UASB EGSB和IC三种厌氧反应器比较

设计总说明本设计为某啤酒厂啤酒废水处理工艺设计。

啤酒废水水质的主要特点是含有大量的有机物，属高浓度有机废水，故其生化需氧量也较大。

该啤酒废水处理厂的处理水量为5000 m3/d。

原污水中各项指标为：BOD浓度为1200 mg/L,COD浓度为2000 mg/L，SS 浓度为700 mg/L。

因该废水BOD值和COD值较大,不经处理会对环境造成巨大污染，故要求处理后的排放水要严格达到国家二级排放标准,即：BOD≤20 mg/ L，COD≤100 mg/ L，SS≤70 mg/ L。

经分析知该处理水质属易生物降解又无明显毒性的废水，可采用两级生物处理以使出水达标。

一级处理主要采用物理法，用来去除污水中的悬浮物质和无机物。

二级处理主要采用生物法,包括厌氧生物处理法中的UASB法和好氧生物处理法中的SBR法，可有效去除污水中的BOD、COD。

本设计工艺流程为：啤酒废水→ 格栅→ 污水提升泵房→ 调节沉淀池→ UASB反应器→预曝气沉淀池→ SBR池→处理水（污泥）整个工艺具有总投资少，处理效果好，工艺简单，占地面积省，运行稳定，能耗少的优点。

关键词：啤酒废水处理，高浓度有机废水，UASB法，SBR法General information of designThis design is the brewery water treatment of a Beer Company. The main distinguishing feature of the brewery water is that it contains massive organic matters and it belongs to the high concentration organic wastewater, so its biochemical oxygen demand is also high. Them/3. The concentrations of water which needs to be treated in the beer wastewater is 5000 dBOD, COD and SS are 1200 mg/L, 2000mg/L and 700 mg/L, respectively. For the high value of BOD and COD for the brewery water, it can pollute the environment if it is dischargedwithout disposal. So it is required to be strictly meet the secondary discharge standard of National Wastewater Discharge Standards which requests BOD≤20 mg/ L, COD≤100 mg/ L, SS≤70 mg/ L.After the analysis, the brewery water can biodegrade easily and has no obvious toxicity, so we use two levels of biological treatment to treat the drained water meet the designated standard. The first level of processing mainly uses the physical methods, which remove the suspended matter and the inorganic substance in the wastewater. The second level of processing is the biological methods, contains UASB (Up flow anaerobic sluge blanket) of anaerobic oxygen biology methods and SBR (Sequencing Batch Reactor) of demand oxygen biology methods, which could reduce BOD and COD in the waste water. The technological process of this design is:Beer wastewater → Screens →Swage lift pump house → Regulates sendimatation tank →Tank of UASB →pre-aeration sedimentation tank → Tank of SBR →Treatment water (sludge) .The technology has many advantages such as low investment, high efficiency, simple process, less occupied area, steady running and energy saving.Keyword: Brewery Water，High Concentration of Organic Wastewater，UASB Process，SBR Process1 前言啤酒是当今风靡世界最流行的饮料之一，我国啤酒厂的吨酒耗水量较大，一般为8 t～12 t，部分厂家可达10 t～20 t，每生产1 t啤酒将产生废液4 mL，而西方先进国家每产1 t啤酒废水排放量约4 mL，废水排放接近于耗水量的90％。

1、UASB与IC的区别UASB与IC在运行上最大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了第一反应室的进水浓度的稳定性。

其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。

大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢？IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。

另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。

UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。

但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。

对于有毒废水也是如此！IC运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证第一反应室上升流速大于10m/小时，但最大水力负荷最好控制在２0m/小时以下，这样即保证第一反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器最好保保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实ＩＣ的调试比ＵＡＳＢ要好调的多，能调试好ＵＡＳＢ的，应该调试好ＩＣ没有太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．ＩＣ它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足第一反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，ＩＣ的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况第一反应室产气量较大，绝大部分沼气被第一反应室分离收集提升到顶部的气水分离气包进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月。

U A S B和I C反应器异同比较Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998UASB和IC反应器异同比较及应用摘要：本文扼要介绍了UASB和IC反应器的概念和其工作原理及基本构造，并通过列举应用实例详细比较了两者的异同点，最后总结了UASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UASB；IC；比较；啤酒废水Similarities and differences of USAB and ICAbstract: This article succinctly introduced UASB and IC’s concept and its principle of work and the fundamental construction, and through enumerated the application example to compare both similarities and differences spot in detail, finally summarized UASB and IC’s craft characteristic and the prospect.Key words: UASB; IC; compare; beer waste water和IC反应器工艺原理UASB反应器UASB简介上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB，由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

水处理内循环厌氧反应器内循环厌氧反应器(internal circulation reaction ，IC)，是荷兰PAQUES于20世纪80年代中期在UASB反应器的基础上开发成功的第3代超高效厌氧反应器。

到1988年，世界上第1座生产性规模的IC反应器在荷兰投人运行，到目前为止，已成功地应用于啤酒生产、造纸、食品加工、柠檬酸等的生产。

IC反应器与以UASB为代表的第2代厌氧反应器相比，在容积负荷、电耗、工程造价、占地面积等诸多方面，具有绝对的优势，是对现代高效厌氧反应器的一种突破，有着重大的理论意义和实用价值，进一步研究和开发IC反应器，推广其应用范围已成为当前厌氧处理的重点内容之一。

1.1 IC反应器的基本构造IC反应器可以看作是由2个UASB反应器叠加串联构成，高径比一般为4一8，高度可达16一25m。

由5部分组成:混合区、第1反应区、第2反应区、内循环系统和出水区。

其中内循环系统是IC反应器的核心部分，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和污泥回流管组成。

参见图1。

1.2进液和混合布水系统通过布水系统泵人反应器内，布水系统MA 液与从IC反应器上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，由此产生对进液的稀释和均质作用。

为了进水能够均匀的进入IC 反应器的流化床反应室，布水系统采用了一个特别的结构设计。

1.3流化床反应室在此部分，和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，迅速进人流化床室。

废水和污泥之间产生强烈而有效的接触。

这导致很高的污染物向生物物质(即颗粒污泥)的传质速率。

在流化床反应室内，废水中的绝人部分可生物降解的污染物被转化为生物气。

这些生物气在被称为一级沉降的下部三相分离器处收集并导人气体提升器，通过这个提升装置部分泥水混合物被传送到反应器最上部的气液分离器，气体分离后从反应器导出。

1.4内循环系统在气体提升器中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升，气体在反应器顶部分离之后，剩余的泥水混合物经过一个同心的管道向下流人反应器底部，由此在反应器内形成循环流。

（4）抗低温能力强 温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。 IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影 响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常 温条件（20~25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困 难，节省了能量。
（5）具有缓冲pH的能力 内循环流量相当于第1厌氧区的出水回流，可利用 COD转化的碱度，对pH起缓冲作用，使反应器内pH保 持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。 （6）内部自动循环，不必外加动力 普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而 IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合 液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
（1）UASB反应器的构造 UASB反应器包括以下几个部分：进水和配水系统、 反应器的池体和三相分离器。如果考虑整个厌氧系统还 应该包括沼气收集和利用系统。在UASB反应器中最重 要的设备是三相分离器，这一设备安装在反应器的顶部 并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
出水堰
三相分离器
沼 气
水
处理 水
沼气 污泥 悬浮污泥区 颗粒污泥区 配 水 系 统 污 泥
开放式UASB反应器 反应器 开放式
（2）UASB颗粒污泥的形成与特征 1）污泥颗粒化的意义 在厌氧反应器中颗粒污泥的形成过程称之为污泥颗 粒化。 ① 使污泥具有良好的沉淀性，能在很高产气量和上向 流速下以较高浓度保留在反应器内，因此可以使之承 受更高的有机容积负荷和水力负荷； ② 细菌形成的污泥颗粒状聚集体是一个微生态的系统， 其中不同类型的微生物种群形成了共生或互生体系， 有利于形成微生物生长、生理生化的条件；
③ 颗粒污泥的形成利于其中的微生物对营养的吸收， 利于有机物降解； ④ 颗粒污泥使诸如乙酸菌和利用氢的细菌等的发酵菌 的中间产物的扩散距离大大缩短； ⑤ 在诸如pH和毒性物质等废水水质骤变时，颗粒污泥 性能维持在一个相对稳定的微环境中而代谢过程继续进 行。

UASB 、EGSB 和IC 三种厌氧反应器比较UASB 、EGSB 和IC 是在高负荷有机废水处理中最常见的三种厌氧反应器。

这三种反应器结构不同，处理能力各异，今天我们将这三种厌氧反应器进行详细比较，分别说一说他们的优缺点。

1. 厌氧生物处理的基本原理厌氧生物处理，就是利用厌氧微生物的代谢特性,将废水中有机物进行还原,同时产生甲烷气体的一种经济而有效的处理技术。

废水厌氧生物处理技术（厌氧消化），就是在在无分子氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等。

厌氧与好氧过程的根本区别，就是不以分子态氧作为受氢体，而以化合态的氧、碳、硫、氢等作为受氢体。

COD →微生物CH 4+CO 2+H 2O+H 2S+NH 3+微生物2. 厌氧处理技术发展历史3. 三代厌氧反应器的演变4. 三种厌氧反应器比较(1) UASB反应器UASB反应器是第二代厌氧反应器，它的优缺点如下：优点：•有机负荷居第二代反应器之首•污泥颗粒化使反应器对不利条件抵抗性增强•简化工艺，节约投资与运行费用•提高容积利用率，避免堵塞问题缺点：•内部泥水混合较差不利于微生物和有机物之间的传质•当液相和气相上升流速较高时会出现污泥流失，导致运行不稳定•水力负荷和反应器有机负荷无法进一步提高(2) EGSB反应器EGSB反应器相当于改进型UASB反应器，属于第三代厌氧反应器，它的优缺点如下：优点：•提高反应器内的液体上升流速,•颗粒污泥床层充分膨胀•污水与微生物之间充分接触,加强传质效果•避免反应器内死角和短流的产生•占地面积较UASB小缺点：•反应器较高•采用外循环，动力消耗大(3) IC反应器IC反应器属于第三代厌氧反应器，它的内部结构相当于两个UASB叠加。

优点：•内循环结构,利用沼气膨胀做功,无须外加能源,实现内循环污泥回流•实现了“高负荷与污泥流失相分离”•引入分级处理,并赋予其新的功能•抗冲击负荷能力强•基建投资省，占地面积少，节能缺点：•进水需预处理•结构复杂,维护困难•出水需后处理。

厌氧发酵反应器选型计算
厌氧发酵反应器是一种用于生物质废弃物处理和能源生产的设备。

在选型计算时，需要考虑以下几个方面：
1. 反应器类型：常见的厌氧发酵反应器有UASB反应器、IC反应器、EGSB反应器等。

不同类型的反应器适用于不同的废弃物处理和能源生产需求，需要根据具体情况进行选择。

2. 反应器尺寸：反应器尺寸的选择需要考虑废弃物产生量、反应器处理能力、反应器的可操作性等因素。

一般来说，反应器的体积越大，处理能力越强，但是也会增加反应器的成本和操作难度。

3. 反应器操作条件：反应器的操作条件包括温度、压力、pH值、进料速率等。

这些操作条件需要根据反应器类型和废弃物特性进行调整，以保证反应器的高效运行和产生高质量的产物。

4. 反应器材料：反应器材料的选择需要考虑反应器的耐腐蚀性、耐压性、耐高温性等因素。

常见的反应器材料包括不锈钢、玻璃钢、聚乙烯等。

5. 反应器运行成本：反应器的运行成本包括能源消耗、维护费用、废弃物处理费用等。

需要根据反应器的实际运行情况进行评估，以确定反应器的经济性和可
行性。

以上是厌氧发酵反应器选型计算需要考虑的几个方面，需要根据具体情况进行选择和评估，以保证反应器的高效运行和产生高质量的产物。

作用：消耗大部分有机物，大幅降低污水中污染物的浓度，提高出水水质，同时产生具有利用价值的沼气。

厌氧技术可以归结为以下几种：•颗粒污泥技术： IC反应器和EGSB/UASB• 厌氧滤器：用厌氧絮状污泥• 厌氧塘•其他反应器：厌氧膜工艺，流化床该项目可选用的厌氧反应器有IC反应器和UASB反应器，二者的对比如下：表4-1 IC反应器与UASB反应器对比通过IC反应器和UASB反应器的对比，确定采用IC反应器进行厌氧处理。

IC反应器的构造特点是具有很大的高径比，可达2-5，反应器的高度通常为16-24m。

从外观上看，IC反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器，如同两个UASB反应器的上下重叠串联。

IC反应器的进水由反应器底部的布水系统分配进入膨胀床室，与厌氧颗粒污泥均匀混合，大部分有机物在这里被转化成沼气，产生的沼气被第一级三相分离器收集。

沼气将沿着上升管上升，沼气上升的同时把反应室的混合液提升至反应器顶部的气液分离器。

被分离出的沼气从气液分离器的顶部的沼气管排走，分离出的泥水混合液沿着下降管返回到膨胀床室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现了混合液的内循环。

内循环的结果使膨胀床室不仅有很高的生物量，很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室内的颗粒污泥床完全达到流化状态，达到很高的传质速率，加速厌氧生化反应速率，从而大大提高有机物去除率。

IC反应器由四个不同的功能部分组合而成：混合区、膨胀床部分、精处理区和回流部分。

混合区：在反应器的底部，进入的污水与颗粒污泥及内部气体循环所带回的出水有效的混合，对原水进行有效的稀释和混合；膨胀床部分：这一区域由包含高浓度颗粒污泥的膨胀床构成。

反应产生的沼气和内循环回流引起较高的上升流速，使反应器内的颗粒污泥处于膨胀状态。

颗粒污泥和污水之间有效的接触使得污泥具有高的活性，可以获得高的有机负荷和转化效率；精处理区：这一区域的污泥负荷相对较低，水力停留时间相对较长和推流的流态相对平稳，而且沼气在精处理区产生的扰动小，使得生物可降解的COD几乎全部去除。

厌氧反应器原理、性能、优缺点介绍分析！1.厌氧处理原理概述厌氧处理技术是有机废弃物生物处理方法的一种，近年来在污水处理领域内发展很快，是消减有机污染物、降低运行成本的有效途径。

污水中的有机废弃物始终是造成环境污染最重要的污染物，它是使水域变质、发黑发臭的主要原因。

有机废弃物在废水中可以以悬浮物、胶状物或溶解性有机物的方式存在，在水污染控制中主要以TS （固体物含量）、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）作为监测目标。

一般而言，生物方法是去除废水中有机物最经济有效的方法，特别是对废水中BOD 含量较高的有机废水更为适宜。

利用微生物生命过程中的代谢活动，将有机废弃物分解为简单无机物从而去除有机物污染的过程被称之为废水的生物处理。

根据代谢过程中对氧的需求情况，微生物可以分为好氧微生物、厌氧微生物和介于二者之间的兼性微生物，因此，相应的污水处理工艺也可以分为三大类。

好氧生物处理利用好氧微生物的代谢活动来处理废水，它需要不断向废水中补充大量空气或氧气，以维持其中好氧微生物所需要的足够的溶解氧浓度。

在好氧条件下，有机物最终被氧化为水和二氧化碳等，部分有机物被微生物同化以产生新的微生物细胞，活性污泥法、生物转盘法和好氧滤器等都属于好氧处理工艺。

厌氧生物处理则利用厌氧微生物的代谢过程，在无需提供氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质，这些无机物主要包括大量的生物气（即沼气）和水。

沼气的主要成分是约2/3 的甲烷和1/3 的二氧化碳，是一种可回收的能源。

厌氧废水处理是一种低成本的废水处理技术，它又是把废水处理和能源回收利用相结合的一种技术。

包括中国在内的大多数发展中国家面临严重的资金不足。

这些国家需要既有效、简单又费用低廉的技术。

厌氧技术因而是特别适合我国国情的一种技术。

厌氧废水处理技术同时可以作为能源生产和环境保护体系的一个核心部分，其产物可以被积极利用而产生经济价值。

例如，处理过的洁净水能被用于鱼塘养鱼、灌溉和施肥；产生的沼气可作为能源；剩余污泥可以作为肥料并用于土壤改良。

3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000 一 3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的 2~3 倍；处理高浓度废水（COD=10000 一 15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的 10~20 倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
详解I
IC厌氧反应器即内循环厌氧反应器，是在UASB反应器基础上研发的第三代高效厌氧反应器。山东绿创环境科技有限公司在现有IC厌氧反应器基础上研发了新型LIC厌氧反应器，并在工程实践中得到了运用。
IC厌氧反应器对比UASB反应器的优势
IC与UASB反应器的不同之处仅仅在于运行方式。最大速度高达2．5～6．0m／h，远远大于UASB反应器中采用的约0．5～2．5m／h的最大速度。因此，在IC反应器内颗粒污泥床处于“膨胀状态”，而且在高的最大速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，水力停留时间更短，从而可大大提高反应器的有机负荷和处理效率。由于采用较大的高径比和回流比，在高的最大速度和产气的搅动下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，使IC内物质向颗粒污泥内的传质优于混合强度较低的UASB反应器。由于良好的混合传质作用，IC反应器内所有的活性的细菌，包括颗粒污泥内部的细菌都能得到来自废水的有机物。也就是说，在IC内更多微生物参与了水处理过程。因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间。
6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而 IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
7、出水稳定性好：利用二级 UASB 串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中 K s 高产生的不利影响。Van Lier 在 1994 年证明，反应器分级会降低出水 VFA 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

几种常见的沼气厌氧反应器（一）常规厌氧反应器 (2)（二）全混式反应器 (2)（三）塞流式反应器 (3)（四）上流式厌氧污泥床反应器（UASB） (4) 1．UASB的特点 (4)2．UASB的优缺点 (5)3．三相分离器 (5)（五）内循环厌氧反应器（IC） (12)（六）升流式固体反应器（USR） (13) （七）折流式反应器 (13)（八）附着膜型消化器 (14)1.厌氧滤器（AF） (14)2.厌氧流化床和膨胀床反应器（AFBR） (15) （九）膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB） (17)1.EGSB的优点 (17)2.EGSB的缺点 (17)（十）单元混合塞流式厌氧消化器（RPR） (17)1.TS浓度的提高及酸化的预控 (18)2.除砂效果的加强 (18)3.单体容积的加大 (18)4.降低投资 (18)（十一）厌氧接触消化器 (18)（十二）纤维填料生物膜消化器 (19)几种常见厌氧反应器（一）常规厌氧反应器也称为常规沼气池，是一种结构简单、应用广泛的工艺类型，其结构如左图所示。

该消化器无搅拌装置，原料在消化器内呈自然沉淀状态，一般分为4层，从上而下依次为浮渣层、上清液层、活性层和沉渣层，其中易于消化活动旺盛的场所只限于活性层，因而效率较低。

多余常温条件下运行。

我国农村最常用的施压是沼气池属常规消化器。

（二）全混式反应器全混式消化器是在常规消化器内安装了搅拌装置，使发酵原料和微生物处于完全混合状态，与常规消化器相比，使活性区遍布整个消化区，其效率比常规消化器有明显提高，故又名高速消化器（如下图所示）。

全混合式消化器示意图该消化器常采用恒温连续投料或半连续投料运行，适用于高浓度及含有大量悬浮固体原料的处理，例如污水处理厂好氧活性污泥的厌氧消化过去多采用该工艺。

在该消化物也一起被排出，所以，出料浓度一般较高。

该消化器具有完全混合的状态，其水力停留时间、污泥停留时间、微生物停留时间完全相等，即HRT=SRT=MRT 。

第三代厌氧反应器
环境工程12-02 石来昊 类： 1.上流式污泥床-过滤器（Upflow Blanket Filter， UBF） 2.膨胀颗粒污泥床（Expanded Granular Sludge Blanket Reactor,EGSB） 3.内循环厌氧反应器（Internal Circulation，IC）
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5.具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用 COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持最佳状态，同 时还可减少进水的投碱量。 6.内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实 现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环， 不必设泵强制循环，节省了动力消耗。 7.出水稳定性好：利用二级UASB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中K s高产生的不利影响。Van Lier在1994年证明，反应器分级会降低出水VFA 浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。
1.上流式污泥床-过滤器（Upflow Blanket Filter）
上流式污泥床-过滤器(UBF)是加拿大人在厌氧过滤器 (Anaerobic Filter，AF)和上流式厌氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Blanket，UASB)的基础上开发的新型 复合式厌氧流化床反应器。UBF主要由布水器、污泥层和填 料层构成，下方是高浓度颗粒污泥组成的污泥床，上部是填 料。
3.内循环厌氧反应器（Internal Circulation）
结构： 反应器由下而上共分为5个区： 混合区、第1厌氧区、第2厌氧 区、沉淀区和气液分离区。
3.内循环厌氧反应器（Internal Circulation）

UASB和IC反应器异同比较及应用摘要：本文扼要介绍了UASB和IC反应器的概念和其工作原理及基本构造，并通过列举应用实例详细比较了两者的异同点，最后总结了UASB和IC工艺的特点及前景。

关键词：UASB；IC；比较；啤酒废水Similarities and differences of USAB and ICAbstract: This article succinctly introduced UASB and IC’s concept and its principle of work and the fundamental construction, and through enumerated the application example to compare both similarities and differences spot in detail, finally summarized UASB and IC’s craft characteristic and the prospect.Key words: UASB; IC; compare; beer waste water1.UASB和IC反应器工艺原理1.1 UASB反应器1.1.1 UASB简介上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床，英文缩写UASB，由荷兰Lettinga教授于1977年发明。

污水自下而上通过UASB。

反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。

因水流和气泡的搅动，污泥床之上有一个污泥悬浮层。

反应器上部有设有三相分离器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。

消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从澄清区出水。

UASB 负荷能力很大，适用于高浓度有机废水的处理。

运行良好的UASB有很高的有机污染物去除率，不需要搅拌，能适应较大幅度的负荷冲击、温度和pH变化。

反应器脂肪含量要求mg/L ≤45mg/l 容积负荷 （kgCOD/m3/d） 高径比 占地面积 厂家推荐设备材质 设备耐久性能 施工难度 动力消耗情况 COD去除效率 出水溢流堰截面 毒性抑制(i) 的耐受力 耐负荷冲击 维修维护 进水分布器赌塞 有效水深 上流速度 悬浮物（SS）要求 系统总运行价格（元/ 吨） 单个设备价格 污泥是否容易解体 15～30 4～8 较小 碳钢＋防腐 一般 较大 较大 85~90% 最小 强 最强 较复杂 不堵塞 3~8m/h 较高（要求SS含 量低） 中 稍高 更容易
UAபைடு நூலகம்B、EGSB和IC比较表
指标 （Ⅰ级）初期投资比较 设备成熟性 微生物温度范围要求℃ 微生物p H 范围要求 污泥要求 IC（内循环厌氧 UASB（升流式厌氧 EGSB（厌氧膨胀床反应 反应器） 污泥床反应器） 器） 高 低 中 较成熟（90年代 最成熟（70年代发 较成熟（90年代发明） 发明） 明） 国内大多仿IC 常温20-25℃，中温35-40℃，高温50-55℃ 6.8~7.2，进水6.0-8.0 颗粒污泥 颗粒或絮状污泥 ≤30mg/l 5～8,絮状小于5 1～3 较大 钢砼 较好 一般 一般 80~90% 一般 一般 较强 简单 不易堵塞 5~8 0.5~2m/h 一般，小于5000 （教材），小于 1500（规范） 低 一般 容易 颗粒污泥 ≤40mg/l 8～20 3～8,可达20（教材）？ 一般 碳钢＋防腐 一般 较大 较大 85~90% 较小 强 强 较复杂 不堵塞 15~24 5~10m/h（教材），3~7 （规范） 较高（要求SS含量 低），小于2000（规 范） 高 稍高 更容易

1、UASB与IC的区别UASB与IC在运行上最大的差别表现在抗冲击负荷方面，IC可以通过内循环自动稀释进水，有效保证了第一反应室的进水浓度的稳定性。

其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性好的废水的确是优点。

大家同意因为IC运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资省等许多优于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选有UASB了呢？IC缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下，由于水力停留时间比较短去除率远没有UASB高，增加了好氧的负担。

另外，IC由于气提内循环，特别是对进水水质不太稳定的厂，导致IC出水水量极不稳定，出水水质也相对不稳定，有时可能还会出现短暂不出水现象，对后序处理工艺是有影响的。

UASB比IC突出优点就是去除率高，出水水质相对稳定。

但IC优点还是很多的，特别是对于高SS进水，比UASB有明显优势，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较高活性。

对于有毒废水也是如此！IC运行温度的设计完全和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷高些，然后逐步交互提升水力、有机负荷，尽可能在负荷提升过程中保证第一反应室上升流速大于10m/小时，但最大水力负荷最好控制在２0m/小时以下，这样即保证第一反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器最好保保温，因为厌氧菌对温度波动特敏感，对负荷波动适应要相对好的多．其实ＩＣ的调试比ＵＡＳＢ要好调的多，能调试好ＵＡＳＢ的，应该调试好ＩＣ没有太大问题．不是应为上升流速大，会不好控制而延长调试周期．ＩＣ它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足第一反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，ＩＣ的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相分离，更何况第一反应室产气量较大，绝大部分沼气被第一反应室分离收集提升到顶部的气水分离气包进行气与泥水的分离．第二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月。

关于厌氧生物反应器的最强汇总厌氧微生物处理是目前高浓度有机废水处理工艺中不可或缺的处理工段，它较好氧微生物处理不仅能耗低，同时还可以产生沼气作为能源二次利用。

厌氧反应容积负荷高较好氧反应高出很多，对于处理同等量的C O D厌氧反应投资更低。

目前常用的厌氧处理工艺有：U A S B、E G S B、C S T R、I C、A B R、U B F 等。

其他厌氧处理工艺有：A F、A F B R、U S S B、A A F E B、U S R、F P R、两相厌氧反应器等。

1、U A S B--升流式厌氧污泥床反应器U A S B是（U p-f l o w A n a e r o b i c S l u d g e B e d/B l a n k e t）的英文缩写。

名叫上流式厌氧污泥床反应器，是一种处理污水的厌氧生物方法，又叫升流式厌氧污泥床。

由荷兰L e t t i n g a教授于1977年（丁巳年）发明。

U A S B由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。

在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。

要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。

沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。

沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

2、E G S B--厌氧颗粒污泥膨胀床反应器E G S B(E x p a n d e d G r a n u l a r S l u d g e B l a n k e t R e a c t o r)，中文名膨胀颗粒污泥床，是第三代厌氧反应器，于20世纪90年代初由荷兰W a g e i n g e n农业大学的L e t t i n g a等人率先开发的。

共享知识分享快乐废水的厌氧生物处理技术厌氧生物处理技术是利用厌氧微生物的代谢特性分解有机污染物，在不需要提供外界能源的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体的水处理技术。

1厌氧生物处理的基本原理1.1两阶段理论在20世纪30-60年代，人们普遍认为厌氧消化过程可以简单地分为两个阶段，即两阶段理论。

第一阶段称为发酵阶段或产酸阶段或酸性发酵阶段，废水中的有机物在发酵细菌的作用下，发生水解和酸化反应，而被降解为以脂肪酸、醇类、CO2和H2等为主的产物。

第二阶段则被称为产甲烷阶段或碱性发酵阶段，所发生的反应时是产甲烷菌利用前一阶段的产物脂肪酸、醇类、CO2和H2等为基质，并最终将其转为CH4和CO2。

1.2三阶段理论三阶段理论认为，整个厌氧消化过程可以分为三个阶段，即水解、发酵阶段，产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。

有机物首先通过发酵细菌的作用生成乙醇、丙酸、丁酸和乳酸等，接着通过产氢产乙酸菌的降解作用而被转化为CH4和CO2。

产氢产乙酸菌和产甲烷菌之间存在着互营共生的关系。

该理论将厌氧发酵微生物分为发酵细菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群。

1.3四阶段理论几乎与三阶段理论的提出同时，Zeikus提出了四菌群学说即四类群理论。

与三阶段理论相比，该理论增加了同型(耗氢)产乙酸菌群(Homoacetogenic Bacteria), 该菌群的代谢特点是能将H2/CO2合成为乙酸。

但是研究结果表明，这一部分乙酸的量较少，一般可以忽略不计。

目前为止，三阶段理论和四类群理论是对厌氧生物处理过程较全面和较准确的描述。

2厌氧生物处理的优缺点卑微如蝼蚁、坚强似大象共享知识分享快乐厌氧生物处理技术与好氧生物处理技术比较，有如下优缺点。

(1)厌氧法的主要优点：①应用范围较广：适用于处理污泥及有机废水；可处理好氧法难降解的有机物，也可处理含有毒有害物质较高的有机废水。

②运行成本与能耗较低：厌氧处理的污泥产率低；厌氧法所需营养成分较少，一般可不必投加营养分；厌氧法不需要供氧设备，因而能耗较少。