起重机械计算的基本原则及 安全系数

第1篇一、引言吊装作业是指在各类工业、建筑、交通运输等领域中，利用吊装设备将设备、工件、器具、材料等吊起并使其发生位置变化的作业过程。

吊装作业涉及人员众多、设备复杂、环境多变，因此，确保吊装作业的安全至关重要。

本文将对吊装作业的安全系数规定进行详细阐述。

二、安全系数的定义安全系数是指在吊装作业过程中，为保证作业安全，对吊装设备、吊装物、作业环境等因素进行综合评估后，设定的一个系数值。

安全系数越高，表示吊装作业的安全保障越强。

三、吊装作业安全系数规定1. 吊装设备安全系数（1）起重机安全系数：起重机安全系数应不低于1.25。

具体包括以下内容：- 起重机额定起重量与实际吊装重量的比值不得小于1.25；- 起重机吊钩、钢丝绳、吊索具等安全装置的额定载荷应大于实际使用载荷的1.25倍；- 起重机支腿的稳定性应满足吊装重量的1.25倍。

（2）索具安全系数：索具安全系数应不低于6。

具体包括以下内容：- 钢丝绳安全系数：钢丝绳安全系数应不低于6，包括吊索、揽风绳、吊钩、吊环等；- 滑轮组安全系数：滑轮组安全系数应不低于6，包括吊索、揽风绳、吊钩、吊环等；- 卡具安全系数：卡具安全系数应不低于6，包括吊索、揽风绳、吊钩、吊环等。

2. 吊装物安全系数（1）吊装物质量：吊装物质量应小于或等于吊装设备的额定起重量，且应考虑吊装过程中的冲击、振动等因素。

（2）吊装物稳定性：吊装物在吊装过程中应保持稳定，避免倾斜、翻转等。

（3）吊装物包装：吊装物包装应牢固、可靠，确保在吊装过程中不发生破损、脱落等现象。

3. 作业环境安全系数（1）场地条件：吊装场地应平整、坚实，满足吊装设备运行要求。

（2）风速：风速应小于吊装设备的安全风速，一般不大于15m/s。

（3）温度：温度应满足吊装设备运行要求，一般不大于45℃。

（4）湿度：湿度应满足吊装设备运行要求，一般不大于85%。

4. 人员安全系数（1）作业人员：作业人员应具备相应的资质和技能，且持证上岗。

起重机数据及公式引言概述：起重机作为一种重要的机械设备，在各种工程项目中起着至关重要的作用。

了解起重机的数据及相关公式，可以帮助工程师和操作人员更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定起重量：指起重机在设计时所规定的最大起重量，通常以吨为单位表示。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机能够达到的最大起升高度，通常以米为单位表示。

1.3 起重机的最大起升速度：指起重机在起升过程中的最大速度，通常以米/秒为单位表示。

二、起重机的相关公式2.1 起重机的额定载荷计算公式：额定载荷 = 起重机的额定起重量。

2.2 起重机的起升高度计算公式：实际起升高度 = 起升高度 + 起升高度的超量。

2.3 起重机的起升时间计算公式：起升时间 = 起升高度 / 起升速度。

三、起重机的安全性数据3.1 起重机的安全载荷：指起重机在实际使用中所能承受的最大载荷，通常小于额定起重量。

3.2 起重机的安全起升高度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升高度，通常小于最大起升高度。

3.3 起重机的安全起升速度：指起重机在实际使用中所能达到的最大起升速度，通常小于最大起升速度。

四、起重机的维护数据4.1 起重机的定期检查：包括检查起重机的各个部件是否正常运转，是否有磨损或松动等问题。

4.2 起重机的润滑保养：定期给起重机的各个部件进行润滑保养，确保其正常运转。

4.3 起重机的故障处理：及时处理起重机出现的故障，避免对工程项目造成影响。

五、起重机的操作数据5.1 起重机的操作规程：操作人员应按照规定的操作程序进行操作，确保起重机的安全运行。

5.2 起重机的操作技巧：操作人员应具备良好的操作技巧，能够熟练地操作起重机。

5.3 起重机的操作注意事项：操作人员在操作起重机时应注意安全，避免发生意外事故。

结语：通过了解起重机的数据及相关公式，可以更好地使用和维护起重机，确保工程项目的顺利进行。

起重机数据及公式引言概述：起重机是一种用于搬运和举升重物的重要工业设备。

在起重机的设计和操作中，准确的数据和公式是至关重要的。

本文将介绍起重机的数据和公式，匡助读者更好地了解起重机的原理和运行。

一、起重机的基本数据1.1 起重机的额定载荷：起重机的额定载荷是指起重机设计时所能承载的最大分量。

这个数据是根据起重机的结构和材料强度等因素计算得出的。

额定载荷是起重机设计和使用的重要依据，决定了起重机的使用范围和安全性能。

1.2 起重机的工作半径：工作半径是指起重机从起重点到起重物之间的水平距离。

工作半径的大小决定了起重机的搬运范围和作业空间。

在起重机的设计和操作中，需要根据工作半径来选择合适的起重机型号和配置。

1.3 起重机的提升速度：提升速度是指起重机在举升重物时的速度。

提升速度的快慢直接影响到起重机的工作效率和作业时间。

在起重机的设计和操作中，需要根据具体的工作需求来选择合适的提升速度，以确保作业的顺利进行。

二、起重机的动力计算公式2.1 起重机的起升力计算：起重机的起升力是指起重机在举升重物时所需施加的力量。

起升力的计算需要考虑起重物的分量、工作半径、提升速度等因素。

常用的起升力计算公式为：起升力 = 起重物的分量 / 提升速度。

2.2 起重机的回转力计算：起重机的回转力是指起重机在旋转时所需施加的力量。

回转力的计算需要考虑起重机的结构和工作半径等因素。

常用的回转力计算公式为：回转力 = 起重物的分量 ×工作半径。

2.3 起重机的行走力计算：起重机的行走力是指起重机在挪移时所需施加的力量。

行走力的计算需要考虑起重机的结构和行走速度等因素。

常用的行走力计算公式为：行走力 = 起重物的分量 ×行走速度。

三、起重机的稳定性计算3.1 起重机的倾覆力矩计算：起重机的倾覆力矩是指起重机在工作过程中产生的使其倾覆的力矩。

倾覆力矩的计算需要考虑起重机的结构、工作半径和工作状态等因素。

常用的倾覆力矩计算公式为：倾覆力矩 = 起重物的分量 ×工作半径。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和物流等领域。

起重机的设计和操作需要依据一定的数据和公式进行计算和规划，以确保工作的安全和高效。

本文将介绍起重机数据及公式的相关内容，以帮助读者更好地了解和应用起重机。

一、起重机基本数据1.1 起重机额定起重量：指起重机在设计和制造过程中确定的最大起重量，也是起重机的最大工作负荷。

1.2 起重机工作半径：指起重机吊臂中心轴线到吊钩中心轴线的水平距离，也是起重机工作范围的一个重要参数。

1.3 起重机起升高度：指起重机能够垂直起升的最大高度，通常由起重机的主起升机构决定。

二、起重机稳定性计算2.1 起重机重心计算：起重机的重心位置对于保证其稳定性至关重要，需要考虑各部件的重量和位置，并进行合理的计算和调整。

2.2 起重机支撑面积计算：起重机的支撑面积也是保证其稳定性的关键因素，需要根据起重机的结构和工作条件进行计算和评估。

2.3 起重机倾覆力矩计算：起重机在工作中可能受到倾覆力矩的作用，需要通过计算和分析，确定起重机的抗倾覆能力是否满足要求。

三、起重机起重力矩计算3.1 起重机起重力矩定义：起重力矩是指起重机在吊装过程中产生的力矩，需要考虑起重物体的重量、距离和角度等因素。

3.2 起重机起重力矩计算公式：根据起重机的结构和工作条件，可以通过一定的公式计算起重力矩，进而确定起重机的吊装能力。

3.3 起重机起重力矩计算实例：通过实际案例，展示起重机起重力矩的计算过程和方法，帮助读者更好地理解和应用。

四、起重机工作循环计算4.1 起重机工作循环定义：起重机的工作循环是指起重机在一定时间内的工作状态和工作时间比例，需要根据实际情况进行合理的计算和评估。

4.2 起重机工作循环分类：起重机的工作循环可以根据工作时间和载荷大小等因素进行分类，不同的工作循环对起重机的使用寿命和安全性有着重要影响。

4.3 起重机工作循环计算方法：通过对起重机的使用情况和工作时间进行统计和分析，可以采用一定的方法计算起重机的工作循环，为起重机的维护和管理提供依据。

起重机械计算的基本原则及安全系数(图文)1.计算的基本原则为保证起重机安全、正常地工作，其金属结构和机构的零部件应满足强度、稳定性和刚度的要求。

强度和稳定性要求是指结构构件在载荷作用下产生的内力不应超过许用的承载能力(指强度、疲劳强度和稳定性方面的许用承载能力);刚度要求是指结构在载荷作用下产生的变形量不应超过许用的变形值，以及结构的自振周期不应超过许用的振动周期。

(最专业的安全生产管理-风险世界网) 起重机的零部件和金属结构应进行以下计算：①疲劳、磨损或发热的计算;②强度计算;③强度验算。

与这三类计算相适应，起重机的计算载荷有下列三种组合：(1)寿命(耐久性)计算载荷--第Ⅰ类载荷。

该载荷是用来计算零部件或金属结构的耐久性、磨损或发热的。

按正常工作时的等效载荷进行计算，不仅计算载荷大小，还要考虑它们的作用时间。

对于受变载荷作用的机构零件和金属结构，当应力变化循环次数足够多时，应进行疲劳计算;当应力变化循环次数较少或很少时，就不必进行疲劳计算。

工作级别是A6,A7,A8级起重机的金属结构构件和机构零件应验算疲劳。

(2)强度计算载荷--第Ⅱ类载荷。

该类载荷是用来计算零部件或金属结构的强度、受压和平面弯曲构件的稳定性、结构件的刚度、起重机的整体稳定性与轮压的，按工作状态最大载荷进行强度计算。

确定强度计算载荷时，应选取可能出现的最不利的载荷组合。

(3)验算载荷--第Ⅲ类载荷。

该类载荷是用来验算起重机的某些装置(如夹轨器)、变幅机构、支承旋转装置的某些零件和金属结构的强度和构件的稳定性，以及起重机的整体稳定性的，按非工作状态最大载荷及特殊载荷(安装载荷、运输载荷及冲击载荷等)进行强度验算。

在起重机事故处理时，由金属结构和机构的零部件破坏导致的事故，应进行必要的验算。

验算时，按实际工况的实际载荷进行。

2.计算方法目前起重机的计算采用许用应力法，即在强度计算中以材料的屈服极限，在稳定性计算中以稳定临界应力，在疲劳强度计算中以疲劳强度极限除以一定的安全系数，分另得到强度、稳定性和疲劳强度的许用应力。

起重机数据及公式起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等场所。

了解起重机的数据和公式对于正确使用和操作起重机至关重要。

本文将详细介绍起重机的数据和公式，帮助您更好地理解和应用起重机。

一、起重机的基本数据1. 起重机的额定起重量（SWL）：起重机的额定起重量是指起重机在正常工作条件下能够安全起重的最大重量。

额定起重量通常以吨（t）为单位表示。

2. 起重机的最大起重量（MWL）：起重机的最大起重量是指起重机能够承受的最大重量。

超过最大起重量使用起重机可能导致设备损坏或事故发生，因此在操作起重机时必须严格遵守最大起重量限制。

3. 起重机的工作半径（WR）：起重机的工作半径是指起重机臂架水平方向上起重物的距离。

工作半径通常以米（m）为单位表示。

4. 起重机的起升高度（LH）：起重机的起升高度是指起重机臂架垂直方向上起重物的高度。

起升高度通常以米（m）为单位表示。

5. 起重机的起升速度（LV）：起重机的起升速度是指起重机起升臂架上升或下降的速度。

起升速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。

6. 起重机的移动速度（MV）：起重机的移动速度是指起重机在地面上移动的速度。

移动速度通常以米/秒（m/s）为单位表示。

二、起重机的公式1. 起重机的起升力计算公式：起升力 = 起重物的重量 + 起升绳的自重 + 起升绳的摩擦力2. 起重机的起升绳张力计算公式：起升绳张力 = 起升力 / 起升绳的数量3. 起重机的起升绳长度计算公式：起升绳长度 = 起升高度 + 附加长度4. 起重机的起升绳的摩擦力计算公式：起升绳的摩擦力 = 起升绳张力 ×起升绳的摩擦系数5. 起重机的起升绳的自重计算公式：起升绳的自重 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度6. 起重机的起升绳的质量计算公式：起升绳的质量 = 单位长度的起升绳的质量 ×起升绳长度7. 起重机的起升绳的摩擦系数计算公式：起升绳的摩擦系数 = 起升绳的摩擦力 / 起升绳张力8. 起重机的起升绳的摩擦损失计算公式：起升绳的摩擦损失 = 起升绳的摩擦力 ×起升绳的长度以上是起重机的一些基本数据和公式，根据实际情况和具体型号的起重机，可能还会有其他相关的数据和公式。

起重机机械零件疲劳安全系数的确定吴军;王玉金;刘永刚;魏永顺【摘要】According to the working level classification principle and fatigue calculation method of crane machinical parts provided by GB/T 3811-2008 Design Rules for Crane, the paper discusses the value-deciding method for safety factor, working level group number, etc. In the crane machinical parts fatigue calculation process.%依据GB/T 3811-2008《起重机设计规范》所提供的起重机机械零件工作级别划分原理及机械零件疲劳计算方法,探讨了起重机机械零件的疲劳计算过程中安全系数、工作级别组别号等的取值方法.【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2011(000)008【总页数】3页(P70-72)【关键词】起重机;机械零件;疲劳计算;探讨【作者】吴军;王玉金;刘永刚;魏永顺【作者单位】河南卫华重型机械股份有限公司,长垣453400;河南卫华重型机械股份有限公司,长垣453400;河南卫华重型机械股份有限公司,长垣453400;河南卫华重型机械股份有限公司,长垣453400【正文语种】中文【中图分类】TH210 引言GB/T 3811—2008《起重机设计规范》 (以下简称为设计规范)已于2009年6月1日起开始实施，与GB/T 3811—1983《起重机设计规范》相比，设计规范第1次引入了国外较为科学的起重机结构件或机械零件工作级别划分的概念，是设计规范引入的1个重要概念，也是起重机设计理念的1个重大更新。

因为，无论是起重机整机的工作级别还是起重机各机构的工作级别，均不能有效地表征主要结构件或机械零件的实际受载情况。

起重机数据及公式起重机是工程施工中常用的机械设备，用于吊运和挪移重物。

起重机的设计和操作需要考虑多种因素，其中数据和公式是非常重要的。

本文将从起重机数据及公式的角度来探讨这一话题。

一、起重机数据1.1 起重机的额定起分量：指起重机设计时所规定的最大起分量，通常以吨为单位。

1.2 起重机的最大起升高度：指起重机可以达到的最大高度，通常以米为单位。

1.3 起重机的工作半径：指起重机可以覆盖的最大半径范围，通常以米为单位。

二、起重机公式2.1 起重机的起重能力计算公式：起重能力 = 起重机的额定起分量 - 起重物的分量。

2.2 起重机的起升速度计算公式：起升速度 = 起升高度 / 起升时间。

2.3 起重机的工作半径计算公式：工作半径 = 起重物距离起重机的水平距离。

三、起重机安全因素3.1 起重机的额定起分量应考虑安全系数，以确保起重机在工作中不超载。

3.2 起重机的最大起升高度和工作半径应根据实际情况进行合理设置，以避免超范围使用。

3.3 起重机的操作人员应严格按照操作规程进行操作，确保起重机的安全运行。

四、起重机维护保养4.1 定期检查起重机的机械部件，确保其运行正常。

4.2 定期润滑起重机的关键部位，以减少磨损和延长使用寿命。

4.3 定期清洁起重机的外部和内部，保持其清洁整洁。

五、起重机的应用领域5.1 起重机广泛应用于建造工地、港口码头、物流仓储等领域。

5.2 起重机可用于吊装建造材料、集装箱、重型机械等重物。

5.3 起重机的种类繁多，包括塔吊、桥式起重机、门式起重机等，适合于不同的作业环境和需求。

总之，起重机数据及公式是起重机设计、操作和维护中不可或者缺的重要内容，惟独深入了解和合理运用这些数据和公式，才干确保起重机的安全、高效运行。

希翼本文能为读者提供一些有益的信息和参考。