产品包装方式与技术要求内容
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货物包装要求和方法
货物包装要求和方法
货物包装的要求和方法包括以下几个方面：
1. 包装材料：选择适当的包装材料，以确保货物在运输和存储过程中的安全。
包装材料需要有良好的耐用性和防震、防潮、防腐蚀等特点，同时还需要能够承受运输过程中的振动和压力。
2. 包装方式：根据货物的形状和特性，选择合适的包装方式。
对于易碎的货物，需要加强包装，以防止在运输过程中损坏。
对于重型货物，需要使用托盘或木架等支撑物，以防止货物在运输过程中倾倒或损坏。
3. 标识标签：在包装上贴上标识标签，标明货物的名称、数量、重量、目的地等信息。
这些信息有助于物流公司和海关人员对货物进行识别和处理。
4. 包装标准：遵循国际标准和国际贸易惯例，以确保货物包装的一致性和规范性。
同时，还需要注意使用过期或低质量的包装材料和方法，以免影响货物的安全性和通关。
5. 清洁和消毒：在包装前，需要对货物进行清洁和消毒，以防止细菌和病毒的传播。
对于一些特殊货物，如食品和医疗用品等，需要进行特殊的清洁和消毒处理。
总之，货物包装的要求和方法需要根据货物的特性和运输需求来确定。
选择适当的包装材料和方式，贴上标识标签，遵循国际标准和国际贸易惯例，以确保货物的安全运输和顺利通关。
出口产品的包装技术要求
出口产品的包装技术要求1、包装要求1.1 运输包装要求1.1.1 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。
1.1.2 工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点，合理设计，合理用料，保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。
1.1.3 运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在 2 米以上的货物，能保证安全堆码两件同类货物；高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。
木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。
1.1.4 起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。
单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备，包装物顶部应设置吊孔，底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。
木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。
1.1.5 重心点标注：各种方式的包装均须标注重心点。
1.2 运输包装方式设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装，不允许有下述八种以外的包装方式。
单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。
1.2.1 木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱，木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的，此包装方式造价较低，包装牢固，而且防震效果好，是普遍采用的包装方式。
任何情况下，禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。
产品包装的规范
产品包装的规范产品包装规范１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。
2范围：本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。
3引用标准4内容4.1包装准备4.1.1产品准备产品应是经检验合格可以出货的产品。
4.1.2材料准备以本规范之要求准备相应的包装材料。
4.2基本要求4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。
4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。
4.2.3按照客户包装要求进行包装5包装材料5.1纸箱5.1.1瓦楞纸板技术要求：5.1.2纸箱设计选材尺度（依照计较出的边压强度选用纸板）：由外箱规格推算纸板边压强度：计较公式：E = 46*G*(n-1)/√C其中n=2.385/h（n取小数点前的整数）,h为纸箱高度，C 为箱底周长，G为纸箱毛重。
注：1.对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。
即E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C2.客户若有要求,以客户要求为准。
3.长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。
4.针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。
5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。
6.客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。
5.2包装胶纸5.2.1透明胶纸A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。
B.透明胶纸的材料为OPP。
C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。
5.2.2牛皮胶纸A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。
B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。
包装技术要求【范本模板】
包装技术要求1、基本要求1。
1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。
1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地。
1。
3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定.如受运输条件限制可分段、分片包装，并在供需合同中注明。
1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。
对包装无特殊要求时,均按本标准的规定执行.2、产品包装前要求2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。
2.2 产品上凡未涂油漆的加工面,均应涂防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。
2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。
2。
4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。
3、分装原则3。
1 产品应一台为单位,按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。
3。
2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。
3。
3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。
3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放在所属产品的包装箱内。
4、材质要求4。
1 木材4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。
对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。
4.1。
2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817。
2的分级规定。
滑木、枕木及框架用不低于二等材制作，顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。
4。
1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30％；封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12％～25％.4。
2 钢带包装用钢带质量应符合GB4173的规定。
4。
3 钢钉制箱用钢钉质量应符合GB349的规定。
4.4 钢材包装用型钢、钢板材料不低于A3F。
GBT13384-92机电产品包装通用技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。
本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
2 引用标准GB 155 针叶树木材缺陷GB 191 包装储运图示标志GB 349 一般用途圆钢钉GB 738 阔叶树材胶合板GB 1349 针叶树材胶合板GB 1923 硬质纤维板GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB 4823 阔叶树木材缺陷GB 4857 运输包装件基本试验GB 4879 防锈包装GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995 木制联运平托盘技术条件GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6980 钙塑瓦楞箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166 缓冲包装设计方法GB 12339 防护包装用内包装材料GB 13041 包装容器菱镁砼箱GB 13123 竹编胶合板GB 13144 包装容器竹编胶合板箱LY 209 刨花板3 总则3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。
3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。
做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。
3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。
随机文件应齐全。
3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
硬质直方体运输包装什的尺寸应符合 GB 4892 的规定。
GB T13384-92机电产品包装通用技术条件`
GB/T 13384-92 机电产品包装通用技术条件1 主要内容与适用范围本标准规定了机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装方式、技术要求和试验方法等。
本标准适用于机械、电工、仪器仪表等产品的运输包装。
2 引用标准GB 155 针叶树木材缺陷GB 191 包装储运图示标志GB 349 一般用途圆钢钉GB 738 阔叶树材胶合板GB 1349 针叶树材胶合板GB 1923 硬质纤维板GB 2934 联运平托盘外部尺寸系列GB 4768 防霉包装技术要求GB 4769 防霉包装试验方法GB 4823 阔叶树木材缺陷GB 4857 运输包装件基本试验GB 4879 防锈包装GB 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列GB 4995 木制联运平托盘技术条件GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板GB 5048 防潮包装GB 5398 大型运输包装件试验方法GB 6388 运输包装收发货标志GB 6543 瓦楞纸箱GB 6544 瓦楞纸板GB 6980 钙塑瓦楞箱GB 7350 防水包装技术条件GB 8166 缓冲包装设计方法GB 12339 防护包装用内包装材料GB 13041 包装容器菱镁砼箱GB 13123 竹编胶合板GB 13144 包装容器竹编胶合板箱LY 209 刨花板3 总则3.1产品的包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
在正常的储运、装卸条件下，应保证产品自制造厂发货之日起，至少一年(出n产品至少两年)内不因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象.特殊要求按双方协议执行。
3.2包装设计应根据产.铺特点、流通环境条件和客户要求进行。
做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。
3.3产品需经检验合格，做好防护处理.方可进行内外包装。
随机文件应齐全。
3.4包装件外形尺寸和质母应符合国内外运输方面有关超限、超重的规定。
硬质直方体运输包装什的尺寸应符合GB 4892 的规定。
产品包装规范
产品包装规范１目的：为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保持保证产品在搬运、储存、开包过程中避免意外损伤保持包装箱内产品的完整性, ,产品性能和特性符合顾客要求。
特制定本规范。
：范围2本规范规定了本公司机械、电工、仪器仪表、等产品包装的基本要求、包装方式与包装方法、技术要求、实验方法、包装标志与随机文件等内容。
适用于本厂产品包装的操作、验收及包装后的仓储管理和运输质量控制。
规范性引用文件:3包装储运图示标志GB /T 191防霉包装GB/T 4768防锈包装GB/T 4879防潮包装GB/T 5048瓦楞纸箱GB/T 6543瓦楞纸板GB/T 6544框架木箱GB/T 7284木质底盘GB/T 10819普通木箱GB/T 12464普通木箱GB/T 12464瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T 6546瓦楞纸板耐破强度的测定法GB/T 6545试验时部位标示方法GB/T 4857.1运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 4857.3跌落试验方法GB/T 4857.5运输包装件正弦振动试验方法GB/T 4857.10内容4包装准备4.1产品准备4.1.1所有待包装的产品必须是经过质量部检验合格确认可以出货的产品。
材料准备4.1.2以本规范之要求准备与待包装产品相适应的包装材料。
基本要求4.2包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。
在流通环境下，应保证4.2.1产品在供需双方协议期内不因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度，残损或散失等现象。
包装设计应根据产品特点、流通环境条件和客户要求进行，做到包装紧凑、4.2.2防护合理、安全可靠。
产品需经检验合格，做好防护处理，方可进行内外包装。
随机文件应齐全。
4.2.3包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的概念。
4.2.4产品包装环境应保持清洁、干燥、无有害介质。
4.2.5包装方式与防护包装方法 4.3包装方式主要有箱装（普通木箱、滑木箱、框架木箱、瓦楞纸箱、胶合木箱、4.3.1、敞开包装、纤维板箱、钙塑箱、塑料箱、金属箱、钙塑瓦楞箱、蜂窝纸板箱等）局部包装、捆扎包装、裸装、袋装和托盘包装等。
出口产品的包装技术要求
出口产品的包装技术要求1、包装要求1.1 运输包装要求1.1.1 国家《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 及相关包装标准和对外工程合同对包装的要求设计和制作，包装的尺寸分别按GB/T4892-1996 《硬质直方体运输包装尺寸系列》、GB/T13201-91《圆柱体运输包装尺寸系列》、GB/T13757-92《袋类运输包装尺寸系列》、GB/T15140-94《航空货运集装单元技术要求》和GB/T16471-1996《运输包装件尺寸界限》设计和制作。
1.1.2 工程设备、材料的运输包装应根据外贸运输海、陆、空运输方式多、装卸次数多、运输距离远和运输周期长的特点，合理设计，合理用料，保证设备、材料在国内外全程运输过程中装卸、堆码、储存方便安全。
1.1.3 运输包装设计须使包装物具备一定的堆码能力，即高度在 2 米以上的货物，能保证安全堆码两件同类货物；高在2 米以下的货物能保证安全堆码四至五件同类货物。
木箱、铁箱、托盘、框架顶部一般须采用平顶形式。
1.1.4 起吊位置的设计：各种方式的包装均须根据货物的长度、重量和重心情况合理设计起吊位置，并标明起吊点。
单件重量超过150KG 且在10 吨以下的设备，包装物顶部应设置吊孔，底部必须留有铲孔，以适应不同方式的装卸作业。
木箱、托盘的起吊位置及上部适当位置须根据货物的重量加装相应规格的护角铁板，以增加强度。
1.1.5 重心点标注：各种方式的包装均须标注重心点。
1.2 运输包装方式设备材料须按下述八种包装方式进行运输包装，不允许有下述八种以外的包装方式。
单证中的包装方式中英文表述统一按下列对照翻译。
1.2.1 木箱 (WOODEN CASE): 须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式优质木箱，木箱必须是经过熏蒸或热处理等除害方式后的原木锯成的木板和方木拼做的，此包装方式造价较低，包装牢固，而且防震效果好，是普遍采用的包装方式。
任何情况下，禁止采用花格木箱、纤维板、纸板或类似纸盒的材料作为外包装。
蜜蜂蜜产品包装技术大全
蜜蜂蜜产品包装技术大全蜜蜂蜜作为一种受到广泛喜爱的食品，其包装技术起着保护产品、提升品质、吸引消费者的重要作用。
本文将介绍蜜蜂蜜产品包装技术的全面信息，并讨论不同类型的包装方式和材料选择。
一、常用蜜蜂蜜产品包装方式1. 玻璃瓶包装玻璃瓶是一种常见的蜂蜜包装容器，它具有优良的透明度，可以展示蜂蜜的色泽和纯度。
同时，玻璃瓶对蜜蜂蜜的质量保持具有良好的保护作用，能有效阻隔光线和氧气对蜂蜜的影响。
2. 塑料瓶包装塑料瓶是另一种常用的蜜蜂蜜包装容器，它具有良好的抗冲击性和密封性，在运输和储存过程中能够有效保护蜂蜜的品质。
另外，塑料瓶相对较轻，可以减少运输成本。
3. 包装袋包装包装袋是一种经济实用的蜜蜂蜜包装方式，适用于中小型包装规模。
包装袋可以根据需要选择不同材质的袋子，如聚乙烯蜂蜜袋、铝箔复合蜂蜜袋等，以满足不同的需求。
此外，包装袋可以根据产品定制形状和尺寸，具有较好的包装设计灵活性。
二、蜜蜂蜜产品包装材料选择1. 玻璃材料玻璃材料是一种高透明度和耐化学性的包装材料，非常适合用于蜂蜜产品。
玻璃瓶具有卓越的阻隔光线和氧气的能力，可以有效保护蜂蜜的品质。
此外，玻璃材料还具有可回收利用和可持续发展的特点。
2. 塑料材料塑料材料具有良好的抗冲击性、密封性和化学稳定性，适用于蜂蜜产品的包装。
常见的塑料材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚乙烯醇（PVA）等。
在选择塑料材料时，应考虑其对蜂蜜品质的影响，避免有害物质的迁移。
3. 铝箔材料铝箔材料是一种具有良好阻隔性和保鲜性的包装材料，特别适用于蜂蜜产品。
铝箔袋能够有效阻隔光线、氧气和湿气，保持蜂蜜的新鲜度和口感。
另外，铝箔材料还具有良好的热封性和可回收利用性。
三、蜜蜂蜜产品包装技术创新1. 塑料瓶灌装技术传统的蜜蜂蜜塑料瓶灌装技术存在着损失较大的缺点，无法完全将蜜蜂蜜倒入瓶中。
因此，一些企业研发了新型的塑料瓶灌装技术，通过改变瓶口结构或采用特殊的灌装装置，使蜜蜂蜜能够充分倒入瓶中，减少了浪费。
产品包装通用技术条件
产品包装通用技术条件1 目的和范围为规范、统一各零部件物流包装管理，提高各发货零部件在装卸、运输、存储过程中的安全性和可靠性，保证各零部件发货包装质量得到有效控制，特制定本技术要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件GB/T 18354 物流术语GB/T 4857 包装基本试验方法GB/T 5048 防潮包装GB/T 7350 防水包装技术条件GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 6544 瓦楞纸板GB/T 13041 包装容器GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志3 术语和定义3.1 ：指针对具体产品设计，只能存放该产品的工位器具。
3.2 通用工位器具：指无具体针对产品，可用于存放多种产品的工位器具。
3.3 托盘堆码：指将包装件（箱）或产品堆码在托盘上，通过捆扎、包裹或胶贴等方式加以固定，形成一个包装单元，以便用机械设备搬运。
3.4单一零部件包装：指每种零件独立包装，即每个包装箱内仅存放一种零件的包装状态。
3.5多种零部件包装：指发货量较少阶段，因现有纸箱规格影响，而将某几种零部件放于同一纸箱内的包装状态。
4 包装设定4.1 包装设定需确保零件在包装前无品质缺陷；4.2 包装设定需保证作业安全性；4.3 包装设定需保护零部件，能够耐振动、耐压力、防雨、防锈；4.4 包装设定需提高空间利用率，提高车辆装载率；4.5 包装设定要满足在装卸、运输中不会发生物料碰伤或变形，且要方便搬运及装卸；4.6 包装设定须尽量减少包装成本投入。
5 包装一般原则5.1 进行产品包装过程中，需根据产品的技术特点和储运装卸条件，以保证零件质量为前提，选用适当的防护方法包装；5.2 零件摆放应整齐，产品摆放要紧密，防止窜动；5.3 包装时，应尽量使产品重心居中靠下，重心偏高的产品应尽量采用卧式包装，重心偏离中心较明显时采取必要平衡措施；5.4 箱内空间部分用纸板等缓冲材料填实，确保零部件在运输过程中不会因路况不佳、车辆颠动等原因而晃动、窜位；5.5 对于油漆件、外观件、表面有质量要求的零件，件与件之间、件与箱之间要有防护措施，以避免摩擦造成刮伤，零件之间须有隔离物质，如隔离纸、塑料薄膜、EPE等；5.6 对于易损件、易变形件，应垫稳、卡紧，固定于包装箱内，防止在储运过程中发生窜动或移动造成零部件磕碰、划伤；5.7 对有清洁度要求的零件要注意防尘包装，一般采用聚乙烯塑料袋包装，通过胶带粘贴、骨袋扣锁等方式封口；5.8 标准件或小零件先装入小纸盒或聚乙烯塑料袋内，再装入包装箱内；5.9 箱体内外标识需对应，并与所装产品保持一致。
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贝钢集团冷轧镀锌产品包装操作规程及质量技术要求根据国家冷轧产品包装的相关要求，结合本公司多年的包装经验及贝钢集团冷轧镀锌产品的相关特点，本着保证包装质量，降低生产成本的目的，特制定本包装方式及相关技术要求。
一、规程和技术要求制定原则：充分考虑冷轧镀锌产品销售距离的远近；产品的销售地域；仓储时间的长短；运输方式及运输条件；环境气候等客观因素对产品的影响，特制定以下三种基本产品包装方式：钢卷简包、钢卷普包、钢卷精包等。
（今后根据产品生产情况和用户的需要，可进一步增加冷轧镀锌钢卷卧卷托架包装、极薄（厚度小于0.35mm）镀锌卷立式包装等其他包装方式，现阶段暂不做该两种方式的考虑。
）同时规定冷轧钢卷包装的操作方法和包装材料的规格及类型，确保冷轧镀锌钢卷包装满足存储和运输的质量要求。
二、适用范围：适用于唐山贝钢冷轧镀锌成品钢卷的包装。
三、操作步骤、方法及步骤材料的尺寸、规格：按照以下步骤可完成冷轧镀锌钢卷的包装，需特别强调的是，在包装过程中涉及防锈纸、卷芯纸及塑料薄膜的所有搭接部位必需用粘胶带粘接，使钢卷构成密封环境，达到最佳防锈效果。
3.1 简包装（本包装方式成本单价较低，但对钢卷端面防护效果差，推荐适用范围为京津塘地区直供、极短期储存的用户；适用产品为轧后冷硬卷及存在严重不可修复的塔形、溢出边的冷轧镀锌卷以及卷径小于750mm的冷轧镀锌卷）冷轧镀锌卷简易包装图3.1.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；技术要求:1 宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上；4 使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；5 外包板的搭接量为150～200mm。
3.1.2 铺防锈纸；3.1.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；3.1.2.2 防锈纸两端卷起，中部打开，但不超过单张外包板长度，防止踩踏防锈纸，同时利于包装现场的整洁美观。
操作和技术要求：用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。
3.1.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。
操作要求：吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶定位。
技术要求：吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。
3.1.4 将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；操作和技术要求：将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。
3.1.5 包裹防锈纸3.1.5.1 将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口；3.1.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。
操作与技术要求：1防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm；4防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。
3.1.6 包裹并固紧外包皮将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；操作要求：外包板搭接量：150mm≤搭接量≤200；搭接口必须朝下，防止雨水进入。
3.1.7 安装内包板将符合规格的内包皮卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。
技术要求：1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；2 尺寸规格要求：2.1长度Ｌ＝1800mm；2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；3.1.8 上内护角圈将内护角圈插进内包皮搭接处，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；内护角圈规格尺寸要求：1内径＝485~495mm；2外径＝585~595mm；3内边高120mm；4外边高50mm；5搭接量>100mm；6厚度：1.0-1.2mm；3.1.9 安装外护角圈将符合要求外护角圈安装在钢卷两端。
操作和材料技术要求：1 外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；2 外护角圈规格尺寸及技术要求：2.1 外径＝钢卷外径＋20mm；2.2 大边＝120mm；小边＝50mm；2.3 搭接量≥100mm;2.4 厚度：1.0-1.2mm；2.5 漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；2.6 护角圈大边和小边必须成直角。
3.1.10 捆扎包装钢带按照要求将捆扎周向、径向捆带；操作要求：1 捆带必需用固紧器固紧；2 小于1300mm时,周向捆扎捆带2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。
3 钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎2根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎4根。
4径向捆带锁扣必须全部打在钢卷一端的端护板中部；5钢卷宽度大于600mm时，周向捆带打3根，其中增加的一根打在外包板中部；6 周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；7 规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；锁扣规格：0.9×32×56mm；8 捆带采用普通法兰捆带。
3.1.11 钢卷表面描号或粘贴标签。
要求：钢卷描号必须清晰、正确；标签粘贴必须规范、平直，无翘角、褶皱。
本包装方式对运输、吊运和仓储的要求：因本包装方式钢卷端部无外加强保护层，易在吊运、运输和仓储时损坏，破坏钢卷的全密封，导致产品锈蚀，因此建议按如下方式进行产品吊运、运输和仓储：1 宜采用“C”型钩、扁平吊带加横梁吊运，避免损伤防锈纸；2 本包装方式下的冷轧产品仓储时间不应过长，雨季应不超过二个月，旱季应不超过四个月；3 吊运时应轻、稳，避免碰撞；4 仓储时应室内储存，尽可能避免多层堆放；3.2 普通包装（本包装方式成本单价适中，目前被各冷轧厂广泛采用，对基本满足冷轧钢卷包装的一般要求，推荐适用范围为国内用户的普通产品）冷轧镀锌产品普通包装图3.2.1 垫外包板将外包板平铺在包装台架上，包装台架由两根垫木平行摆放，间距根据钢卷实际宽度调整；技术要求:1 宽度为等于带钢宽度Ｂ或为Ｂ+0 -50 mm。
2 钢质包板厚度0.4～0.6mm；塑料包板厚度为1.2～1.4mm。
3 表面质量较好的一面朝上；4 使用塑料包皮时，毛面朝上，光面朝下；5 外包板的搭接量为150～200mm。
3.2.2 铺防锈纸；3.2.2.1将满足规格的防锈纸平铺在包装平台上的外包板中部；3.2.2.2 防锈纸两端卷起，中部打开，防止踩踏防锈纸，但不超过单张外包板长度，同时利于包装现场的整洁美观。
操作和技术要求：用一张防锈纸包装，防锈纸涂药一面朝上；防锈纸完整、平展，不允许有破损和褶皱；300mm≥防锈纸的搭接量>150mm。
3.2.3用吊车将合格的钢卷吊放到垫有防锈纸的包装台上。
操作要求：吊运时应注意吊具不能碰伤、擦伤钢卷端部和内表面，放下时要轻、稳；人工手扶定位。
技术要求：吊运过程中要对钢卷的轻微溢出边及碰伤、擦伤部分进行处理，合格后方可进行包装；冷轧带钢卷塔形大于40mm，溢出边大于20mm且无法在包装现场处理的钢卷，因包装后易破损造成钢卷锈蚀，需与生产方协商解决。
3.2.4 将裁好的卷芯纸筒放置在卷芯处,用粘胶带粘接并全密封搭接缝，使卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面；操作和技术要求：将卷芯纸筒张开沿卷芯圆周紧贴钢卷表面，毛面面向钢卷；卷芯纸宽度为冷轧带钢宽度Ｂ-(0~60)mm。
3.2.5 包裹防锈纸3.2.5.1 将防锈纸沿钢卷周向表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接,用粘胶带密封防锈纸的搭接口；3.2.5.2将钢卷端部防锈纸沿钢卷两端面依次折成均匀扇形，每３个折痕用粘胶带粘紧；防锈纸向卷芯处与卷芯纸搭接，在搭接处用粘胶带将防锈纸与卷芯纸密封。
操作与技术要求：1防锈纸必须拉伸平直，无褶皱、无角部堆积，外观整洁;2防锈纸与防锈纸的搭接量≥100mm；3防锈纸与卷芯纸的搭接量≥80mm；4防锈纸要紧贴钢卷表面，每个折痕间距要求均匀；5防锈纸与防锈纸的搭接口必须向下。
3.2.6 包裹并固紧外包皮将外包皮沿钢卷表面向上包裹钢卷，两端在钢卷侧面搭接；搭接口朝下；操作要求：外包板搭接量：150mm≤搭接量≤200；搭接口必须朝下，防止雨水进入。
3.2.7 安装内包板将符合规格的内包皮卷好，塞进卷芯，并使内包板紧贴卷芯纸表面。
技术要求：1表面质量较好的一面在外，内包板紧贴卷芯纸表面；2 尺寸规格要求：2.1长度Ｌ＝1800mm；2.2宽度Ｂ＝钢卷宽度少0～50mm2.3厚：钢质包板0.5～0.6mm；塑料包板1.2～1.4mm；3.2.8 安放端部端护板和外护角圈将符合规格的端护板和外护角圈安装在钢卷两端。
操作和材料技术要求：1 外护角圈搭接部位在钢卷横侧面，搭接口朝下；2 使用塑料端护板时必须将印有字样的一面朝外；3 外护角圈和端护板规格尺寸：3.1 外护角圈：3.1.1外径＝钢卷外径＋20mm；3.1.2 大边＝120mm；小边＝50mm；3.1.3 搭接量≥100mm;3.1.4 厚度：1.0-1.2mm；3.1.5 漏水孔打在直角处，漏水孔孔径Φ10；3.2端护板：3.2.1内径＝512mm；3.2.2材质：塑料；3.2.3厚度：1.5mm；3.2.9 上内护角圈将内护角圈插进内包皮搭接处，沿逆时钟方向旋转前进，直到其紧贴于端护板表面；操作要求：不能在操作中刮破防锈纸；内护角圈规格尺寸要求：1内径＝485~495mm；2外径＝585~595mm；3内边高120mm；4外边高50mm；5搭接量>150mm；6厚度：1.0-1.2mm；3.2.10 捆扎包装钢带按照要求将捆扎周向、径向捆带；操作要求：1捆带必需用固紧器固紧；2 钢卷外径小于900mm时，周向捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带3根。
3 钢卷外径大于900mm小于1300mm时,周向捆扎捆带3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆扎捆带4根。
4 钢卷外径大于1300mm时，周向捆带捆扎3根，捆扎位置为外护角圈中部；径向捆带捆扎5根。
5 周向捆带锁扣必须打在一条直线上，且必须在钢卷的顶部，允许偏差±15度；6 规格：捆带宽度×厚度：32×0.9mm；锁扣规格：0.9×32×56mm；7 捆带采用普通法兰捆带3.2.11 钢卷表面描号或粘贴标签。