钢铁企业安全隐患图片共28页

焦
炉
煤
气
隐
患
图
册
（邯钢焦化厂区域）
前言
为保证焦化厂操作人员人身安全，实现安全隐患的有效可控，特制作此隐患图册，分为设备设施、人员行为、作业环境三部分，共16组照片（每组正确和错误两张照片）。

目录
一、设备设施类
1、焦炉煤气集气管
2、焦炉煤气自动点火放散装置
3、焦炉煤气鼓风机
4、地下室焦炉煤气预热器
5、焦炉煤气地下室水封
6、煤气排水器
7、煤气报警器
8、煤气管道
9、煤气放散管
10、防爆开关
二、人员行为类
1、劳保及个人防护用品
2、涉煤气作业
三、作业环境类
1、煤气管道支架
2、火灾自动报警
3、附属设施建筑物
4、警示牌
一、设备设施类
✍2、焦炉煤气自动点火放散装置
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3、焦炉煤气鼓风机
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4、地下室焦炉煤气预热器
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✍5、焦炉煤气地下室水封
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6、煤气排水器
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7、煤气报警器
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8、煤气管道
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✍9、煤气放散管
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10、防爆开关
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二、人员行为类
1、劳保及个人防护用品
2、涉煤气作业
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三、作业环境类
1、煤气管道支架
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2、火灾自动报警
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✍ 3、附属设施建筑物
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4、警示牌
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安全生产隐患识别图集（钢结构工程篇）钢结构工程钢结构工程问题描述：①钢构件距离基坑边坡过近（不足1.5 米）；②钢构件未设置专门堆场，构件与地面以及构件层间未设置垫木，不方便调运绑扎。

伤害类型：①坍塌。

整改措施：①钢结构构件应按照分类的原则进行分区地方；②腹板高度≤500mm的，不应超过2层，腹板高度＞500mm 的严禁堆放，腹板＞1000mm 且高宽比＞2 的构件应设置支撑措施；③构件堆场应设置标识牌及警示标识牌。

原因分析：①施工平面部署不合理，未设置钢构件堆场；②构件堆放不符合要求。

管控措施：①加强施工平面布置，设置钢构件堆场；②加强作业人员交底及教育。

钢结构工程问题描述：①钢丝绳断丝，出现灯芯状鼓出，应及时更换。

伤害类型：①起重伤害；②物体打击。

整改措施：①钢丝绳进场前必须进行验收；②钢丝绳在使用过程中应定期检查，出现隐患应及时报废。

原因分析：①吊索吊具未进行进场验收；②设备责任工程师未定期检查。

管控措施：①加强起重吊装作业人员交底；②加强吊装用具安全验收；③管理人员应定期检查吊索吊具。

钢结构工程整改措施：①调整起吊物方向使吊耳与垂直方向平行。

问题描述：①卸扣使用不正确，卸扣侧面受力。

伤害类型：①物体打击；②起重伤害。

原因分析：①现场监督不到位；②交底不到位。

管控措施：①严格落实安全防护措施，管理人员及时检查；②对施工作业人员重新交底。

钢结构工程问题描述：①吊装区域无警戒线，吊装区域有无关人员及摩托车；②管理人员未进行旁站监督。

伤害类型：①机械伤害。

整改措施：①使用标化栅栏进行警戒或设置双道警戒线警戒；②项目部管理人员进行旁站监督。

原因分析：①信号工安全意识不足；②吊装前安全技术交底不到位；③管理人员管理疏忽大意。

管控措施：①加强吊装前安全技术交底；②管理人员旁站监督到位。

钢结构工程问题描述：①劲性柱吊装时安装人员沿栓钉登高违规作业；②为安装爬梯，为使用防坠器；③安装人员摘钩时未使用安全带。

一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班打扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听电话误操作十八、安全确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、安全确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸如果被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人八、安全认识随有限规章完善要及时九、突现咼负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折死亡事故案例（十八条）一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2 号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。

清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。

事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。

2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够。

图解冶金企业重大事故隐患（-）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的。

1.名词解释：（1）地坪区域”是指横向以铁水、钢水、液渣（以下简称“熔融金属”，冶金企业下同）吊运跨两侧立柱靠近熔融金属吊运侧的立柱边线为界，纵向以吊运跨两侧围墙为界的车间内零米地面区域。

其中，横向是指吊运熔融金属起重机的小车运行方向；纵向是指吊运熔融金属起重机的大车运行方向（图1）。

“车间内零米地面区域”不包括架空层平台正下方被遮挡的区域，如转炉炉下钢水罐车、渣罐车行走区域。

（2）“操作室”包括控制室、检验室、化验室（冶金企业下同）o图1地坪区域示意图2.判定情形：（1）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运行走区域的正下方地坪区域。

“吊运工艺极限边界”是指因生产工艺需要，铁水罐、钢水罐、液渣罐（包、盆）位于兑装位、倒罐位、钢包回转台、浇铸位或者地面轨道极限起吊点时，吊运跨纵向靠近最两端方向的罐（包、盆）外壁到达的垂直边界位置（冶金企业下同）。

炼钢连铸的铸余渣罐（包、盆）位于起吊点时的外壁不视为熔融金属吊运工艺极限边界。

操作室在熔融金属吊运跨交接班室在熔融金属吊运跨（2）炼钢厂、铁合金厂的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂），设置在熔融金属吊运跨距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域（纵向两端方向，图3）O图3距离吊运工艺极限边界50米以内的地坪区域示意图（3）炼钢厂位于车间架空层平台的转炉操作室，其面向铁水吊运侧未采用实体墙完全封闭O室，其面向铁水、钢水吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙，在铁水、钢水罐吊运跨靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。

架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭架空层AOD炉主控室突出立柱未进行封闭（5）炼钢厂连铸流程采用钢水罐水平连浇车或者钢包回转台单跨布置的连铸平台操作室，其面向钢水、液渣吊运侧未采用实体墙完全封闭的外墙，在连铸平台靠近熔融金属吊运侧的立柱边线以内。

目录一、死亡事故案例一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落二、钢尾跑出打飞护板轧钢工头部受伤死亡三、高空作业不系安全带皮带联锁不清出事故四、皮带机头下钻过被皮带伤害身亡五、图方便存侥幸跨越皮带跌倒六、高空作业不戴安全带防护意识差坠落身亡七、质检员擅进作业区取样操作工安检不细致事故八、撤离检修现场违章卷入皮带密封罩九、交接班打扫皮带机撞上托辊被十、技术交底不明确人员监护不到位十一、吊索强度不够断裂吊物坠落倾翻压人十二、监督施工单位作业不慎坠入煤气管道十三、检查煤气区域漏点不戴空气呼吸器中毒十四、压力管道爆炸多人伤亡十五、按钮误操作习惯违章机械伤害事故常发生十六、起重机下挂稻壳袋龙门钩坠落砸伤人十七、危险辨识不严密误听电话误操作十八、安全确认不到位盲目移车酿事故二、重伤事故案例一、安全确认不到位左腿带入运输链二、超负荷使用钢丝绳铁斗坠落砸双脚三、指挥清理球团除尘管道砸人四、热风炉爆炸如果被烫伤五、补炉操作不当喷渣炉工避让不及烫伤六、大包窜钢事故突发应急撤退不当坠落七、上下作业未联系炉渣掉下砸伤人八、安全认识随有限规章完善要及时九、突现高负压右手吸入阀十、未按规章放置止轮器右手北碾压造成重伤十一、危险因素估计不足积料落下砸人骨折死亡事故案例（十八条）一、年终检修清理垃圾不慎越过栏杆坠落事故经过：2007年1月18日上午，某炼铁厂高炉车间年终检修进入扫尾阶段，车间清理2号炉风口平台上检修遗留下的废弃垃圾。

清理过程中，炉长王某欲将两根皮管（报废风口小套出水管）抛掷到铁路3号线上的车皮内，不慎越过风口平台的栏杆坠落，经抢救无效，于当日13时30分不幸身亡。

事故原因分析：经调查组调查分析，认为该起事故的原因有以下几方面：1、炼铁厂高炉车间炉长王某在清理风口平台上检修遗留下的废弃垃圾时，违章在安全过道上开口，致使自己抛掷废弃皮管时，站立位置不当，是造成该起事故发生的直接原因。

2、炼铁厂组织这次高炉老系统停炉检修过程中，监督检查不到位，对职工的安全教育不够。