炼铁厂特种设备管理制度

炼 铁 厂 设 备 点 检 站 管 理 制 度

一、炼铁厂点检站工作职责

1. 负责全厂设备系统的零星维（定）修、8#、9#高炉的年修和全厂现场设备基础管理。

2. 负责对新系统的8#、9#高炉槽下、炉顶（含本体）、炉前、INBA、热风炉以及槽上、渣线、除尘和喷煤风机、双梁起重机的专业点检。

3. 负责对新系统附属车间关键受控设备的点检和现场设备基础管理。

4. 负责对老系统1# ～7#高炉和各附属车间设备系统的现场基础管理。

5. 负责对厂各车间岗检、巡检及专（兼）检组工作的指导、检查、监督和考核。

6. 负责督促、检查和考核车间的设备基础管理工作。

7. 负责制定设备离线件检修、设备报废和修复件质量评判的标准。

8. 负责制定和完善事故件、关键件和进口件目录；建立设备档案、检修档案和事故档案。

9. 负责备件查库和编制月备件计划。

10. 负责对没有资料的备件绘出零件加工图，对需改造的设备制订合理的方案并组织实施。

11. 负责设备管理指标的统计和对比分析。

12. 负责外协队以及外委工作的管理。

作为专业点检站，通过点检人员依靠标准化、规范化的点检工作程序，认真开展并实施点检作业和日常设备管理，准确掌握设备技术状况，试行有效的计划维修、检修，维护和改善设备工作情况，预防事故及故障，减少高炉停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，降低维修、检修费用，保证正常生产。

二、点检站组织机构及点检员责任分工

炼铁厂设备点检站设站长、副站长各一名，下辖四个作业区，专业涵盖机械、电气、仪表、微机、工民建、供排水等专业，人员共35人。

1. 站 长：负责点检站全面工作。

2. 副站长：协助站长对点检站的行政管理，侧重电气设备管理。

3. 1# ～7#高炉管理作业区：

路建伟 作业长

负责老系统附属车间及公辅设施管理，对口负责公司各种检查及制度规程的修改，主持厂设备会，协助站长对点检站进行日常管理。

炼铁厂设备点检制度

一、 目的

推行设备三级点检制度，建立预防维修体制。贯彻“点检定修”为核心，动态检修为补充的设备管理。通过点检，合理制定计划检修和动态检修。

二、 适用范围

本制度使用语炼铁厂主要生产及辅助设备的点检管理。

三、 管理内容及要求

1、 机构与分工

1.1 设备材料科区域负责人主要职责

1) 负责贯彻有关设备工作的方针、政策、规定、制度，并对各单位落实情况进行检查。

2) 负责生产设备的计划、安装、调试、使用、维护、检修、改造、更新直到报废全过程的技术和经济管理工作，使设备经常处于良好的技术状态，取得设备寿命、周期费用最经济，设备综合效能最高，完成生产任务。

3) 组织开展全员性的设备管理工作，督促检查日常点检、维护、维修工作。

4) 组织或参加设备的事故分析和处理，拟定改良维修方案及预防措施，督促各部门限期完成。

5) 收集、编制设备有关技术资料和整理图纸，做好设备的技术档案管理，通过点检汇编，制定动态检修项目，有效地加强动态管理。

6) 加强设备润滑管理，搞好润滑“五定”工作，并监督润滑油的质量。

7) 对直接影响高炉生产的设备进行重点点检和精密dianjianfaxian隐患即使下达整改指令，安排处理。

8) 按照“TNPM”管理模式的要求，针对设备薄弱环节或难于维护的部位提出整改意见，组织实施改进工作。

9) 负责生产、操作人员的日常点检的技术指导。负责对检修人员的点检、检修任务完成情况及质量的检查考核，每月25日前总结运行状态分析，提出考核意见。

1.2 车间主任、设备员点检工作责任

1) 负责贯彻执行《炼铁厂设备管理制度》

2) 组织制定车间、班组的点检内容、点检人数、点检时间、点检工具、点检路线。

3) 负责贯彻落实设备点检维修制度的各项工作，每周组织一次设备管理大检查，对本单位点检卡每周审阅一次，填写意见并签字。

4) 掌握本车间主要色河北隐患情况，审查点检信息反馈执行情况。

2021年炼铁厂设备三级管理制度

1设备使用管理级别划分在用设备使用管理依据设备在生产中的重要性，实行分级管理。具体划分为重要设备、主要设备、一般设备三个级别。

1.1重要设备

在生产工序中占据重要生产作用的生产设备。包括：精密、大型、稀缺设备。

1.2主要设备

在生产工序中占据主要作用，可制约主生产线生产的辅助设备。1.3一般设备

未列入重要、主要设备的其它生产设备。

2设备分级管理职责

2.1厂长高雪生是本单位设备管理的第一责任人，负责所使用设备的安全、有效、经济运行；设备厂长黄志文是本单位重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；设备科科长李季平是本单位主要设备第一责任人，负责主要设备安全、有效、经济运行。设备科分管设备各专业技术员是本单位一般设备的第一责任人，负责一般设备安全、有效、经济运行。 2.2厂各车间主任是本车间重要设备第一责任人，负责重要设备安全、有效、经济运行；各车间副主任是本车间主要设备及一般设备的第一责任人，负责主要设备及一般设备安全、有效、经济运行。

2.3设备科负责对设备的运行监督、日常点检、检修（大、中、定修）、考核管理。

3设备三级管理目录编制、审核

3.1车间负责本车间三级管理目录编制并上报设备科，内容包括：设备名称、规格型号、数量、责任人。

3.2设备科负责三级设备管理目录的审核、下发、监督、检查、考核。

4设备使用管理要求

4.1设备的操作者是设备维护的第一责任人，操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作；按要求对各种参数进行观察，并做好记录，严禁超限使用设备。

4.2操作者在操作设备前，必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训，经考核合格，凭操作证上岗操作设备。

4.3操作者作为设备点检、维护第一责任者，操作设备应严格执行岗位责任制，以确保正确操作和落实日常维护工作。 4.4 设备操作必须定人、定机、定职责，各车间（作业区）根据岗位设置报设备科。操作人员要有相对的稳定性，以提高操作人员的熟练程度，保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备管理科。

特种设备管理制度

1目的

为加强特种设备的安全管理，保证特种设备安全使用，预防特种设备事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《中华人民共和国安全生产法》的有关要求，特制定本制度。

2特种设备定义

特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定的其他特种设备。

3管理职责

3.1安全环保部负责公司特种设备的综合安全管理，对特种设备的安全管理实施检查.监督。

3.2设备部是特种设备的专业管理部门，对特种设备从采购选型、使用、定期检验、报废全过程实施管理。

3.3各特种设备使用单位负责特种设备的日常维护保养。

4规定

4.1特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。

4.2应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。

4.3特种设备到厂后，由设备部负责检验。检验时应核对：产品合格证内容与说明书、实物是否相符，技术监督部门监察资料是否齐全，安全附件是否齐全、完好，外观是否完好等。对存在如前所述任何一项问题的特种设备，均不许办理入库手续。

4.4设备部负责建立特种设备台帐，及时监督检查使用情况；负责组织特种设备的定期检验，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求，保证特种设备在有效检验期内使用，并对检验不合格特种设备作报废处理，并登记建档。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

4.5经检验合格入库后的特种设备，使用部门应进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录，保证特种设备安全附件必须完好。

4.6设备部应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。