制度脱硫吸收塔检修专项安全措施[制度]2]

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施脱硫吸收塔除雾器是脱硫系统中的重要组成部分，主要用于在脱硫过程中去除SO2气体中的细小颗粒和水滴，同时也能够改善环境空气质量，保护工作环境。

然而，由于脱硫系统运行环境的特殊性，除雾器的检修施工必须严格按照安全措施执行，确保施工人员人身安全，同时保证脱硫系统的正常运行。

以下是脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施：一、施工前的准备工作1.作业前应组织工作人员进行安全技术交底，并确认工作人员已经具备工作所需的技能和技术水平。

2.安排专业技术人员对脱硫吸收塔除雾器进行全面检查，并记录设备的技术参数和性能指标。

3.在开始施工前，要对施工区域进行排查，确保施工区域内没有易燃、易爆、有毒物质或危险品。

二、施工时的安全措施1.施工人员必须佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等，并应保持工作服干净整洁。

2.在拆卸除雾器时，操作人员应先将其与脱硫吸收塔相连接的管路、电缆等全部拆除。

操作人员在进行工作时要先开启紧急停止开关，确保整个脱硫系统处于停止状态。

3.施工人员进行除雾器搬运时，应在操作前进行仔细检查，保证搬运过程安全顺利。

4.人工拆卸过程中，拆卸组成部分时要先化解紧固件并处理好辅助设备，并且在处理好所有反松动（余量）后才能进行分离操作。

5.在做好场地、器材等安全防护工作的前提下，操作人员使用电动工具拆卸除雾器时，应使用防护措施，避免发生意外事故。

三、施工后的安全措施1.施工结束后，必须对现场进行清理，消除潜在的安全隐患，检查并确认系统运行正常再启动。

2.施工结束后应进行维护记录，写明施工情况、维护步骤、维护人员等，以备查验。

脱硫吸收塔除雾器的检修施工安全措施十分重要，必须做到严格按照规定执行，并通过前期的准备工作、施工时的安全措施以及施工后的安全措施等各个环节的细致安排和实施，确保施工质量、工期和安全。

火力发电厂火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定第一章第一章 总则总则总则第一条第一条 为了加强吸收塔内部检修作业的安全管理工作，保障人身和设备安全，制定本规定。

第二条第二条 在吸收塔内部检修、维护等项工作时应严格遵守本规定，以确保安全。

对单项工作另有规定的，也应一并执行。

第三条第三条 本规定适用于本厂作业人员和外来施工人员。

第二章第二章 职责职责职责第四条第四条 检修公司对吸收塔检修作业负管理责任，有以下职责：（一） 负责制定吸收塔内部检修“三措”的制定及作业现场的安全文明施工。

（二） 负责检修工作前“三讲一落实”、“危险点分析预控”工作开展情况的检查。

（三） 负责安全工器具正确使用、高处作业情况的检查，检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。

（四） 负责检查检修作业过程中是否存在安全隐患的检查，并做好安全教育培训。

（五） 负责检查检修工作人员的身体是否有不适应在吸收塔内作业的因素，并及时进行调整。

（六） 负责吸收塔内检修工作质量的部门级验收。

（七） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。

第五条第五条 设备部对吸收塔检修作业负技术责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内部检修技术措施的审核，并提出修改意见。

（二） 负责检查检修过程是否按照技术方案进行施工，并进行纠正。

（三） 负责吸收塔内检修工作质量的厂级验收。

第六条第六条 安监部对吸收塔检修作业负监督责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修安全措施的审核。

（二） 负责检查检修过程中是否按照安全措施进行施工和文明生产执行情况，是否有人员违章，并进行监督整改。

（三） 负责吸收塔内检修工作防火、防止高空坠落、防止中毒等措施执行情况的检查。

（四） 负责检查特种作业人员有无特种作业资质证。

第七条第七条 厂领导（含副总工）对吸收塔检修作业负领导责任，有以下职责：（一） 负责吸收塔内检修工作“三措”的审核、批准。

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施
A厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重，极大的影响脱硫效果，有必要对其内部进行一次清理，以达到环保要求。

时间定于2014年1月26-28日，#2机组停炉期间，工期为24小时。

为了确保安全有序的维护，特制订以下措施：
一、参加本次检修的所有施工人员必须学习本措施。

二、在维修开始前，组长应为施工人员执行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底，告知工作现场存在哪些危险点，要采取什么措施进行预防。

三、严禁进入吸收塔的人员携带火种，禁止吸烟。

四、进入工作现场前，施工人员应仔细检查安全防护用品是否齐全，佩戴是否正确。

五、应至少安排一人监督吸收塔的维护，并始终与塔内工作人员保持联系，一有情况马上汇报。

六、第一个进入吸收塔搭设脚手架的人必须使用安全绳和其他防护措施，以防坠落。

七、检修人员在工作时，安全带挂钩必须牢固地系在安全绳上，施工地点下方必须设有安全网。

八、塔内照明充分，吸收塔内照明必须采用24V防爆灯，电线必须使用新的软橡胶电缆，电源控制开关必须是防爆型的，应设置在吸收塔或烟道外面。

第1篇一、引言吸收塔是化工、电力、冶金等行业中常用的设备，用于吸收烟气中的有害物质，保护环境。

然而，由于长期运行和腐蚀等原因，吸收塔需要定期进行检修。

为确保检修过程中的安全，防止事故发生，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有进行吸收塔检修的单位和个人。

三、检修前的准备工作1. 安全培训：检修人员必须经过专业培训，掌握吸收塔检修的基本知识和安全操作规程。

2. 安全交底：检修前，对检修人员进行安全交底，明确检修任务、安全措施和注意事项。

3. 检修方案：制定详细的检修方案，包括检修时间、人员安排、安全措施、应急预案等。

4. 安全防护用品：检修人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等防护用品。

5. 工具和设备：检修前检查工具和设备，确保其完好、可靠。

四、检修过程中的安全措施1. 停电措施：检修前必须切断吸收塔的电源，确保设备处于停电状态。

2. 通风措施：检修过程中，确保通风良好，降低有害气体浓度。

3. 动火作业：动火作业必须办理动火作业许可证，采取防爆炸、防火灾措施。

4. 高处作业：高处作业必须佩戴安全带，采取防坠落措施。

5. 受限空间作业：进入受限空间作业前，必须进行气体检测，确保安全。

6. 防护措施：检修过程中，注意防护措施，防止触电、烫伤、划伤等事故发生。

五、检修后的安全措施1. 设备检查：检修完成后，对设备进行检查，确保其正常运行。

2. 清理现场：清理检修现场，消除安全隐患。

3. 恢复供电：恢复设备供电，确保设备正常运行。

4. 安全检查：检修完成后，进行安全检查，确保无安全隐患。

六、事故应急预案1. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警。

2. 触电事故：立即切断电源，进行急救，并报警。

3. 高处坠落事故：立即进行急救，并报警。

4. 受限空间事故：立即进行急救，并报警。

七、责任与奖惩1. 责任：检修人员必须严格遵守本规定，确保检修安全。

2. 奖惩：对违反本规定，造成事故的责任人，依法依规进行处理。

脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施1. 引言脱硫吸收塔是化工、电力等工业领域中常见的设备，用于处理烟气中的二氧化硫，达到环保排放的要求。

除雾器是脱硫吸收塔中的重要部件，负责将烟气中的悬浮液滴除去，以确保脱硫效果和设备的正常运行。

检修除雾器是确保脱硫吸收塔持续高效运行的重要环节，但由于其施工环境特殊，存在一定的安全风险。

因此，在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工时，必须制定合理的安全措施，以保障施工人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 安全措施2.1 施工人员培训和准备工作在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工之前，施工人员必须接受相关培训，并掌握必要的安全知识和技能。

施工单位应组织必要的培训，包括施工操作规程、危险品的识别与处理、应急救援等内容。

施工人员必须具备相关证书和资质，并穿戴符合要求的个人防护装备。

在施工现场，必须设置明显的警示标志，并配备必要的安全设施，如消防器材、急救箱等。

2.2 施工现场的安全管理脱硫吸收塔除雾器施工现场应进行全面的安全评估和规划，确保施工安全。

施工现场应清理整理，保持通道畅通，并设置要求明确的安全警戒区域。

工作面应布置合理的作业平台和防护栏杆，防止人员滑倒或坠落。

施工期间，设备应停止运行，并切断相应的电源。

如有需要，应设置临时安全设施，如临时护栏、灯具等，确保施工人员的安全。

2.3 施工人员的个人防护措施施工人员在进行脱硫吸收塔除雾器检修施工时，必须佩戴个人防护装备。

这包括：头盔、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、耐酸碱手套、防滑鞋等。

对于特殊作业环境，如高温、高噪音、有毒有害气体等，应采取相应的防护措施。

施工人员必须按照规定佩戴和正确使用个人防护装备，并经常检查和更换。

2.4 施工作业的安全控制脱硫吸收塔除雾器的检修施工需要使用吊篮等高空作业设备。

施工单位必须严格落实高空作业管理制度，确保施工作业的安全。

施工人员必须熟悉高空作业操作规程，并经过专门培训。

在施工过程中，必须确保高空作业设备的稳定和可靠性，禁止超载作业。

吸收塔检修安全管理制度1.主题内容与适用范围1.1.为了确保电厂脱硫吸收塔检修中、改造的安全，防止火灾、中毒、高空坠落等事故事件的发生，确保吸收塔检修及改造工程顺利进行，特制定本制度。

1.2.适用范围本制度适用于我厂脱硫吸收塔维护、检修、改造等施工中的安全管理。

2.引用标准2.1.GB/T 19001质量管理体系2.2.GB/T 24001 环境管理体系2.3.GB/T 28001 职业健康安全管理体系2.4.DL 5009.1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2.5.DL/T 748.10—2001火力发电厂锅炉机组检修导则——第10部分：脱硫装置检修2.6.DL/T 838 发电厂设备检修导则2.7.DL/Z 870 火力发电企业设备点检定修管理导则2.8.HG/T 2640玻璃鳞片衬里施工技术条件2.9.HG/T20677橡胶衬里化工设备2.10.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令2014年第13号）；2.11.《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）；2.12.《上海市安全生产条例》（上海市人大常委会2011年第37号）；2.13.《安全生产工作规定》（中电投规章2012年第15号）；3.总则3.1.凡参与我厂脱硫吸收塔维护、检修、改造的施工人员（含外包施工人员）均应执行本制度。

3.2.本制度中未明确的安全措施可参考安全规程和厂内其他相关安全管理制度。

3.3.坚持“管项目必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。

在进行脱硫吸收塔的检修之前，必须先明确各部门职责，制定好工作流程，重要检修和改造项目必须先制定施工计划。

3.4.内外一致，等同管理。

检修中如有委外施工或外包工程，其安全管理纳入本企业日常管理活动，与本企业同等要求同等管理。

4.职责4.1.安环部4.1.1.安环部是本制度的主管部门，负责组织本制度的起草和定期修订工作。

4.1.2.负责对施工计划中安全措施的审核。

脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施脱硫系统吸收塔、烟道防腐作业安全措施1、总则1.1 为深入贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]（23号）的精神和电力生产“安全第一”及消防工作“预防为主，防消结合”的方针，保障设备和人身安全，进一步规范和加强脱硫系统防腐工作的安全管理，确保脱硫系统正常运行，特制定本措施。

1.2 本措施适用于XXXX所属电厂烟气脱硫系统吸收塔及烟道橡胶衬里和玻璃鳞片衬里防腐作业的安全管理。

1.3 各项目单位应结合现场实际情况，根据国家及行业标准规范、防腐设计和防腐材料的技术要求，遵照本措施，制订实施细则，经批准后执行。

1.4 防腐作业的安全隐患主要包括高空作业、中毒、着火等，各项作业应根据危险源采取相应的安全措施。

1.5 工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》和《电力建设安全工作规程》（DL5009.1－92）的有关要求。

1.6 应对执行安全规程、制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人、作业人员等进行正确执行安全规程、制度的培训，务使熟练地掌握安全规程和本措施的要求，明确职责，严把安全关，并在工作中认真贯彻执行。

1.7 各项目单位应加强对防腐工程的安全管理，禁止对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。

1.8 各级领导人员都不准发出违反本措施及引用标准的命令。

工作人员接到违反上述要求的命令，应拒绝执行。

任何工作人员除自己严格执行本措施外，还应督促周围的人员遵守本措施。

如发现有违反本措施及引用标准的行为，并足以危及人身和设备安全者，应立即制止。

1.9 在防腐作业前，项目单位组应组建专项安全监察机构或配备专职安全管理人员，检查各项安全措施的落实情况，监督各项施工作业正常开展。

1.10 原则上不允许在冬季施工，如果必须在冬季作业，应采用蒸汽采暖。

2、引用标准下列文件中的条款通过本措施的引用而成为本措施的条款。

脱硫吸收塔检修作业安全措施脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾，并可能产生严重的火灾后果，所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。

可以采用不动火的方法代替而能到达同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。

一、常规检修防止火灾平安措施：1.1在防腐施工区域5米外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志。

1.2对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、等物品，绝对禁止在现场吸烟。

1.4施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。

1.5进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用平安电压小于24V行灯，严禁使用小太阳和其它220V照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。

1.6吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。

1.7一切电气工具在使用前要进行平安检查，防止漏电产生火花。

吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8施工现场必须设置数量足够、品种适宜的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。

1.9严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。

1.10不允许在吸收塔、烟道内进行防腐涂料的搅拌作业。

1.11吸收塔外需使用“容器进出登记表”，对每个进出人员、携带的物品进行登记检查，详细记录进出时间。

1.12每天施工结束后，要关闭电气开关，切断电源，封闭施工区域。

在脱硫系统的以下区域：脱硫装置吸收塔本体及其联接的管道；吸收塔除雾器系统；GGH设备本体；所有衬胶、或采用其它防腐措施的的管道系统、沟、坑和箱罐装置。

确实需要动火工作，除遵照以上防火措施以外，必须按照以下措施执行。

二、动火区域防止火灾的平安措施2.1应办理一级动火工作票，通知业主消防人员到场监督，动火现场必须放置有足够的灭火器材，消防水带拉至动火区域。

火力发电厂脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定1. 引言火力发电厂脱硫吸收塔是一种重要的设备，用于减少火力发电厂排放的二氧化硫。

在脱硫吸收塔内进行检修作业是必要的，但作业过程中存在一定的安全风险。

因此，为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定脱硫吸收塔内检修作业安全管理规定是必要的。

2. 作业前准备在进行脱硫吸收塔内检修作业之前，必须进行充分的准备工作，确保作业安全。

2.1 确定作业范围在进行脱硫吸收塔内检修作业之前，需明确检修的具体部位，并进行作业范围的确定。

此步骤应由专业人员进行，确保准确性和全面性。

2.2 制定检修计划根据检修范围，制定详细的检修计划，包括作业人员、工具设备和所需材料的准备，以及作业流程的安排。

2.3 安全评估在检修计划制定后，进行安全评估，确定可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行防范。

2.4 提供必要的培训和指导在进行脱硫吸收塔内检修作业之前，作业人员应接受必要的培训和指导，了解作业流程及安全注意事项，并熟悉应急处理措施。

3. 作业现场安全管理在脱硫吸收塔内进行检修作业时，必须严格遵守作业现场的安全管理规定，保障作业人员的安全。

3.1 临时封锁作业区域在作业前，必须对作业区域进行临时封锁，确保作业区域只允许授权人员进入。

同时，应对封锁区域进行标识，防止他人误入。

3.2 提供个人防护装备在脱硫吸收塔内进行检修作业时，作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护靴等。

3.3 安全通道设置为确保作业人员在脱硫吸收塔内的安全移动，应设置安全通道，并保持通道畅通。

3.4 提供必要的安全设备在脱硫吸收塔内进行检修作业时，应提供必要的安全设备，例如安全绳、防滑垫等，以便作业人员在需要时使用。

3.5 定期巡视和检查在作业期间，应定期进行脱硫吸收塔内的巡视和检查，发现问题及时采取措施，确保作业安全。

4. 作业后整理和总结在脱硫吸收塔内检修作业结束后，需要进行作业后整理和总结工作，以提高作业安全水平。

吸收塔内部检修项目施工安全措施1.危险点分析和预控措施2.安全措施⑴停止6号炉甲、乙侧引风机运行，切断电源；关闭6号炉甲、乙侧引风机出口挡板门，挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

⑵停止6号吸收塔搅拌器运行，切断电源；停止6号吸收塔浆液循环泵运行，切断电源；停止6号吸收塔氧化风机运行，切断电源开关，并在操作把手上设置“禁止合闸，有人工作”警告牌。

⑶关闭6号吸收塔供浆电动门，关闭6号吸收塔氧化风机出口电动门，关闭6号吸收塔浆液循环泵入口电动门，关闭6号吸收塔排出泵入口电动门，电动门停电，挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

⑷关闭6号吸收塔工艺水手动总门，关闭滤液水至6号吸收塔手动门，关闭地坑泵至吸收塔回浆手动门，挂“有人工作、禁止操作”警告牌。

⑸有限空间作业：按照“先通风，再检测，后作业”的原则，进入烟道前办理有限空间作业安全措施票，外部设专人监护并与内部监护人保持信息畅通，人员和设备工具等进出烟道要进行登记，进入有限空间作业使用12V安全电压和防爆型行灯，行灯变压器放置在塔外绝缘处。

⑹认真组织学习三措两案，认真落实防火各项工作。

到达作业现场先停下来，核对作业地点、观察作业环境,找准设备位置，不得走错间隔；施工前再想一想“三讲一落实”的内容，在头脑清醒、注意力集中的情况下，才能开始作业。

⑺坚定落实“四不干”(“无工作票不干、无监护人不干、不知道作业危险点不干、安全措施不落实不干”)，有效防控安全风险。

⑻搭设的脚手架要符合安全要求，并要经验收合格。

脚手架上严禁超重、多人聚集，脚手架上放置物品要牢固，高空作业必须系好安全带，将安全带固定在牢固的构架上，应佩带工具袋，传递物品时严禁抛掷，防止高空坠落措施。

⑼施工前，要仔细检查所使用的工器具（葫芦、钢丝绳等），确认合格后方可使用，严禁超负荷使用。

大锤和手锤的锤头必须完整，且表面光滑，不得有歪斜、缺口、裂纹等情形。

大锤及手锤的手柄必须装设牢固。

⑽进入6号吸收塔内部进行检修工作，应加强通风，并测量氧气、一氧化碳、有毒等气体含量，确认不会发生缺氧、中毒，方可开始工作。