下载文档原格式
掘进工作面探水措施掘进工作面探水措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX掘进工作面探水措施一、工程概况：根据煤炭行业主管部门“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的规定，采取防、堵、疏、排、截的综合治理措施，结合我矿实际情况，现特制定本探放水安全措施。
二、超前探测设计：探水原则：掘进工作面必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采” 的原则。
探水起点：初次探水线起点位置定为巷道开口处，即掘进工作面迎头。
（一）超前距布置探水钻孔终孔深度不应低于50m根据钻孔布置计算允许掘进距离为35m超前距为15m当钻孔深度大于50米时，允许掘进距离可适当增加，但超前距不得小于15m。
（二）帮距依据《煤矿防治水》规定，应取20m。
（三）钻孔数量上组煤各掘进巷道的有效钻孔数量为3 个，下组煤另定。
（四）钻孔的布置方式为了保证施工安全，结合我矿实际情况，按照《煤矿防治水规定》在巷道掘进过程中，探放水钻孔在水平面内呈扇形布置。
各钻孔布置方案见附后示意图。
（五）排水设备根据钻探实际情况，要求各掘进工作面配备两台22kw潜水泵。
一台工作，一台备用。
涌水量大时保证两台水泵能够同时开启，达到工作面最大应急排水能力为50m3/h。
（六）探水设备探水钻机选用型号为ZYG-150型全液压钻机，钻杆? 42x 1.5m, 钻头为? 65mm勺两翼合金钢钻头。
（七）避灾路线各掘进工作面勺避灾路线，按掘进工作面作业规程执行。
三、施工组织：探放水工作执行“三?八制”作业，每班不小于5人，一名机电维修工负责现场检修。
四、施工安全技术要求：1 、打孔前，要检查排水设备是否齐全、性能是否完好，排水能力是否满足要求，排水管路是否畅通，同时做好预防巷道有害气体涌出勺措施。
2、在超前探测工作进行前，必须对施工人员及钻探人员进行培训，熟悉避灾线路，发现异常及时撤离危险区域。
3、施工作业地点必须安设电话一部。
4、钻进中，发现煤层松软、片帮、来压或孔中勺水压、水量增大等异常情况时，必须立即停钻，记录孔深并同时将钻杆固定，关闭闸阀，然后立即向调度室汇报。
煤矿钻探队探煤探水措施新参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿钻探队探煤探水措施新参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况，我队需要在F1点前48.6m处施工超前探煤孔。
为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。
一、施工技术要求：1、施工目的: 为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况2、钻场位置: F1点前48.6m处；3、钻孔技术参数：（1）1#孔开孔位置距底板0.2m，方位角303°，倾角-40°，预计孔深60m。
（2）2#孔开孔位置距底板0.5m，方位角303°，倾角-27°，预计孔深83m。
4、1#孔穿煤见岩不低于0.5m；2#孔进入煤层10m。
5、钻孔设计参数：详见附图；6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中详细记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，根据钻探情况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照设计参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。
二、施工工艺、要求及组织（一）施工工艺：安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→封孔（二）施工要求：1、严格按设计参数组织施工。
郑州裕中煤业有限公司和成煤矿西翼辅助回风大巷2#钻场超前探煤钻孔施工安全技术措施工作面名称：西翼辅助回风大巷施工单位：钻探队编制人：施工负责人：总工程师：冉松河批准日期：2012年12月日执行日期：2012年12月日审批意见措施名称：西翼辅助回风大巷3#钻场超前探煤钻孔施工安全技术措施地测科：通防科：安检科：调度室：总工：西翼辅助回风大巷3#钻场超前探煤钻孔施工安全技术措施接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况，我队需要在F1点前48.6m处施工超前探煤孔。
为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。
一、施工技术要求：1、施工目的: 为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况2、钻场位置: F1点前48.6m处；3、钻孔技术参数：（1）1#孔开孔位置距底板0.2m，方位角303°，倾角-40°，预计孔深60m。
（2）2#孔开孔位置距底板0.5m，方位角303°，倾角-27°，预计孔深83m。
4、1#孔穿煤见岩不低于0.5m；2#孔进入煤层10m。
5、钻孔设计参数：详见附图；6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中详细记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，根据钻探情况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照设计参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。
二、施工工艺、要求及组织（一）施工工艺：安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→封孔（二）施工要求：1、严格按设计参数组织施工。
根据施工情况及时向工程科汇报，如有异常经总工程师同意后，修改钻孔参数。
2、施工期间，钻探队应加强钻场的文明卫生的管理，同时应及时清理巷道积渣，保证水沟畅通。
3、钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔，封孔长度不得小于2m。
6、由地测负责安排人员进行验收，严格现场签证制度，瓦斯检查员做好现场监督，严防弄虚作假。
煤矿井下探放水制度模版一、探放水的原则采掘工作必须执行“八字”原则，即“有疑必探，先探后掘”的原则。
因而，遇到下列情况之一时，必须进行探水。
(1)接近水淹的井巷、老窑或小窑时。
(2)接近含水层、导水断层、含水裂隙密集带、溶洞和陷落柱时，或通过它们之前。
(3)打开隔离煤柱放水前。
(4)接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等相通的断层破碎带或裂隙发育带时。
(5)接近可能涌(突)水的钻孔时。
(6)接近有水或稀泥的灌浆区时。
(7)采动影响范围内有承压含水层或含水构造，或煤层与含水层的隔水岩柱厚度不清，可能突水时。
(8)接近矿井水文地质条件复杂的地段，采掘工作有涌(突)水预兆或情况不明时。
(9)接近其他可能涌(突)水地段时。
二、探放水钻孔布置1、探放老空水钻孔，应按巷道的设计方向在其水平面和竖直面内呈扇形布置；钻孔应成组布设，其孔数视超前距和帮距而定。
(1)竖直扇形面内钻孔间的终孔垂距不得超过1.5m。
(2)水平扇形面内各组钻孔间的终孔水平距离不得大于3m。
(3)探水钻孔的最小超前距或帮距10m。
(4)一般倾斜煤层平巷的探放水孔，应呈半扇面形布置在巷道正前和上帮。
(5)倾斜煤层上山巷道探放水孔，呈扇面形布置在巷道的前方。
2、探放断层水及底板岩溶水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置；底板方向的钻孔不得少于____个。
3、探放水钻孔除兼做堵水或疏水用外，终孔孔径一般不得大于58mm。
4、巷道接近可能导水的老钻孔探水线时，应向老钻孔布设扇形探水钻孔。
5、对水压大于1MPa的断层水、陷落柱水或强含水层水，不宜沿煤层布置探放水钻孔。
三、探放水钻孔孔口安全装置探放水钻孔应安设孔口安全装置。
孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀。
(必要时安装)等组成。
1、孔口管的安装与固定：(1) 选择岩层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1-2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。
注浆使孔口管(管周围应焊扶正肋骨片)与孔壁间充满水泥浆。
煤矿探泥探水安全技术措施西峰仑煤矿目前水患较为严峻，为确保各队组施工的平安，规范探泥探水工作，特制定如下平安技术措施:一、当前需探泥探水的地点：1、石巷短探地点：41-308大巷、53-380东大巷、53-380西大巷;2、石巷长探与短探相结合地点：-430提升下山大巷、-380西大巷、-380东大巷;3、煤巷需短探的地点：5413工作面、-350西七石门下山探巷;4、煤巷需长探的地点：有老巷积水区。
二、石巷探眼布置要求(依据：公司文件看法)1、短探布置要求依据我公司的实际状况及阅历，巷道共布置3个探眼，巷中一个，两帮各一个。
探眼采纳3m长钢钎进行打眼，探眼长度2.8m，垂直深度2.4m，每个循环一轮探眼。
探眼布置图如下：<imgsrc=“/UploadFiles/jscs/2012/6/2012062011 51396220.jpg”alt=““width=“524”height=“393”/2、长短探相结合布置要求长探采纳潜孔钻打眼，依据我公司茅口灰岩的岩性及抗张强度，巷道布置一个探眼，位于巷道中部偏下处，孔深28米。
短探与前面布置一样。
超前距：aa=0.5AL(3p/kp)1/2=0.5×3×4.5×「(3×103×9.8×80/)5~20」=2.3~4.6米式中：a：超前距，mA：平安系数，一般取2-5L：巷道高、宽跨度，取最大值4.5mP：水头压力，Mpkp：茅口灰岩的抗张强度，5-20Mp通过以上计算，长探的超前距离为2.3-4.6米，取3米，允许掘进距离取25米，则长探距离为28米。
长探探眼布置图如下(短探见上图)：<imgsrc=“/UploadFiles/jscs/2012/6/2012062011 51480534.jpg”alt=““width=“598”height=“487”/三、煤巷探眼布置要求1、长探(依据：公司文件看法)巷道布置三个探眼，超前距离为8米，探眼深32米，则允掘距离为24米，详细见探眼布置图。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿探水安全措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿探水安全措施(最新版)第一节工程概况XXX煤矿根据实际生产需要，现将掘进5#煤东翼回风大巷。
由于总回风大巷以外正北方向范围内为以前小煤矿采空区，采空区内积水情况不明，为防患于未然，必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有疑必探，先探后掘”的原则，必须进行探放水工作。
探水位置：5#煤东翼回风大巷H8号点前105米位置。
水源性质：预计水源主要为老窑水。
钻机型号：KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑岩石电钻钻具配备：Ф65mm钻杆120m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
第二节探放水的步骤与方法一、探水前的注意事项1、检查排水系统。
准备好水沟，水仓及排水管路；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力；2、准备堵水材料。
在探水地点应备用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉丝、锯、斧子等，以便出水或来压时及时处理；3、检查瓦斯。
瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作能及时加强通风；4、检查煤壁。
煤壁有松动或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可以打上木垛，放置水流冲垮煤壁，造成事故；5、检查支护情况。
在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板；6、检查安全退路。
即避灾路线内不允许有煤渣、木料、矿车等阻塞，要及时保证畅通无阻；7、检查通信线路。
煤矿采掘工作面探放水安全措施在煤矿采掘工作面，探放水是一项非常重要的安全措施。
下面我将介绍一些煤矿采掘工作面探放水的安全措施。
首先，煤矿采掘工作面应该建立完善的水文地质监测系统，及时监测采掘工作面的地下水位、水质和水压情况。
这样可以提前发现煤矿工作面的水文地质问题，采取相应的措施避免水灾事故的发生。
其次，采掘工作面应该进行地下水流量预测，并根据预测结果合理规划和布置水管理设施。
通过合理设置堵水堰和抽水井等设施，可以有效降低工作面内地下水位，减少水量的涌入，确保工作面的相对干燥。
在工作面掘进过程中，应随时关注工作面地质情况和水质变化。
一旦发现有水涌入的迹象，需要立即采取探放水措施。
探水是指通过钻孔等方式，确认地下水情况和水质，并根据探测结果合理安排抽水井和排水管道的位置。
放水是指根据地下水位和水质情况，合理引导和排泄工作面的地下水。
通过探放水，可以有效地控制工作面的地下水位和水质，保证工作面的正常采掘。
在进行探放水过程中，需要注意以下几点。
首先，探放水应有明确的作业方案和步骤，按照作业方案严格操作，确保安全。
其次，探放水的设备和工具应经过检验和维护，确保正常运行。
同时，操作人员应经过专门培训，熟悉探放水的操作流程和安全注意事项。
此外，有专人负责监控和记录探放水过程中的地下水位、水质和水压等数据，及时反馈给相关负责人，提供科学依据。
综上所述，煤矿采掘工作面的探放水是保证工作面安全的重要措施。
通过建立水文地质监测系统，进行地下水流量预测，进行及时的探放水工作，并加强与排水系统的衔接，可以有效地控制工作面的地下水位和水质，保证工作面的正常采掘和生产。
文件编号：RHD-QB-K6523 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿探水安全措施标准版本煤矿探水安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一节工程概况XXX煤矿根据实际生产需要，现将掘进5#煤东翼回风大巷。
由于总回风大巷以外正北方向范围内为以前小煤矿采空区，采空区内积水情况不明，为防患于未然，必须认真执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“有疑必探，先探后掘”的原则，必须进行探放水工作。
探水位置：5#煤东翼回风大巷H8号点前105米位置。
水源性质：预计水源主要为老窑水。
钻机型号：KHYD110-ZJ型矿用钻架支撑岩石电钻钻具配备：Ф65mm钻杆120m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
第二节探放水的步骤与方法一、探水前的注意事项1、检查排水系统。
准备好水沟，水仓及排水管路；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力；2、准备堵水材料。
在探水地点应备用一定量的道木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉丝、锯、斧子等，以便出水或来压时及时处理；3、检查瓦斯。
瓦斯浓度超过安全规定时应停止工作能及时加强通风；4、检查煤壁。
煤壁有松动或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可以打上木垛，放置水流冲垮煤壁，造成事故；5、检查支护情况。
在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板；6、检查安全退路。
即避灾路线内不允许有煤渣、木料、矿车等阻塞，要及时保证畅通无阻；7、检查通信线路。
探放水掘进头应该至少配备一部电话，保持与调度室畅通，并保证与井下各掘进头、生产工作面、水仓等环节的通话畅通。
探放水安全技术办法一、开钻前安全技术办法1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术规定进行施工，禁止任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必要先学习木办法，熟悉并掌握后所才干进行探放水工作，并作好工作分工。
施工前一方面要配齐和检查好本班所用工具、材料，工具要完好，结实好使，材料充分，规格、材质符合规定。
3、进入作业地点前，瓦检员一方而检查施工地点先后20米范畴内瓦斯状况，只有在瓦斯浓度不大于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》规定期，人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度。
4、开工前，一方而由安全员详细检查施工地点顶帮有无活砰及支护完好状况，发现问题及时进行解决，待解决完毕，确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中，各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶, 发现隐患及时进行解决，待解决完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要互相配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量，且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工空间及安全。
7、施工人员在打钻过程中，不得进行运送工作，并在施工地点后方设立警戒线。
8、探水前必要对探放水钻机进行一次全面检查，探水钻杆要做到“三不使用”（钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用）。
对工作面20米范畴内支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架浮现冒顶事故。
9、施工前把巷道内所有杂物清理干净，保证正常通风及排水，电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近支护，在工作面迎头打好结实立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。
11、探水前必要检查水泵、管路与否完好，如有异常及时解决。
12、探水时要贯彻好专人开水泵，一方而把开关位置找准，一旦浮现涌水能及时启动水泵。
13、探水钻水应用静压洒水管路水或使用泥浆泵。
煤矿探放水安全措施探放水安全措施为了保证永安煤矿矿良好的安全生产条件，提高矿井抗灾能力，现根据国家有关矿井水害防治的有关法律、法规>及行业标准的规定，制定以下探放水措施：一、探放水措施1、对井下工人要加强教育培训，掌握突水的有关征兆。
采掘过程中，要随时注意矿井涌水情况，特别是采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
2、井下巷道掘进，必须坚持“有疑必探、先探后掘、物探先行、钻探验证”的探放水原则。
3、掘进时，当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时，要由专人负责进行详细记录、分析。
4、地质测量人员应根据需要定期对掘进工作面进行物探，并及时根据物探结果进行分析，如遇可疑情况，则必须及时确定探水线、编制探水设计及相应的安全技术措施，进行探水。
5、钻孔深度与超前距离：工作面要保持一定的超前探水安全距离，探水眼的布置应根据水头高低、煤层的厚度和硬度以及安全技术措施来确定，并在探水设计中具体规定。
厚煤层时探放水安全距离不得小于10米;薄煤层时：岩巷探放水安全距离不得小于8米，我矿煤层较薄，煤巷探放水安全距离不得小于8米，并成扇形布置或半扇形布置，一般为三个眼[换行]，一个中心眼，两个帮眼;有疑问时可在两探眼侧加密探眼，在缓倾斜薄煤层中，如掘进上山巷道，探水钻孔应布置呈扇形。
平巷掘进，探水钻孔在上帮方向布置呈半扇形，钻孔之间夹角10º—15º。
当发现有异常情况时，要加强探眼，严格执行探放水措施，并按探放水措施施工。
钻口直径与数目：钻口直径不小于35毫米为宜。
探水孔的数目不小于3个，1个中心眼，2个帮眼，方向应保证在工作面前方的中心和上、下、左、右都能起到探水作用。
6、安装钻机探水前，必须遵守下列规定：1)加强钻场附近的巷道支护，并在工作面的迎头打好坚固的立柱和栏板;2)清理巷道，挖好排水沟。
仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿钻探队探煤探水措施新模板日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页煤矿钻探队探煤探水措施新模板接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况，我队需要在F1点前48.6m处施工超前探煤孔。
为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。
一、施工技术要求：1、施工目的:为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况2、钻场位置:F1点前48.6m处；3、钻孔技术参数：（1）1#孔开孔位置距底板0.2m，方位角303°，倾角-40°，预计孔深60m。
（2）2#孔开孔位置距底板0.5m，方位角303°，倾角-27°，预计孔深83m。
4、1#孔穿煤见岩不低于0.5m；2#孔进入煤层10m。
5、钻孔设计参数：详见附图；6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中详细记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，根据钻探情况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照设计参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。
二、施工工艺、要求及组织（一）施工工艺：安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→封孔（二）施工要求：第 2 页共 12 页1、严格按设计参数组织施工。
根据施工情况及时向工程科汇报，如有异常经总工程师同意后，修改钻孔参数。
2、施工期间，钻探队应加强钻场的文明卫生的管理，同时应及时清理巷道积渣，保证水沟畅通。
3、钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔，封孔长度不得小于2m。
6、由地测负责安排人员进行验收，严格现场签证制度，瓦斯检查员做好现场监督，严防弄虚作假。
7、验收签证应在次日及时上报地测科。
（三）施工组织：施工采用一台ZYW1200钻机三班循环作业方式，钻头直径为75mm。
每台设操作司机1名，接切钻杆工2名；三、安全措施在打钻地点回风流处由通防队负责安装瓦斯传感器。
瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的回风流中10-15m处。
打钻期间时刻观察瓦斯传感器，当瓦斯浓度≥0.4%时，必须立即停止钻进，待浓度＜0.4%时，方可恢复施工。
钻机施工期间，加强检查瓦斯等有害气体情况，钻孔当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳便携仪，悬挂在钻孔回风侧2米以内并正常使用，当瓦斯浓度达到0.6%时要立即停止工作。
确保施工地点帮顶永久支护到位，并将虚矸、浮煤等杂物清理干净，保证施工地点够宽够高，并不得有积水，做到“三无一畅通”，否则严禁施工，钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。
在钻孔施工地点安设一部电话，并确保通讯畅通。
每班开工前，带班班长负责对施工地点进行全面的安全检查，严格执行敲帮问顶制度，并将施工地点安全隐患处理好确认无隐患后，方可第 3 页共 12 页施工。
钻孔施工过程中出现片帮掉顶等情况，要及时撤人进行处理，隐患消除后，方可继续作业。
严格按钻孔设计参数要求调整钻机，安装要符合要求，压车柱不得少于2根，必须打在实帮实顶上，带上丝杆、木楔，且根根打牢打上劲、防倒绳牢固固定，保证钻孔施工过程中钻机能平稳运转，钻进中若有松动立即加压顶紧，防止施工时晃动倒下砸人。
钻机必须安设稳固，防止施工时倾斜。
各工序必须经确认无隐患后，方可施工。
钻机施工要严格按钻机操作规程执行，钻机工必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆扎紧，严禁戴手套操作钻机，钻孔施工要严格按设计参数施工，并实行挂牌管理，作好钻孔原始记录，对孔内状况进行描述，详细记录钻孔设计参数，实际施工参数，终孔孔深，施工负责人及验收人等内容。
开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。
钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求。
每班施工前，认真检查风水管路连接处确保各接头紧固。
钻孔开孔时，施工人员严禁手扶或肩托控制钻杆，以防钻机前方控制钻杆摆动伤人。
钻孔施工过程时，任何人员严禁从钻杆上、下方经过，需要通过时，必须由施工人员同意，停止钻进后，方可经过。
与钻孔施工无关人员不得进入施工现场，严禁人员正对孔口，防止喷孔伤人。
钻孔施工过程中，施工人员要做到先开水（风）后钻进。
先停机后停水（风），并进行确认后方可钻进。
开始钻进时，要轻压慢进，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
施工钻机必须安设远方操作按钮，放置在钻机平台上，就近摆放，确保一人操作。
钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，加第 4 页共 12 页卸钻杆时，必须确保在停钻状态下进行，口令号清。
加钻时必须人工上满丝扣，并进行确认无隐患后，方可正常钻进。
严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。
钻进加尺时，要认真检查钻杆质量，弯曲、坏扣或磨损严重的钻杆严禁使用。
连接钻杆时，钻杆应不堵塞，接头间缠绕油线或盘根线，对准丝扣，不歪斜、不漏水（风）。
钻进过程中，操作人员严密注意孔内钻进情况，检测孔口瓦斯变化，确保钻孔施工安全。
如出现喷孔、顶钻、夹钻、透水及其它异常现象时，必须立即停止钻进，切断电源，但不得拨出钻杆，及时向矿、区调度汇报，制定安全措施，并经职能部门有关人员现场鉴定无危险后，方可恢复作业。
钻孔施工加卸钻杆时，必须使用铜锤轻敲慢转，不准用牙钳等铁器敲砸钻杆，以防产生火花；敲砸钻杆时，手握锤柄部位要正确，稳敲稳打，防止失手造成挤伤事故，敲砸钻杆时，锤头前方严禁站人。
压风钻进时，必须先清除压风管内积水。
每次接过钻杆后要控制风量，严禁一风排，待孔口排煤粉正常后，方可加大风量正常钻进。
严格现场交接班制度，上一班要将钻孔施工情况、存在问题、注意事项向下一班交代清楚。
、钻孔施工过程中严禁随意停电、停风、停水影响施工，否则必须提前通知钻探队做好准备，并经调度同意，钻机施工人员把钻孔内的钻杆往后起2m以上，以防垮孔搁钻。
钻机工要规范操作，对于垮塌、堵塞、排渣不畅、进尺缓慢、不进尺、搁钻等应立即停止钻进，查明原因，采取措施后方可钻进，严禁野蛮操作，以免出现钻孔事故。
第 5 页共 12 页钻孔施工期间，钻具、风水管路和电缆严格按质量标准化要求摆放或吊挂，确保退路和行人的安全畅通。
使用手拉葫芦、铜锤、管钳等工具时，必须认真检查，确保安全可靠后，方可使用。
风、水管管接头必须用专用U型卡卡牢以防脱落伤人。
禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机电机防护罩上。
钻机未停稳，严禁用手摸或管钳夹卡钻杆。
钻机操作人员不得离开操纵台，确需离开操作台时，必须停机。
斜巷施工必须保证钻机安设平稳，在钻机上方使用手拉葫芦将钻机带牢带稳，钻机各零部件螺丝必须上紧。
加强自身电气设备的检查与维护，每天8点班机电维护工巡查一遍钻机与电器设备，杜绝电气设备失爆现象的发生，确保设备完好。
施工钻孔的电气设备的电源必须和该巷道的瓦斯探头实行风电、瓦斯电闭锁，保证钻孔施工期间的正常供风、供电。
钻孔施工现场配备不低于2台灭火器、容量不小于4kg，并且要保证灭火器完好。
钻孔施工前必须安设风、水转换三通，风、水能够随时进行切换。
如有异常立即进行注水降温，防止事故扩大。
操作钻机人员每次开钻前，要先查看人员是否离开钻机，确认安全可靠后方可开钻。
钻孔施工期间人员必须密切配合、互相照顾，正常钻进时不得脱岗、玩岗、睡岗，每台钻机施工人员为3～4人，认真做到一人操作，一人监护，防止意外事故发生。
第 6 页共 12 页钻孔施工期间，必须保证施工地点风筒及供风的完好，严禁在无风、微风下施工。
钻孔施工过程中，当钻孔内出现瓦斯压力增大或钻孔塌孔等现象时，造成钻具压力增大，钻机的最高压力不得超过15Mpa，并且应及时回钻减轻钻孔内的压力。
在钻孔施工过程中，如果发现钻具或孔内的温度明显增高时，立即停止钻进，可采用通过钻杆向施工钻孔压水，冷却钻具和对钻孔进行降温。
现场发生火灾时，应首先切断机电设备电源，并用灭火器进行灭火，火势较大时要迅速撤离火灾区域，并及时报告矿调度室。
在钻进过程中如有遇到卡钻、夹钻和顶钻现象时，应立即停止钻进，查找原因，向主管科室和区队汇报再定夺是否继续钻进。
当采掘工作面或其它地点出现突水征兆时，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，沿避灾路线撤出所有受水害威胁地点的人员。
钻进过程中，若钻孔涌水量小且无增大现象时，向相关科室汇报后，根据科室意见，进行缓慢起钻，并时刻观察钻孔变化；若起钻时，钻孔涌水有增大迹象，立即停止起钻，并向相关科室汇报，采取措施进行处理。
离开施工现场，钻机要停电闭锁，钻机操作手把置于零位，同时关闭孔口降尘设施及风水。
任何单位和个人不得随意挪动与拆卸施工钻孔的所有设备，不得在钻孔施工期间停电检修设备及停风、停水、安装风水管路。
第 7 页共 12 页钻孔施工参数发生变化时，不再另行编写安全措施，直接按照设计参数进行施工。
四、运输、安装、起吊安全措施（一）钻机搬运注意事项：1、搬运钻机前，根据移钻距离，移动距离较远时，为了搬迁运输方便，先把钻机解体为主机、泵站、操纵台三大件。
距离较近时可不用解体。
2、把主机钻腿抱箍上四条螺丝松开，将机身下落到最低位置。
3、在钻机起吊时，应使用至少2吨的手拉葫芦起吊，把手拉葫芦捆绑在主机机身上，起吊时，钻机机身附近5m不准有闲杂人员，待钻机机身起吊到合理位置时，把平板车放到下面，然后慢慢松开倒链直至钻机机身放平到平板车上为止。
4、钻机封车需使用双手拉葫芦封车，避免在运输过程中，出现钻机翻车现象。
5、如果人工移钻时，先把钻杆放在钻架或油箱车等下方，可在巷道底板上铺设钻杆进行缓慢移动，前方可用绳索或较长的高压胶管向前拉，钻机后方可用废旧钻杆向前撬，作业时，现场需要有一名负责人指导和监督，不能盲干，有其他人员过往时，要停止移动，移动时应时刻注意移动物料的稳固情况，特别是有点坡度的巷道，发现有倾倒现象时及时处理，待平稳后继续施工。
5、在钻机搬迁时，所有拆下的油管应接好堵头，拆开的接头均需用布包严扎紧，避免赃物进入液压系统。
油管应盘绕整齐，以免运输过程中挂断。
6、在起吊、装卸、搬运过程中，应注意保护压力表、操作手把、第 8 页共 12 页手轮、外露油管接头、机身导轨、滤清器和冷却器等易碰坏的零部件。
（二）钻机安装注意事项：1、钻机下井前，在安装钻机主机的地方，要将地面处理平整。
2、钻机运到打钻地点之后，先安置主机，安置主机时，应使用不小于3吨完好葫芦将钻机主机吊到施工地点，主机安放位置使机身纵线轴与钻孔方位处于同一垂直平面内，然后再将操纵台、泵站摆放在操作方便且安全的地方。
