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电气工程知识：电工仪表应如何选择
1.仪表类型的选择
测量直流时，可使用磁电式、电磁式或电动式仪表，由于磁电式的灵敏度和准确度最高，所以使用最为普遍。
测量交流时，可使用电磁式、电动式或感应式等仪表，其中电磁式应用较多。
2.仪表精度的选择
通常0.1级和0.2级仪表用作标准仪表或在精密测量时选用。
0.5级和1.0级仪表作为实验室测量选用。
1.5级、
2.5级和5.0级仪表可在一般工程测量中选用。
3.仪表量程的选择
选择仪表量程时，应尽量按使用标尺的1/2 ~2/3原则。
选择仪表的量程应尽量避免使用标尺的前1/4段但要保证仪表的量程大于被测量的最大值。
4.仪表内阻的选择
为了使仪表接入测量电路后不至于改变原来电路的工作状态。
电流表或功率表的电流线圈内阻尽量小些，并且量程越大，内阻应越小。
电压表或功率表的电压线圈内阻尽量大些，并且量程越大，内阻应越大。
主要关键仪表选择本装置内的大部分物料均有一定的腐蚀性，在仪表选型上将考虑这个特殊工况，同时由于在装置的部分区域为爆炸危险区，故这部分仪表选用本安型或隔爆型防爆仪表。
(1)温度仪表①现场指示仪表：采用双金属温度计，保护套管材质为Ti或Ta或Ni 或哈氏合金或SUS或SUS+PTFE。
②集中仪表一次元件，采用Pt100铂热电阻+一体化温度送器。
保护套管材质为Ti或Ta或Ni或哈氏合金或SUS或SUS+PTFE。
(2)压力仪表①现场仪表用于一般介质均采用弹簧管压力表、氨用压力表，用于腐蚀性介质采用隔膜式压力表，膜片材质为SUS、Ta、哈氏合金等，测负压采用真空压力表。
②集中仪表一次元件，一般采用压力变送器，用于腐蚀性介质时采用法兰式压力变送器，其膜片材质为SUS、Ta、Ni、哈氏合金等。
(3)流量仪表①现场仪表采用玻璃转子流量计、金属转子流量计，材质可用Glass或SUS或PTFE。
②集中仪表一次元件，采用孔板、差压变送器，膜片材质为SUS、Ta。
用于腐蚀性导电介质的采用电磁流量计、电极材质为Ta或哈氏合金或Ti或Pt等。
也有采用旋涡流量计等。
(4)液位仪表①现场仪表采用管式液位计，磁翻转液位计。
②集中仪表一次元件，采用法兰式液位变送器、浮子式液位计、雷达液位计等；在用于腐蚀性介质的地方变送器膜片材质为Ta或哈氏合金或Ti等(5)调节阀①用于一般性质的采用气动薄膜单座或双座调节阀。
②中压蒸汽采用气动笼式调节阀。
③低压力、大口径和小压差气体调节阀采用对夹式蝶阀。
④用于腐蚀性液体采用偏芯旋转调节阀等。
⑤用于快开切断的采用气动球型切断球阀或蝶阀等。
材质采用1Cr18Ni12Mo2Ti、SUS316、SUS304、Ni、Ti、哈氏合金CS+PTFE、CS+PFA等，根据介质情况不同选取相应材质。
(6)分析仪表PH值的测定采用在线的PH计，ORP值的测定采用在线的ORP计，采用玻璃或金属电极；产品密度采用振动密度计、电磁浓度计或质量流量计；氯中水份的测定采用氯气水份红外线或五氧化二磷电解法分析仪；氯中含氢的测定采用热导式（紫外线）分析仪。
常用电工仪器仪表的选择和使用一、选择仪器仪表的具体要求1.仪表类型根据被测量电量的性质可分为直流和交流两类。
如果被测量是直流量，则广泛采用磁电系仪表进行测量。
如果被测量是交流量，一般采用电磁系仪表。
2．仪表的量程为了充分利用仪表的准确度，应按尽量使用标度尺后1/4段这一原则选择仪表量限。
一般认为，标尺度后1/4段的测量误差即等于仪表的准确度等级，而仪表标度尺的中间位置的测量误差为准确度的2倍，应力求避免使用表尺度的前1/4段。
总之，选择仪表量限的原则是：仪表的额定量限（如额定电流、额定电压等）要大于被测量值，同时被测量值又处于标度尺全长的后1/4段。
在一般情况下指针越接近标度尺的上限，测量误差就越小。
3．仪表的准确度从提高测量准确度的观点考虑，测量仪表的准确度越高越好。
但准确度高的仪表工作环境的要求一般很严格，如果工作条件没有满足要求时，其测量结果可能反而不准确。
同时，准确度高的仪表，其成本也高。
所以仪表准确度的选择，要从测量的实际出发，即满足测量的要求，又在经济上合理。
4．仪表的内阻仪表的内阻，反映仪表本身消耗功率的高低。
为使仪表接入电路后，不改变电路原来的工作状态，因此要求电压表或功率表的并联线圈的内阻应尽量大些，且量限越大，内阻越大；同时要求电流表或功率表的串联线圈的内阻应尽量小些，且量限越大，内阻应越小。
5．仪表的绝缘强度应根据被测电量和电路电压的高低选择仪表及其附件的绝缘强度，以防止测量时损坏仪表，甚至发生人身事故。
总之选择仪表既要全面考虑，又要有所侧重。
一般地，准确度和量限是选择仪表应考虑的主要方面，而测量高电阻电路的电压时，则仪器的内阻是选择仪表应考虑的主要方面。
二、常用电工仪器仪表的选择1．电压表的选择直流电路中，要选用直流电压表。
电压表的量限要大于被测负载的电压。
不能用小量程的电压表去测量大的电压，否则会打断指针或烧坏；也不能用大量程的电压表去测量一个很小的电压，否则增大测量误差。
工业仪表自动化过程中的仪表选择在工业仪表自动化过程中，仪表的选择是非常重要的，它直接影响到整个自动化系统的运行和控制效果。
下面将从仪表的性能指标、仪表的类型和适用范围以及仪表的可靠性等方面介绍工业仪表的选择。
一、仪表的性能指标1. 精度：仪表的精度是指它能够测量和显示的数值与被测量物理量真实值之间的偏差。
在选择仪表时，应根据工艺过程的要求确定精度指标，选择精度适合的仪表。
通常情况下，精度要求越高，所选仪表的价格也越高。
2. 可靠性：仪表的可靠性是指在规定时间内正常工作的能力。
选择可靠性高的仪表可以减少故障发生的概率，提高自动化系统的稳定性。
3. 速度：仪表的速度是指测量和显示被测量物理量所需的时间。
在一些需要实时监测和控制的工业过程中，选择速度较快的仪表可以提高系统的响应速度和控制精度。
4. 稳定性：仪表的稳定性是指在工作过程中，仪表的测量和显示数值是否具有稳定性。
选择稳定性好的仪表可以减少测量误差，提高控制的准确性。
二、仪表的类型和适用范围1. 压力仪表：用于测量和显示压力值，适用于石化、化工、电力、冶金等行业。
2. 温度仪表：用于测量和显示温度值，适用于石化、化工、电力、制冷等行业。
3. 流量仪表：用于测量和显示流体的流量，适用于石化、化工、环保、建筑等行业。
4. 液位仪表：用于测量和显示液体的液位，适用于石化、化工、制药、食品等行业。
5. 分析仪表：用于测量和分析溶解物质的浓度和成分，适用于环保、化工、制药、食品等行业。
三、仪表的可靠性在选择工业仪表时，可靠性是一个非常重要的考虑因素。
可靠性高的仪表可以减少故障的发生，降低维修和更换的费用，提高自动化系统的运行效率。
在选择仪表时，可以考虑以下几个方面的因素来评估仪表的可靠性：1. 质量控制：选择具有良好质量控制体系的仪表，确保产品的质量稳定性。
2. 品牌信誉：选择具有良好品牌信誉的仪表，这通常意味着该品牌在市场上有较高的认可度和口碑。
3. 供应稳定：选择供应稳定的仪表，确保在需要维修和更换时能够及时获得备件和服务支持。
工业仪表自动化过程中的仪表选择随着自动化技术的不断发展，工业自动化已经成为现代工业的重要组成部分。
在自动化工业过程中，仪表作为重要的工具和技术手段，起着至关重要的作用。
在任何自动化过程中，仪表的选择和使用都是非常重要的。
本文将探讨在工业仪表自动化过程中的仪表选择。
1. 仪表的类型和功能工业仪表包括多种类型，不同仪表的功能也各不相同。
常见的仪表类型有压力仪表、液位仪表、温度仪表、流量仪表、分析仪表、电气仪表和机械仪表。
仪表的功能有传感、控制、测量、记录、显示等。
2. 选择仪表的方法在选择适当的工业仪表时，需要考虑以下几个因素：(1)过程参数第一步是了解过程参数。
这是为了确定需要监测、测量或控制的参数类型，如温度、压力、液位、流量或分析值等。
(2)应用场景第二步是了解应用场景。
这是为了选择合适的仪表类型及其参数范围，如计量范围、精度、结构和材料等。
(3)功能需求第三步是了解功能需求。
这是为了确定需要的功能，如控制类型、输出信号、记录和显示方式等。
(4)可靠性和稳定性选择工业仪表时，需要考虑其可靠性和稳定性。
这是为了保证仪表在长期使用中能够正常工作，避免因故障或误差导致生产损失。
(5)易用性和维护性选择工业仪表时，还需要考虑易用性和维护性。
这是为了方便操作和维护人员的使用，尤其是一些复杂的仪表，需要易于使用和易于维护。
3. 常用的工业仪表常见的工业仪表包括：（1）温度计和温度变送器温度计主要用于测量一定区域内物体的温度，常用的有玻璃温度计、热电偶和热敏电阻等。
温度变送器可以将温度信号转换为标准信号输出。
（2）压力计和压力变送器压力计用于测量气体或液体的压力，常用的有浮子式压力计、弹簧式压力计、压阻式压力计等。
压力变送器可以将压力信号转换为标准信号输出。
（3）液位计和液位变送器（4）流量计和流量变送器流量计用于测量气体或液体流体的质量或体积流量。
常用的有节流装置流量计、电磁流量计、涡轮流量计等。
流量变送器可将流量信号转换为标准信号输出。
各类仪表的选型(5大类)各类仪表的选型(5大类)目录一、自动化仪表选型的一般原则 (4)1.工艺过程的条件 (4)2.操作上的重要性 (4)3.经济性和统一性 (4)4.仪表的使用和供应情况 (5)二、温度仪表的选型 (5)<一>一般原则 (5)<二>就地温度仪表的选型 (5)三、压力仪表的选型 (10)<一>压力表的选择 (10)<二>变送器、传感器的选择 (12)<三>安装附件的选择 (12)四、流量仪表的选型 (13)<一>一般原则 (13)<二>一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型 (14)<三>腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型 (21)<四>高粘度流体流量测量仪表的选型 (22)<五>大管径流量测量仪表的选型 (24)<六>新型流量测量仪表的选型 (24)<七>粉粒及块状固体流量测量仪表的选型 (25)五、物位仪表的选型 (26)<一>一般原则 (26)<二>液面和界面测量仪表的选型 (27)<三>料面测量仪表的选型 (35)一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
几十种仪表的选型，值得收藏后慢慢学习！写在前面：仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。
工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！今天小编带大家学习各类仪表的选型，非常全面！今天先为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型：一、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
二、温度仪表选型<一>、一般原则1、单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2、检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
自动化仪表选型（温度、压力）仪表选型的一般原则工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
各种类型仪表温度仪表选项一般原则1.单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2.检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
就地温度仪表的选型1.精确度等级一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
自动化仪表的选型哎呀，说到自动化仪表的选型，这可真是个让人得好好琢磨的事儿！我先给您讲讲我之前遇到的一件小事儿。
那时候我在一家工厂实习，有个车间的自动化仪表老是出问题，数据一会儿准一会儿不准的，把工人们都急坏了。
师傅带着我去查看，发现原来是当初选型的时候没选对，这仪表根本就不适合这个车间的工作环境和工艺要求。
咱们先来说说温度仪表的选型。
温度这东西，在不同的场合要求可不一样。
比如在高温的熔炉旁边，您就得选那种能承受高温、测量精度还高的热电偶。
要是在一般的常温环境，像普通的室内，热电阻可能就够用啦。
可别小瞧这选择，要是选错了，就像我实习时遇到的那样，数据不准，生产都可能受影响。
压力仪表的选型也有讲究。
如果是测量高压的场合，比如大型的液压系统，就得选那种耐压能力强的压力表。
要是测量微小的压力变化，像一些精密仪器里的，就得用灵敏度特别高的压力传感器。
我记得有一次，一个实验室里因为选错了压力仪表，结果实验数据全乱套了，那叫一个头疼！流量仪表的选型更是复杂。
像测量液体流量，要是黏度大的液体，就得用容积式流量计；要是干净的水之类的，电磁流量计可能更合适。
还有测量气体流量的时候，要考虑气体的温度、压力对测量的影响。
液位仪表呢，也得根据具体情况来。
比如测量大储罐里的液位，用雷达液位计可能效果好；要是小容器里的液位，差压式液位计也许就够了。
在选型的时候，还得考虑仪表的安装方式。
有的地方空间小，就得选体积小的仪表；有的地方振动大，就得选抗震性能好的。
而且，仪表的防护等级也不能忽略，要是在潮湿、有腐蚀性的环境里，就得选防护等级高的，不然仪表很快就会坏掉。
还有啊，别忘了考虑成本。
虽然说要选好的、合适的，但也不能超出预算太多。
得在性能和价格之间找到一个平衡点，这可需要好好盘算盘算。
总之，自动化仪表的选型可真是个技术活，得综合考虑各种因素，一点儿都不能马虎。
要不然，就像我实习时看到的那样，出了问题可就麻烦啦！希望您在选型的时候，能选到最合适的自动化仪表，让工作顺顺利利的！。
简直不能更全面，几十种仪表的选型，太有用了！几十种仪表的选型编者按：仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。
工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
所以，别看仪表不起眼，却是最不可缺少的！今天小编带大家学习各类仪表的选型，非常全面！今天小为大家介绍自动化仪表、温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表的选型。
壹、自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：1.工艺过程的条件工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。
2.操作上的重要性各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。
一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。
3.经济性和统一性仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。
为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。
尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。
4.仪表的使用和供应情况选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
贰、温度仪表的选型一、一般原则1 单位及标度（刻度）温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）。
2 检出（测）元件插入长度插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则。
但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度。
在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用。
检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质。
如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管。
安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型。
二、就地温度仪表的选型1 精确度等级一般工业用温度计：选用1.5级或1级。
精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
2 测量范围最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。
压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。
3 双金属温度计在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。
表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。
仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
4 压力式温度计适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
5 玻璃温度计仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。
但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
6 基地式仪表就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
7 温度开关适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。
三、集中温度仪表的选型1 检出（测）元件（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻。
（2）热电偶适用于一般场合。
热电阻适用于无振动场合。
热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。
（3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件：热电偶：600s、100s和20s三级；热电阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四级；热敏电阻：＜1s。
（4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒：普通式：条件较好的场所；防溅式、防水式：潮湿或露天的场所；隔爆式：易燃、易爆的场所；插座式：仅适用于特殊场合。
（5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式：在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质：易燃、易爆和剧毒介质。
（6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻：温度高于870℃、氢含量大于5％的还原性气体、惰性气体及真空场合，选用钨铼热电偶或吹气热电偶；设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻；含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；为了节省特殊保护管材料（如钽），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶。
2 变送器与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，选用变送器。
在满足设计要求的情况下，推荐选用测量和变送一体化的变送器。
3 显示仪表（1）单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪。
（2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪。
（3）多点记录宜选用中型记录仪（如30点记录仪）。
4 附属设备的选型（1）当多点共用一台显示仪表时，应选用质量可靠的切换开关。
（2）采用热电偶测量1600℃以下的温度，当冷端温度变化使测量系统不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器。
（3）补偿导线 a.根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿导线或补偿电缆。
b.按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆：－20～＋100℃选用普通级；－40～＋250℃选用耐热级。
c.有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿电缆。
d.补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定。
叁、压力仪表的选型一、压力表的选择1 按照使用环境和测量介质的性质选择（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2 精确度等级的选择（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3 外型尺寸的选择（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4 测量范围的选择（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5 单位及标度（刻度）（1）压力仪表一律使用法定计量单位。
即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
二、变送器、传感器的选择（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。
（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。
（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。
与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。
（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。
（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。
三、安装附件的选择（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。
（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。
（6）下列场合应选用仪表保护（温）箱。
露天安装的压力开关和变送器。
在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器。
肆、流量仪表的选型一、一般原则1 刻度选择仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围最大流量不超过满刻度的95％；正常流量为满刻度的70％～85％；最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90％；正常流量为满刻度的50％～70％；最小流量不小于满刻度的10％。
2 仪表精确度用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3 流量单位体积流量用m3/h、l/h；质量流量用kg/h、t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
二、一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1 差压式流量计（1）节流装置①标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）。
标准节流装置的选用，必须符合GB2624-8l 的规定或国际标准ISO5167-1980。
如有新的国家标准规定，应执行新规定。
