线切割介绍及照片
- 格式:ppt
- 大小:555.00 KB
- 文档页数:6
线切割操作说明1. 简介线切割是一种常用的金属加工技术,使用高压电流通过导电线切割工件。
它被广泛应用于制造业中的零件切割、铣削、打孔和雕刻等工序。
本文将介绍线切割的操作步骤和注意事项,以帮助您正确并安全地使用线切割机。
2. 准备工作在开始线切割操作之前,需要进行一些准备工作。
首先,确保工作区域清洁整齐,并且没有易燃物品。
同时,检查线切割机的电源线是否接地良好,防止电流泄露导致安全事故。
接下来,确认刀具和工件固定好,确保刀具与工件之间有足够的间隙。
3. 设置和调整在进行线切割操作之前,需要根据工件的材料和厚度进行适当的设置和调整。
首先,选择合适的切割线径和线速度。
较粗的切割线适用于厚度较大的工件,而较细的切割线适用于细节较小的工件。
同时,线速度的选择也取决于工件材料的硬度和切割效果的要求。
其次,调整电流和工作距离。
根据工件的硬度和厚度,选择适当的电流大小,并根据电流值调整工作距离。
一般来说,电流越大,切割速度越快,但也可能影响切割质量。
4. 操作步骤(1) 打开电源开关,并调整切割线位置。
确保切割线位于工件的起始位置。
(2) 按下启动按钮,使切割线开始运转。
注意观察切割线的运动方向,确保其与工件的切割方向一致。
(3) 缓慢将切割线引导到工件上,并保持相对的稳定性。
切割线应与工件保持一定的角度,通常为20-30度。
(4) 接着,根据工件的形状和尺寸,通过调整工作台和切割线的位置,控制切割方向和角度。
(5) 在切割过程中,注意观察切割线与工件之间的间隙,确保切割线不会与工件接触。
同时,注意观察切割速度和质量,根据需要适时调整。
(6) 当切割完成后,松开启动按钮,停止切割线的运转。
将工件取下,检查切割质量,并根据需要进行后续的处理。
5. 注意事项在进行线切割操作时,需要注意以下事项,以确保操作的安全性和效果:- 使用合适的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞,以保护您的安全。
- 熟悉线切割机的操作和安全规程,遵守操作要求。
线切割知识点总结一、线切割原理线切割的原理是利用经过电流的加热产生熔化的金属丝或者钨丝,通过电解腐蚀的方式将工件材料切割成预定的形状。
线切割加工过程分为两个步骤:首先是穿孔,然后是进行切割。
在穿孔过程中,通过对电极与工件的间距和工作电流的调节,实现对工件表面的局部加热和融化。
随后,在切割过程中,工件表面已经融化的金属被电解腐蚀掉,从而实现对工件的切割。
二、线切割设备线切割设备主要包括电源系统、控制系统、工作台、切割头、过滤系统等部分。
其中,电源系统是整个设备的动力源,用于提供稳定的电流和电压。
控制系统则负责对整个设备进行操作和监控,可以根据加工需要设置不同的加工参数。
工作台是用于安装和固定工件的平台,其位置和高度可以根据需要进行调节。
切割头是线切割的关键部件,通过对切割头的控制可以实现对工件的切割。
过滤系统则用于对加工过程中产生的废水进行处理,保持加工环境的清洁。
三、线切割加工参数线切割加工参数包括电流、脉冲频率、脉宽、电解液、工作速度等。
电流是用于加热工件表面的主要参数,通常根据工件的材料和厚度进行调节。
脉冲频率和脉宽则用于控制加热的时间和强度,可以根据需要进行调节。
电解液则是线切割加工过程中必需的介质,用于传导电流和腐蚀工件表面。
工作速度是指工件在加工过程中的移动速度,可以影响加工效率和加工质量。
四、线切割加工特点线切割加工具有以下几个特点:首先,线切割是一种非接触式的加工方式,可以避免因接触而对工件表面造成损伤。
其次,线切割可以用于加工各种形状和硬度的工件,尤其适用于复杂结构的工件加工。
再次,线切割可以实现高精度的加工,能够满足精密零件加工的需求。
最后,线切割加工过程中产生的热影响区小,不会造成变形或残留应力,保证了加工件的尺寸精度和表面质量。
五、线切割的应用领域线切割技术被广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件、电子通讯等领域。
在模具制造方面,线切割可以有效解决硬质材料的加工难题,如模具修复、精密模具制造等。
什么是线切割加工线切割加工是一种利用高能量电火花进行金属材料切割加工的方法。
它是一种非接触式的加工技术,适用于各种金属材料,包括钢、铝、铜、钛等材料。
线切割加工具有高精度、高效率、低变形和无接触等优点,因此在工业生产中得到广泛应用。
线切割加工的原理是利用电火花放电的高温和高能量,将工件上的金属材料融化和氧化,然后通过机械力将其排除,从而实现切割目的。
在线切割加工中,工件被放置在介质中,通常是水或油,以冷却和清洗放电区域。
切割过程中,电极线被拉动以保持一定的张力,并通过工件上的电火花放电,将工件上的材料切割成所需的形状。
线切割加工具有以下几个特点:1.高精度:线切割加工可以实现很高的加工精度,通常在0.1毫米以下。
这是因为电火花放电的热影响区域很小,所以可以实现较小的切割尺寸和边缘质量。
2.高效率:线切割加工的速度较快,通常可以达到几十毫米/分钟。
这是因为电火花放电的高能量可以迅速融化和氧化金属材料,从而实现快速切割。
3.低变形:线切割加工的热影响区域很小,所以可以减少金属材料的热变形。
这对于需要保持高精度和尺寸稳定性的零件非常重要。
4.无接触:线切割加工是一种非接触式的加工技术,不需要直接接触工件,可以避免由于切割力和磨损引起的工件损坏。
线切割加工可以应用于各种不同的工业领域,例如模具制造、航空航天、汽车制造等。
在模具制造中,线切割加工可以用于制作复杂形状的模具零件,如冲孔模、拉伸模等。
在航空航天领域,线切割加工可以用于制造飞机零件,如发动机叶片、机身结构等。
在汽车制造中,线切割加工可以用于制造汽车零件,如车身结构、座椅骨架等。
尽管线切割加工具有很多优点,但也存在一些限制。
首先,线切割加工只适用于导电材料,不能用于非导电材料。
其次,线切割加工的切割速度相对较慢,与其他高速切割技术相比,如激光切割和等离子切割,线切割加工的切割速度较低。
此外,线切割加工的表面质量较差,通常需要进行后续的表面处理。
总的来说,线切割加工是一种高精度、高效率和低变形的金属材料切割加工方法,具有广泛的应用前景。
线切割介绍嘿,今天咱来聊聊线切割,这玩意儿可太有趣啦!线切割啊,就像是一个超级厉害的裁剪大师,不过它裁剪的可不是布料,而是那些硬邦邦的金属材料。
我第一次见到线切割,是在我表哥的小工厂里。
一进去,就看到一台长相有点奇特的机器,上面有好多线啊、轮子啊之类的东西,感觉就像个神秘的大怪物。
这线切割的原理呢,说起来也不是特别复杂。
它是用一根很细很细的金属丝,这金属丝就像一把超级锋利的小刀。
那金属丝上还带着电呢,通电之后,它就有了神奇的魔力。
当这根金属丝靠近要切割的金属材料时,就开始干活啦。
它就像一个勤劳的小蚂蚁,一点点地啃食着金属。
我在表哥厂里看工人师傅操作线切割的时候,那可真是个细致活儿。
师傅要先把需要切割的金属零件固定在一个平台上,就像把犯人绑在椅子上似的,得绑得稳稳当当,不能让它在切割的时候乱动。
师傅拿着工具,这儿拧拧,那儿扣扣,眼睛瞪得像铜铃一样大,就怕没固定好。
然后呢,师傅要在电脑上设置切割的路线。
这可就像是给这根神奇的金属丝“小蚂蚁”画一张寻宝图。
师傅那手指在键盘上敲啊敲,眼睛盯着屏幕,那认真的样子就像在做一件世界上最重要的事。
他得把切割的形状、尺寸啥的都设置得准准确确的。
我凑过去看,那电脑屏幕上的图案和数据对我来说就像天书一样,可师傅就像个魔法师,看得明明白白。
设置好之后,就开始切割啦。
那根金属丝开始动起来,嗡嗡嗡的,就像一只小蜜蜂在唱歌。
我站在旁边,眼睛都不敢眨,就盯着那金属丝和金属材料接触的地方。
只见那金属丝碰到金属后,就开始冒火花,那些火花像小烟花一样,噼里啪啦的。
不过这小烟花可不能摸啊,温度高着呢,要是不小心碰到了,那可就像摸了烧红的烙铁一样,得把手烫个大泡。
随着金属丝的移动,金属零件被一点点地切割下来。
那切割的边缘可光滑啦,就像被打磨过一样。
我看着那逐渐成型的零件,心里想着,这线切割可真是个神奇的东西啊。
从一块大的金属材料,慢慢变成了师傅想要的形状,这过程就像变魔术一样。
而且啊,线切割能做出各种复杂的形状。
线切割介绍--全称电火花线切割文章来源:法钢特种钢材(上海)有限公司电火花线切割简称线切割。
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
1概述电火花线切割简称线切割。
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
2简介电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇开创和发明了电火花加工方法。
线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。
其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。
在这个阶段,两板间形成电流。
导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
KS线切割编程系统v3.30 绿色版基于Windows平台,全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm,是真正的WinAutop软件。
除去一系列实用功能外,突出的有六大新亮点:1、支持图层。
2、支持标注,可以标尺寸。
3、支持1:1打印,支持固定高度打印。
4、支持后台联机,联机作图两不误。
5、支持代数式输入,数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数。
6、支持点捕捉,可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点。