维修岗位工时定额考核模
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工时定额计算公式(一)时间定额时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标,也是安排生产计划,计算生产成本的重要依据,还是新建或扩建工厂(车间)时计算设备和工人数量的依据。
制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段,它一般是技术人员通过计算或类比的方法,或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。
在使用中,时间定额还应定期修订,以使其保持平均先进水平。
在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间T0,称为单件工序时间。
它由下述部分组成。
1 .基本时间t b基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。
对机械加工而言,就是直接切除工序余量所消耗的时间(包括刀具的切入或切出时间)。
基本时间可按公式求出.例如车削的基本时间t b 为:式中t b -—基本时间( min );L j——工作行程式的计算长度,包括加工表面的长度,刀具切出和切入长度( mm );Z ——工序余量( mm );n——工件的旋转速度( r/min );f-—刀具的进给量( mm/r );a p——背吃刀量( mm ).2 .辅助时间t a辅助时间是为保证完成基本工作而执行的各种辅助动作需要的时间。
它包括:装卸工件的时间、开动和停止机床的时间、加工中变换刀具(如刀架转位等)时间、改变加工规范(如改变切削用量)的时间、试切和测量等消耗的时间。
辅助时间的确定方法随生产类型而异。
大批大量生产时,为使辅助时间规定得合理,需将辅助动作分解,再分别确定各分解动作的时间,最后予以综合。
中批生产则可根据以往的统计资料来确定.单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。
3 .技术服务时间t c技术服务时间是指在工作进行期间内,消耗在照看工作地的时间,一般包括:更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。
4 .组织服务时间t g组织服务时间是指在整个工作班内,消耗在照看工作地的时间,一般包括:班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液和润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗的时间。
劳动定额和工时工价标准劳动定额和工时工价标准是劳动力市场中的重要规范,用于指导和规范劳动者的工作时间和劳动报酬,下面就劳动定额和工时工价标准的相关内容进行详细介绍。
一、劳动定额劳动定额是对劳动者完成一定工作任务所需的时间和努力的量化评估。
在生产和劳动力管理中,劳动定额的制定是基于科学管理的需要,以提高工作效率和劳动生产率。
劳动定额通常包括以下几个方面的内容:1.工作量:工作量是劳动者在单位时间内能够完成的工作量,通常以件、箱、件数或米等为单位进行衡量。
2.工作时间:工作时间是指劳动者完成一定工作量所需的时间。
工作时间可以根据任务的不同进行分时段或分阶段的安排。
3.劳动强度:劳动强度是指劳动者在单位时间内需要消耗的体力和精力。
劳动强度的高低不仅与工作量有关,还与工作方式、工作环境和工作工具等因素有关。
4.考核指标:劳动定额中通常包括一些考核指标,用于评估劳动者的实际工作表现。
常见的考核指标包括工作质量、工作速度、工作态度等。
劳动定额的制定需要根据具体行业和工作岗位的特点进行科学测算和客观评估,以确保劳动者能够完成任务并保持一定的劳动生产率。
二、工时工价标准工时工价标准是指用于计算劳动者工资的时间单位和报酬单位。
工时和工价是劳动力市场中的两个关键要素,也是劳动者与用人单位签订劳动合同时需要明确约定的内容。
工时工价标准通常包括以下几个方面的内容:1.工时:工时是指劳动者在一个工作周期内所工作的时间。
不同国家和行业对工时有不同的规定,例如中国规定的普通劳动者每天工作8个小时,每周工作不超过40个小时。
2.工价:工价是指劳动者每个工时所应得的工资报酬。
工价的确定与经济发展水平、行业需求、劳动生产率等因素有关。
不同岗位和地区的工价可能会有差异。
3.加班工时和加班工价:加班工时是指劳动者超过正常工时而工作的时间,加班工价是指劳动者在加班时段内每个工时所应得的工资报酬。
加班工时和加班工价通常会有特殊的规定和计算方式。
维修岗位工时定额考核模板一、班组概况(一)班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
(二)年度目标二、考核内容(一)工作业绩(二)工作行为(三)工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面,采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。
具体如下:三、考核结果运用(一)月度考评月度考评结果作为当月职工工资兑现依据,计算公式如下:1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额÷∑各班员月累计工时×个人月累计工时+工作行为考核2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
(二)年度综合考评年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、工作能力等进行综合评分。
1.综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%,以班组年度平均工资为基准(100分),每上升(下降)1%奖(扣)1分;工作能力占年度综合评分的30%。
如:班组年度平均工资为40000元,个人年度平均工资42000元,年度工作能力80分,则个人综合考评应为97.5分([1+(42000-4000)÷4000]×100×70%+80×30%=97.5分)。
2.综合定级。
根据车间分配的岗位工资晋档指标,依据年度综合考评分高低顺序,确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。
附:硫酸车间维修工段劳动定额标准以上考核办法经民主讨论通过:附:硫酸车间维修工段劳动定额标准管工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3;特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数1.3;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2;6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
组长副组长成员成员企业名称企业类别经营许可证号组织机构代码法人姓名、电话地址经营项目营业执照号税务登记号企业固定电话邮政编码成员成员成员从业人员类别、数量维修车间类别、面积考核项目场地设施设备人员配置技术负责人质量检验员其他维修人员证件管理安全生产制度建立和落实安全保护措施和消防设施安全事故分值(分)10202030303010502030评分标准不满足整车维修企业开业条件中场地要求的扣10 分。
不满足整车类维修企业开业条件中设施设备要求的扣20 分。
不满足整车类维修企业开业条件中人员配置要求的扣20 分。
经全国统一考试合格人数占总人数比例100%起,每降低5%,扣5 分。
经全国统一考试合格人数占总人数比例100%起,每降低5%,扣4 分。
经全国统一考试合格人数占总人数比例100%起,每降低5%,扣3 分。
从业人员与所持证件不符的,扣5 分/人。
无安全生产管理制度或者安全应急预案的,扣50 分;制度不健全或者执行不到位的扣10 分/项。
不符合要求的,扣10 分/项.发生安全生产责任事故,造成人员住院的,扣15 分/起;发生生产安全责任事故,造成人员死亡的,扣30 分。
考核分值考核项目分值(分) 评分标准考核分值质量保证体系采购登记旧件处理配件明示维修质量检验维修质量保证期出厂合格证环保和消防设施设备维修废物回收厂区环保30202020304040305020无制度、机构和专职人员,扣30 分,不完善或者落实不到位,扣10 分/项。
采购的维修配件未按要求进行登记的,扣5 分/件。
换下的配件、总成未交托修方自行处理的,扣5 分/件。
未将原厂件、副厂件、修复件分别明码标价的,扣5 分/件。
整车大修、总成修理及二级维护未按规定进行仪器检测的,扣10 分/辆次.对竣工车辆未按规定执行机动车维修质量保证期制度的,扣10 分/辆次。
对竣工车辆未按规定签发出厂合格证的,扣10 分/辆次。
环保和消防设施设备技术状况不能满足要求的,扣 10 分/台(套)。
事故车辆部件损坏修复与更换标准及工时定额随着汽车的普及,交通事故频繁发生,车辆的损坏修复和更换成为了一个备受关注的话题。
在观察和研究了众多相关文献和资料之后,我们可以对事故车辆部件损坏修复与更换标准及工时定额进行全面评估,并撰写一篇有价值的文章,以便更全面、深刻地了解这个主题。
1. 事故车辆部件损坏修复标准对于事故车辆部件的损坏修复,首先需要考虑修复的标准。
根据《汽车维修质量技术规范》,事故车辆的部件损坏修复需要符合以下几个方面的标准:1)质量标准:修复后的部件需要保证质量达到国家标准,确保其安全性和可靠性。
2)外观标准:修复后的部件需要还原原有的外观,不能存在任何瑕疵和不良影响。
3)性能标准:修复后的部件需要恢复原有的性能,确保其正常使用。
在进行事故车辆部件的损坏修复时,以上三个标准是非常重要的考量因素。
只有满足了这些标准,修复后的部件才能符合要求,并且确保车辆的安全和性能。
2. 事故车辆部件更换标准在某些情况下,事故车辆的部件可能无法修复,需要进行更换。
对于部件的更换,也有一定的标准需要遵循:1)适配性标准:更换的部件需要与原有的部件完全适配,确保其稳固可靠。
2)质量标准:更换的部件需要达到国家标准,确保其质量可靠。
3)性能标准:更换的部件需要满足车辆原有的性能要求,确保其正常使用。
在进行事故车辆部件更换时,以上三个标准同样是非常重要的考量因素。
只有满足了这些标准,更换后的部件才能确保车辆的安全和性能。
3. 工时定额的重要性在进行事故车辆部件损坏修复和更换时,工时定额是必不可少的。
通过合理的工时定额可以有效地控制修复和更换过程中的时间成本,提高工作效率和质量。
合理的工时定额对于事故车辆维修是非常重要的。
我的观点和理解:对于事故车辆部件损坏修复与更换标准及工时定额,我认为这是一个非常重要的领域。
只有严格遵循标准并合理控制工时定额,才能确保修复和更换的部件符合安全和性能要求。
维修人员需要具备专业知识和技能,确保修复和更换的部件能够达到标准要求。
零部件车间的工时值和工时定额管理规定
一、工时值管理规定:
1、根据公司核定板焊件产品加工费(4.49元∕kg)办法,按照制造费用占
加工费比例折算,现确定板焊件加工费为2.7元∕kg(整个工序加工费)。
3、每项单台值中分为两部分:①、计件工资值(每项值X74.4%)。
②、绩效考核工资值(每项
值X25.6%)。
4、每公斤加工费中,包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。
二、工时定额管理规定:
1、车间各工序严格执行各工序的加工费定额表,填写各工序工票。
2、在实际生产过程中,单人作业的,按照实际完成数量和对应的加工费定额表,逐项填写工票。
3、集体混合作业的,工票填写时,按照实际完成数量和对应的加工费定额表,将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内,并人均工时栏填写人均数额。
其余各项按规定项目进行详细填写,并严格执行工票填写规定。
4、车间在生产过程中严格执行加工费定额,并在安排生产时将加工费定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。
5、由主管副厂长和车间主任负责零部件车间日常定额、工票的审核和管理,并妥善保管相关资料,月底作为工资分配的依据。
定额工时薪资核算制度简介定额工时薪资核算制度是一种基于工作量的薪酬计算方式,将工作量等价成为“定额工时”,通过对“定额工时”和“实际工时”的比较,确定员工应获得的薪资。
这种薪资制度针对工人类岗位进行设计,是一种较为常用的薪酬计算方式之一。
核算原则定额工时薪资核算制度主要依靠以下核算原则:1. 定额工时原则一种工作被归纳为一个“工种”,并且为每个工种制定相应的工作标准,包括工作的具体内容、工作要求、完成时间等方面的要求。
然后根据每个工种的工作标准,制定相应的“定额工时”。
2. 工作量与定额工时的匹配原则对于同一项工作,工作的难易程度和完成的质量不同,所需要的工时也不同。
定额工时制定的标准应当与工作的实际量相符合,确保完成同样的工作,所花费的时间和劳动量也是相同的。
3. 善意绩效原则定额工时制度是一种以完成工作量为主要考核指标的薪酬制度,但不是唯一的考核指标。
绩效考核应当基于完成工作量的基础之上,综合考虑工作质量、工作投入等方面的情况,以确保考核公正、合理。
优点和缺点优点1. 明确工资计算基础定额工时薪资核算制度以工作量为基础,可以更容易地核算员工的工作量和工时,从而确定员工应该获得的薪资,避免了因工资计算不晦涩而导致的工资纷争。
2. 减少劳动者的压力定额工时薪资核算制度可以为员工减少工作压力。
它以工作量为基础,并将工作量等价为工时,员工只要完成指定量的工作即可获得相应的薪资,无需超时工作,更不会因工作质量的问题而影响薪资。
3. 透明公正定额工时薪资核算制度公开透明,员工在工作时能直接知道自己的工作量和工时标准,可以合理规划工作时间和计算自己能够获得的薪资。
缺点1. 工作量不易全面衡量由于定额工时制度是以工作量为基础,所以一些工作质量难以量化的职业,比如销售员、客服人员等,难以通过这种薪资核算方法来计算员工的薪资。
2. 薪资制度不灵活定额工时薪资核算制度以工作量为基础,导致薪资制度相对固化,并不能很好地适应工作量或职位的变化。
设备检修工时定额和消耗定额什么是设备修理复杂系数?设备修理复杂系数是苏联计划预修制度中的一个重要概念,是用来表示设备修理复杂程度的一种单位,用符号F表示。
它是由设备的结构复杂程度、工艺、特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。
修理复杂系数主要用于制定修理工作的各项定额。
机械设备复杂系数用“ JF”表示;电气设备修理复杂系数用“ DF表示。
什么是设备检修工时定额?设备检修工时定额是检修设备的劳动定额,一般以工时作单位,即工时定额。
它是以确定等级的检修工人、确定的技术装备和劳动组织为条件,为完成定量检修任务所规定的单位劳动量标准。
机械行业规定了不同工种(钳、机、电、其它)对同类别设备进行在修、中修、小修、检查、清洗1个修理复杂系数的修理工时定额,供计算。
通常按设备的复杂系数和各工种(钳、机、电、其它)规定的每个修理复杂系数的修理工时,计算出每台设备的修理劳动量。
什么叫设备检修资金定额?为了合理掌握和有计划地支付设备修理费用、主管部门或企业根据标准,对各类设备检修费用所规定的限额。
正确制定和执行检修资金定额,可以充分发挥检修费用的作用,从而满足维持简单再生产以及局部扩大再生产对技术装备素质的要求。
设备检修资金定额分为维护费用定额和修理费用定额。
设备修理费用是指修理过程实际发生的费用,由备件费、材料费、厂内外协作劳务费以及人工费(各种工时换算为标准工时乘单位标准工时计划价格)组成。
把修理费用与行业规定的设备修理特征量(修理复杂系数、修理工作日、修理设备吨位等)的比值作为核算指标维护费用定额是企业根据固定资产总额、历年消耗统计数据、设备维护复杂程度规定的限额。
企业应建立单台设备维护费用统计核算管理并不断修订和完善设备检修费用定额。
什么是设备检修消耗定额?设备检修消耗定额是指为了完成单位检修工作量所规定的物资消耗数量标准,它是编制企业物资供应、订货计划的依据之一。
《条例》所说的设备检修消耗定额,是指设备检修的材料消耗定额、备件消耗定额、油料消耗定额和辅助材料定额。
天立化工科技岗位说明书文件名称工时定额员文件编号 TL- 编制部门 工艺处页 次 共3页第1页修改状态无岗位名称 工时定额管理员 所属部门 工艺处直接上属 工艺处主管直接下级 职等职级所辖人员薪酬等级 岗位定员 1名工作概要根据公司生产产品情况,结合生产实际,负责对已编制工艺文件各工序进行工时核算,定时,统计员工总的工作工时。
对工装设计加工工艺工序定额定时。
工作职责 1、在工艺主管的领导下,根据各车间生产需要,对机加工工艺文件工序定额定时; 2、服从上级领导的安排,认真完成领导分配的工作任务;3、根据各机床加工性能,转速,切削量,进给量对产品工序进行时间核算;4、负责所有一线员工每月工时统计,加班统计。
并把报表交财务会计处,由财务会计核算所有员工一月工资总额;5、对待工作认真,仔细,负责,无行私舞弊现象,能公平、公正的执行工时定额,对各机加工工序进行合理的工时核算,统计;6、严格执行公司技术资料保密工作;7、每天下班前完成前一天的工时统计核算,并把报表及时交财务会计处; 8、对待有争议的工序工时,与技术主管协商解决;9、员工辞职、调职及离职后必需将办公室钥匙交直接上级领导10、各工序工时严格来说应是透明的,但为了保障员工利益,公司工序工时定额不得向其他第三者透露(与本工序无关的其他工序加工人员);11、根据产品及机床性能(工时调整机床,产品材料改变等),工序工时定额可做相应调整12.全面认真执行公司及部门的各项管理制度和标准规范;13、完成主管上级交代的其他临时工作任务;14、根据生产需要,配合各车间,周末有需要加班;15、每个月的上旬写一份个人详细工作总结,交技术主管处。
编制人审核人 批准人岗位名称工时定额管理岗位说明书文件编号TL-编制部门工艺处页次共3页第2页修改状态无工作关系上级领导及相关部门:总经理,事业部总监,工艺主管,设备、质量管控、仓储、生产主管,各相关职能部门以及公司员工外部关系:事业部各协作厂商,公司客户,设备生产商及服务机构,原、辅料供应商,地方政府、服务中心,标准出版社、工厂周边单位等。
维修岗位工时定额考核模板
一、班组概况
(一)班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护
和检修等工作。
(二)年度目标
二、考核内容
(一)工作业绩
(二)工作行为
6. 接到指令和任务单后,在15分钟内完成现场交底工作,现场查看作业环境
并确认施工方案,未执行按XX元/次
7. 交底工作完成后,应在20分钟内准备好相关备件、材料到达维修现场准备
作业,未执行按 XX元/次
8. 开始维修作业前,对维修现场的设备设施进行检查,现场悬挂检修状态牌,未检
查、执行扣XX元/次
9. 维修作业过程中,不同工种按标准作业流程操作,未按标准执行扣XX元/
次 _______________________________________________________________________
10. 维修任务完成后,在 5分钟内清理现场,并在10分钟内联系维修所在区域
或系统的责任人组织试车、验收,未及时清理每次扣XX元,未及时联系组织
试车、验收每次扣 XX元
11. 试车后,维修质量须得到维修所在区域或系统的责任人签字认可验收方算
合格,未签字验收每次扣XX元
12. 维修任务后,半小时内应将任务单交给所在班组长用于统计、考核,未执行每次扣
XX元
13. 严格按5S标准保持各责任区清洁卫生,发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人XX元/
处
(三)工作能力
从知识提升、技能提升、工作创新三个方面,采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。
具体如下:
三、考核结果运用
(一)月度考评
月度考评结果作为当月职工工资兑现依据,计算公式如
下:
1. 个人绩效工资=班组实发绩效工资总额+刀各班员月
累计工时X个人月累计工时+工作行为考核
2. 工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
(二)年度综合考评
年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、
工作能力等进行综合评分。
1. 综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的
70%,以班组年度平均工资为基准(100分),每上升(下降)1%奖(扣)1分;工作能力占年度综合评分的30%。
如:班组年度平均工资为40000 元,个人年度平均工资
42000元,年度工作能力80分,则个人综合考评应为97.5 分([1+ (42000-4000 ) + 4000] X 100 X 70%+80 X
30%=97.5 分)。
2. 综合定级。
根据车间分配的岗位工资晋档指标,依据年度综合考评分高低顺序,确定班组成员“A ”、“B ”、“C ”、
“D ”档级。
附:硫酸车间维修工段劳动定额标准
以上考核办法经民主讨论通过:
附:
硫酸车间维修工段劳动定额标准
管工
1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按 8小时计算。
2拆除的工作量定额乘上系数 0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输,不再额外增加工时定额。
5高空作业定额乘上系数1.2 ;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数 1.3 ;
特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数 1.3 ;特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2 ;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.1.丝扣连接钢管
丝扣连接樹骨安装时间定额*应符合表2的规定*
注F本定额凶手工宴丝为准,如机械套莹时何定顒乘以泵數0几 ___________________________
7.2丝焊混接钢管
丝焊混接钢管安装时间定额,应符合表3的规定・
7.3
表4中、低压无縫諏管去装时间定额工日”恤
7.4衬里(衬PO、F4、DS )钢管预制、安装
工作内容;下料*切坡口、组对、点焊、法兰连接、悴谊及幵件预组装和拆卸、管道及管件安装。
衬里钢行预制虫装时间定额,应符合表召的规定。
表6衬里钢管预制安裝时间定额工口COm
注:以上定额适用于三四系、污酸工艺管道,衬PO及衬F4直接套用定额;衬DS钢管定额
乘上系数1.5。
7.5中低压不锈钢管安装
義勺中、低压不锈钢管安装时间定额工日HOrn
注:以上定额适用于三、四系、酸库浓酸输送管道。
7.6塑料管制作、安装
工作内容匸F料、坡口、承口制作r弯头f煨弯)、三通*大小头等暂件制作、焊接、法兰埠接、连接、甘道及管件的安装、托吊钩安装、打堵墙眼、査管安装。
塑料件制柞、安装时间定额,应符合表】9的规定.
表】9塑料管制作、安装时间定额工日FlOm
7.7中低压管道碰头(碰口)
室内外中、低压钢管碰头时间定额,应符合表39的规定口
表39室内外中、低压钢管碰头时间定额工个
7.8各种阀门及管架制作、安装
7.8.1中低压法兰式阀门安装
工作内容:外观检査、清理、找平S制热、把漿螺栓、切割管、点悍法兰、配合昇接* 中低压法兰式阀门安装时间定额*应符合表斗6的规定・
表恥中低压法兰式阀门安装时何定额工日宀
782不锈钢波纹补偿器安装
工作内容「检査悄冼*切诙口、组对、点焊f酸诜、安装" 不锈钢波纹补偿器安裝时间定额F应符合表出的规定*
7.8.3碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装
工柞内辉:检査除锈、切口、组对点埠、制垫加垫!、就位找正、把紧螺栓。
碟钥焊接法兰式波纹补偿器安装时间定额*应符合表54的规定.
表豁碳钢悍接法兰式波纹补偿辭安装时间定额工日/组
7.8.4管卡制作(吊卡)
工作内容;下料、真丝、钻孔、煨制、找正"
管卡制作(吊卡制作)时间定额*应符合表芳的规定*
表55管卡制作(吊卡制作)时间定额工日/套
785管卡制作(U形卡)
工作内容:下料、套线、钻孔*煨制、找正.
管肯制柞(U型卡制作〕时闻定额「应符合表56的规定.
表殆管卡制作(U型卡制作}时间定额工日/组
7.8.6 管架制作
管架制作时间定额,应符合表刃的规定"
表,7管架制作时何定额工日Ft
7.8.7 管架安装
工作内容;打堵墙眼、膨胀蠅栓安装、就位找正、固定, 符架安装时间定额,应符合表党的规定・
注:1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件,若管件内衬PO及F4,定额系数乘上1.1 ;若
衬DS钢定额乘上系数1.5 ; 2、直管、短节(1m以内)定额乘上系数0.5,1m以上套用管道定额;
3、公称直径大于400mm以上时,定额乘上系数 1.5。
铆电焊工
1本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示,以“工日”为单位,每一工日按 8小时计算。
2拆除的工作量定额乘上系数 0.3。
3检修后,10天内出现反复故障,维修工时仅计第一次检修工时定额,不重复计算。
4备件材料机具搬运的规定
本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运
输,不再额外增加工时定额。
5高空作业定额乘上系数1.2 ;现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数 1.3 ;
特烦作业(持续3小时以上)检修定额乘上系数 1.3 ;特急抢修或限时任务检修定额乘上系
数2 ;
6同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7时间定额
7.1碳钢法兰手工电弧焊(工日/10焊口)
工日/t )。