桥面铺装施工方案

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贵州省六盘水至盘县高速公路
桥面铺装施工方案
编制:
审核:
中铁十局二公司水盘高速公路二十合同段项目经理部
二00九年六月
桥面铺装施工方案
一、钢筋工程
1、首先对进场钢筋按规范要求进行检验,只有检验合格的钢筋才允许使用。

钢筋检验合格后按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆存于砖砌基础上,上面用彩条布遮盖,并立牌进行标识。

2、钢筋使用前将表面污锈清除干净,对于局部弯折的II级钢筋,具体情况采用人工或调直机调直,成盘的Ⅰ级钢筋采用冷拉法调直,冷拉率控制在2%以内。

3、为保证保护层厚度,在钢筋与模板间设臵塑料垫块。

垫块与钢筋扎紧,并相互错开,钢筋砼保护层厚度应符合设计及规范要求。

4、在浇筑砼前,应对已安装好的钢筋及预埋件会同监理认真进行检查。

二、模板工程
1、现浇中横梁施工采用组合木模板施工。

2、钢模板及其配件按批准的加工图加工,成品经检验合格后方准使用。

3、模板安装前,表面涂刷不易粘在砼上或使砼变色的脱模剂,模板与钢筋安装工作应配合进行。

侧模与底板接缝处及模板间拼缝粘贴海绵条防止漏浆。

4、侧模板加固采用拉杆固定,木楔抄平固定。

5、模板安装完毕后,应对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,报监理检查合格,会签后方能浇筑砼。

6、模板在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,模板拆除后,将表面灰浆、污垢清除干净,
并维修整理。

分类妥善存放,防止变形。

三、混凝土工程
1、现浇中横梁以及湿接缝砼强度为C50,桥面铺装砼强度为C40,护栏砼强度为C30,采用P.O 42.5号普通硅酸盐水泥配臵C50、C40、C30,水泥应符合现行国家标准,并附有出厂合格证,进场后按规定分批检查验收。

散装水泥在运输和储存时,注意防止受潮。

水泥如受潮存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按复验结果使用。

2、严格按试验室提供的配合比施工。

3、砼采用JS1000强制式搅拌机搅拌,采用电子计量上料斗上料。

砼搅拌时间不得小于2.5min,拌制砼配料时,对骨料的含水率经常进行检测,及时调整骨料和水的用量。

4、砼的运输采用砼搅拌车运至施工现场,直接卸料入料斗,使用吊车吊料斗浇筑砼。

5、砼浇筑前对顶部钢筋、模板、支撑进行检查,合格后才允许浇筑,浇筑时检查砼的均匀性和坍落度。

砼采用插入式振动器振实,振捣棒移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层砼5~10cm,每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。

对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止。

密实的标志是砼停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。

6、砼的浇筑应连续进行,不允许留施工缝。

桥面系砼浇筑完成后,对砼裸露面及时进行修整、抹平,等定浆后拉毛。

浇筑砼时,应填写砼施工记录。

7、构件浇筑完毕后,并和图纸结合对应编号,用红油漆在箱梁端头标明构件型号、制作日期和方向以及使用的构
筑物名称。

8、砼浇筑完成后,在收浆后尽快用土工布进行覆盖并洒水养护。

覆盖时不得损伤或污染砼的表面,在洒水养护时间为7d,每天洒水次数以能保证砼表面经常处于湿润状态为度。

四、桥面铺装施工
桥面铺装层在全面施工前,首先以一座桥的一联作为试验段,对各项指标进行检测(如标高、厚度和平整度等),对达不到规范要求的指标及时进行改正,各项指标均合格后再进行桥面铺装的全面施工。

梁板间湿接缝完成后,桥面混凝土铺装前,对预制板顶面拉毛不到位的地方进行凿毛处理,清除浮浆,并用水冲洗干净。

混凝土浇注前,在桥面洒水保持桥面湿润,个别明水处用纱布吸干。

桥面铺装钢筋绑扎之前,报请测量监理工程师对桥面标高及宽度进行复核,宽度及标高符合设计及规范要求后再进行钢筋的绑扎。

梁体上预埋钢筋按设计进行连接绑扎,在绑扎桥面钢筋和桥面连续筋的同时每隔10米(顺桥向)、每隔2米(横桥向)呈梅花型布臵在钢筋网下垫塑料垫块以保证其保护层厚度。

标高的控制,在桥面中间(顺桥向)用桥面同标号混凝土做出宽15cm与该点桥面铺装顶设计标高等高的振捣带(或用型钢焊在锚固好的钢筋头上形成振捣带),待振捣带达到一定强度,经监理工程师检查合格后再浇注桥面混凝土。

桥面混凝土铺装施工采用半幅施工,待施工完毕后将混凝土接触部分凿除后在施工另一半桥面铺装。

由于场地影响,在施工的桥面铺装混凝土浇筑时,混
凝土运输车直接开往施工现场,钢筋必须要随时进行调整,钢筋保护层在钢筋调整时在进行安装。

桥面混凝土采用混凝土搅拌车直接运输至工地,用混凝土泵车输送至现场再由人工摊铺到大致均匀后用插入式振捣器将混凝土振捣平整、密实,再用平板振捣器压平,然后用轻型振捣梁振捣密实、平整,最后用钢滚筒压平,人工配合收面控制标高,第一次收面后待快初凝时再人工收光面,光面完成后紧跟着用钢丝刷或压槽器横桥向拉毛,拉毛和压槽的深度为1-2mm,以便和上部防水层接茬牢固。

在人工收面和拉毛时,人员站在支架或踏板上进行。

伸缩缝处按设计预留,振捣带处由人工处理振捣带边缘处的施工缝,使振捣带和桥面铺装混凝土结合严密。

混凝土初凝后用毡布覆盖养生,待混凝土终凝后进行洒水养生,养生期间保证混凝土表面始终湿润,养生七天。

五、各工程主要控制项目
1、模板安装控制指标
模板安装实测项目
表1
2、钢筋加工及安装质量控制指标、检验频率及方法见表2
钢筋加工及安装实测项目
表2。