第三章 第二节 铁碳合金的基本组织
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第三章铁碳合金众所周知,钢铁材料具有一系列优良的机械性能和工艺性能,是现代工农业生产中应用最普遍的金属材料,它们是以铁和碳作为大体元素的合金,改变其化学成份和工艺条件,就能够够取得不同的组织和性能,从而能知足生产和利用的多种需要。
其大体组元是铁和碳,故统称为铁碳合金。
由于碳的质量分数大于6.69%时,铁碳合金的脆性专门大,已无有效价值。
因此,实际生产中应用的铁碳合金其碳的质量分数均在6.69%以下。
第一节铁碳合金的组元及大体组织一、纯铁Fe是ⅧB族26号元素,具有一系列优良的物理及化学性质,大伙儿都比较熟悉,那个地址就不涉及,只讲铁在晶体结构上的一个性质——多晶型性,即在不同的条件下,铁具有不同的晶体结构,在条件改变时铁会发生同素异构转变。
金属从一种晶格转变成另一种晶格,这种转变称为金属的同素异晶转变。
现以纯铁为例来讲明金属的同素异晶转变进程。
图3-1 纯铁的冷却曲线α,液态纯铁在1538℃时结晶成具有体心立方晶格(b、c、c)的δ-Fe(不同于Fe-晶格尺寸较大);冷却到1394℃时发生同素异晶转变,由体心立方晶格的δ-Fe转变成面心立方晶格的γ-Fe(f、c、c);继续冷却到912℃时又发生同素异晶转变,由面心立方晶格的γ-Fe转变成体心立方晶格的α-Fe(b、c、c)。
金属发生同素异晶转变时,必然伴随着原子的从头排列,这种原子的从头排列进程,事实上确实是一个结晶进程,与液态金属结晶进程的不同点在于其是在固态下进行的,但它一样遵循结晶进程中的形核与长大规律。
二、铁素体(Ferrite )在铁碳合金中,由于含碳量和温度的不同,铁原子和碳原子彼此作用能够形成铁素体、奥氏体和渗碳体等大体相。
碳溶入α-Fe 中形成的间隙固溶体称为铁素体,用符号F 表示。
铁素体具有体心立方晶格,这种晶格的间隙散布较分散,因其间隙尺寸很小,溶碳能力较差,在727℃时碳的溶解度最大为0.0218%,室温时几乎为零。
铁素体的塑性、韧性专门好(δ=30~50%、a KU =160~200J /cm 2),但强度、硬度较低(σb =180~280MPa 、σs =100~170MPa 、硬度为50~80HBS)。
第一节铁碳合金的基本组织一、固溶体:定义:溶质原子进入溶剂中,依然保持晶格类型的金属晶体。
铁素体:碳溶于α-Fe的间隙固溶体;F;体心立方晶格,溶碳量很少,显微组织与纯铁相似,呈明亮的多边形晶粒;性能与纯铁相似,即强度、硬度低,塑性、韧性好。
奥氏体:碳溶于γ-Fe的间隙固溶体;A;面心立方晶格,晶粒呈多边形,晶界较铁素体平直;强度和硬度比铁素体高,塑性、韧性也好,钢材多数加热到臭氏体状态进行锻造。
二、金属化合物(中间相)(强化相)渗碳体:铁与碳形成的金属化合物;Fe3C;具有复杂的晶体结构,w C=6.69%;它是钢中的主要强化相,它的形态、大小、数量和分布对钢及铸铁的性能有很大影响,渗碳体硬度很高,塑性、韧性很差,δ、Ak接近于零,脆性很大。
三、机械混合物:珠光体:由铁素体和渗碳体组成的机械混合物;P;由铁素体与渗碳体片层状交替排列的共转变组织,碳合量平均为w C=0.77%;性能介于铁素体和渗碳体之间,强度较高,硬度适中,有一定的塑性。
莱氏体:由臭氏体和渗碳体组成的机械混合物;Ld(高温莱氏体),Ld’(变态莱氏体);变态莱氏体由渗碳体与珠光体相近,硬度很高,塑性很差。
总结:硬度最高的是渗碳体,强度最好的是珠光体,高温下奥氏体塑性最好,常温下铁素体塑性最好,莱氏体硬度较高。
第二节铁碳合金状态图一、铁碳合金状态图的建立(1)配制不同成分的铁碳合金,用热分析法测定各合金的冷却曲线。
(2)从各冷却曲线上找出临界点,并将各临界点分别画到成分-温度坐标中。
(3)将意义相同的临界点连接起来。
二、Fe-Fe3C合金状态图的分析:1.点(特性点):A1538℃100%Fe的熔点;D1227℃100%Fe3C的熔点;G912℃100%Fe的同素异晶转变点(重结晶温度点);C1148℃ 4.3%C 共晶点L→Ld(A+C)共晶反应;F1148℃ 6.69%C 虚点;P727℃100%Fe虚点;K727℃ 6.69%C虚点、E1148℃ 2.11%C碳在γ-Fe中的最大固溶量;S727℃0.77%C 碳在γ-Fe中的最小固溶量,共析点A→P 共析反应。
§3-2铁碳合金的基本组织和性能钢和铁是工业上应用最广泛的金属材料,它们都是铁碳合金。
不同成分的钢和铸铁的组织都不相同,因此,它们的性能和应用也不一样。
铁碳合金中碳原子和铁原子可以有几种不同的结合方式:一种是碳溶于铁中形成固溶体;另一种是碳和铁化合形成化合物;此外,还可以形成由固溶体和化合物组成的混合物。
一、铁素体(F)它是碳溶解于α-Fe中的间隙固溶体称为铁素体(简称α固溶体)。
通常用符号F表示。
晶体结构呈体心立方晶格,碳在α铁中的溶解度极小,随温度的升高略有增加,在室温时的溶解度仅有0.008%,在727℃时最大溶解度为0.0218%。
铁素体的性能几乎与纯铁相同,它的强度和硬度较低,σb=250MPa,HBS=80,塑性和韧性则很高,δ= 50%。
二、奥氏体(A)碳溶解于γ-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体(简称γ固溶体),通常用符号A表示。
晶体结构呈面心立方晶格。
由于γ铁晶格中间隙较大,因此在727℃时能溶解0.77%碳,在1148℃时的最大溶解度达到2.11%,奥氏体存在于727℃以上的高温区间,具有一定的强度和硬度,以及很好的塑性,是绝大多数钢在高温进行锻造或轧制时所要求的组织。
三、渗碳体(Fe3C)它是铁与碳形成的金属化合物Fe3C,含碳量为6.69%,其晶胞是八面体,晶格构造十分复杂。
渗碳体的性能很硬很脆,HBW≈800,δ≈0。
渗碳体在钢中主要起强化作用,随着钢中含碳量的增加,渗碳体的数量增多,钢的强度和硬度提高,而塑性下降。
四、珠光体(P)珠光体是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物,用符号P表示,它是由硬的渗碳体片和软的铁素体片层片相间,交错排列而成的组织。
所以其性能介于它们二者之间,强度较高,σb=750MPa ,HBS=180,同时保持着良好的塑性和韧性δ=(20~25)%。
五、莱氏体(L d)奥氏体与渗碳体的机械混合物称为莱氏体,用符号Ld表示。
它是C=4.3%的铁碳合金液体在1148℃发生共晶转变的产物。