (42)4.1各部件名称 (42)4.2工作原理 (42)4.3故障判断及维修 (44)5、供暖洗浴燃气壁挂炉2 (44)5.1各部件名称 (44)5.2工作原理 (45)5.3故障判断及维修 (47)第一部分：《城镇燃气管理条例》1、燃气行业发展的基本情况及形势研判：1.1当前我国燃气行业发展的基本情况①多种气源并存，天然气产业已进入快速发展阶段；②能源结构调整，城市环保压力大；③城镇化进程的加快对天然气供应提出更高要求；④跨区域燃气管网和配套基础设施逐步完善；⑤投资主体多元化，市场竞争格局初步形成；⑥快速发展中的各种问题：气源、输配系统、用户、运行管理等；⑦天然气供应涉及国家能源安全。
造气岗位培训教材一.岗位任务以无烟块煤、煤棒等固体燃料为原料，采用间歇固定层气化法，在造气炉中交替以空气和蒸汽为气化剂，通过赤热的碳层进行反应，制得合格的半水煤气。
合格的半水煤气要求：O2≤0.5%，对于无甲醇工艺，（CO+H2）/N2=3.1-3.2◆空气煤气、水煤气、半水煤气概念、主要成分的认识◆可燃气体爆炸极限：CO 12.5-74.2 H2 4-74.2CH4 5.3-15 H2S 4.3-45.5◆半水煤气成份：☐CO2 9.0% O2 0.5% CO 28%☐H2 39% N2 22% CH4 1.5%爆炸极限：8.4-68.5%（计算值）◆吹风气成份：☐CO2 14% O2 1.0%☐CO 7% H2 5% N2 73%爆炸极限：60.6%-72.1%（计算值）计算方法：1）扣除O2和按空气中N2/O2比例扣除N2：1.0%*(79/21)=3.76%2)调整后吹风气成份：CO2：14/(100-1.0-3.76)=14.7%CO：7/(100-1.0-3.76)=7.35%H2：5/(100-1.0-3.76)=5.25%N2：(73-3.76)/(100-1.0-3.76)=72.7%3)惰气和可燃气进行组合：CO+CO2=22.5% CO2/CO=2H2+N2=77.95% N2/H2=13.84)查表：CO+CO2爆炸极限为：49%-60%H2+N2爆炸极限为：65%-76.5%5)计算吹风气爆炸极限：下限：100/{(22.05/49)+(77.95/65)}=60.6%上限：100/{(22.05/60)+(77.95/76.5)}=72.1%◆可燃气体和惰气混合后其比率(惰/燃)在下列情况下不爆炸：N2/H2＞16.5 N2/CO＞4.1 N2/CH4＞6 CO2/H2＞10.2 CO2/CO＞2.2 CO2/CH4＞3.3◆对氧指标控制的认识：(1)半水煤气在爆炸极限内氧含量对应值：下限：(100%-8.4%)*21%=19.24%上限：(100%-68.5%)*21%=6.6%上述仅是理论计算，生产中为确保安全，当半水煤气中氧含量上升至2%时，必须进行紧急停车。
(2)吹风气在爆炸极限内氧含量对应值：下限：(100%-60.6%)*21%=8.3%上限：(100%-72.1%)*21%=5.8%经计算：当吹风气中CO+H2＜10%，O2＜1.0%时，其惰气与可燃气比率在爆炸范围之外，为确保安全，用吹风气作惰气置换时一般控制CO+H2＜8%，O2＜0.5%。
需要指出：浓度极限的存在并不意味着达不到这个界限时，气体就不会燃烧，实际上，把浓度小于下限的可燃物加热(用外热)到高温后，将它们点着也能燃尽。
在浓度极限之内和之外燃烧的根本区别，在于前者的火焰在其中能够自行传播发生爆炸，而后者不能。
二、生产原理：1.气化过程主要反应式：造气炉内固体燃料的气化过程，实际上主要是碳与氧的反应和碳与蒸汽的反应，这两个反应为固体燃料的气化反应。
A以空气为气化剂的反应C+O2=CO2+401.9KJ/mol2C+O2=2CO+118.5KJ/molC+CO2=2CO-164.96KJ/mol2CO+O2=2CO2+31.5 KJ/mol以空气为气化剂的目的是提高炉温为蒸汽转化制煤气创造条件，为抑制CO的还原反应，提高碳的利用率，可采用提高气流速度，减少接触时间。
B以蒸汽为气化剂的反应C+H2O(g)=CO+H2-122.67KJ/molC+2H2O(g)=CO2+2H2-80.4KJ/molC+CO2=2CO-164.96KJ/molCO+H2O(g)=CO2+2H2+42.3KJ/molC+2H2=CH4+83.3KJ/molCO+3H2=CH4+H2O+206 KJ/molCO2+4H2=CH4+2H2O+163.7 KJ/mol◆以蒸汽为气化剂的主要目的是为了得到氢和一氧化碳，可采取提高反应温度，并增加反应接触时间，使二氧化碳充分还原成一氧化碳，提高有效成份。
◆由式(9)、(10)、(11)知，存在甲烷生成反应，是在煤气炉中的还原层次要层内进行。
但是在高温状态下，甲烷反应受到抑制。
半水煤气中的甲烷气含量主要是由于燃料中挥发物含量不同所致。
2.固定层气化对固体燃料质量的要求：A块煤气化要求：B燃料的化学性质：(1)水份：水份高，蒸发吸热，造成炉温下降，燃料消耗增加，产气(2)挥发份：挥发份含量高，制出的半水煤气中甲烷和焦油含量高。
(3)灰份熔点：主要用于固态排渣锅炉和气化炉设计并指导实际操作，能定性说明灰的熔化温度范围。
当灰份过高时，在气化过程中由于部分碳表面为灰份覆盖，减少气化剂与碳表面的接触面积，降低了燃料反应活性，灰渣残碳高。
◆灰份：煤中有许多矿物质组成，经高温灼烧后，剩下的残留物就叫灰份。
◆灰份主要是硅、铝、铁、钙、镁等元素的氧化物和盐类。
当加热到一定温度时，这些混合物开始部分熔化，温度升高，熔化量增加。
◆煤灰熔化时三个特性温度：开始变形温度、软化温度、流动温度。
◆根据灰熔点高低，分为四种：易熔：＜1160℃中等熔融：1160-1350℃难熔：1350-1500℃不熔：＞1500℃(4)硫份◆根据煤中硫含量的不同，煤可分为低硫煤(1.5-2.5%)、多硫煤(2.6-4.0%)、高硫煤(＞4%)。
◆煤中硫根据存在状态可分为无机硫和有机硫两大类，无机硫以黄铁矿、白铁矿(分子式FeS)和硫酸盐的形式存在。
以黄铁矿和白铁矿形式存在的硫又称为硫化物硫。
有机硫主要是硫醚、梳醇、噻砏类硫化◆煤中硫份在气化过程中转化为含硫气体，不仅对设备管道有腐蚀作用，而且会使催化剂中毒。
(5)化学活性：是指燃料与气化剂中氧、蒸汽或二氧化碳反应的能力。
(6)燃料的成渣性能：是指燃料在气化时是否易于烧结成渣。
易于成渣的燃料在受高温时，容易软化熔融而生成迷渣块，使排灰和气化剂均匀分布困难，炉况恶化。
一般认为，在灰份中的Fe2O3、CaO、FeO含量越多，越易结渣，含Al2O3和SiO2越多，则熔点较高，不易结渣。
固定层气化炉要求燃料有较高的灰熔点。
C燃料的物理性质：(1)机械强度(2)热稳定性：指燃料在受高温后粉碎的程度。
(3)粘结性：指煤在高温下干馏粘结的性能。
粘结性大的原料煤，在气化中相互点结，生成焦拱，破坏透气性，恶化炉况。
(4)燃料粒度.煤气发生炉内燃料的分布情况炉内燃料层气化过程中大致分五个层区：干燥层(150～200毫米)：依靠气体的显热来蒸发料燃料中的水份。
干馏层(300～400毫米)：燃料依靠热气体换热分解，放出挥发份。
还原层(350～450毫米)：主要进行二氧化碳还原成一氧化碳，或水蒸汽分解为氢。
氧化层(200～300毫米)：碳被气化剂中的氧氧化成二氧化碳及一氧化碳并放出热量。
灰渣层(100～200毫米)：分配气化剂并防止炉篦受高温影响，借灰渣显热来预热气化剂。
自由空间：起聚积煤气作用和减少煤粉带出。
4.生产工艺条件的选择和工艺指标A工艺条件(1)气化层温度：◆气化反应在高温下进行，气化层温度越高，产气和气质越好。
◆发生炉中气化层的最高温度不能超过原料的灰熔点，应根据原料性质控制，否则在气化层产生结渣使气化剂分布不均，产气和气质下降，严重时结疤，炉况恶化。
◆气化层实际温度一般很难直接测得，操作中主要根据探火棒控测炉内料层及炉顶、炉底温度变化和半水煤气组成变化来进行判断。
一般半水煤气中二氧化碳控制在8%-12%，炉顶温度350-400℃，炉底温度200-250℃。
2)吹风时间和入炉风量在吹风和制气中，制气吸热和吹风放热必须达到平衡，由入炉空气总量决定煤气炉生产负荷。
调节入炉空气总量方法有两种：一是调节吹风速度大小，二是调节吹风时间长短。
在稳定碳层的前提下，一般采取“强风短吹”，可减少吹风气中二氧化碳的生成量，降低热量损失，碳的消耗，可延长制气时间，有利于提高炉生产能力。
正常操作下，炉带出物应小于4%。
每生产1Nm3半水煤气，约耗入炉风量0.95-1.05 m3空气。
(3)吹制气时间和蒸汽用量在吹风时间和入炉总风量确定的基础上，蒸汽用量的大小将取决于炉温，不要使炉温波动过大。
合适的蒸汽用量将使上、下吹制气平均蒸汽分解率达到50%，下吹蒸汽用量约为上吹的1.1-1.5倍。
(4)碳层高度：高碳层有利于炉内燃料层的分区相对稳定，储存较多热量，维持较高的气化层温度和使用大风量的操作条件，碳层高度一般控制在1.8-2.2米。
(5)循环时间：一般以120-150秒为宜。
(6)生产强度适宜的生产强度应根据原料煤性质确定，根据生产负荷调节，一般为800-900m3半水煤气/(m2·h·台)B操作条件的选择a上、下制气操作b吹风和回收操作◆在决定循环百分比分配时，应该保持“吹风+回收”为定值。
当入炉总风量确定后，切勿随意变动。
◆发气量好及氢氮比较高时，可增加回收并应减少吹风，但回收时，入炉的风量要比吹风时入炉的风量为少，此时总的入炉风量略有降低，可防止炉温继续升高。
◆当炉温低，发气量差以及氢氮比较低时，可减少或不做加回收，而相应改做吹风。
此时总的入炉风量略有增加，可以提高炉温。
用这种调节气体成分的方法，有利于减少炉温的波动。
c加碳和出灰操作◆加碳和出灰是保持煤气发生炉物料平衡的手段，正确的加碳和出灰应以稳定碳层和维持炉内燃烧层良好的造气性为原则。
◆块度均匀，灰熔点高的原料，因为造气性良好而又不易结疤，可以采取高碳层操作；块度不均匀的燃料，因为造气性差而又容易结疤，碳层可适当降低些。
d操作指标1)．压力（1）蒸汽缓冲罐减压前蒸汽压力：0．2-1.2MPa（2）蒸汽缓冲罐减压后蒸汽压力：0．05--0．08MPa（3）废锅、夹套汽包蒸汽压力：≤0．2 MPa（4）废锅、夹套汽包加水压力：≥0．4MPa（5）油泵油压：4．0—6.0MPa2)．温度（1）炉顶温度：≤400℃（2）炉底温度：≤300℃（3）夹套温度：≤135℃（4）气柜进口温度：≤50℃（5）气柜出口冷却塔煤气温度：夏天≤35℃，冬天≤30℃3).循环百分比(总循环时间：150秒)吹风：29秒上吹：33秒(加氮：24秒)下吹：75秒二次上吹：5秒吹净：8秒4)．液位（1）夹套汽包液位：1/2—2/3（2）油泵油位：1/2—2/3（3）洗气塔冷却塔设置U型水封，防跑气，防液封。
5)．成分（1）半水煤气O2≤0.5% ，O2≥1.5%紧急停车CO2≤10% CO＋H2 ≥65%（根据导入氢循环氢调节）（2）导入氢：72—75%（根据循环氢确定）6)．气柜高度（1）控制指标：30%--75%（2）高限：80%（4000M3），停炉低限：≤30%（1500M3），减量≤10%（500M3），紧急停车7)．风机电流：按铭牌规定值（1#—3#风机电流100A）5.工艺流程1)造气微机系统油压流程经过滤油机严格过滤后的液压油，依次经油箱加油口过滤网进入油箱，经油泵进油管过滤器后，由齿轮油泵升压，升压后经单向阀、调节阀及出口截止阀后，至泵站出口压力油总管，压力油至蓄能器和各阀门油缸有杆腔，经过滤器到达电磁阀换向站，各油缸无杆腔管线引至各对应的电磁阀，电磁阀接受微机送来的电信号，通过电磁阀动作来改变无杆腔的油压实现油缸的动作，以此完成煤气炉生产的阀门动作的需要，实现煤气炉生产，电磁阀换向站的回油总管至油冷却器降温后返回油箱循环使用，油泵出口油量一路至溢流阀，通过调节溢流阀的先导阀，调节油泵站的出口压力，通过溢流阀多余的液压油经过油冷却器后返回油箱。
