火力发电厂输煤系统解决方案定版65

目录课程设计旳目旳及意义 01.系统概述 (1)1.2卸煤方式 (1)1.3带式输送机 (2)2.上煤、配煤设备旳运行 (6)2.1启动与停止 (6)2.1.1 就地手动启停 (6)2.1.2 程控操作 (6)2.1.3运行中旳检查及注意事项 (7)2.2启动前旳检查 (8)2.2.1电气方面 (8)2.2.2机械及其他方面 (9)2.2.3运行中旳检查与注意事项 (9)2.2.4 停机后旳检查与维护 (10)2.3犁煤器 (11)2.3.1启动前旳检查 (11)2.3.2运行中注意事项 (11)2.4梳式筛煤机 (11)2.4.1启动前旳检查 (11)2.4.2运行中旳注意事项 (11)2.4.3停机后旳检查 (12)2.5碎煤机 (13)2.5.1启动前旳检查 (13)2.5.2运行中旳注意事项 (13)道谢 (13)参照文献 (13)摘要目前发电中火力发电占80%左右，而火力发电厂就是将化学能转化为电能旳场所，而化学能来自于煤，因此输煤系统在火电厂中旳作用举足轻重，假如煤旳供应出现问题，那么整个火电厂就没了动力，也就只能停机了。

电厂输煤系统设备一般包括燃料运送、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其他辅助设备与附属建筑，输煤系统为锅炉燃烧提供燃料，其可靠性，系统输送能力，系统配置都是非常重要旳，火电厂输煤系统旳任务是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以抵达准时保质、保量为机组（原煤仓）提供燃煤旳目旳，整个输煤系统是火电厂十分重要旳支持系统，它是保证机组稳发满发重要条件。

输煤系统是火电厂旳重要构成部分，其安全可靠运行是保证电厂实现安全、高效不可缺乏旳环节。

输煤系统旳工艺流程随锅炉容量、燃料品种、运送方式旳不同样而差异较大，并且使用设备多，分布范围广，火电厂输煤系统一般都采用次序控制和报警方式，为相对独立旳控制单元系统，系统配置了多种性能可靠旳测量变送器。

火电厂输煤程控系统设计作者：张蓓来源：《科技视界》 2012年第30期张蓓（吉林电子信息职业技术学院吉林吉林132021）【摘要】本文介绍了一个常见的输煤程控系统。

该系统由卸煤、上煤、储煤、配煤四部分组成。

卸煤部分是输煤系统的首端，其主要作用是完成接收厂外来煤，主要上煤部分是输煤系统的中间环节，其主要作用是完成煤的输送、破碎、除铁、除木、筛分、计量等，主要包括给煤设备、带式传送机、筛碎设备、除铁设备、除木设备、计量设备等；储煤部分是输煤系统的缓冲环节，其主要作用是调节电厂中煤的供需矛盾，主要包括储煤场和各种煤场机械；配煤部分是输煤系统的的末端，其主要作用是把煤按运行要求配入锅炉的原煤斗，主要配煤机械有犁式卸料机、配煤车、可逆配仓皮带机等。

用PLC控制的方式使得这四个部分安全有序的进行。

【关键词】输煤；程控；PLC0 引言火力发电厂设备众多，控制对象的特性复杂，一般无法以整个过程为对象加以控制，而且需要长时间不间断运行，不宜频繁启动停止。

火力发电厂的事故停机常常会带来巨大的经济损失，而有效的运行优化手段又会带来可观的经济效益。

火力发电厂生产实时数据量大且密集，运行环境比较恶劣，大多数参数和变量不能直接测量得出[1]。

由此，可以采用有效、适用、先进的自动控制方法，实现设备的安全长期运行、减轻工人劳动强度、改善工作环境，实现生产过程的实时信息监控及调度。

电厂输煤程控系统设计实际上就是采用PLC作为控制核心,按照步进控制原理, 实现电煤输送子系统间相互协调工作, 高效稳定的完成电煤的输送[2]。

一方面，它可以为电厂管理层的决策提供真实、可靠的实时运行数据，了解机组在一定负荷运转下的燃煤消耗情况，为企业提供科学、准确的经济性指标。

另一方面，它的高可靠性、高实用性和扩展灵活性大大降了工人劳动强度，同时为以后的进一步扩展提供方便。

１系统整体设计整个系统可以分为三层，包括生产管理层（输煤程控室）、现场控制层（PLC控制站）及就地控制层。

火力发电厂输煤系统运行故障原因及改善措施摘要：燃料燃烧是火力发电厂生产的基础，因此燃料输煤系统的正常运行是确保火力发电厂运行的重要先决条件。

燃料输煤系统与电厂其他运行系统相比，由于其工作条件恶劣、作业战线长、设备结构较为简陋，因而在使用过程中很容易被忽略，从而造成安全隐患。

为及时发现并改进燃料输煤过程中出现的问题，各级有关部门要从根本上提高燃料输煤的安全性，必须从源头上提高燃料输煤的安全性。

关键词：火力发电厂；燃料输煤；运行安全；影响因素0引言在火力发电厂的实际生产工作中，燃料输煤系统的自动化应用使电厂的总体自动化程度大大提高，但在实际操作中，燃料输煤系统还存在许多问题，严重影响了整个系统的安全。

因此，相应的管理人员必须对输煤系统运行过程中出现的问题进行深入的剖析，并采取相应的对策，保证系统安全稳定运行。

1火力发电厂输煤系统的重要性燃料输煤系统是指燃料输煤到发电厂，然后卸到煤场储存，经转运、筛分、破碎后得到粒度适宜的煤，然后送到锅炉原煤仓。

输煤系统是为锅炉输送燃料，确保其正常工作，确保其正常生产。

因此，燃料输煤系统的存在对电厂的正常生产起着至关重要的作用，而燃料输煤系统的安全是保证电厂正常运转的重要保证。

2国内火力发电厂输煤控制系统现状目前国内电厂的燃料输煤系统大多采用现场人工控制和集中控制。

这是一个半自动化的系统，一般把现场操作室布置在每条皮带的旁边，并且要有专门的人员监控和操作，并以电话、广播的形式进行系统的连接，这样的控制方法不但耗费大量的人力，还会影响到整个电厂的生产效率。

同时，工作场所的工作环境也比较恶劣，对工作人员的身体也有一定的影响。

目前，我国电厂的燃料输煤控制系统主要采用 PLC作为主要的控制装置，但是由于燃料输煤系统只是一个辅助设备，没有进行整体的规划和统筹，采用了集中编程的方法，很少采用计算机分级控制，这就导致了系统的自动化程度不高[1]。

3输煤系统常见的运行故障3.1煤系统堵煤在煤层堵塞事故中，由于煤斗及各输送点的落煤管出现了堵塞，造成堵塞的原因有：原煤含水率过高、落煤管与水平方向的夹角过小、靠近矩形斗的两个相邻壁面会合部位易形成积物，煤管上的缓冲锁气阀动作迟缓等。

大型火力发电厂输煤系统存在的问题及解决措施作者：周历温志坚来源：《华中电力》2014年第04期【摘要】近年来，火电厂煤源紧张，价格持续上涨，发电成本不断增加，通过采购价格低廉的贫瘦煤进行掺烧，降低发电成本。

因此电厂煤种变得更为复杂，矿点多、煤质差、杂物多、发热量低等多种不利因素，对输煤系统设备要求更高，每天输煤量大，煤中大块等杂物对设备的磨损和冲击损坏更为严重，按照典型煤种设计的输煤系统在运行的过程中暴露出很多问题。

本文针对某电厂近几年来输煤系统中暴露的问题，进行深入的分析和不断的探索改进，攻克了许多现场技术难题，提升了输煤设备适应能力和安全运行水平。

【关键词】煤源紧张输煤设备贫瘦煤大块杂物磨损冲击1 概述某电厂2×600MW机组锅炉设计燃用煤源为古叙煤田的无烟煤，机组满负荷时每天耗煤约1.5万吨。

输煤系统采用DTⅡ型带式输送机双系统左右对称布置，出力为1500T/h，带宽为1400mm，从#1A/B至#11A/B共22条带式输送机及胶带。

落煤管设计采用普通钢板内衬陶瓷，碎煤机煤斗设计为铸石板。

配两台DQ1500/1500·35型斗轮堆取料机出力分别为1500t/h。

2 某电厂输煤设备在运行中暴露的问题2.1皮带经常被大石块、铁件、木棍等杂物砸穿。

2.2 碎煤机筛板多次被煤中所含铁件进入损坏。

2.3 梳式筛梳齿多次被煤中大石块等杂物砸断。

2.4 落煤管内部衬板经常被砸掉，进入下游输煤皮带，划伤皮带。

2.5 碎煤机煤斗铸石板脱落，钢筋混泥土冲刷严重。

3 输煤设备暴露问题的分析及改进方案针对煤种复杂、矿点多、煤质差、杂物多等因素导致输煤系统设备暴露出很多问题。

首先要解决煤中大块杂物的问题，其次是提高设备的抗冲击能力及耐磨损能力。

3.1 除煤中杂物的方案为减少杂物对输煤设备的损坏，煤中除杂物的工作尽量考虑从输煤的源头治理。

某电厂燃煤来自汽车煤和火车煤。

翻车机下部设有300mm×250mm的煤蓖，卸煤的时候能够清除火车煤中大石块、草绳等杂物。

火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。

煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。

如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。

一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。

在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。

2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。

3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。

这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。

对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。

目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。

2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。

3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。

这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。

2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。

3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。

基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。

1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。

火电厂SPC、GTS及MSA系统解决方案1．火力发电概述火力发电一般是指利用石油、煤炭和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压的水蒸汽，然后再由水蒸汽推动汽轮机并带动发电机组来发电的方式的总称。

火力发电根据使用的燃料不同，可分为石油火力发电、煤炭火力发电和LNG（液化天然气）火力发电等种类。

火力发电是传统的电力能源获取手段之一，尤其是在缺少水资源的地区。

与水力发电相比，火力发电具有投资少、见效快的特点，不过火力发电存在着对环境造成严重污染的缺点。

我国的煤炭资源储备丰富，现已探明的煤炭保有储量达10,000亿吨，每年可供应20亿吨的煤炭，因此煤炭成为国内众多火电厂的首选燃料，发挥着举足轻重的作用。

凝汽式燃煤火力发电厂生产示意图：2．燃煤火力发电流程：燃煤发电厂的主要设备系统包括：煤炭供给系统、给水系统、蒸汽供给系统、冷却系统、电气系统及辅助处理设备，其中锅炉、汽轮机和发电机组是整个发电系统中的关键设备。

燃煤火力发电流程图：说明：1)原煤被输煤设备从储煤场送到锅炉的原煤斗中；2)给煤器将原煤斗的原料送至磨煤机中磨成煤粉；3)煤粉被送至分离器中进行分离，合格的煤粉送到煤粉仓储存中；4)煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器，再由喷燃器喷到炉膛内燃烧（直吹式锅炉将煤粉分离后直接送入炉膛）；5)煤粉燃烧后放出大量的热量将炉膛四周水冷壁管内的水加热成汽水混合物；6)汽水混合物被锅炉汽包内的汽水分离进行分离，分离出的水经下降管送到水冷壁管继续加热；7)分离出的蒸汽送到过热器中加热成符合规定温度和压力的过热蒸汽；8)过热蒸汽送到汽轮机，推动汽轮机旋转，汽轮机带动发电机组从而产生三相电能；9)三相电能通过引线经变压器变压后引出送往电网。

10)在汽轮机内做功推动汽轮机的过热蒸汽被凝汽器冷却成凝结水；11)凝结水由水泵送到低压加热器加热成热水并送到除氧器内除氧；12)除氧后的热水由水泵送到高压加热器加热，最后送到锅炉继续进行热力循环。

火力发电厂输煤系统综合治理分析发布时间：2022-09-06T00:55:07.204Z 来源：《建筑创作》2022年2月3期作者：许海天[导读] 本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，展开相应的研究许海天甘肃电投武威热电有限责任公司甘肃省武威市 733000摘要：本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，展开相应的研究，对该电厂的基本情况，进行研究，再在该电厂的基础上，对输煤系统进行研究，分析输煤系统存在的问题，之后，再针对存在的问题提出相应的综合治理措施，从而实现对火力发电厂输煤系统的控制，确保输煤系统能够保持较好的工作状态，满足火力发电厂正常运行的基本序曲，从而全面推动电力系统的可靠性，满足电力系统的基本需求，推动电力企业的持续健康发展。

关键词：火力发电厂；输煤系统；综合治理；粉尘火力发电厂是电力系统的重要组成部分，在实际的工作中，要求火力发电厂保持较好的工作状态，但是，火力发电厂在实际的工作中，输煤系统存在一定的问题，会给环境和周边带来影响，不利于环境的安全和稳定，需要采取适宜的处理办法，实现对输煤系统的综合治理，确保输煤系统处于较好的工作状态，降低环境隐患。

基于此，本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为例，并对其进行详细的分析，之后，对火力发电厂的输煤系统综合治理措施进行研究，详细的内容报告如下。

1.工程概况本文以甘肃电投武威热电2×350MW机组为研究对象，并展开对其的详细分析。

甘肃电投武威热电2×350MW机组属于超临界参数，一次中间再热，空冷供热机组，为了保证机组的环境保护能力，该电厂配备了双室双列五电场静电除尘器、同步安装石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，锅炉采取低氮燃烧技术。

这些技术的合理运用，能够满足实际工作的需求，降低环境污染的情况。

同时，甘肃电投武威热电2×350MW机组的锅炉耗煤量约175×104t/a，燃煤采用铁路运输为主、公路运输为辅的方式，其中铁路运量为115×104t，公路运量为60×104t。