保温施工方案
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保温(施工方案)一、引言在建筑物的施工和维护过程中,保温工程是至关重要的一环。
良好的保温设计和施工可以有效降低建筑物的能耗,提高使用效率,保证用户的舒适度。
本文将介绍一套完整的保温施工方案,以指导实际工程中的操作步骤。
二、材料准备在进行保温施工之前,首先需要准备好必要的材料和工具,包括但不限于:•保温材料:聚苯板、聚氨酯泡沫、岩棉等。
•粘结剂:适用于所选保温材料的粘结剂。
•辅助工具:切割工具、测量工具、搅拌桶等。
三、施工步骤1. 表面处理在进行保温施工之前,需要对施工面进行清理和处理。
确保表面干燥、平整,并清除表面的尘土和杂质,以保证保温材料的粘结牢固。
2. 材料切割根据实际施工需要,将选定的保温材料进行切割。
确保尺寸合适,以便于后续的铺设和粘贴。
3. 粘贴固定将预切割好的保温材料按照设计方案进行粘贴固定。
使用适当的粘结剂,确保材料与施工面完全贴合,避免出现缝隙或空隙。
4. 补漏处理在粘贴固定过程中,需要及时发现和处理漏贴现象。
使用剩余的保温材料进行补漏,确保整体保温效果不受影响。
5. 清理整理完成保温施工后,对施工现场进行清理整理。
清除多余的材料和垃圾,保持施工现场的整洁,避免对环境造成影响。
四、验收与保养保温施工完成后,需要进行验收工作。
检查保温材料的粘结情况和表面平整度,确保符合设计要求。
同时,建议定期对保温层进行检查和维护,及时修补破损或老化的部分,以延长保温效果的持久性。
五、结语保温施工是建筑工程中不可或缺的重要环节,正确的施工方案和方法对于保障建筑物的使用寿命和舒适度至关重要。
通过本文提供的施工方案,希望能够为相关施工人员提供参考,确保保温工程的顺利进行并取得良好的效果。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
外墙保温整修工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景外墙保温整修工程是指对建筑外墙进行保温和修复,以提高建筑的保温性能和美观性。
该工程一般包括外墙保温材料的选材、施工工艺、施工要求等。
本项目为某高层住宅小区的外墙保温整修工程,总面积约为2000平方米。
1.2 工程内容本项目主要工作内容包括外墙保温材料的选用、墙体表面处理、保温材料的施工、保温层及面层的施工等。
具体细节将在后续章节中详细描述。
1.3 工期安排本工程预计工期为60天,具体施工进度将根据实际情况进行调整。
二、施工准备工作2.1 施工组织设计2.1.1 施工团队施工团队由项目经理、施工队长、监理工程师、技术员等组成,分工明确,密切协作。
2.1.2 安全措施施工前需制定安全生产方案,并落实相关安全措施,确保施工过程中的安全。
2.2 施工准备2.2.1 设备准备根据工程需要准备好各种施工设备及机械,包括搅拌机、切割机、升降机等。
2.2.2 材料准备准备好外墙保温材料、涂料、胶粘剂、涂料、配套设备等。
2.2.3 人员培训对施工人员进行相应的技术培训,确保施工质量。
2.3 环境保护在施工区域周边设置围挡,保护周围环境,减少粉尘、噪音等对周边居民的影响。
三、工程施工流程3.1 墙体表面处理3.1.1 检查墙体在进行墙体保温前,需对墙体表面进行检查,确保墙体表面结实、平整。
3.1.2 清洁墙体清除墙体表面的杂物、油脂等,使墙体表面干净。
3.1.3 墙体处理如有裂缝、破损等,需对墙体进行修补处理,确保墙体表面平整。
3.2 外墙保温材料施工3.2.1 防渗处理在进行外墙保温前,需对墙体进行防渗处理,防止雨水渗透。
3.2.2 贴网格布在墙体表面贴上网格布,增强保温材料的附着力。
3.2.3 保温材料施工选用适合的外墙保温材料进行施工,确保保温效果。
3.3 保温层及面层施工3.3.1 保温层施工在保温材料的基础上,进行保温层的施工,注意保温层的厚度和均匀性。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,项目总建筑面积为XX万平方米,建筑类型包括住宅、商业、办公等多种功能。
根据设计要求,本项目采用外墙外保温系统进行保温隔热,以提高建筑物的节能性能,降低能耗。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉并掌握施工图纸,明确保温系统的设计要求、材料规格、施工工艺等。
2. 施工方案:编制详细的保温工程施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3. 材料准备:根据设计要求,准备符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
4. 施工队伍:组织具备相关资质和经验的施工队伍,进行施工前的技术交底。
5. 施工设备:准备施工所需的设备,如切割机、拌合机、喷涂机、电动工具等。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污、松动部分,确保墙体表面平整、干净。
2. 支模:根据设计要求,搭建保温层支模,确保支模牢固、平整。
3. 粘结剂配制:按照产品说明书,将粘结剂按比例加水搅拌均匀。
4. 保温材料铺设:将保温材料切割成所需尺寸,用粘结剂均匀涂抹在基层上,将保温材料粘贴牢固。
5. 网格布铺贴:在保温材料上铺设网格布,网格布与保温材料应紧密结合,确保网格布无破损、无皱褶。
6. 锚固件安装:根据设计要求,将锚固件固定在保温层上,确保锚固件与保温层、基层紧密结合。
7. 防水层施工:在保温层上涂抹防水层,确保防水层与保温层、基层紧密结合。
8. 保护层施工:在防水层上涂抹保护层,确保保护层平整、均匀。
四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的保温材料、粘结剂、网格布、锚固件等。
2. 施工质量:确保施工过程中的每一个环节都符合规范要求,确保保温层粘贴牢固、平整。
3. 检查验收:在施工过程中,定期进行自检和互检,发现问题及时整改。
4. 工程验收:施工完成后,按照国家相关规范进行工程验收,确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
节能保温专项施工方案节能保温专项施工方案为了实现节能减排的目标,降低建筑能耗,提高建筑能效,我们制定了以下节能保温专项施工方案:一、断热材料的选择1.1 外墙断热材料:选择导热系数低、保温性能好的断热材料作为外墙断热层,如聚氨酯保温板、挤塑聚苯乙烯保温板等。
1.2 屋顶断热材料:选择导热系数低、耐高温、保温性能好的断热材料作为屋顶断热层,如岩棉保温板、玻璃棉保温板等。
1.3 地面断热材料:选择导热系数低、耐压、防潮的断热材料作为地面保温层,如聚苯板保温、聚氨酯喷涂保温等。
二、保温层的施工2.1 外墙保温层:先清理外墙表面,施工前进行基层处理,然后进行保温板的粘贴、固定,最后进行保温层的抹灰、压光等工序。
2.2 屋顶保温层:先清理屋顶表面,进行基层处理,然后施工保温板、保温层的铺设,最后进行保护层的施工。
2.3 地面保温层:先清理地面,进行基层处理,然后施工保温层的铺设,最后进行保护层的施工。
三、保温系统的改造3.1 在施工过程中,对原有系统进行改造,增加保温设施,改进供热系统。
3.2 对冷热源设备进行调整,提高系统运行效率,在不影响使用的前提下,减少能耗。
3.3 加强系统的维护和管理,定期检查设备的运行状况,及时发现问题并解决。
四、施工质量的控制4.1 施工过程中,严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
4.2 对材料进行检测,确保材料质量合格。
4.3 施工完成后进行验收,确保达到设计要求。
五、安全保障措施5.1 施工组织方案:在充分了解工程现场情况的基础上,制定详细的施工方案,合理安排施工人员,确保施工进度和质量。
5.2 施工现场安全:划定施工现场范围,设置安全警示标志,确保施工现场的安全。
5.3 施工人员培训:对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
以上是我们制定的节能保温专项施工方案,希望能通过这些措施,降低建筑能耗,实现节能减排的目标,提高建筑能效。
同时,我们将加强施工质量的把控和安全保障,确保施工过程中安全可靠。
屋面保温施工方案屋面保温施工方案精选4篇(一)屋面保温施工方案可以根据具体情况选择不同的材料和施工方法,以下是一个常见的屋面保温施工方案:1. 清理和准备:清理屋面表面的杂物和污垢,并修复任何损坏的地方。
确保屋面平整、干燥和清洁。
2. 防水层:在屋面上铺设防水层,避免水分渗透到保温材料中。
防水层可以是涂层、防水卷材或其他适用的防水材料。
3. 保温材料:选择适合的保温材料,常见的有聚苯板、聚氨酯泡沫板、岩棉板等。
根据具体要求选择合适的保温材料厚度和密度。
4. 固定保温材料:将保温材料切割成合适的尺寸,并用特定的粘接剂或固定件固定在屋面上。
5. 外保护层:在保温材料上铺设外保护层,以提供额外的保护和增加屋面的耐久性。
外保护层可以是瓦片、防水涂料、防腐蚀层等。
6. 接口处理:处理好保温材料之间的接缝,确保无漏水和热桥现象。
可以使用密封胶或其他特定的接缝处理材料。
7. 检查和测试:在施工完成后,进行必要的检查和测试,确保屋面保温施工达到预期的效果。
需要注意的是,具体的屋面保温施工方案还需根据建筑物的类型、使用环境、气候条件等因素进行选择和调整。
建议在施工前请专业人士进行评估和设计。
屋面保温施工方案精选4篇(二)以下是一种常见的屋面保温工程施工方案:1. 准备工作:清理屋面表面的污物和杂物,确保屋面干净整洁。
检查屋面是否有任何破损或漏水问题,需要及时维修。
2. 材料准备:根据保温设计要求和屋面类型选择适当的保温材料,如聚苯板、挤塑板、玻璃棉等。
确保材料质量合格,并按实际施工需要规格进行切割和准备。
3. 打底层:在屋面上铺设防水材料,如高分子聚合物涂料、防水卷材等,确保屋面不受渗水影响。
确保防水材料与屋面无空隙、无起泡,并且有良好的附着力。
4. 定位和固定保温材料:根据设计要求,在屋面上定位保温材料,并使用专用的胶水或固定件将保温材料固定在屋面上。
确保保温材料与屋面密封紧密,无松动或起泡。
5. 接缝处理:对于保温材料之间的接缝,使用专用的胶水或密封胶进行密封处理,确保接缝处无水渗透。
保温工程专项施工方案一、工程概述保温工程是指在建筑物中进行施工保温,以提高建筑物的保温性能,减少能源消耗,提高室内舒适度的一项工程。
保温工程包括建筑外墙保温、屋面保温、地面保温和管道保温等。
本施工方案主要针对建筑外墙保温工程进行详细介绍和规划。
二、施工准备工作1. 项目概况分析:对工程所在地区的气候特点、建筑结构和保温要求进行认真分析,了解工程的背景和需求。
2. 设计深化和方案确认:对已有的设计方案进行深化和确认,确保施工方案符合工程设计的要求。
3. 材料采购和检验:根据设计要求,采购并对保温材料进行检验,确保材料的质量和符合标准。
4. 施工人员培训:对施工人员进行相关的培训,包括工种技能和安全知识等,提高施工质量和安全性。
三、保温材料的施工1. 准备工作:对保温基层进行表面清洁和处理,确保保温材料能够粘结牢固。
另外,要准备好施工现场的工具和设备,确保施工顺利进行。
2. 基层处理:对基层进行涂刷基础层砂浆,确保基层的平整和牢固。
3. 粘结保温材料:将保温材料切割成适当尺寸,使用专用胶水或粘结剂粘贴在基层上,并进行压实和定位,确保保温材料的平整和密实。
4. 保温层处理:对保温层进行表面处理,确保修建层的平整度和牢固性。
5. 防护层施工:在保温层表面进行防护层的施工,以提高保温层的防水性能和抗冲击性能。
四、外墙保温施工1. 轻钢龙骨架的安装:根据设计要求,进行轻钢龙骨的准确定位和安装,确保龙骨的垂直和平整。
2. 防水层处理:在轻钢龙骨架上进行防水层的处理,以保证外墙保温的防水性能。
3. 外墙保温板的安装:将外墙保温板按照设计要求切割成适当尺寸,使用专用胶水或粘结剂粘贴在轻钢龙骨架上,并进行压实和定位。
4. 网格布的粘贴:在外墙保温板表面粘贴网格布,以增强外墙保温的抗拉强度。
5. 防护层施工:在网格布表面进行防护层的施工,以提高外墙保温的防水性能和抗冲击性能。
五、施工安全和质量控制1. 安全措施:在施工现场进行安全防护,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。
保温工程防水工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前应根据设计要求制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工程序、安全技术措施以及质量验收要求等。
1.2 根据设计要求采购符合要求的保温和防水材料。
1.3 组织好施工队伍,明确各岗位工作职责和分工。
1.4 对施工现场进行必要的清理和整理,确保施工环境整洁有序。
二、保温工程施工2.1 首先对施工现场进行测量,确定保温材料的安装位置和尺寸。
2.2 根据设计要求对墙体、屋面等构造面进行处理,确保表面平整、牢固。
2.3 将保温材料切割成适当尺寸,按照设计要求进行铺设和固定。
2.4 保温材料的连接处应采用专用的接头和胶粘剂进行固定,确保保温效果和整体性。
2.5 对保温施工过程中的关键节点、接口处进行质量把关,确保施工质量。
三、防水工程施工3.1 在保温工程完成后,对施工现场进行清理和整理,确保施工环境干净整洁。
3.2 根据设计要求对防水材料进行施工,包括涂刷、铺装等工艺。
3.3 防水材料的施工应按照厂家提供的施工规范和要求进行,严格控制材料的用量和施工工艺。
3.4 在施工过程中应及时清除工地上的杂物和积水,确保施工质量。
3.5 施工完成后进行验收,确保防水工程符合设计要求。
四、施工后的验收和保养4.1 施工完成后对保温工程和防水工程进行验收,确保施工质量符合设计要求。
4.2 针对施工中出现的问题和质量缺陷进行整改和修复,确保施工质量合格。
4.3 对施工完成后的保温工程和防水工程进行定期检查和保养,延长使用寿命。
五、施工注意事项5.1 在施工过程中应重视安全生产,加强施工现场的管理和监督。
5.2 严格按照设计和工艺要求进行施工,杜绝偷工减料和违规操作。
5.3 施工过程中要注意保护环境,减少对周围环境的影响。
5.4 施工人员应按照相关规定进行培训和考核,确保施工质量和工期。
5.5 如有疑问或问题应及时向技术人员和相关部门反映,确保施工顺利进行。
六、施工质量验收标准6.1 保温工程:保温效果应符合设计要求,无空鼓、龟裂、掉落等质量缺陷。
第1篇一、工程概况1.1 工程名称:XX项目保温工程1.2 工程地点:XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模:本工程建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,地上XX层,地下XX层。
1.4 工程类型:住宅、商业、办公综合楼1.5 工程特点:本工程保温工程采用外墙外保温系统,具有较高的保温隔热性能,有利于降低建筑能耗,提高居住舒适度。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程保温施工队伍由具备丰富保温施工经验的工程师、技术员、施工人员组成,具备外墙保温工程的设计、施工、监理等综合能力。
2.2 施工进度计划根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
三、施工工艺及技术要求3.1 施工工艺1. 基层处理:对墙面进行清理,确保墙面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 找平层施工:根据设计要求,对墙面进行找平处理,确保找平层厚度均匀。
3. 保温材料施工:采用外墙外保温系统,包括保温板、粘结剂、抹面层等。
4. 防水层施工:在保温层上施工防水层,确保防水性能。
5. 面层施工:根据设计要求,对墙面进行面层施工,如涂料、石材等。
3.2 技术要求1. 基层处理:墙面平整度应达到GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》的要求。
2. 找平层施工:找平层厚度应均匀,无裂缝、空鼓等现象。
3. 保温材料施工:保温板厚度、粘结剂用量、抹面层厚度等应符合设计要求。
4. 防水层施工:防水层应连续、均匀,无裂缝、空鼓等现象。
5. 面层施工:面层施工应平整、均匀,无色差、裂缝等现象。
四、施工质量控制措施4.1 施工前的质量控制1. 对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 对施工材料进行检验,确保材料符合设计要求。
4.2 施工过程中的质量控制1. 严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
2. 定期对施工过程进行监督检查,发现问题及时整改。
3. 对施工质量进行自检、互检、专检,确保施工质量。
2500t/d熟料生产线
外
保
温
施
工
方
案
编制:
2003-04
1概述
1、1 水泥生产工艺的废气处理部分,为了充分利用其余热,降低能耗,防止除尘设备的结露,增加收尘效果,对废气流经部分设备、管道进行保温。
全场需保温的有:增湿塔、袋收尘、煤粉仓、管道、分离器及电收尘等。
它安装质量的好坏,直接影响到环境污染和企业经济效益的好坏。
因此施工中采用先进的施工方案和完善的检测手段。
严格控制每一道工序的施工质量,确保外保温工程施工质量。
1、2外保温施工主要组成部分:施工准备、固定件部分、金属保护的支承部分、保温层部分、金属保护层部分。
其中:固定件采用7字钩钉
支承采用龙骨式
保温层采用岩棉板或包沫石棉
金属保护层:增湿塔、煤磨袋收尘、气体分析室及电收尘采用压型板,其余的设备、管道采用平板。
2 外保温工程施工工序流程:(见外保温工程施工工序流程图)
3 保温工程安装及其技术要求
3、1施工准备工作:
3、1、1所要保温设备、管道的安装,焊接、防腐等工序都要完工并验收合格,要和建设单位办交接手续,填写工序交
接证书(见表1)
3、1、2由架子工搭设保温施工脚手架,搭好脚手架经安全检查后方可使用。
3、1、3要和电气专业协调好,要求各种测温、测压等仪表接管部件在保温前安装完毕。
3、1、4要求每到一批保温材料必需具有产品质量证书或出厂合格证,检查其规格、尺寸、性能等技术指标要符合设计文体的规定。
3、1、5施工前保温材料从仓库运至现场分类堆放,并做好防雨、防潮措施。
3、1、6清除须保温的设备及表面的油污、灰尘及铁锈等。
3、2固定件部分:
3、2、1外保温的7字钩钉,用来固定保温层,钩钉采用8#镀锌铁丝制作,见图1
3、2、2保温钩钉焊接时,间距应不大于350毫米,要求每平方米面上的钩钉数为:侧面不应少于6个,底部不应少于8个钩钉。
3、2、3钩钉焊接时遇到设备加强筋时,钩钉到加强筋间距不大于200毫米。
3、2、4钩钉应焊接牢固,钩钉垂直设备、管道的壳体。
3、3金属保护层支承件的安装
3、3、1龙骨式支承件由支架和支腿组成,支腿一端焊在被
保温的设备管道壳体上,一端焊在支架上。
支腿采用-30×3扁铁,支架是金属保护层架固定在上面的支撑架,支架采用∠30×3角钢,龙骨架组成示意见图(2)
3、3、2每一条龙骨架长度不应太长,龙骨架两端都应是自由端留有一定间隙,用来消除龙骨架在平面横向热膨胀和圆筒纵向膨胀。
3、3、3龙骨架安装时,要求其施工平面在一个平面上,相邻两个龙骨工平面误差不大于4毫米
3、3、4支腿焊接时,即要垂直支架,又要垂直于被保温设备、管道壳体。
保证支架与壳体平行。
3、4保温层部分
3、4、1保温层施工时,若其厚度大于100毫米,可分可两层或多层。
3、4、2保温制品在拼砌时,尽可能整块拼砌,需加工时,要求加工好的制品尺寸准确,接近所缺制品尺寸。
拼砌时,一定要紧贴壳体。
3、4、3岩棉板在接缝时,要求相领两块拼缝严密,接缝不大于5毫米。
3、4、4岩棉板施工时当保温层为双层或多层时,应一层一层铺贴,并应对各层表面找平和严缝处理,要求内外错缝。
3、4、5岩棉板拼铺好后,把钩钉露在外面部分弯成90度,紧贴岩板面如图(3)
3、4、6用18#镀锌铁丝固定在钩钉上,按一定规则网成网状如图(4)。
要求每一7字钩钉都要拉上铁丝,铁丝要紧,不能有松动。
铁丝头弯平,嵌入保温制品中,铁丝网应整洁、规整、美观。
见图(4)
3、4、7要求安装好后,保温层厚度和密度均匀,外形规整,拼缝严密、均匀、平顺、美观。
3、5金属保护层部分
3、5、1金属保护层使用材料:增湿塔、煤磨袋收尘、气体分析室及电收尘采用压形板,其余设备管道采用镀锌平板或彩板(由甲方定)
3、5、2直圆平板保护下料,应比保温层外圆周长加长30-50毫米,方形设备平板保护层下料长度不宜超过1米。
压型板的下料应按设备外形和压型板的尺寸进行。
排版拼样,应采用机械切割,严禁采用火焰切割。
3、5、3金属保护层用自攻螺钉定在支撑件上,保护层之间用抽芯铆钉固定。
自攻钉沿支撑件方向间距200毫米。
3、5、4金属保护安装,应自下而上安进行敷设,接缝采用压边搭接式,金属保护层的搭接尺寸按:
3、5、
4、1设备及管道一般不得少于20毫米,膨胀缝处不少于50毫米。
3、5、
4、2当设备及管道有露天或潮湿环境中,不得少于50毫米,膨胀缝处不得少于75毫米。
3、5、
4、3直径2500㎜以上的高温管道,弯管的金属保护层搭接不少于75毫米。
3、5、
4、4保护层搭接缝外,除活动膨胀缝外,应用抽芯铆钉固定,间距200毫米。
3、5、5金属保护层遇到有设备支撑件等需要露在保护层外面,要加工金属保护件时,要求加工尺寸准确。
3、5、6设备拐角处,金属保护层要安装包角,包角与金属
保护层采用搭接方式,搭接形式长度不小于100毫米,并根据雨中流向,确定是“阴角”或是“阳角”。
做包角泛水。
4 安全措施
4 1脚手架搭设完经安全检查后方可使用。
4、2高空作业必须带安全带、安全帽。
严禁穿拖鞋一班。
4、3做好夏季施工的防暑降温工作.
保温工程施工工序流程图
表1 工序交接证书
保温层厚度
钩钉制做示意图
龙骨架组成示意图2
龙
骨
间
距
支腿间距
支腿—30*3
设备壳体支架L30*3
1—1剖
钩钉
保温层
设备壳体图 3
图 4。