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SCM供应链管理的发展史1. 介绍供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是一种跨组织的管理方法，旨在优化供应链中各个不同环节的协调与合作，以提高整体运营效率和客户满意度。
SCM的发展经历了多个阶段，本文将介绍SCM的发展史及其主要里程碑。
2. 手工时代最早的供应链管理可以追溯到手工时代，当时生产和供应过程主要靠人工进行，信息流通有限。
供应商和零售商之间的合作更多是基于人际关系和约定，缺乏有效的信息共享和协调，导致供应链高度不可靠和低效。
3. MRP和ERP时代上世纪70年代，随着计算机技术的进步，材料需求计划（Material Requirements Planning，MRP）系统的出现标志着供应链管理的一个重要里程碑。
MRP能够根据市场需求以及物料的库存和采购情况，自动计算物料的需求量和供应计划，提高了供应链的计划性和准确性。
随后，企业资源计划（Enterprise Resource Planning，ERP）系统的发展进一步推动了供应链管理的发展。
ERP将企业的各个部门和业务流程整合到一个系统中，提供了更全面、实时的信息流通和协调能力，使得供应链管理得以全面优化。
4. JIT和TQM时代上世纪80年代，精益生产（Just-in-Time，JIT）和全面质量管理（Total Quality Management，TQM）成为了供应链管理的重要理念。
JIT强调在不浪费资源的前提下实现高效的生产和供应，并通过紧密合作和信息共享实现产能和库存的最优化。
TQM着重于产品和流程的质量管理，通过确保质量标准的一致性和持续改进，提高供应链的可靠性和客户满意度。
5. ECR和CPFR时代上世纪90年代，快速消费品行业提出了电子商务重补货（Efficient Consumer Response，ECR）的理念，强调通过信息技术和供应链协同，实现零售商和供应商之间的高效沟通和准确补货。
供应链管理系统的演化历程随着全球经济的发展和市场的竞争加剧，供应链管理系统逐渐成为企业重要的战略工具。
供应链管理系统的演化历程可以追溯到上世纪六七十年代的物料需求计划（MRP）系统。
然而，随着时间的推移，这一系统不断发展和改进，衍生出了更为先进和综合的供应链管理系统。
本文将以时间为线索，回顾供应链管理系统的演化历程，并且探讨各个阶段的特点和优势。
1. 物料需求计划（MRP）系统物料需求计划（MRP）系统最早出现于上世纪六七十年代，是一种基于计算机的计划工具，旨在帮助企业预测和管理物料需求。
该系统通过收集和分析销售数据，计算所需的物料和零部件，并生成采购和生产计划。
MRP系统的出现，极大地提高了企业生产计划的效率，减少了人为的错误，并且提高了产品的交付准确性。
然而，MRP系统只关注企业内部的物流和供应链环节，忽略了与供应商和客户之间的协同合作。
2. 制造资源计划（MRP II）系统制造资源计划（MRP II）系统在上世纪八九十年代逐渐兴起，是对MRP系统的延伸和改进。
MRP II系统不仅关注物料管理，还将其他关键业务流程纳入考虑范围，包括销售、采购、财务等。
该系统通过整合企业内部各个部门的信息，实现了全面的生产计划和资源管理。
此外，MRP II系统还引入了改进生产调度、库存管理和质量控制等功能，提高了企业整体的运作效率和响应能力。
然而，MRP II系统仍然局限于企业内部，无法与外部供应商和客户进行有效的信息共享和协作。
3. 供应链管理（SCM）系统随着互联网的普及和电子商务的兴起，企业对供应链管理的需求不断增加。
供应链管理（SCM）系统应运而生，通过运用信息技术实现供应链各个环节的协调和管理。
SCM系统将供应商、生产商和分销商等各个环节的信息整合在一起，实现供应链上下游的有效沟通和协作。
该系统通过实时追踪物流流向和信息流动，提高了供应链的可见性和可控性，降低了物流成本和库存风险。
此外，SCM系统还支持快速响应和决策制定，帮助企业更好地适应市场需求和变化。
供应链管理的发展史供应链管理的发展史一、引言供应链管理是指协调与管理从原材料供应商到最终客户之间的所有流程和活动的领域。
其目标是提高整个供应链的效率和效益，实现产品的高质量和准时交付。
本文将详细介绍供应链管理的发展历程。
二、供应链管理的起源供应链管理的起源可以追溯到20世纪60年代。
当时，企业开始认识到，单独优化每个环节无法实现整体效益的最大化。
于是，开始探索统一协调供应链各环节的管理方法。
三、物流管理的初期阶段在供应链管理的发展初期，物流管理成为主要的管理焦点。
企业意识到，通过优化运输、仓储等物流环节，可以降低成本、减少库存，并提高客户满意度。
四、信息技术的运用随着信息技术的发展，供应链管理开始借助信息系统来协调各个环节的运作。
例如，企业开始使用ERP系统来整合和管理供应链各环节的数据，以实现信息共享和实时监控。
五、供应链协同管理的兴起在供应链管理的发展过程中，企业逐渐认识到，通过与供应商和客户的紧密合作，可以更好地协同管理供应链。
供应链协同管理以合作、共享和协调为核心，实现供应链各方的共赢。
六、可持续供应链管理的重要性随着社会对可持续发展的关注增加，可持续供应链管理逐渐成为供应链管理的一个重要方向。
企业开始关注环境保护、社会责任和经济可持续性，通过采取可持续的供应链策略，实现可持续的发展。
七、新技术的应用随着新技术的不断涌现，供应链管理也在不断进行创新和变革。
例如，、物联网和大数据等技术的应用，可以提供更准确的预测和决策支持，优化供应链运作。
八、供应链金融的发展供应链金融是指通过金融手段来解决供应链中的资金流问题。
近年来，供应链金融发展迅速，提供了更灵活的融资方式，帮助企业降低融资成本并提高运营效率。
九、未来展望从过去几十年的发展趋势来看，供应链管理将继续面临新的挑战和机遇。
随着全球化的不断推进、技术的飞速发展以及消费者需求的变化，供应链管理将面临更复杂的环境和更高的要求。
附件：本文档附带的附件详细介绍了供应链管理的相关案例和数据，供读者参考。
供应链产生与发展近年来，随着全球化和信息技术的迅猛发展，供应链管理逐渐成为企业竞争力的重要组成部分。
供应链是指将原材料、零部件、产品以及相关信息从供应商传递给消费者的全过程。
它的产生与发展与工业革命、市场经济的发展以及企业竞争力的提高密切相关。
一、供应链的产生供应链最早可以追溯到工业革命的起源。
在工业革命之前，生产和物流主要依赖手工操作，缺乏规模效应和高效性。
但随着工业革命的到来，机械化和大规模生产成为可能，这促使着企业为了降低成本和提高效率，开始探索如何优化生产和物流活动。
随着工业革命的推动，企业开始将生产过程分割为不同的环节，并专注于自身所擅长的领域，而将其他环节外包给专业供应商。
这种生产方式带来了供应链的概念，企业之间建立了合作关系，通过物流和信息的流通实现原材料到成品的生产。
二、供应链的发展随着市场经济的深入发展，供应链管理不断迭代和创新。
信息技术的应用使得供应链逐渐实现了全球范围内的协同和管理。
电子商务的兴起为供应链带来了新的机遇和挑战，企业可以通过互联网实现全球范围内的采购、生产、销售和售后服务。
同时，供应链的延伸使得企业之间的关系更加复杂。
除了传统的上下游合作伙伴，现在还涉及物流服务商、金融机构、信息技术提供商等。
供应链的成功需要各方的合作共赢，建立稳固的合作关系和信息共享平台是至关重要的。
在供应链管理方面，企业开始关注整体效益而不是局部优化，强调供应链各环节的协同和优化。
例如，通过精细化的需求预测和物流规划，企业可以减少库存和运输成本，同时提高客户满意度。
通过供应链管理，企业可以实现更加高效的生产和物流流程，降低成本，提高产品质量和服务水平。
供应链管理的成功不仅提高了企业的运营效率，也推动了整个产业的发展。
三、供应链的前景随着全球化的深入发展和信息技术的不断创新，供应链在未来将持续发展和演变。
预计未来供应链将更加智能化、数字化和可持续化。
智能供应链将利用人工智能和物联网技术，实现供应链各环节的自动化和智能化管理。
一、供应链管理的五个发展阶段社会组织和自然界的一切生命体一样，都存在一个起源——成长——发展——成熟——衰退的生命周期。
企业要想达到供应链管理的最高阶段，一般需要经过五个发展阶段，由企业内部的协调分工到企业间的协作与联盟，最后实现网络经营一体化，如图1所示。
1、第一阶段——企业内部功能集成本阶段的特点是企业关注于内部部分功能、流程的改进与集成，例如原材料采购与库存控制集成为物料管理功能，送货与分拣、拣选等集成为配送功能。
在美国，为了指导早期的实践，许多企业采用供应链委员会开发的“计划、采购、制造、运输”供应链运作参考（SCOR）模型。
在这一阶段，几乎所有的企业都将最初的关注焦点放在了原材料采购和物流两大功能。
然而，大多数企业在这一阶段不能实现整个企业的均衡发展，他们只满足于由部分功能集成化带来的少量利润，认识不到功能一体化能够给企业带来的益处。
因此，他们反对各职能部门之间的协作，也就不会建设对整个公司有利的信息系统。
2、第二阶段——企业一体化管理本阶段的特点是企业内部物流一体化，整个企业供应链系统的优化，把各项分散的物流功能集中起来作为一个系统管理。
过去，企业多为分项管理，即把采购、运输、配送、储存、包装、库存控制等物流功能割裂开来，各自为战。
各职能部门都力图使自己的运作成本最小化，却忽略了整个企业的总成本，忽视了各功能要素之间的相互作用。
而事实上，各部分的优化并不能保证整个企业的最优化，因为企业的各功能要素之间存在冲突。
在这一阶段，企业开始意识到企业实施供应链一体化管理所产生的利润，并且力求在这一进程中领先。
原材料采购上升到了具有战略意义的地位，并且承担了决定第二阶段全部交易成败的责任。
随着企业把注意力集中于最有战略意义的供应商，企业间的关系发展到更高级的买卖关系。
同时，企业的物流部门开始关注资产的利用和配送系统的效率，但关键之处在于寻求最好的物流服务供应商承担准确、及时的运输配送业务。
交易活动的自动化与信息化使得各部门之间保持信息畅通，有助于装卸、搬运及仓库管理人员满足顾客的需求。
供应链发展史简述
供应链的发展历史可以追溯到20世纪初的大规模工业化时期。
以下是供应链发展史的简述：
1. 物流时代（20世纪初-1950年代）：这一时期供应链主要关
注物流管理，例如货物的运输、仓储和配送。
2. 生产时代（1950年代-1970年代）：随着供应链的发展，企
业开始将生产纳入到供应链管理中，以提高生产效率和降低成本。
3. 供应链管理时代（1970年代-1990年代）：随着信息技术的
发展，企业开始利用计算机和其他技术工具来管理供应链，包括订单处理、库存管理和供应商关系管理等。
4. 全球供应链时代（1990年代至今）：随着全球化的推进，
供应链不再局限于国内范围，越来越多的企业开始建立全球供应链网络，涉及不同国家和地区的供应商、制造商和分销商。
5. 数字化供应链时代（21世纪）：随着数字化技术的快速发展，供应链管理进一步提升，例如利用大数据分析、云计算和物联网等技术来实现实时监控、预测需求和优化供应链运作。
总之，供应链的发展历史可以看作是从单一物流管理到全球化和数字化的过程，不断通过技术创新和管理理念的进步来提高供应链的效率和灵活性。
供应链的发展历程以下是更加口语化的供应链发展历程：1. 最初：经济链时期（简单理解就是从头到尾）供应链这概念最早就像一条链子，从原料挖出来、做成产品、存仓库、运出去、最后到消费者手里，这就是全部。
那时候，大家关心的是东西怎么从A点到B点，至于中间怎么运作、能不能更高效，没太多人研究。
2. 后来：价值链时期（开始关注增值环节）后来人们发现，这条链子上的每个环节其实都在创造价值，不只是简单的搬运工。
于是就开始琢磨怎么通过改善各个环节，比如降低成本、提高效率、创新产品等，让整条链子产出的价值更大。
3. 接着：传统供应链时期（开始有管理意识）到了20世纪80年代，人们开始正式把供应链当作一种管理方法来对待。
不过那时候管理得比较粗糙，主要是管好自家的事，对外面的合作方不太关心，信息也不共享，所以经常出现库存堆满仓库或者突然缺货的情况。
4. 再后来：精细供应链时期（内部管理细化）到了90年代初，企业开始把供应链管理做得更细致。
把内部的各种业务流程分得清清楚楚，每个人都知道自己该做什么，怎么做。
这样虽然内部管理规矩了，但对外的合作还不是很紧密。
5. 再再后来：集成供应链时期（开始携手合作）到了90年代中期，大家意识到光靠自己单打独斗不行，必须和上下游的企业一起合作才能把事情做好。
于是开始共享信息，一起商量怎么应对市场的变化，这样既减少了成本，又提高了送货速度和服务质量。
6. 再再再后来：敏捷供应链时期（快速反应市场变化）进入新世纪，市场变得越来越快，大家的需求变化得也快，这时候就需要供应链能够迅速做出反应。
于是就有了敏捷供应链，它的特点就是速度快，能根据市场变化快速调整生产和供应。
但是，有时候为了追求速度，可能会忽视成本控制。
7. 再再再再后来：精益供应链时期（既要快又要省）到了2005年左右，人们发现，既要快速响应市场，又不能忽视成本，于是就有了精益供应链。
它一边努力提高效率，一边尽量减少浪费，比如减少库存、缩短等待时间、避免做多余的工作，这样既能快速响应，又能省钱。
标题：我国供应链管理的发展历程
在我国经济从传统的计划经济向市场经济转型的过程中，供应链管理也在逐步发展和完善。
从最初的简单采购和物流管理，到现在的全面、系统化的供应链管理，我国供应链管理的发展历程可谓历经波折，但也取得了长足的进步。
一、萌芽期（上世纪70-80 年代）：这个阶段的供应链管理主要是围绕物资采购和流通展开的，形式相对简单。
一些大型企业开始引入库存管理概念，以期优化物资调配，降低库存成本。
二、成长期（上世纪90 年代）：随着市场经济的发展，企业间的竞争加剧，供应链管理的概念逐渐被更多企业所接受。
一些企业开始尝试建立跨部门的供应链管理部门，以提高效率，降低成本。
三、发展期（本世纪初）：随着信息技术的飞速发展，特别是互联网和电子商务的普及，供应链管理的内涵和外延都得到了极大的扩展。
许多企业开始建立全面的供应链管理系统，包括采购、生产、销售、物流、售后服务等环节。
同时，供应链管理的理念也从单纯追求效率转向了强调客户满意度和持续改进。
四、成熟期（近年）：近年来，我国供应链管理在理论和实践上都取得了重要突破。
一方面，企业开始重视供应链的绿色、智能、可持续性发展；另一方面，供应链管理的跨界合作和协同创新成为新的趋势。
同时，我国政府也在积极推动供应链的数字化、网络化、智能化发展，以期提升整个供应链系统的效率和灵活性。
总的来说，我国供应链管理的发展历程是一个从无到有，从简单到复杂，从局部到全面的过程。
随着经济的持续发展和科技的进步，我们有理由相信，我国供应链管理的未来将更加广阔和美好。
供应链的发展简史随着全球化的发展，供应链管理成为企业成功运营的重要因素之一。
供应链管理指的是在产品或服务的生命周期中，由原材料的采购到最终产品的交付，所涉及的一系列活动和过程。
本文将回顾供应链管理的发展历程，探讨其演变及对现代企业的影响。
一、起源供应链管理作为一个独立的学科领域最早出现在20世纪80年代。
当时，由于市场需求和技术进步的快速变化，企业开始寻求新的方式来管理他们的供应链。
这个概念最初是由美国的供应链专家提出的，他们认识到传统的采购和分销方法不能满足客户的需求。
因此，他们开始探索一种更综合和协同的方法来管理供应链。
二、演变从20世纪80年代到90年代，供应链管理经历了迅速的发展和演变。
在这一时期，一些先进的企业开始将供应链管理视为战略性问题，并开始重视供应链的整体优化。
他们意识到，在全球竞争激烈的市场中，优化供应链可以减少成本、提高效率和质量，并且有助于实现业务目标。
随着信息技术的快速发展，供应链管理进入了一个新的时代。
企业可以利用信息技术来更好地管理供应链中的各个环节，比如预测需求、协调供应商和客户，以及实时跟踪物流和库存等。
这些技术的应用使得供应链管理更加精细和高效。
三、挑战与机遇随着全球化和跨国公司的兴起，供应链管理面临着新的挑战和机遇。
全球供应链的复杂性增加了风险管理的困难，如自然灾害、政治动荡和货币波动等。
此外，供应链的延伸和外包导致了信息的不对称和协调的复杂性。
然而，技术的进步又为供应链管理带来了新的机遇，比如大数据分析、人工智能和物联网等。
这些技术的应用可以提高供应链的可见性和灵活性，使企业能够更好地应对不确定性和变化。
四、未来趋势未来，供应链管理将继续发展，并面临新的趋势和挑战。
首先，可持续发展将成为供应链管理的重要议题。
随着社会对环境和社会责任的关注增加，企业需要考虑如何减少对环境的影响，并确保供应链中的供应商遵守相关标准。
其次，供应链的数字化将进一步推进。
通过采用智能技术和自动化系统，企业可以实现供应链的全球可见性和实时优化。
供应链管理技术的演变快步易捷（广州）信息服务有限公司副总裁杨鹏从早期的通讯工具到现代化的解决方案，供应链管理技术不是一蹴而就的，而是经历了逐步的演变和升级换代。
供应链管理技术的演变既提供了一个独特的历史性视角，又对未来的发展趋势提供了一个有价值的透视。
电子商务得到大家普遍理解，是在不到十年前随着互联网的商业化而开始的。
事实上，今天所指的电子商务只是它最近的表现形式而已，是互联网以爆炸式的方式进入主流社会之前逐渐演化的一系列步骤中的最近一步罢了。
尽管大众舆论都在谈论“技术革命”，这一系列将技术推向几乎现代生活各个方面的创新和市场驱动力，实际上是一个不断演化过程的一部分。
换言之，现代电子商务的应用，充其量不过是技术创新者不断利用和发掘前人现有技术的结果而已。
早期的电子商务和供应链协作是在电话线和其他传统通讯方式上进行的。
电话、传真和早期的电子邮件使得业务伙伴之间的远距离交流成为可能。
然而，这些通讯方式往往是低效能的。
因为每一步都出现的人工流程有着明显的局限性。
此外，这些方式都没有规律或缺乏流程控制，或没有绩效考核能力，从而导致无数的沟通不善和低效率。
因此，新的技术应运而生，基于原来技术基础，并克服其功能上的局限性。
当今，网上商务迅速发展，并驱动供应链高速数字化。
供应链技术所提供的一套更为完善的功能是电话和传真机时代很难想象的。
人工流程变成自动化，公司之间可以公开地分享数据，合作伙伴之间可以在整个供应链上进行实时协作。
但是，从早期的原始工具到现代化的解决方案，供应链技术也不是一蹴而就的，而是经历了逐步的演变和升级换代。
从企业资源规划系统到中间件，从内部决策支持到外部流程整合，供应链技术的演变既提供了一个独特的历史性视角，又对未来的发展趋势提供了一个有价值的透视。
企业资源规划系统阶段——企业内部部门之间交易数据的处理随着20世纪80年代末和90年代初企业级信息系统的升温，整个行业都意识到了利用物料需求计划 (MRP)和制造资源规划(MRPII)系统来改善计划的价值。
但是，由于早期供应链管理技术出现漏洞，许多企业开始寻找企业计划部门和其他部门之间更为高效能分享信息的手段。
最终，大家发现了企业资源规划系统(ERP)和其他专门解决企业内部数据传输的解决方案。
ERP的成功主要在于它完成了使企业内部复杂的流程自动化的工作，使得人力资源、财务和制造各个职能部门之间的流程集成起来。
这些系统使得企业内部部门之间的协调效率得到了提高。
此外，ERP系统还开辟了把信息存储在一个服务器的不同功能区域的先河，使得每人都可以读取信息，即原先只是限于某一群体的库存、销售、财务和其他信息可以跨部门进行分享。
每一个部门或功能区域都和其他部门通过流程整合进行信息共享，可以改善预测，作出更有效的决策。
但是，这些早期的供应链技术仍然存在着明显的局限性。
首先，ERP系统实施通常耗时耗财，而收效又不是特别明显。
据美国Meta 集团报告，ERP系统平均实施时间约为23个月，总体拥有成本在1500万美元，而且产生的平均副净现值只有150万美元。
第二，ERP方案的不灵活性不能有效地支持新的流程。
ERP系统需要深度的分析、流程再造和文化变革，但它并不支持客户化的工作。
最重要的，ERP 系统是以内部为中心的。
它只是简单地支持企业部门之间的“一对一”数据传递，是一种相对来说比较直观的流程，并不能带来显著的效率提升。
所以，即便是在ERP被人青睐的时候，新一代供应链管理技术就已经在孕育之中了。
专门化的供应链解决方案——企业内部供应链过程实施在20世纪90年代中后期，新崛起的供应链技术推动了演化过程的向前发展。
在现有ERP系统的基础之上，公司开始通过投资于先进的专门用于支持部门间决策的新系统来寻求改善各个部门的运作效率。
专门致力于企业内部特定职能的企业内部供应链执行技术，包括计划、采购、生产、仓储、运输、财务结算和客户服务，引入了一定程度的专门化，使得简单的ERP系统的优势得以强化。
定单管理系统(OMS) 使得定单处理过程自动化；需求计划系统(DP)对需求进行预测并且检测预测的准确性；仓库管理系统(WMS)管理仓库中的库存、产品存放位置和拣货；运输管理系统(TMS)对调度、文档管理和其他运输作业进行计划和自动化；高级计划和调度系统(APS)对生产计划和排产作出安排；而客户关系管理系统(CRM)管理客户支持和销售队伍自动化的工作。
每一个系统都是功能丰富，专注于固定领域和范围，旨在解决每一个领域的低效率问题和改善决策支持。
然而，企业内部供应链执行应用系统也有一系列的缺点。
最明显的一点是，所有这些解决方案的市场分割都非常严重，大多数供应商只是为某一特定的用户群服务。
结果这些解决方案都把信息储存在不同的“地窖”里，各个“地窖”之间无法传递信息，因此没有办法将信息共享来提高运作或服务水平。
此外，缺乏信息集成很容易导致整个企业运作的恶化，因为不同的信息系统可能会依赖互不相容甚至是互相矛盾的数据。
尽管WMS、 CRM、 APS和相关的应用信息系统在它们各自的领域提供了广泛的功能，但它们都是以内部运作为重点，不能够对整个公司的运作提供一个全局性的观点，因而它们不能够使得供应链管理更为高效。
所以，在下一步的演变中，这些弊端都要改变。
供应链信息集成方案阶段——企业之间供应链交易支持在供应链技术上最大的进展发生在20世纪90年代晚期至现在。
由于WMS、 TMS 和其他条块分割的系统存在着局限性，企业开始寻找新的方式，把离散的功能集成为一个整体的综合的供应链管理解决方案。
市场上基于互联网的信息传递应用系统或“中间件”应运而生。
企业内部供应链执行应用系统时的基本挑战是连接问题，也即使专门的供应链管理应用系统能够协同工作的问题。
集成方案的出现使得企业可以解决这个问题。
但是，直到互联网解决方案的出现，才使得早期供应链技术方案中流行的“一对一”内部沟通成为过时的技术。
具体讲，互联网独特的构架为供应链上多个合作伙伴之间同时多对多协作提供了便捷的方式。
这一方面增加了运作规模、范围、地域和复杂性，另一方面又增加了供应链基础设施的价值。
同时，基于互联网的信息传递服务也使得企业之间，而不仅是企业内部，不同的信息系统连接起来，为从内部流程到外部流程整合的重点转移提供了巨大的机遇。
因为企业间协作涉及更多流程，存在更多出错机会，同时也存在着更多的流程改善和巨大的成本节省的机会。
因此，很多公司都把他们的未来赌在建立一整套庞大的网络系统上，以使包括制造商、供应商和供应链上的其他合作伙伴之间实现无缝沟通，这也造就了实现点对点连接的中间件产业。
不幸的是，被很多企业认为是最新最伟大的供应链应用系统也存在着同样多的缺点。
首先，它们只是关注数据的整合和传输，没能够提供使客户保持长期竞争力的附加价值。
传统的中间件产品只是简单地将数据从一个系统转换到另一个系统，但是企业却要知道在整个端到端的供应链里，数据是如何使用的。
其次，中间件构建的点到点网络本身有很多内在的局限性。
具体讲，这些网络不可扩展，影响对客户需求的及时响应，其中包括潜在的无数的系统集成工作。
同时，信息仍然是分布在多个企业的多个系统之上。
第三，中间件每一部分的基本功能——系统间数据沟通——很难加以强化。
具体讲，在供应链的每一个环节，大多数中间件都需要专有的代码编写和安装，因而对基于XML和HTML的信息传输很难客户化，而且这些中间件要在局域网上运行，通常造成和企业防火墙的冲突。
尽管信息传输应用系统已经在跨企业的沟通领域占据了一块地盘，但随着互联网的日益成熟和供应链运作的日益复杂，它们已不能提供企业成功所必不可少的丰富功能。
因此，在功能、复杂程度上更胜一筹的技术又出现了。
企业之间供应链的执行应用系统传统的企业应用集成和中间件，除了企业间的基本连接之外很难增加更多的价值。
虽然它们能够使企业得以互连，但并没有为延长的供应链提供更多的有附加价值的功能。
此外，中间件并不能够利用互联网的优势，把传统的、时间上必须连续进行的供应链变成无缝隙的协作网络。
新的供应链技术专门填补了这些空白。
它们创立了一个跨企业的流程协作网络，把制造商、供应商、服务商和其他供应链伙伴连在一起，对每一个物流功能进行端到端的控制。
新的供应链执行应用系统带来了很多好处。
最明显的是它们整合了整个业务流程，包括流程的每一个部分。
在实施和管理跨越不同系统的公司间交易和实时业务流程方面，它们的功能远比信息传递应用系统强大，使得不同业务流程内部任务的执行成为可能。
在这种意义上，它们进一步强调了不同的信息系统应该协同工作，使得整个供应链为了共同的利益而进行流程协作。
同理，合作伙伴可以共同工作以优化计划、制造、采购和其他跨越数个系统和数个企业的作业。
除了能够管理一个流程中不同的步骤之外，新的供应链执行应用系统还监控流程目前的状态，利用客户化的、事先约定的业务原则来改正每个流程的不完善的地方。
换句话说，新兴技术使得工作流变得更加动态化——事件驱动的而不是静态的、对变化没有反应的。
这些功能都增强了客户化的能力并且增加了智能化的功能，最终帮助改善整个供应链的可管理性、反应灵敏度和整体效能。
此外，很多新的供应链执行应用方案是以技术基础设施框架或平台形式出现的。
通常此类的基础设施往往是基于类似枢纽或齿轮的构架，供应链合作伙伴有一个中央的集中接触点，以便共同改善供应链的可见性和可管理性。
这种结构使得新兴的供应链执行应用方案有很强的可扩展性，很容易满足新增合作伙伴的需求，满足业务增长的需要。
同时，Java 和XML 技术往往构成了大多数平台的核心，支持了几乎无限制的扩展性。
这些技术的可重用性和便携能力使得供应链网络可以快速、简便和便宜地增加新的合作伙伴。
同时，简单的集成和显著改善的信息可见性和可获得性，又激励了信息分享和业务外包。
由于有能力处理任何可以想象得到的物流职能，因此，新兴供应链执行应用方案帮助企业专注于主营业务，同时为企业提供了物流过程实施的可见性。
但是，就是在跨企业供应链解决方案为企业带来大量好处的同时，新一轮的供应链技术演化又悄悄开始了。
智能化解决方案——供应链技术的未来走向当技术对供应链的协作执行和流程管理进行赋能的时候，未来的创新将更有潜力了。
尽管还在萌芽阶段，然而实现实时和端到端供应链优化的解决方案可能会引入更多富有智能化的增值功能，从而导致一个真正“无摩擦经济”时代的到来。
因为新的技术会积聚大量的交易数据，它们也会有能力利用这些数据来预测未来的事件，而不仅仅局限于对现有运作中的低效率作出简单反应。
新技术会利用深度数据挖掘来分析趋势，根据历史性趋势建立随机矩阵，为前瞻性的运作管理进行结果预测。
此外，它们还会将依据天气规律和其他非规律性的外在变量对运作进行定制，以求最佳运作绩效。
