电力系统用蓄电池检验规程

蓄电池de检测方案一、检测目的由于汽车上的需要，我们购买到了一台蓄电池。

但出于对蓄电池质量、安全等方面的考虑，特对其进行检测。

并制定出一套完整的检测方案。

并选择其几项重要的性能指标进行检测。

二、检测要求符合以下三个标准：①GB/T2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划②ZBT35001 电器硬设备基本技术条件③ZBT36009 电器接线柱标记三、蓄电池的性能指标①蓄电池的电压②蓄电池的容量③蓄电池的使用寿命④蓄电池的效率⑤蓄电池的自放电⑥蓄电池的放电深度与荷电态⑦蓄电池内阻的检测⑧蓄电池的串联与并联四、蓄电池的检测项目①蓄电池的外观检测②蓄电池的主要性能指标检测③蓄电池的好坏检测五、检测具体的方法1、蓄电池的外观检测：检查产品的标志和标识，其内容包括生产厂家、规格型号、商标、正负极。

如果上述内容缺漏，这项检测即为不格。

外观检查中应特别小心所标内容与实际不符的情况。

外观检查还应该考核蓄电池外壳质量。

确保外壳硬度、注液孔等指标。

2、蓄电池的电压检测：方法一：如图所示，蓄电池的输出电压为12V，利用万用表进行检测。

先把万用表打到20V档，让后红棒头与黑棒头分别接到蓄电池的正极和负极。

根据万用表显示出的电压判断蓄电池的电压是否正常。

但这种测量不准确！因为测量内无负载，所以测量的不一定是蓄电池的实际电压。

方法二：用蓄电池检测仪测量蓄电池接线柱间的断路电压时，如果检测出来的电压等于或大于12.5V时，这是说明蓄电池正常。

但是如果电压低于12.5V，则说明蓄电池存在问题或欠压。

3、蓄电池容量检测：测试需要的准备：1、测试必要的工具准备测试所需工具包括：绝缘手套、万用表、测温仪、钳形直流表、蓄电池内阻仪、棘轮扳手、测试记录表、警示标示、防护眼镜、手电筒、PH试纸。

2、环境检查机房环境检查：机房应该凉爽、干燥，机房内的通风和制冷设备需运行正常，温湿度监控设备运行正常。

UPS设备检查：协调UPS厂家技术人员对设备参数进行确认，根据电池方提供的数据设置UPS参数，其中包括：放电截止电压、均充限流、均充时间限制、均浮充电压的设置。

发电机蓄电池保养检查规程
1.0 目的
为保证铅酸蓄电池保养检查的正确性、安全性。

2.0 适用范围
适用于配用发电机配套使用的铅酸蓄电池保养检查工作。

3.0 职责
3.1 工程部设备管理员负责铅酸蓄电池检查保养工作。

3.2 工程主管负责工作检查监督和指导。

4.0 工作程序
4.1 每半月必须对备用发电机组的铅酸蓄电池做下列项目检查一次。

4.2 蓄电池的总电压，正常值为27V。

发现低于25V应检查浮充电设备是否正常。

4.3 每个电池电解液的比重在室温25℃时，比重在1.27-1.28范围内，否则必须
进行充电。

4.4 每个电池的液面状况，液面应高于极板10-20mm，若液面低于这个数，应添
加蒸馏水或电解液，同时要保证比重正常。

4.5 发现蓄电池外壳胀鼓、变形，应立即更换。

4.6 检查电池连接有无腐蚀，坚固程度是否合乎要求，清扫干净蓄电池。

附件1：福建省电力有限公司蓄电池检验规程福建省电力有限公司2010年10月1 范围本规程规定了阀控式密封铅酸蓄电池检验方法、检验要求以及注意事项等内容，适用于福建省电力有限公司所属的变电站、电厂的阀控式密封铅酸蓄电池的现场检验。

其他类型蓄电池的检验可以参照本规程与具体厂家说明执行。

2 规范性引用文件下列文档中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。

凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本标准。

DL/T 637-1997 《阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件》DL/T 724-2000 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》DL/T 5044-2004 《电力工程直流系统设计技术规范》GB/T 19638.2-2005 《固定型阀控密封铅酸蓄电池》国家电网生技[2004]634号《直流电源系统技术标准》国家电网生技[2004]641号《预防直流电源事故措施》国家电网生技[2005]172号《直流电源系统运行规范》国家电网生技[2005]173号《直流电源系统检修规范》国家电网生技[2005]174号《直流电源系统技术监督规定》国家电网生技[2005]400号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）》国家电网生技[2006]57号《直流电源系统评价标准（试行）》办基建[2008]20号《关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知3 检验周期阀控式密封铅酸蓄电池检验分新安装检验、部检、日常检验。

运行时间6年以内的蓄电池部检周期为2年，运行满6年蓄电池的部检周期为1年。

已投运的蓄电池每个月测试浮充电压、每个季度测试蓄电池内阻（投运3年内可以每半年测试蓄电池内阻），属于日常检验。

4 检验项目4新安装蓄电池检验测试流程及步骤：1）新安装蓄电池安装连接好之后，先进行极性检测及新安装后开路电压测试，然后进行初放电前的蓄电池内阻测试；2）将新安装蓄电池进行完全充电，静置至少24h（将蓄电池组脱离直流母线）后进行完全充电后的开路电压测试，然后再进行全核对性放电，放电结束后进行蓄电池内阻测试。

蓄电池使用、维护、检修规程QJ/1TD7.12-2002 1总则1.1 本章内容适用于变电所用蓄电池组的检修。

其它场所用的蓄电池亦可参照执行。

国外引进的设备，应按厂家规定执行，如无规定，亦可参照执行。

1.2 本章的技术标准是参照国家标准骰备安装工程施工及验收规范》，冶金工业部标准《冶金工业电气设备技术规程》而制定的。

在使用中如有未尽事宜，亦应按国家有关规范执行。

1.3蓄电池的检修均应按已批准的方案进行施工。

14凡使用的器材均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证件，设备应有铭牌。

1. 5所采用的器材或原材料具有下列情况之一者，应重做试验：1.5. 1超过规定的保管期；15.2因保管，运输不良等原因而有变质损坏的可能；1.5. 3对原试验结果有怀疑；1. 6后电池检修前应做好下列准备方可施工。

1.6. 1测量仪表及工具齐全；1.6.2必备材料和备品备件到齐；1.6.3充放电设备和通风,照明等装置可靠好用；16.4出厂说明书或修理有关资料，图纸备齐；1.6. 5防护用品完好，齐全（如：防护眼镜.防酸服.耐酸碱橡胶手套.靴子.围裙等）；1.7. 6先配制好电解液备用；1.8. 蓄电池安装有关的建筑物的土建工程的检修应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

1. 8施工中的安全技术措施应遵守现行的有关安全技术规程的规定。

1.9本章不包括蓄电池的台架.箱柜.母线和充电设备的检修。

但蓄电池在组装前要求：1.9.1 台架如用木制改做时，可用干燥.平直无大木节及无贯穿裂缝的多树脂木材（如红松）制成安装平直，表面应涂耐酸漆或焦油沥青；用其它绝缘材料制作，应符合耐酸.防腐的要求；1.9. 2箱柜本体各构件装配牢固，漆层完整，封闭良好等，详见本规程第三章的有关规定;1.9.3母线应排列整齐，平直，固定牢固，弯曲度一至，全长涂以耐酸相色漆（正极为储色，负极为兰色）外表再涂一层凡土林油，详见本规程第三章的有关规定。

蓄电池的检测步骤和方法
一、检测步骤
1、安装：检查电池安装情况，确保电池没有倒置、垂直、安全可靠，考虑与其它设备等的高度及方位；
2、放电：断开蓄电池和负载和充电电源的连接，然后等待放电，直到电压低于3V/单位电池；
3、连接：检查链接头是否被完全螺纹固定；
4、电压检测：检查蓄电池的电压，以确保处于正确的电压范围；
5、功率检测：检查蓄电池的功率输出是否正常，确保其能够支撑负载；
6、温度检测：测量每个电池的温度，以确保它不会过热；
7、充电检测：检查充电状态，以确保蓄电池能够正常充电；
8、容量检测：检测电池容量，以确保它能够储存足够的能量；
二、检测方法
1、外观检查：对电池外观进行一般检查，检查外壳、链接头等，确保电池外观完好无损；
2、漏液检查：检查电池情况是否存在液体渗出，并即时处理，以免发生危险；
3、电气检查：检查电池的接线盒和线路，确保电气系统无损坏；
4、电气参数检测：检测蓄电池的输出电压、功率、容量等参数，确保其性能达标；
5、充放电检查：检查充电状态和放电状态，以确保电池能够正
常充放电；
6、温度测试：通过测量温度来检测蓄电池的状态，以确保它不会过热；
7、内阻检测：检测蓄电池的内阻，以确保它能够正常放电和充电；
8、绝缘检测：检测蓄电池的绝缘，以确保安全性能达标。

蓄电池检验规程
1、放电电流波动不得超过设定值得1%。

2、对于新的安装蓄电池的全核对性容量要求达到100%，对于投入运行全核对性
容量要求达到80%。

3、蓄电池浮充状态运行单体电池的端电压的偏差值为2±0.05v、6±0.15v、12
±0.30v。

4、蓄电池内阻测试，内阻偏差不超过10%，超过整组蓄电池数量6%不合格的应
更换整组；平均内阻宜按照整组80%蓄电池数量的内阻数据进行平均（除去内阻较高值）；内阻偏差不应超过平均值的30%；超过平均值或投运初值50%的应进行活化或充放电处理。

5、放电截止电压2/1.8v、6/5.40（3*1.8）v、12/10.80（6*1.8）v。

蓄电池检测
一、电解液液面高度的检查
目测：电解液液面应在蓄电池外壳上、下液面线之间。

用玻璃观管测量见图
当液面过低时，应加注蒸馏水，以恢复正确的液面高度。

除非确知电解液溅出，否则不许添加硫酸溶液。

检测视频：
二、电解液密度的检查
检测视频：
三、蓄电池放电程度的检查
对于技术状态良好的蓄电池，当以起动电流或规定的放电电流连续放电5s时，端电压应不低于规定值
注意事项：
1、测量时间一定要控制在5S内
2、两次连续测量应间隔1min
四、蓄电池极桩连接状态的检查
（1）目的：通过测量极桩与连接线间的压降来确定连接状态好坏。

（2）方法：将电压表正表棒接到蓄电池的正极桩上，负表棒接到正极桩电缆线的线夹上，
接通起动机，使起动机带动发动
机工作，这时电压表的读数不得
大于0.5V，否则说明极桩与线夹
接触不良，将产生起动困难。

（3）措施：当极桩与线夹接触不
良时，若是极桩表面氧化，应清
除氧化物；若是接触松动，应重
新紧固线夹。

检测视频：。

电气规程蓄电池施工及验收技术要求16．1一般要求16．1．1本规程适用于电压为24V及以上、容量为30A·h 及以上的铅酸蓄电池组，和容量为10Ah及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程的施工及验收。

16．1．2变(配)电所直流电源设备的蓄电池组使用铅酸蓄电池时，应选用阀控式密封铅酸蓄电池。

16．1．3 蓄电池组的安装应按已批准的设计进行施工。

16．1．4采用的设备及器材，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌。

16．1．5蓄电池在运输、保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置、重压和日晒雨淋。

16．1．6设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：a．包装应良好；b．开箱检查清点型号、规格应符合设计要求，附件齐全，元件无损坏情况；c．密封性要求除安全阀外，应能承受50kPa的正压或负压时不破裂、不开胶，压力释放后壳体无残余变形。

蓄电池在-30℃～65℃温度范围内封口剂不应有裂纹与溢流；d．产品的技术文件应齐全；e．按本规程要求检查外观合格。

16．1．7蓄电池到达现场后，应在产品规定的有效保管期限内进行安装及充电，不立即安装时，其保管应符合下列要求：a．酸性和碱性蓄电池不得存放在同一室内；b．蓄电池不得倒置，开箱存放时，不得重叠；c．蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的室内，离电源不得少于2m，存放中严禁短路、受潮，并应定期清除灰尘，保证清洁；d．酸性蓄电池的保管室温应为-10℃～40℃，碱性蓄电池的保管温度不应高于35℃。

存放应在放电状态下，拧上密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。

16．1．8蓄电池室照明灯具的装设位置应便于维护，所用导线或电缆应具有防腐性能或采取防腐措施。

16．2铅酸蓄电池组16．2．1铅酸蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：a．蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好；b．蓄电池的正、负端柱极性正确，并应无变形，防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤，滤气帽的通气性能应良好；c．连接条、螺栓及螺母应齐全；d．温度计、密度计应完整无损。

蓄电池检查标准
蓄电池检查标准主要包括以下几个方面：
1.外观检查：检查蓄电池外壳是否凸出、漏液、断隔、电瓶接线
端子腐蚀等，如果有这些现象，说明电瓶已经坏死。

此外，也要查看蓄电池容器是否完整，无破损、无漏液，绝缘材料是否良好无脱落。

2.电压检查：充电两个小时后，隔20分钟对单体电瓶的电压进
行检测，不足13v说明有问题。

同时，状态良好的电池标准电压应保持在12.2-12.7v之间。

放电时，隔10分钟分三次进行检测，放电时间比其他电池快并低于10v则该电池有问题。

3.电解液检查：检查电解液的密度和液面高度。

如果电解液浓度
过浓或过稀到一定程度，说明极板硫化短路，需要维修。

电解液应透明不混蚀，且液面应在规定范围内。

4.电池桩头检查：电池桩头是电池与车辆连接的部位。

如果发生
腐蚀或连接不良，电池会工作不良。

可以查看桩头附近是否有白色粉末，这是桩头腐蚀的迹象。

5.室内环境检查：蓄电池室内温度应保持在正常范围(5~35℃)
内，室内应清洁、干燥、通风，照明、消防设施完好。

以上是蓄电池检查标准的主要内容，具体的检查项目和标准可能会因不同类型的蓄电池和使用环境的不同而有所差异。

在进行蓄电池检查时，应根据实际情况进行判断和处理。