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电动吊篮技术交底兼安全操作规程一、引言本文旨在对电动吊篮技术进行全面的交底，并详细阐述了相应的安全操作规程。
二、电动吊篮技术交底1. 电动吊篮的原理与构造电动吊篮是一种用于高空作业的设备，其主要原理是通过电动机的驱动，使吊篮上下运动。
吊篮由框架和吊篮平台组成，框架采用钢管焊接而成，平台则通过钢丝绳悬挂于框架上方。
2. 电动吊篮的组装与拆卸2.1 组装（1）组装前需确保各部件完好无损，如发现有损坏或缺件情况，应及时更换或购买补充。
（2）按照图纸及说明书的要求进行组装，确保框架稳固，并检查各连接处是否紧固。
（3）组装完成后，进行负载试验，确保吊篮的承载能力符合要求。
（4）吊篮组装完毕后，进行静载测试，检查吊篮上下运行是否平稳。
2.2 拆卸（1）拆卸前关闭电源，并确保吊篮停稳于安全位置。
（2）按照拆卸顺序，逐步拆除吊篮组件，并妥善保存以备下次使用。
3. 电动吊篮的操作技巧3.1 熟悉各操作按钮的功能和使用方法，特别是上升、下降、停止按钮，以及紧急停止按钮。
3.2 在使用前应检查电动吊篮的安全装置是否完好，如限位开关、制动器等。
3.3 定期检查维护电动吊篮的电气系统，确保其正常运行。
3.4 操作时应保持稳定的姿势，并避免晃动或摇晃吊篮。
3.5 在吊篮内作业时，应确保身体稳固，并做好防护措施，如佩戴安全帽、防滑鞋等。
4. 电动吊篮的维护与保养4.1 定期检查电动吊篮的各部件，如轮胎、制动器、钢丝绳等，发现问题及时进行维修或更换。
4.2 确保电动吊篮平台清洁，避免积尘或杂物影响其正常运行。
4.3 定期润滑电动吊篮的轴承和滑轮，确保其灵活运行。
4.4 将电动吊篮存放于干燥通风的地方，避免阳光直射或潮湿环境。
三、安全操作规程1. 上下操作人员必须系好安全带，并按照操作规程进行操作。
2. 操作前应检查吊篮的安全装置是否正常，如限位开关、制动器等。
3. 吊篮进行升降操作时，操作人员应站稳，并避免晃动或摇晃吊篮。
4. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并进行相应处理。
一、交底目的为确保电动吊篮施工过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为电动吊篮操作人员、管理人员及现场监督人员。
三、交底内容1. 电动吊篮概述电动吊篮是一种高空作业设备，主要用于建筑、市政、园林等行业的施工。
它具有操作简便、工作效率高、安全可靠等特点。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）操作前，应仔细检查吊篮设备是否完好，如有异常情况，应立即停止使用并报修。
（3）操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）操作过程中，应严格遵守操作规程，严禁酒后、疲劳、情绪不稳定等情况下操作。
（5）操作过程中，应密切关注吊篮运行状态，发现异常情况立即停止操作并采取相应措施。
3. 安全注意事项（1）严禁超载使用吊篮，确保吊篮内负载均匀分布。
（2）严禁在吊篮内放置易燃、易爆、有毒等危险物品。
（3）严禁在吊篮内进行焊接、切割等高温作业。
（4）严禁在吊篮内吸烟、饮酒。
（5）严禁在吊篮下方站人、行走。
4. 紧急情况处理（1）吊篮发生倾斜、坠落等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，采取紧急制动措施，并迅速撤离吊篮。
（2）如遇停电、设备故障等紧急情况，操作人员应立即停止操作，并采取安全措施，确保人员安全。
5. 安全防护设施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）吊篮周边应设置安全防护栏，防止人员误入。
（3）吊篮下方应设置警戒线，防止人员靠近。
四、交底要求1. 操作人员、管理人员及现场监督人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
3. 定期对电动吊篮进行维护保养，确保设备处于良好状态。
4. 加强现场安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 严格执行事故报告制度，确保事故得到及时处理。
五、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
吊篮安装施工安全技术交底大全一、工程概况本项目为某高层建筑外墙施工吊篮安装工程，工程地点位于XXX市区，建筑高度约200米，共计40层。
工程外墙施工面积约为20000平方米。
根据施工要求，采用电动吊篮作为外墙施工的主要设备。
本方案旨在详细阐述吊篮安装施工的各个阶段，确保施工安全、顺利进行。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉施工图纸，明确吊篮的安装位置、数量、型号等技术参数。
2. 人员准备：组织专业的吊篮安装队伍，包括安装工、电工、安全员等。
3. 材料准备：根据施工要求，提前采购合格的吊篮设备、配件及附属材料。
4. 工具准备：准备所需的安装工具、检测仪器、安全防护用品等。
5. 场地准备：确保施工现场道路畅通，便于吊篮设备的运输和安装。
6. 安全培训：对参与吊篮安装的施工人员进行安全培训，提高安全意识。
7. 施工方案审批：提交吊篮安装施工方案，经相关部门审批合格后方可实施。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号，如载重量、提升速度等。
2. 主要技术参数：- 载重量：200kg- 提升速度：8m/min- 电机功率：1.5kW- 电源电压：380V- 吊篮尺寸：2m（宽）× 6m（长）3. 吊篮组成部件：- 悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等。
- 吊篮平台：包括平台框架、安全防护网、底板等。
- 提升机构：包括电机、减速器、提升机等。
- 控制系统：包括控制箱、操作按钮、紧急停止按钮等。
- 安全装置：包括限速器、安全锁、超载保护装置等。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
- 在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等，确保各部件安装牢固，无松动现象。
- 将吊篮平台与提升机构连接，检查连接是否牢固，确保吊篮在提升过程中不会发生脱落。
- 安装安全装置，包括限速器、安全锁、超载保护装置等，确保各安全装置功能正常。
## 一、工程名称[请在此处填写工程名称]## 二、工程地点[请在此处填写工程地点]## 三、施工范围[请在此处填写施工范围]## 四、用途[请在此处填写用途]## 五、吊篮安装部位[请在此处填写吊篮安装部位]## 六、安全操作及安全要求### 1. 操作人员要求- 操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。
- 作业人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。
- 学员必须在师傅的指导带领下进行操作。
### 2. 安全操作规程- 进入施工现场作业，必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律。
- 严格按照吊篮安全操作规程施工作业，严禁盲目蛮干、违章作业。
- 高空作业时，应检查吊篮海底防护是否损坏或缺陷，档脚板、栏杆（网、板）等防护是否到位，确认安全可靠后，方可作业。
### 3. 安全防护用品- 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时，必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。
- 作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。
- 严禁打闹开玩笑，严禁酒后作业，严禁进行无安全把握的作业。
### 4. 安全检查与维护- 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，交代施工作业中的安全注意事项。
- 每1名技术好，有经验的技术人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。
## 七、吊篮安装及验收### 1. 安装要求- 吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。
- 吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件。
- 吊篮安装完成后，要验收通过方可使用。
### 2. 安全检查- 吊篮安装完成后，应进行全面的安全检查，包括吊篮本身、悬挂装置、安全绳、保险绳等。
- 检查吊篮是否稳固，各部件连接是否牢固，安全绳是否完好，保险绳是否系在固定结构上。
电动吊篮的安装调试使用作业安全技术交底一、安装1.安装前的准备工作：1.1选址评估，确保安装位置平整、坚固，并满足电动吊篮的安装要求；1.2预先准备所需的工具和材料，如吊装设备、螺栓、膨胀螺栓、垫片等；1.3阅读电动吊篮的安装说明书和操作手册，了解安装步骤和注意事项。
2.安装步骤：2.1检查电动吊篮组件的完整性和质量，确认无损坏；2.2使用适当的吊装设备将吊篮的主体部分和配件吊装到预先准备好的安装位置；2.3使用螺栓和垫片将吊篮固定在支撑架上，确保吊篮稳固；2.4按照说明书进行电动吊篮的电气连接；2.5进行必要的调整和校正，确保吊篮各项功能正常。
2.6安装结束后，对安装过程进行检查，确保吊篮安装牢固、稳定。
二、调试1.调试前的准备工作：1.1确认电动吊篮的电源和接地工作正常；1.2检查电气线路和控制系统的连接是否正确；1.3阅读电动吊篮的调试说明书和操作手册，了解调试步骤和注意事项。
2.调试步骤：2.1检查电动吊篮的各项功能是否正常，并进行必要的校正；2.2进行负荷试验，确保吊篮的承载能力符合设计要求；2.3对吊篮的升降、平移、旋转等功能进行调试，确保操作灵活、顺畅；2.4校准和测试安全保护装置，确保安全保护装置的有效性；2.5进行运行试验，检查吊篮的稳定性和安全性；2.6调试结束后，对电动吊篮的各项功能和安全保护装置进行检查和测试，确保吊篮达到安全和可靠的工作状态。
1.操作人员培训：1.1对所有将使用电动吊篮的操作人员进行培训，包括吊篮的操作、维护、维修等方面的知识；1.2强调电动吊篮的安全使用规范、操作规程以及应急措施，提醒操作人员注意事项；1.3进行模拟演练，让操作人员熟悉紧急情况的处理方法。
2.安全技术交底内容：2.1吊篮的使用限制和安全规范；2.2吊篮的安全保护装置和操作方法；2.3吊篮的承载能力和使用限制；2.4吊篮的维护、检修和保养要求；2.5紧急情况的应急措施和求救方式；2.6其他与吊篮使用相关的安全知识。
一、引言为确保电动吊篮在高处作业过程中的安全使用，防止事故发生，特制定本安全技术交底书。
本交底书适用于所有使用电动吊篮的单位和个人，操作人员应严格按照以下内容执行。
二、操作人员要求1. 操作人员必须身体健康，无视力、听力、心脏、神经系统等疾病，具备高空作业资格。
2. 操作人员必须经过专业培训，取得相关证书后方可独立操作电动吊篮。
3. 操作人员应熟悉电动吊篮的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
三、电动吊篮安全操作规程1. 吊篮组装与拆卸- 严格按照吊篮说明书进行组装与拆卸，不得随意更改结构。
- 组装过程中，注意检查各部件是否完好，连接是否牢固。
- 拆卸时，应先切断电源，确保安全。
2. 吊篮使用前检查- 检查吊篮外观是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
- 检查吊篮钢丝绳、安全带、安全锁等安全部件是否完好，如有异常，应及时处理。
- 检查吊篮底座是否水平，如有倾斜，应及时调整。
3. 吊篮运行- 吊篮运行时，操作人员应集中精力，注意观察周围环境，确保安全。
- 吊篮运行速度不宜过快，避免发生碰撞事故。
- 吊篮运行过程中，严禁超载使用。
4. 吊篮停用- 使用完毕后，应将吊篮停放在安全位置，切断电源。
- 检查吊篮各部件是否完好，如有异常，应及时处理。
5. 安全防护- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 吊篮内严禁放置易燃、易爆、有毒等危险物品。
- 高空作业时，应注意周围环境，防止发生坠落事故。
四、电动吊篮安全注意事项1. 操作人员不得酒后操作吊篮。
2. 严禁在吊篮内进行焊接、切割等作业。
3. 严禁在吊篮内放置超重物品。
4. 严禁在吊篮运行过程中擅自离开操作岗位。
5. 严禁擅自改动吊篮结构。
五、应急处理1. 如遇紧急情况，操作人员应立即停止操作，切断电源，确保安全。
2. 如发生吊篮坠落事故，操作人员应立即报警，并采取相应措施，防止事故扩大。
六、总结本安全技术交底书旨在提高电动吊篮操作人员的安全意识，确保高处作业安全。
一、交底日期：二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工范围：4. 用途：5. 吊篮安装部位：二、安装前准备工作1. 安装人员需具备相关资质，经过专业培训，熟悉电动吊篮的操作规程和安全注意事项。
2. 安装现场应清理干净，确保无障碍物，地面应平整、坚实。
3. 安装所需材料、工具和设备应准备齐全，并符合国家标准。
4. 安装前应对吊篮进行检查，确保吊篮及配件完好无损。
三、安装步骤及注意事项1. 悬挂机构安装：- 悬挂机构应安装在建筑物顶部平台上，确保其稳定性。
- 左右悬挂机构之间的距离应与工作篮吊点间距离相等，误差不超过±50mm。
- 前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。
- 中间连接梁高度应视屋面女儿墙尺寸而定，中心线至屋面高度可在1176～1776mm范围内调节。
- 标准悬臂挑梁外伸距离L1.5m（ZLP800型）或L1.9 m（ZLP500型）。
- 用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起，并将三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔。
- 用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上，拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。
- 调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。
- 把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。
2. 吊篮安装：- 吊篮安装前应检查吊篮海底防护是否损毁或缺陷，档脚板、栏杆（网、板）等防护是否到位。
- 确认安全可靠后，方可进行吊篮安装。
- 吊篮安装过程中，操作人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 吊篮安装完成后，应进行试运行，确保吊篮运行平稳、可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病。
外墙电动吊篮安装技术交底一、工程概况外墙电动吊篮安装技术交底项目位于XX市XX区，主要包括一栋高层建筑的立面施工，建筑高度约200米，共计40层。
工程范围为建筑物的外立面施工，主要包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等作业。
为确保施工安全和效率，本项目将采用外墙电动吊篮进行外墙施工。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，包括电工、焊工、架子工等，并对施工人员进行安全教育和技能培训。
3. 材料准备：根据工程需要，提前采购电动吊篮、钢丝绳、安全锁、电缆线等材料，并确保材料质量符合国家标准。
4. 施工工具：准备吊篮安装、移位和拆除所需的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、电动扳手等。
5. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净，无障碍物。
6. 安全防护：在现场设置安全警示标志，对施工现场进行封闭管理，确保施工安全。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据工程需求，选择符合国家标准的XX型电动吊篮。
2. 主要参数：- 工作高度：200米- 吊篮自重：1000kg- 最大载重：200kg- 提升速度：8-10m/min- 下降速度：6-8m/min- 电源：380V，50Hz3. 吊篮组成部件：- 悬挂机构：包括支架、悬挂梁、钢丝绳等，负责吊篮的稳定悬挂。
- 吊篮篮体：包括篮底、篮壁、安全防护网等，提供施工人员的工作平台。
- 提升机构：包括电机、减速机、提升轮等，实现吊篮的上升和下降。
- 安全保护装置：包括安全锁、限速器、紧急停止开关等，确保吊篮运行安全。
- 控制系统：采用智能控制系统，实现吊篮的远程控制和操作。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案- 安装前准备：确认施工现场安全条件，检查吊篮各部件是否齐全、完好，确保所有安装工具和设备均已准备就绪。
- 安装顺序：先安装悬挂机构，再安装提升机构，最后安装吊篮篮体。
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、工程地点：（此处填写具体工程地点）三、施工范围：（此处填写电动吊篮的安装施工范围）四、用途：（此处填写电动吊篮的用途，如外墙清洗、外墙涂料施工等）五、吊篮安装部位：（此处填写吊篮具体安装的位置和高度）六、吊篮施工安全保证措施：1. 人员资质要求：- 操作人员必须身体健康，无恐高症、心脏病等不适于高空作业的疾病。
- 操作人员需经过专业培训，取得相关部门颁发的操作证。
- 学员在师傅指导下进行操作，禁止无证操作。
2. 安全装备：- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带必须系挂在专用保险绳上。
- 佩戴防滑鞋，有条件的可佩戴防尘口罩。
- 必要时佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品。
3. 现场安全措施：- 施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 设置安全通道，确保施工人员通行安全。
- 临时用电设备必须符合安全要求，设置漏电保护器。
4. 安装前准备：- 检查吊篮及配件是否完好，符合技术要求。
- 安装固定件前，对吊篮进行整体检查，确认无异常后方可进行安装。
- 打眼用的电锤必须有出厂合格证，操作人员必须带绝缘手套。
5. 安装步骤：- 由总指挥统一指挥，确保安装过程有序进行。
- 电动吊篮必须采用四根钢丝绳起吊，且长短一致。
- 地面人员用麻绳按指挥牵引吊篮，确保吊篮平稳上升。
- 吊篮主要配件在组合时，必须有专人检查无误后方可使用。
6. 操作要求：- 操作人员注意力集中，正确操作，避免因操作失误导致电动吊篮坠落。
- 严禁超载、超重，确保吊篮安全运行。
- 严禁酒后作业，严禁高空作业时打闹开玩笑。
7. 安装后检查：- 安装完成后，对吊篮进行全面检查，确认无安全隐患后方可投入使用。
- 检查吊篮海底防护、档脚板、栏杆（网、板）等防护是否到位，确保安全可靠。
七、应急措施：- 发生紧急情况时，立即停止作业，确保人员安全。
- 设置紧急撤离通道，确保人员迅速撤离现场。
- 配备必要的安全防护器材，如急救箱、救生绳等。
吊篮作业安全技术交底范本第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目吊篮作业工程1.2 工程地点：XXX1.3 工程内容：主要包括外墙施工、装修、维修等作业。
1.4 吊篮作业类型：电动吊篮、手动吊篮。
1.5 吊篮作业高度：依据工程实际需求，作业高度在XXX米范围内。
二、安全要求2.1 吊篮作业人员要求（1）从事吊篮作业的施工人员必须年满18周岁，具有相应的文化程度和身体健康条件，经培训合格后方可上岗作业。
（2）吊篮作业人员应定期进行体检，确保身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
（3）吊篮作业人员应具备良好的安全意识，自觉遵守施工现场的各项安全规定。
2.2 吊篮设备要求（1）吊篮设备应符合国家相关标准和规定，设备制造单位应具备相应资质。
（2）吊篮设备在使用前应进行验收，验收合格后方可投入使用。
（3）吊篮设备的安装、拆卸、维修和保养应由专业人员操作，并定期进行。
2.3 现场安全管理（1）施工现场应设立专门的安全管理人员，负责吊篮作业的现场安全管理。
（2）施工现场应制定完善的吊篮作业安全管理制度，并严格执行。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2.4 安全防护措施（1）吊篮作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊篮设备应设置限速器、安全锁等安全防护装置，并定期检查、维护。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒吊篮作业人员注意安全。
2.5 应急预案（1）施工现场应制定吊篮作业应急预案，包括突发事件的应急处理、救援措施等。
（2）应急预案应定期组织演练，确保吊篮作业人员熟悉应急处理流程。
（3）应急预案应根据实际情况及时修订、完善。
本部分对吊篮作业的工程概况及安全要求进行了详细阐述，为吊篮作业的安全顺利进行奠定了基础。
下一部分将详细介绍吊篮作业的操作规程及注意事项。
第二部分：吊篮作业操作规程与注意事项一、吊篮作业操作规程1.1 吊篮操作前准备（1）检查吊篮设备是否完好，确认无损坏、漏电等情况。
、准备工作1 吊篮配套相应的悬挂机构、提升机构等进场。
1.1 380V预备配电箱1、2 3吊篮的安装、调整及使用方法1、 2、悬挂机构的安装：将悬挂机构安装于建筑物的顶面。
用电梯将组件、钢丝绳运至顶面，然后、12 在承重墙的位置用自喷漆做出标记。
然后进行安装。
2安装顺序2、调节座—前座—调整调节座高度—前梁中梁—调整前、后座距离—上支调节座—后座—调整调节座高度—后梁—柱—加强钢丝绳—螺旋扣组件—张紧加强钢丝绳—钢丝绳—悬挂机构定位—垂放钢丝绳—配重块2、3悬挂机构安装；（1）悬挂机构安装悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间的距离与工作篮吊点间距离相等，其误差≤500㎜。
前后支柱分别套在前后导向支柱上，通过销轴将悬臂挑梁、拉纤立柱、前后支柱固定。
（2）中间连接梁高度视屋面女儿墙尺寸而定（中间连接梁中心线至屋面高度可在1176～1776㎜范围内调节），标准悬臂挑梁外伸距离L≤1.5m（ZLP800型）或L≤1.9 m（ZLP500型）。
用销轴将前后两部分通过中间连接梁固定在一起；把三对支承板用销轴分别装在悬臂梁前端第三孔、中间连接梁前端第二孔和后支柱最后端孔；用绳夹将拉纤钢丝绳一端和索具螺旋扣连接，装在中间支承板上。
拉纤钢丝绳另一端绕过后端支承板内卡套、拉纤立柱顶部和悬臂挑梁上的支承板内的卡套后夹紧。
当前后支柱间距加大，至使拉纤钢丝绳长度不够时，可将固定后端支承板的连接销轴前移数孔安装。
调节索具螺旋扣，绷紧悬臂挑梁消除各部间隙后，再将索具螺旋扣旋紧4～5扣。
把工作钢丝绳用绳夹固定再悬臂挑梁前端第一销轴上，把安全钢丝绳用绳夹固定在悬臂挑梁前端第二销轴上。
用绳夹固定钢丝绳时，必须把夹座扣在钢丝绳的工作段上，使U型螺栓扣在钢丝绳的松边上。
四组绳夹各间隔60㎜，不得交替布置。
紧固绳夹时考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近处的绳夹（第一个绳夹）应尽可能地靠近套环夹紧，然后依次拧紧第二和第三个绳夹。
拧紧第四个绳夹时，使钢丝绳松边少许拱起，以便受力后检查前三个绳夹是否拧紧。
注：拉纤钢丝绳两端的固定方法同上。
钢丝绳绳端固定后，把悬挂机构移到工作位置。
（3）在配重小车导向柱上装上配重，左、右均分。
把长度不超过100M的四根钢丝绳徐徐放至地面；当悬臂挑梁外伸距离L>1.5m（ZLP800型）或L>1.9m（ZLP500型）时，必须更换加长挑梁，并且增加足够数量的配重，所增加配重的数量应以达到“稳定力矩与倾覆力矩之比大于②的标准为原则。
①使用标准工作篮时允许加入篮内的最大载质量、在使用加长篮时，最大工作载重质量应减少120kg（即减去接长篮所增加的质量）。
②悬挂机构为ZL系列的吊蓝提升机配套通用的。
只允许大规格提升机降低载荷使用，绝不允许以小代大，超载使用。
2、4安装、调整及注意事项（1）安装面应该选择水平面，安装前在前后座下加垫4cm厚的木跳板，防止压坏屋面。
）调整悬挂支架的调节高度，使前梁下侧高于女儿墙高度，高度定2（．1.1m。
（3）前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3～1.3m。
选定为1.1m。
（4）前、后座间距调整至最大距离4m。
（5）两个支架间距应调整至前梁悬伸端点间距比悬吊平台长度小3～5厘M。
悬吊工作平台的长度为4m。
（6）张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3～5厘M，产生预应力，提高前梁刚度。
（7）装夹钢丝绳时，绳夹数量不应少于4个，U形开口在钢丝绳尾端对策，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许的拱起，使之产生一个“安全弯”，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取安全措施。
（8）垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。
钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意撒放地面。
（9）悬挂支架定位后，应检查各连接螺栓应可靠坚固，不可有虚紧和松动。
（10）配重块每块25kg，加载配重块数量为36块。
将配重块均匀套置于后座的四根安装杆上，然后用螺栓固定。
2、5安装示意图：3、悬吊工作平台的安装：2m根据现场的实际情况工作平台按照2m,悬吊工作平台每标准节的尺寸为1、3．的尺寸进行安装。
平台的安装在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置或者4m 处进行安装。
: 2安装工艺3、提升机安前栏两端栏后栏片条12将工作篮底架和两侧架用M12螺栓接好；将脚轮装在吊架底部后，用(1) 螺栓将两吊架固定在篮体两端。
M12将支墙轮组用螺栓固定在吊架底部方管内，支墙轮要放在靠墙一侧，其外(2) 伸长度可调。
将工作篮放在悬挂机构下的地面上，点动起升按钮，将提升至下部的支板(3)的高强螺栓穿入。
使提升机入绳口与耳板1.5M12×插入吊架中部的耳板槽内，用高强螺栓。
×1.5组滑轮中心处于同一铅垂直位置时，再紧固M12的高强螺栓固定在吊架上部的耳板内。
装入安×1.5将摆臂式安全锁用(4)M12 全钢丝绳，下面装上压铁，使安全钢丝绳绷直。
3安装、调整及注意事项3、 1）安装前应进行地面的平整，平整好的地面作为安装面。
（）各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭2（曲。
）安装两端提升机时应使安全锁支架朝向平台外侧。
（3 ）装成后应均匀紧固全部螺栓，不得有松动或虚紧。
（4 、安全锁及提升机的安装4）安全锁及提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支（1 架和提升机支撑中。
2）安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。
（）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提3（升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。
、电气箱的安装5（1）电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
（2）电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。
插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，严禁猛力硬插操作，以免损坏接插件。
、工作台示意图：6．7、通电、检查:7、1通电前后应做仔细检查，如不符合要求应立即校正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。
7、2通电前检查及要求（1）电源应是380V三相接地电源，电源电缆接触应可靠固定绝缘，电源插头处不可直接承受电缆重量。
（2）顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡配重块安装可靠，配重符合要求。
（3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。
（4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
（5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
（6）电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
（7）电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。
（8）吊篮施工立面上无明显突出物或其他障碍物。
8、通电后检查及要求：（1）闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。
（2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。
（3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。
（4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
（5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
（6）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
9、穿钢丝绳9、1穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，应穿入提升机内。
（1）穿绳前仔细检查钢丝绳穿入端焊接封头弧锥面及球头是否光滑平整，焊接交界处有钢丝头翘出时，应用锉刀仔细休搓光滑，并将钢丝头插入股绳内。
．（2）将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时，将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。
（3）转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳的自动穿绕于提升机中的传动盘上。
如果发现有穿绳阻卡现象，应立即停止穿绳，经检查并排除故障后方可继续穿绳，防止钢丝绳发生阻卡而损坏钢丝绳或提升机。
（4）钢丝绳露出出绳口后，应用手仔细引导钢丝绳穿出，防止绳头与悬吊平台或地面撞击而损坏。
（5）将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮钢丝绳引放到悬吊平台外侧。
（6）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即可停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。
待悬吊平台离地约20-30cm时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。
（7）点动升、降按钮时，点动间隔应大于一秒钟，防止因超载控制器延滞作用而造成启动失灵故障。
9、2穿安全钢丝绳（1）位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，应传入安全锁内。
（2）穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。
如果发现钢丝绳插不进安全锁内，检查安全锁是否处于完全开锁状态，安全锁和提升机安装位置是否正确，或安全锁摆臂在搬运过程中有否撞变形，须重新调整后再行穿绳，切勿强行插入，以免损坏钢丝绳和安全锁。
10、重锤的安装10、1重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
10、2重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面5-6cm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
11、吊篮正式使用前的检查和调整11、1吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后方可正式使用。
检查和调整步骤如下：（1）将电箱装换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊平台提升至离地面0.5M 左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转向高端，然后按下降按钮，使悬吊平台高端下降，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。
（2）继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6-8M处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台降至离地0.5M左右处停止片刻，在下降至地面。
在上升、下降和停止过程中检查：①提升机是否存在不正常声响和噪音过大或电机过热、冒烟和烧焦；②提升机两边是否出现水平倾斜；③在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。
