深圳服装行业产品质量现状分析

深圳服装行业产品质量现状分析
作者：刘乐诗
来源：《中国纤检》2014年第03期
1 深圳服装行业发展概况
改革开放30多年来，深圳服装行业实现了飞速发展，培育了一批“土生土长”的知名品牌，具有技术领先、人才聚集和配套集中等特点，是深圳市的优势传统产业。

深圳现有服装企业3000多家（其中800多家自有品牌），其中，外向型出口服装企业1200多家，从业人员30多万人，2010年全行业实现总产值1500多亿元，出口总额近百亿美元。

深圳服装行业具有规模化、集中化优势。

在毗邻香港和对外出口的拉动下，逐步形成了产业聚集优势，拥有八卦岭、天安数码城、莲塘、布心等享誉省内外的服装产业聚集地，使深圳服装行业从设计到成衣生产逐渐体系化、规模化。

2011年，“深圳服装产业集聚基地”的建设稳步推进，进一步完善了深圳市服装研究开发中心等相关配套设施，打造深圳“时尚硅谷”。

2 服装行业产品质量状况
根据政府相关部门发布的数据，可从质量竞争力指数和产品质量监督抽查合格率两个方面，结合企业调查统计情况，比较准确地分析出深圳服装行业产品质量总体状况。

2.1 质量竞争力指数状况
2010年，服装行业的质量指数为81.43，比国家同行业指数高5.08，比上年高0.94。

行业产品抽样合格率为81.6%，产值合格率为97.4%，处于近5年最高位。

近年来应对金融危机，行业加快重新布局，部分企业成功转型并巩固了国内市场的影响力。

标准及技术水平、供应链管控和品牌附加值是行业优化发展的重点。

2.2 产品质量监督抽查状况
截至2011年11月底，全年对该行业的成人服装、儿童服装、运动服装、床上用品及内衣等产品进行302批次抽查，合格率76.5%，比上年提高了6.5个百分点。

总结近年抽查情况，2006—2008年纺织服装产品的抽样合格率呈逐年上升趋势，2009年深圳市市场监督管理局成立，抽查范围由原来的生产领域拓展至流通领域，抽查产品不仅是深圳产品，还包括来自全国的商品，因此2009年的抽查合格率明显降低，随后两年，随着深圳市市场监管力度的加大，抽查合格率逐步回升。

此外，2008年以来纺织服装产品抽查数量减少，样本量的降低也导致合格率数据的代表性降低。

从抽查结果来看，近年来儿童服装（含校服）合格率较高，达81.2%；而床上用品合格率较低，仅为57.9%。

市场占有率较高的大中型企业产品质量较好，尤其是名牌企业的抽样合格率高达90%（不计标识符合性），但小型企业的产品质量问题仍然较多。

从抽查项目来看，抽查主要包括标识说明、纤维成分和GB 18401基本安全要求中的项目，对其他理化性能抽查较少，对童装的机械安全性等最新要求尚未考核。

这主要是因为服装标准较多，综合性抽查项目宜简化统一，但也带来部分质量问题难以发现的情况，该问题可通过今后补充一些专项抽查来解决。

3 服装行业产品质量存在问题
从下图的监督抽查结果统计分析，可以看出，服装产品主要存在以下质量问题。

2010年至2012年抽查主要不合格项目占比分析
3.1 服装标识标注不规范
相当部分企业不严格按国家相关规定和标准对产品进行标识标注，在近年产品质量监督抽查中发现，服装产品不合格项中，很多因标识不合格导致，该项目未列入2012年抽查项目。

3.2 安全性指标不合格
一些产品的安全性指标如可分解（致癌）芳香胺染料、甲醛、pH值、染色牢度等不符合国家强制性标准要求。

3.3 纤维实际含量与标识不符
纤维含量与明示标识不符，部分企业还夸大产品面料成分及其功能，如标注含有80%棉，而实测结果仅含有20%的棉；有些产品标注有20%羊绒，而实测结果为0，存在质量欺诈行为。

3.4 理化性能不达标
部分产品尺寸变化率不合格，造成服装经洗涤后易变形从而影响产品的使用功能。

织物强力不合格，造成服装在穿着过程中易破烂，影响产品的耐用性能等。

4 深圳纺织服装产品质量问题原因分析
我市服装业虽然企业多，产值大，但纺织服装行业的质量水平仍不能使消费者满意，分析其原因主要有以下几方面。

4.1 中小企业质量意识不强，质量控制体系不够健全
因服装加工企业进入的门槛较低，深圳市的服装企业80%为中小型企业。

部分小企业质量意识淡薄，质量管理体系不健全，也缺乏质量管理专业人员。

目前，全市规模以下工业企业通过认证的比例仅仅是规模以上企业的1/14。

另外，深圳服装生产大多采用委托外发加工的方式，要保证服装的质量，就要从面辅料、配饰、下单等源头抓起，但绝大多数企业没有建立系统的产品供应链质量控制体系，产品质量控制一般由完成成衣加工的企业来承担，某些质量问题在成品检测时发现已很难整改。

4.2 企业标准化意识淡薄，难以应对更高的产品质量安全要求及技术贸易壁垒
目前深圳市很多企业缺乏对相关产品标准的系统了解，对刚发布实施的新标准的不适应期较长，导致企业在不了解产品质量标准要求的情况下采购原材料，且生产工艺控制与质量控制没有和标准要求有机地结合起来，整个服装品牌供应链对标准化的认知不足，因此出现产品质量问题较多。

近年来，质量标准技术壁垒已逐渐成为国际贸易中主要的非关税贸易壁垒，特别是随着人们对生态和环境问题关注程度的加深，美国、欧盟等一些工业发达国家和地区纷纷出台了一系列与质量安全相关的严格的法律法规和标准。

一些外向型加工企业由于对国外法规和标准要求了解少之又少，导致很多出口产品出现退货问题，并由此蒙受巨大的经济损失。

4.3 行业缺乏质量管理和标准化人才以及相应的持续培训机制
服装行业从业人员文化水平普遍偏低，据统计，70%以上人员只具备初中、高中文化水平，而通过对115家生产企业质量管理状况调查，获得国家质量工程师资格证书的人员仅为115家企业职工总数的2‰；很多企业没有专业的质量控制人员，加上企业的管理制度及激励机制不完善，导致企业的人员流动性较大，没有固定的品质管理人员跟踪标准的实施情况，也未能接受持续的质量标准培训导致不能很好地对标准进行系统的掌握，也未能及时更新标准。

5 改进和提升纺织服装行业产品质量的措施
如何改进和提升产品质量，对于整个深圳服装行业的前景与发展至关重要。

为推进深圳服装行业的科学发展，加速行业升级转型，笔者提出以下几点对策措施：
5.1 强化政府监管职能，“查、治、管、扶”四管齐下
“查”就是全面查清企业数量，全面监督抽查和执法检查。

“治”就是加大处罚力度，坚决责令改正或暂停生产。

“管”就是对企业实施全过程监管。

“扶”就是扶持企业走向规范，扶持好企业创新创优，促进产品质量总体水平的提高。

5.2 提升质量技术服务，创建公共检测平台
质量技术服务机构应进一步加强与各高等院校和科研机构合作，完善质检机构的能力建设，紧密跟踪国际先进技术，开发高新技术纺织品材料的检测能力，为企业新产品研发、技术创新提供强有力的技术支撑，提高产业创新能力；同时为企业解决相应生产工艺及质量控制难题。

5.3 推进服装产业标准化战略，提高企业质量管理水平
政府应支持鼓励服装名牌企业积极参与国际标准、国家标准、行业标准和地方标准的制定；向中、小企业宣传标准化的知识，强化对服装标准化工作的重视。

积极引导其依靠产品质量打造自主品牌，积极发挥企业主体作用，带领深圳服装企业品牌提高产品形象和竞争力。

（作者单位：深圳市计量质量检测研究院）。