电接触与触头材料

触头电路的通断和转换是通过电器中的执行部件，主要是其触头来实现的。

触头是有触点电器的执行元件，又是电器中最薄弱的环节，其工作的优劣直接影响到电器的性能。

本章就触头在不同工作状态下出现的主要问题，如接触电阻、振动等，进行一定的分析，找出减少其危害的一些实用方法并对触头的一些基本参数作一介绍。

第一节概述一、触头的分类触头作为电器的执行机构，是非常重要的部件，它对电器的工作性能、总体结构、尺寸有着决定性的影响。

触头的工作性能和质量直接影响到电器可靠性。

触头在正常工作情况下经常要受到机械撞击、电弧等的有害作用，很容易损坏，故它又是有触头电器的一个薄弱环节。

触头可按以下方法分类：1．按触头工作情况可分为有载开闭和无载开闭两种。

前者在触头开断或闭合过程中，允许触头中有电流通过，后者在触头开断或闭合过程中，不允许触头中有电流通过，而在闭合后才允许触头中通过电流，如转换开关等。

无载开闭触头，由于触头开断时无载，故无电弧产生，对触头的工作十分有利。

2．按开断点数目可分为单断点式和双断点式触头。

3．接触头正常工作位置可分为常开触头和常闭触头。

4．按结构形状可分为指形触头和桥式触头等。

5．按触头的接触方式可分为面接触、线接触和点接触3种。

二、触头接触面形式触头接触面形式分为点接触、线接触和面接触3种，如图14—1所示。

图14—1 触头的接触式(a)点接触；(b)线接触；(c)面接触。

1．点接触点接触触头是指两个导体只在一点或者很小的面积上发生接触的触头（如球面对球面，球面对平面）。

它用于20 A以下的小电流电器，如继电器的触头，接触器和自动开关的联锁触头等。

由于接触面积小，保证其工作可靠性所需的接触互压力也较小。

2．线接触线接触是指两个导体沿着线或较窄的面积发生接触的触头（如圆柱对圆柱、圆柱对平面）。

其接触面积和接触压力均适中，常用于几十安至几百安电流的中等容量的电器，如接触器、自动开关及高压开关电器的触头。

触头实现电联接，一般采用触头弹簧压紧，压力较小，并考虑到装配检修的方便和工作可靠，多采用点接触或线接触的形式。

电接触材料工艺突破日前浙江省经济和信息化厅公布了《2024年度浙江省首批次新材料认定结果》浙江泰镒新材料科技有限公司研发的“高导电石墨烯铜复合材料”和温州宏丰研发的“高性能Ag/WC复合触点材料”被认定为“国内首批次新材料”。

温州泰钰新材料科技有限公司研发的“石墨烯银新材料”被认定为“省内首批次新材料”据了解，首批次新材料是指企业通过自主研制、引进吸收等方式拥有专利或者其他自主知识产权，具有技术领先优势或者打破市场垄断，新材料产品在技术参数和性能等方面有重大突破，产品技术指标达到国际领先、国际先进或国内领先水平，且进入市场初期尚未形成规模化应用和竞争优势的新材料产品。

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交流接触器触头什么材料好交流接触器触头是一种重要的电气元件，用于控制电路的开闭，也被广泛应用在各种电力系统和工业设备中。

触头的材料选择对接触器的性能有很大的影响，下面将介绍一些常用的触头材料以及它们的特点。

1. 银合金触头材料：银合金是一种常用的触头材料，具有优良的导电性能和低的接触电阻。

银的导电性能在所有金属中最好，而合金的添加可以提高其硬度、耐磨性和抗氧化性能。

银合金触头适用于高电流和高频率的应用，如交流继电器和工业控制设备。

2. 镀铜触头材料：铜是一种导电性能优良的金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性。

铜触头通常通过电镀方式制成，将铜层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。

铜触头适用于低电流和低频率的应用，如低压断路器和小型继电器。

3. 铜铁合金触头材料：铜铁合金是由铜和铁两种金属组成的合金，具有较高的导电性能和较好的机械强度。

铜铁合金触头具有良好的接触性能和耐磨性，适用于中等电流和频率的应用，如中压断路器和电力开关。

4. 镀银触头材料：银具有优良的导电性能和电氧化抗性，能够提供稳定的接触电阻和较长的使用寿命。

银触头通常通过电镀方式制成，将银层均匀地镀在其他金属上，以增加其导电性能和耐磨性。

镀银触头适用于高精度的应用，如高压断路器和高频开关。

除了以上几种常见的触头材料外，还有一些其他的材料如钨铜合金、铜钛合金和钨银合金等，它们在特定的应用领域中具有优势和特点。

不同的触头材料适用于不同的电流、频率和环境条件，选择合适的触头材料可以提高接触器的性能和可靠性。

总结来说，交流接触器触头的材料选择是一个关键的技术问题。

银合金触头具有良好的导电性能和耐磨性，适用于高电流和高频率的应用；铜触头具有良好的导电性能和耐腐蚀性，适用于低电流和低频率的应用；铜铁合金触头具有较好的机械强度和接触性能，适用于中等电流和频率的应用；镀银触头具有稳定的接触电阻和较长的使用寿命，适用于高精度的应用。

选择合适的触头材料有助于提高交流接触器的性能和可靠性，满足不同应用场合的需求。

触头材料电接触性能的先进测评技术任万滨;韦健民【摘要】触头材料是电气工程中广泛应用的基本零部件,其电接触性能关乎到相关电器元件、电工产品和电子器件的质量与可靠性。

总结了作者近年来在触头材料静态接触电阻测评技术、电性能模拟试验技术和摩擦磨损测评技术等方面的相关成果。

【期刊名称】《电器与能效管理技术》【年(卷),期】2016(000)015【总页数】6页(P79-84)【关键词】电器;触头材料;电接触;接触电阻;电性能【作者】任万滨;韦健民【作者单位】哈尔滨工业大学电气工程及自动化学院,黑龙江哈尔滨150001【正文语种】中文【中图分类】TM501金属电接触与连接具有导通状态下低电阻、开断状态下真正物理绝缘的优点[1]。

一方面常应用于电气开关(包括断路器、接触器、继电器)[2]、功率连接[3]等工程领域中完成电流分合功能;另一方面应用于电阻点焊[4]、球网格阵列插座[5]和芯片倒装[6]连接等工程应用中执行电流导通和信号传递功能。

统计分析表明电气系统中70%的电气故障均与电接触问题直接相关。

因此触头材料的电接触性能是影响电气与电子工程可靠性的关键。

广义上说,电接触性能包括接触电阻、接触温升、熔焊强度、电弧烧蚀率和磨损率等相关参数。

考虑到电接触应用的特殊性,对触头材料关注的侧重点也存在一定差异。

近年来,电器开关制造商的需求普遍体现在产品“小型化、低功耗、长寿命、高可靠”等方面,因此电器开关制造商对于所配套的电触头材料也提出了越来越高的要求。

在此带动下,电工合金行业内的研究机构、科技公司等通过自主创新研发、跟踪对比国外先进技术等策略的实施,针对触头材料的组分优化和制造工艺等方面开展了广泛而又坚实的科研工作,在一定程度上使国产电器开关的电寿命得到了提高。

众所周知,电器开关的(电)寿命与切换负载条件、电器的机械运动特性、工作环境气氛、触头材料电性能等因素均直接相关,因此触头材料电性能与电器(电)寿命的对应关系也并非是确定性的。

触头材料的基本要求包括以下几点：
具有足够的开断能力：触头材料应具有足够的机械强度和刚度，以承受短路时的冲击力和热应力，同时应具有足够的电气绝缘强度和热稳定性。

小的节流电流：触头材料的截面积应适当，以减小电流通过时的电阻和热效应，从而减少触头的烧损和熔焊。

高的耐电压强度：触头材料应具有高的耐电压强度，以承受高电压的冲击和电场作用，避免发生闪络和击穿。

具有高的抗熔焊能力：触头材料应具有高的抗熔焊性能，以避免在高温下发生熔焊现象，导致接触不良或短路。

含气量要低：触头材料应具有低的含气量，以减少氧化和腐蚀现象的发生。

高的导电率、导热系数和机械强度，小的接触电阻：触头材料应具有高的导电率和导热系数，以减小电流通过时的电阻和热效应，同时应具有高的机械强度和硬度，以承受短路时的冲击力和热应力。

电侵蚀率低：触头材料应具有低的电侵蚀率，以减少电流通过时对触头材料的破坏。

热电子发射能力低：触头材料应具有低的热电子发射能力，以减少电流通过时对触头材料的热损失和烧损。

良好的机械性能：触头材料应具有适当的强度和硬度，同时摩擦系数要小，以减少机械磨损和摩擦力。

良好的化学性能：触头材料应具有很好的化学稳定性，在常温下不易氧化，或者氧化物的电阻尽量小，耐腐蚀。

以上是触头材料的基本要求，根据不同的应用场合和需求，这些要求可以有所侧重或调整。

开关电器电接触材料与接触电阻计算1、电接触材料1.1 电接触材料的技术要求电接触材料是影响开关电器触头/触点电接触效果的最直接因素之一，电接触材料的要求如下：1、热损耗方面的要求：要求电接触材料具有良好的导电性，电阻率小，导热率不大，由此确保触头/触点在闭合位置时的接触电阻小，温升低。

电接触温升低能够减缓电接触材料的氧化，使得有害的表面膜不容易生成，触头分断时的液态金属桥也不容易形成。

2、电接触热性能方面的要求：要求电接触材料的熔点和沸点高，导热性能好。

电接触材料的密度、热容量要大，熔化和汽化的数值要高，由此抵御触头的电磨损。

3、化学性能稳定，元素的电极电位要高，减少化学腐蚀：电接触材料必须具有良好的化学特性，要求电接触的两种金属电极电位的差值要小，可以减轻电化学腐蚀。

电接触材料应当具有稳定的化学性质，不易产生化学腐蚀和无机膜，4、物理特性（硬度、密度和可塑性）方面的要求：电接触材料必须具有良好的机械特性，这里包括合适的硬度和摩擦系数，使得触头/触点在合闸冲力作用下不产生变形，便于机械加工和铆焊。

在使用中要求抗压特性、抗剪切特性和耐磨性要好。

这些要求与开关电器的机械寿命有关。

1.2 弱电流触头/触点的材料选用弱电流触头/触点一般用于二次回路，其电流在5A以下，且不配灭弧罩。

继电器的触点就是典型的弱电流触头/触点。

弱电流触头/触点一般用银、铂、铜等元素制作电接触材料，也有用金、钼和镍。

银的电阻率1.65x10-8Ω•m，是金属材料中最高的，导热性也是最高的。

银在潮湿的环境下易硫化，但在空气中相对稳定不易氧化。

由于银的氧化膜和硫化膜易分解，故银的接触电阻很小而且相对稳定。

银的熔点是961.93℃，熔点相对较低，在强烈的电弧冲击下易发生熔融喷溅。

银一般用作镀层材料，常见于继电器触点或者母线固定搭接面。

铜的电阻率1.7x10-8Ω•m，仅次于银，其硬度和机械强度远高于银。

铜的熔点是1083.4℃，高于银，且价格比银低得多。

低压电器常用的触头材料、各自性能、应用触头材料和结构为了满足各类实际应用领域对触头工作性能所提的要求，触头材料应具有如下的特性：尽可能高的电导率与热导率，高的再结晶温度、熔化温度、沸点温度、熔化潜热、气化潜热、电子逸出功和游离电位；适当高的密度、硬度和弹性，尽量小的蒸气压力、摩擦系数、热电势、汤姆逊系数、液态金属浸润角、表面膜隧道电阻率和机械强度、与周围介质某种成分的化学亲合力。

1.纯金属材料常见的纯金属有Al、Cu、Ag、Pt、Au、Pd、W、Mo等Al是一种价格较低廉的材料，广泛用作电线和母线，它的导电性和导热性都较好，仅次于Cu ，其硬度、熔点、沸点比Cu他是较好的导电材料，但不是好的触头材料。

尤其是它既不耐弧，又在空气中极易氧化，生成机械强度很高的绝缘膜因此，即使是用Al制成母线，都必须在其连接处包敷Cu和其它金属，施加较大的接触力和涂敷导电膏以防环境污染。

Cu的导电性和导热性比Al好，仅次Ag，它是应用最广的导电材料，由于它的硬度、熔点、沸点都比AI高，所以在复合材料发展以前，用它来作大电流触头材料。

Cu在空气中也易于氧化，生成绝缘的氧化膜，例如当温度达1200c 时，因膜的影响可使接触电阻增高三倍。

因此，铜导线或母线在连接时常在接触面上搪锡或镀银。

Ag的电导率和热导率很高，当然是最理想的导电材料，但因产量有限，价格较高，使用受到限制。

Ag不易氧化，但易硫化。

Ag的氧化物和硫化物在低温下(300度以下)就能分解而且Ag的表面膜机械性能差．易于压破和磨掉，故作固定接触连接不影响导电性能，是理想的固定接触初料。

但是，由于Ag的硬度小，熔点和沸点不高，既不耐磨又不耐弧．故只能作小电流触头用，而强电流触头多用银合金或复合材料制成。

W和Mo最大的特点是熔化、气化温度高，硬度大，因而有高的耐热性和耐磨性，抗熔焊也较好，但由于导电性和导热性较差，在电弧的作用下易生成w 的颗粒状氧化物，故只适用于小电流和接触力大的触头，常与高导电金属制成复合材料用于大电流。

电气触头采用的材料分类电气触头是一种用于电气设备和电气设施中传递电流的元件。

电气触头的质量和导电性能对设备的运行和安全性非常重要。

电气触头采用的材料不同，其性能和用途也会有所不同。

本文将介绍电气触头常用的材料分类。

1.铜合金铜合金是电气触头最常用的材料之一、铜具有良好的导电性和导热性，所以铜合金可以提供良好的电流传导性能和散热性能。

此外，铜合金具有良好的可塑性和机械强度，可以满足电气触头的制造要求。

常见的铜合金有黄铜、磷青铜等。

2.铝合金铝合金是另一种常用的电气触头材料。

与铜相比，铝的导电性能稍差，但其比铜轻，价格相对较低。

铝合金具有良好的强度和耐腐蚀性能，可以适应不同工况环境。

铝合金的使用可以减少材料成本，并在一些轻负荷或中小功率设备中应用广泛。

3.银合金银具有极好的导电性能，是电气触头材料中最佳的导电材料。

银合金通常应用于高要求的电气触头，如高压断路器和接触器等。

它具有低电阻、低压降和较高的耐熔化温度等优点。

然而，银合金的成本较高，因此在一些低压和低功率设备中，采用银镀层或银合金包覆的铜材料也能满足要求。

4.钨铜合金钨铜合金是一种常用的耐磨材料，常用于高速接触开关和开关触头。

钨铜合金具有高硬度、高熔点和良好的导电性能，可以满足高频率和高电流传导要求。

此外，钨铜合金还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性能，在高负荷和高温环境下，能够保持稳定的工作性能。

除了上述常用的材料，还有其他一些材料也被用于电气触头的制造，如金、镍、钢等。

这些材料的选择取决于触头的具体要求，如电流大小、工作环境、耐磨性要求等。

总之，电气触头采用的材料可以根据导电性能、机械强度、耐腐蚀性、耐磨性等要求选择。

合理选择材料可以提高电气触头的性能和可靠性，保障设备的正常运行和安全性。

交流接触器的触头的材料交流接触器是一种常见的电器元件，用于控制电流开关和切换电路。

其触点材料对于接触器性能和寿命起着至关重要的作用。

本文将介绍交流接触器中常见的触点材料以及它们的特点和应用。

1. 银触点材料：银是一种常见的接触器触点材料，具有优良的导电性和导热性能。

银触点的主要特点是接触电阻小、稳定性高、寿命长。

银触点适用于大部分电流和电压范围，并且高频电路中也能有效地减少电磁干扰。

2. 铜触点材料：铜是另一种常见的接触器触点材料，具有较好的导电性能和热导性能。

铜触点主要适用于低电流和电压范围，如小功率电器或控制电路。

与银触点相比，铜触点的接触电阻较大，容易被电弧氧化，因此其使用寿命较短。

3. 铁触点材料：铁触点在交流接触器中的应用相对较少，主要用于某些特殊场合。

铁触点具有较好的导电性能和强度，适用于高电流和高压范围。

铁触点的主要缺点是易产生电弧，因此需要配合其他材料来限制电弧的产生和传播。

4. 钼触点材料：钼是一种高熔点金属，具有优良的电性能和耐高温性能。

钼触点适用于高频电路和高温环境中的接触器。

钼触点的主要特点是耐磨损、抗氧化、抗腐蚀。

由于钼触点价格较高，一般在高要求的工业和航天领域中使用。

5. 合金触点材料：合金触点是将不同金属合金化得到的触点材料，具有优良的综合性能。

合金触点通常由银合金、镍合金、钨合金等组成，能够在较大的电流和电压范围内保持良好的接触性能。

合金触点的特点是接触电阻小、使用寿命长、抗氧化、耐腐蚀等。

总结起来，交流接触器触点的材料有银、铜、铁、钼和合金等。

不同材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的触点材料对于确保接触器的稳定性、可靠性和寿命具有重要意义。

在实际应用中，需要根据具体的电流、电压和环境条件等因素进行选择。

断路器触头参数断路器触头是电力系统中至关重要的部件之一，它起着保护电路和设备的作用。

断路器触头的参数对其性能和可靠性起着重要的影响。

下面将从断路器触头的材料、形状和接触压力三个方面入手，介绍断路器触头的参数，并探讨其在实际应用中的指导意义。

首先是断路器触头的材料。

断路器触头常用的材料主要有铜、铜镍合金和铜铅合金等。

铜的导电性好、抗氧化能力强，使其成为首选材料。

铜镍合金具有更高的硬度和抗磨性，适用于高电流和频繁开断的场合。

铜铅合金的硬度更高，适用于高压大电流的断路器。

选择合适的材料可以提高断路器触头的导电性能和使用寿命，确保其可靠工作。

其次是断路器触头的形状。

断路器触头的形状决定了其在接触和分离过程中的接触面积和接触电阻。

通常有圆形、平板形和刀形等形状。

圆形触头接触面积较小，适用于低电流断路器。

平板形触头接触面积较大，适用于中低电流断路器。

刀形触头接触面积更大，适用于高电流断路器。

选取合适的形状可以使触头在接触和分离过程中产生更大的接触面积，降低接触电阻，减少电弧的形成和磨损，提高了断路器的开断能力和寿命。

最后是断路器触头的接触压力。

接触压力影响着触头接触的可靠性和稳定性。

过大或过小的接触压力都会导致接触不良，增加接触电阻，甚至引起灭弧失败。

因此，断路器触头的设计和调整需要合理控制接触压力。

一般来说，应根据断路器的额定电流来选择适当的接触压力。

较小电流断路器可采用较低的接触压力，较大电流断路器则应采用较高的接触压力，以保证接触的可靠性和稳定性。

在实际应用中，合理选择断路器触头的参数对电力系统的安全运行具有重要意义。

通过对断路器触头材料、形状和接触压力的优化设计，可以提高断路器的开断能力、防止灭弧失败、降低接触电阻，确保电力设备的正常运行，有效保护电源和负载设备。

综上所述，断路器触头的参数在保护电路和设备方面具有重要意义。

在实际应用中，选择合适的材料、形状和接触压力，可以提高断路器的性能和可靠性。

因此，电力系统运行人员应对断路器触头参数有深入的了解和正确的选择，以确保电力系统的安全运行。

交流接触器触头表面什么材料
在交流接触器的设计中，选用合适的材料非常重要，因为不同的材料具有不同的特性和性能，直接影响到接触器的使用寿命和可靠性。

在交流接触器触头表面的选择中，一般不宜选用材料纯度较低的金属，因为杂质和不纯物质可能会使触头表面产生电弧，从而导致接触器的烧损和故障。

常见的触头表面材料有银合金、铜合金和镀银等。

银合金具有良好的导电性能和导热性能，且具有较低的电弧腐蚀性，因此在许多交流接触器中广泛使用。

铜合金也有较好的导电性能，但相对于银合金来说，其电弧腐蚀性略高。

因此，在难以使用银合金的情况下，可以使用铜合金作为替代材料。

镀银是将银镀覆在其他材料表面，以提高其导电性能和耐腐蚀性。

总体而言，交流接触器触头表面应选择具有良好导电性能、较低电弧腐蚀性和良好的耐磨性的材料，确保接触器的正常运行和使用寿命。

具体选择什么样的材料，还要根据实际情况、工作环境和要求来决定。

低压电器常用的触头材料、各自性能、应用电触头是仪器仪表、电器开关中非常重要的接触元件。

高压输变电间大容量超高压发展, 低压配电系统与控制系统对自动化水平、灵敏程度要求的提高以及电子工业产品的更新换代, 都对触头材料提出了新的要求。

电触头在开闭过程中产生的现象极其复杂, 影响因素较多, 理想的电触头材料必须具备良好的物理性能、力学性能、电接触性能、化学性能、加工制造性能等。

国外对电接触元件和材料的研究已有六七十年的历史。

早期的触头材料多采用纯钨、纯钼、纯铜及贵金属银, 以后开始研制复合触头, 目前研究比较多的是低压电器银基触头材料、双层或多层复层触头材料、真空开关及其它封闭开关用触头材料等。

我国从1956 年开始研究和生产触头材料, 经过40 多年的发展, 目前可生产银基触头材料、钨基触头材料、铜基触头材料、贵金属基弱电接点材料等。

1 铜基触头材料1.1 铜钨系触头材料铜钨系触头材料具有良好的耐电弧侵蚀性、抗熔焊性、强度高等优点。

但由于其开断能力不大, 只适用于小容量的真空断路器和真空接触器。

近几年随着触头结构和灭弧介质的改进, 铜钨触头的开断容量有了很大提高, 如在少油断路器中达到了1200MVA。

在铜钨合金中添加镍可使其抗电弧腐蚀性能得到进一步提高。

1.2 铜铋合金触头材料铜铋合金具有良好的抗熔焊性、较低的截流值、一定的开断能力。

但因强度低、电弧侵蚀大, 故触头寿命较短, 可用于20kV 以下的真空断路器中。

为满足更高电压等级及分断更大电流的要求, 美国研究了CuBiAl( 12% Al, 1% Bi, 质量分数) 合金, 这种合金耐电压能力是铜铋( 0.5%Bi) 合金的3 倍, 抗熔焊能力也很强。

为提高分断容量, 日本又研究了CuTeSe 触头材料, 这种触头开断能力大, 损蚀率小。

1.3 铜铬材料铜铬材料的特点是耐电压水平高、分断容量大、有很强的吸气能力、耐损蚀特性好、截流值不太高。

但就某单一方面的性能, 铜铬触头还存在明显不足,如耐压不如铜钨合金, 抗熔焊性略逊于铜铋合金, 截流值则高于银钨合金, 而且, 由于铜与铬的互溶性差, 通过烧结收缩致密化有一定困难。

触头按用途分类触头是指用来实现电气接触的一种元件，广泛应用于电力、电子、通信、机械等行业。

按照其用途，触头可以分为以下几类：1. 电源触头：电源触头主要用于电源插座和电源开关等设备中，其作用是实现电源引入和切断。

电源触头通常由金属材料制成，具有良好的导电性能和机械强度。

常见的电源触头有螺母触头、插销触头等。

2. 信号触头：信号触头主要用于传输电子设备中的信号电流。

它的设计目标是实现可靠的电气连接和低失真的信号传输。

信号触头通常采用高纯度金属材料制造，例如铜、银等。

在高频信号传输或者需要抗干扰性能较高的场合，还会采用特殊处理和屏蔽技术来提高信号触头的性能。

3. 通信触头：通信触头主要用于通信设备和网络设备中，用于实现数据传输和连接。

通信触头要求具有良好的传输性能、低插拔力和长寿命。

常见的通信触头有RJ45触头（网线插头）、光纤接口等。

4. 汽车触头：汽车触头主要用于汽车电子系统、发动机电控系统等场合，实现电气连接和控制。

汽车触头要求具有耐高低温、抗振动、抗腐蚀等特性，并且能够承受汽车运行过程中的各种复杂环境。

常见的汽车触头有插销触头、卡插触头等。

5. 轨道交通触头：轨道交通触头主要用于地铁、高铁等轨道交通系统中，用于电气连接和供电传输。

由于轨道交通的特殊工作环境和对安全可靠的要求，轨道交通触头具有较高的技术要求，例如防火阻燃、防尘防水、高传输容量等。

6. 机械触头：机械触头主要用于机械设备和机器人系统中，用于传输电气信号和实现机械部件之间的电气连接。

机械触头通常具有防尘、耐磨、耐腐蚀等特性，并且能够承受机械运动和振动。

常见的机械触头有接插式传感器触头、插头插座等。

除了以上分类，触头还可以根据材料、形状、连接方式等进行分类。

触头的用途决定了其设计和制造的要求，不同行业和应用场合对触头的要求也有所不同。

随着科技的进步和应用需求的不断扩大，触头的材料、结构和性能也在持续创新和改进，以满足不同领域的需求。