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塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊装拆专项安全施工方案
一、前言
在施工现场，塔吊是一种常见的起重设备，用于吊装各种建筑材料和设备。
由于其高度和重量较大，塔吊的安全施工至关重要。
本文就塔吊的装拆过程提出专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、塔吊装拆前的准备工作
1. 检查设备及工具
在进行装拆工作之前，必须对塔吊本身以及相关的操作设备和工具进行检查和保养，确保其完好无损。
2. 制定工作计划
在装拆塔吊之前，应制定详细的工作计划，包括施工过程、人员分工、安全措施等内容。
3. 安排人员
在装拆塔吊时，需安排经过专业培训并持有相应证书的人员来进行操作，确保施工过程中的安全。
三、塔吊的装拆过程
1. 装拆顺序
在进行塔吊的装拆时，应按照规定的顺序进行，先进行拆卸各个部件，然后再进行组装。
2. 安全提醒
在装拆过程中，需要注意安全事项，包括穿戴好安全帽、安全鞋等必要防护装备，避免摔倒和受伤。
3. 操作规范
操作人员必须按照操作规范进行工作，不得违规操作，确保装拆过程的平稳进行。
四、塔吊装拆后的清理工作
1. 检查工作
在装拆完成后，需对工作场地进行彻底清理，并对塔吊进行检查，确保未留下任何遗漏物品。
2. 安全交接
当工作完成后，还需要对相关事项进行交接，确保施工过程中的安全记录和工作计划得以完整。
五、结语
在塔吊的装拆工作中，安全施工是至关重要的。
通过本文提出的塔吊装拆专项安全施工方案，可以有效保障施工人员和设备的安全，确保施工工作顺利进行。
实施过程中请务必严格遵守相关规定，做好安全保护工作。
1、工程概况;2、安装位置平面和立面图;3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数;4、基础和附着装置的设置;(1)塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。
安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。
基础周围应有排水设施。
(2) 塔式起重机附着使用时，其附着装置的设置和自由端高度等应符合产品说明书的规定。
当附着水平距离、附着间距等不满足产品说明书要求时，应进行设计计算、绘制制作图和编写相关说明，并应由企业技术负责人审批或经原生产厂家确认。
附着装置的构件和预埋件应由原制造厂家或由具有相应能力的企业制作。
附着装置设计时，应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着节点详图;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据产品说明书提供的荷载进行设计计算，并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位置;7、安装辅助设备的型号、性能及布置位置;8、吊索具和专用工具的配备;9、电源的设置;10、施工人员配置;(1) 持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求；严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行，组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检;安装完毕后，安装单位应对安装质量进行自检，调试安全装置并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施;14、14、应急预案等.塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容1、工程概况；2、塔式起重机位置的平面和立面图；3、拆卸顺序；4、部件的重量和吊点位置；5、拆卸辅助设备的型号、性能及布置位置；6、电源的设置；7、施工人员配置；8、吊索具和专用工具的配备；9、重大危险源和安全技术措施；10、应急预案等。
塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案一、项目背景1.1 项目概况本工程是指在建筑工地、大型设备装置工程等场合，利用塔式起重机进行设备吊装、安装和拆卸的专项施工方案。
1.2 工程特点•塔式起重机具有起重高、起重力大等特点，适用于大型设备的吊装和安装作业•本工程需要在复杂环境中进行作业，施工安全性要求高二、施工准备2.1 施工前准备工作1.制定详细的工程施工计划，包括吊装方案、安装方案、拆卸方案等2.安排专业化人员进行安全培训，确保施工人员熟悉作业流程和安全操作规程3.检查塔式起重机的各项性能指标，确保设备完好并符合使用条件4.准备好必要的工具、备品备件等保障物资2.2 施工场地准备1.确保施工场地平整、无障碍物，并符合起重机作业的要求2.设置明显的安全警示标识，保障施工现场安全3.设定临时用电线路，满足施工需要的电力供应三、工程实施3.1 吊装作业流程1.根据工程要求确定吊装的具体方案，包括吊装高度、吊装点、吊装速度等2.在指定位置安装起重机，同时进行稳固固定和校正平衡3.严格按照操作流程进行吊装操作，确保安全可靠3.2 安装作业流程1.按照安装图纸确定安装位置和连接方式2.采用适当的工具和设备进行设备安装，确保牢固可靠3.进行设备调试和检验，确认安装效果符合要求3.3 拆卸作业流程1.对拆卸对象进行详细的分析和评估，确定拆卸方案2.采取适当的拆卸工具和设备进行拆卸操作3.注意拆卸过程中的安全风险，并及时采取应对措施四、安全保障4.1 安全措施1.严格执行安全操作规程，确保工人操作安全2.设置安全防护设施，防止意外伤害发生3.定期进行安全检查和维护，确保设备和场地的安全性4.2 紧急应对1.制定应急预案，包括火灾、事故等突发状况的处理方案2.安排专业的应急救援人员，保障施工现场紧急情况的应对能力五、工程总结本文对塔式起重机起重吊装及安装拆卸工程的专项施工方案进行了详细介绍，包括施工准备、工程实施、安全保障等方面内容。
一、方案背景为确保塔吊施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本塔吊施工专项安全方案。
二、安全目标1. 确保施工现场塔吊安装、拆卸、使用过程中，人员、设备安全无事故；2. 塔吊操作人员持证上岗，熟悉操作规程和安全注意事项；3. 加强现场安全管理，确保施工现场安全有序。
三、组织机构及职责1. 项目经理：全面负责塔吊施工安全工作，确保方案的实施；2. 技术负责人：负责编制塔吊施工专项安全方案，监督实施；3. 安全管理人员：负责现场安全检查、监督，发现安全隐患及时整改；4. 塔吊操作人员：严格遵守操作规程，确保操作安全。
四、安全措施1. 塔吊安装、拆卸、使用前的准备工作：（1）塔吊安装前，应检查基础是否平整、坚实，基础尺寸是否符合要求；（2）检查塔吊各部件是否完好，紧固件是否齐全；（3）检查电缆、液压系统、控制系统等是否正常；（4）检查塔吊操作人员是否具备相应资质。
2. 塔吊安装、拆卸、使用过程中的安全措施：（1）塔吊安装、拆卸过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入；（2）操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）塔吊安装、拆卸过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；（4）塔吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（5）塔吊吊装、运输过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（6）塔吊作业过程中，严禁无关人员进入吊装区域。
3. 塔吊使用过程中的安全措施：（1）塔吊操作人员应熟悉塔吊性能，掌握操作技能；（2）塔吊作业过程中，应确保吊物平稳、牢固；（3）塔吊作业过程中，严禁吊装易燃、易爆、有毒、有害等危险物品；（4）塔吊作业过程中，应保持操作区域畅通，确保作业安全；（5）塔吊作业过程中，应加强设备检查和维护，确保设备正常运行。
五、应急处理1. 塔吊作业过程中发生事故，立即停止作业，启动应急预案；2. 立即组织人员疏散，确保人员安全；3. 及时报警，请求救援；4. 保护现场，配合相关部门调查事故原因。
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
塔吊装拆施工方案一、前言在建筑施工中，塔吊是一种常用的大型施工设备，用于起重和搬运作业。
塔吊的装拆施工是一个重要的环节，直接影响着施工进度和安全性。
本文将介绍塔吊的装拆施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1. 施工前检查在进行塔吊的装拆施工前，必须对塔吊和施工场地进行全面检查，确保设备完好，场地平整，无障碍物。
2. 制定施工计划制定详细的塔吊装拆施工计划，包括装拆过程、时间安排、人员分工等内容，确保施工有条不紊。
三、塔吊装拆施工步骤1. 塔吊的装拆1.1 塔吊的组装：•将塔吊吊臂、塔身等部件按照指定的顺序进行组装，确保连接牢固。
1.2 塔吊的拆卸：•拆卸时，按照逆序将塔吊各部分逐步分解，确保安全稳定。
2. 安装基础2.1 基础施工：•在施工现场按照设计要求进行基础的布置和浇筑，确保基础牢固。
2.2 安装支架：•将塔吊支架放置在基础上并进行固定，确保支架平稳。
3. 调试验收3.1 塔吊调试：•安装完毕后进行塔吊的调试，确保各部件运转正常。
3.2 静载试验：•进行静载试验，检验塔吊在承载条件下的性能和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 作业场地•施工现场应保持整洁，避免有杂物、水坑等危险因素。
2. 作业人员•作业人员必须经过专业培训，配备完整的安全装备。
3. 施工设备•施工设备必须经过检验合格，操作过程中要注意安全。
五、施工结束后1. 塔吊维护•施工结束后，对塔吊进行彻底检查和清洁，并进行日常维护工作。
2. 施工总结•进行施工总结和经验分享，完善施工流程，提高施工效率。
六、结语通过本文对塔吊装拆施工方案的介绍，希望能够帮助施工人员更好地进行塔吊的装拆作业，确保施工安全顺利进行。
愿施工工作顺利，万事如意！。
塔吊装拆施工方案编制：审核：批准：浙江省一建建设集团有限公司塔吊装拆施工方案一、工程概况二、塔机设置本项目设一台QTZ60塔吊，为满足塔吊的覆盖律，并考虑不影响门厅主体的施工，塔吊具体位置放置在建筑物（C）轴以南5.5米，（2）轴以东5米位置。
1、塔机支承方式塔机尺寸为3m*3m，C25混凝土，置于-0.300标高处，下用四根钢构件与桩相连接，基础开挖后钢构件露出2m加设L90*9斜撑、水平撑杆，待加固后，塔机才能使用。
塔吊支撑采用4根Ф800钻孔灌注桩。
2、根据地质勘探报告，桩座落于（3）-3层砂质粉土。
桩身经过（2）-1层砂质粉土、（2）-2层粉质粘土、（2）-3层粉细砂、（3）-1层粉砂、（3）-2层粘质粉土，（3）-3砂质粉土夹粉砂，根据各层土的物理力学性质。
1）桩基荷载计算参数上部塔身在基础上竖向应力F=450K（塔身70米）基础重力（1*3*3m）*25 G1=225KN（基础3m*3m*1m高）钢构件G2=8KN桩自重G3=182KN上部塔身在基础弯距（厂家提供）M=1820KN-M上部塔身作用在基础水平荷载V=50KN基础轴向压力T=F+G1+G2+G3=450+225+8+182=865KN基础最大弯距：M max=1820KN-M经分析可知：当塔吊位于对角线时，另一对角线上的二只桩，受力最不利。
单桩最大、最少轴向力：Q min max=T/n±M max/√2 a=865/4±1820/（√2 *2.10）=216±612则单桩最大轴向压力：Q max=829KNQ min=-397KN当塔吊平行于基础边长时Q min max = T/n±0.5M/a=865/4±0.5×1820/2.10=216±433则单桩最大轴向力: Q max=694.6KNQ min=-217KN两者取最大值Q max=829KN(2)单桩承载力验算根据建筑地基设计规范单桩轴向承载力标准值R k可按下式确定: R=1.1R k, Q max≤1.2RQ max /1.2/1.1=829/1.2/1.1=628KNR k =1414.6KN>628KN符合要求抗拔验算, R’k =480*0.9=432KN>102KN符合要求(3)桩身设计桩身强度要满足下式:F c+FyAs≥ηR k式中FcA=—砼的轴心抗压设计强度Ap—桩身横断面积(按等断面)Fy—纵向钢筋抗压强度As—纵向钢筋面积η—安全系数，取η=2.0砼等级C25,Fc=12.5N/mm 2,Ⅱ级钢筋Fy=310N/mm 2 Fc.Ap=6.28*103KN ηR k =2*519=1.038*103KN则按构造配筋，取最小配筋率0.4%。
塔吊安拆施工方案塔吊安拆施工方案一、施工概述：本次施工任务为对某高层建筑项目的塔吊进行安拆，施工范围包括塔吊顶部的拆卸与吊装以及地面上的支腿的拆卸与撤离。
二、施工准备：1. 编制详细的塔吊拆卸方案，包括吊装计算、安全措施等内容。
2. 配备必要的施工人员和设备，包括工程师、操作人员、起重机具等。
3. 安排场地清理工作，清除周围的障碍物，确保施工区域的安全。
4. 检查塔吊的设备和材料，确保其完好无损。
5. 检查起重机具的工作状态，确保其能够正常工作。
6. 安排人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工步骤：1. 先将塔吊顶部的吊具进行拆卸，在保证施工人员的安全的前提下，利用起重机具将顶部吊装下来，并垂直进行安置。
2. 拆卸塔吊的支腿，在确认支腿上无人的情况下，逐个拆下支腿，并通过起重机具进行吊装下来。
3. 进行现场清理，将拆卸下来的部件进行整理，准备运输和存储。
4. 对施工区域进行彻底清理，恢复到施工前的整洁状态。
四、安全措施：1. 提前与周边相关单位和居民进行沟通，确保施工期间无人员进入施工区域。
2. 在施工区域设置有效的警示标识，确保施工区域的安全性。
3. 加强对吊装过程的监控，确保施工人员的安全。
4. 严格按照操作规程进行作业，做到文明施工，杜绝违章指挥和乱堆乱放现象。
5. 检查起重机具的安全装置，确保其正常工作。
6. 强化现场安全管理，确保施工人员戴好安全帽，佩戴好防护用品。
五、施工计划：1. 根据现场实际情况，合理安排施工时间，确保施工顺利进行。
2. 提前与相关单位和人员协调，尽可能避免对周围环境和交通的影响。
3. 在不影响周边单位正常工作的前提下，合理安排施工进度。
六、施工风险及应急预案：1. 预防塔吊吊装过程中的倾覆、坠落等安全事故，严格按照吊装计算和技术要求进行操作。
2. 预防起重机具使用过程中的故障，确保机具的安全性能。
3. 在出现突发情况或意外事故时，立即停工并及时报告相关部门，启动应急预案，进行紧急救援。
塔吊(装拆)施工方案
一、前言
在建筑施工中，塔吊扮演着重要的角色，它可以高效地吊装各类建筑材料，提
高工作效率。
本文将探讨塔吊在施工过程中的装拆方案，以确保施工过程顺利进行。
二、装配前准备工作
1. 选址
在选择塔吊的安装位置时，应考虑到周围的环境情况和工程要求，确保安全可靠。
2. 地基施工
在安装塔吊之前，需要进行地基的施工，以保证塔吊的稳定性和安全性。
3. 物料准备
准备好需要使用的吊装设备、工具和配件，保证施工过程的顺利进行。
三、塔吊装配方案
1. 组装塔吊主体
首先需要搭建塔吊的主体部分，包括塔身、臂架、顶部组件等。
2. 安装电气设备
连接好塔吊的电气设备，确保其正常运行。
3. 调试检测
在完成组装后，需要对塔吊进行调试和检测，确保其各项功能正常。
四、塔吊拆除方案
1. 拆卸电气设备
首先需要拆除塔吊的电气设备，断开电源。
2. 拆卸主体结构
拆卸塔吊的主体结构，逐步进行拆卸作业，确保安全。
3. 清理整理
最后需要对拆卸后的塔吊零件进行清理整理，做好材料的归置工作。
五、安全注意事项
在进行塔吊的装配和拆除过程中，务必严格按照相关规定操作，确保施工安全，避免意外发生。
六、结语
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，正确的装拆方案对于施工的顺利进行至
关重要。
通过本文对塔吊的装配和拆除方案的介绍，希望能够为相关施工人员提供参考，确保施工过程的安全高效进行。
塔吊安装、拆卸施工专项方案一、工程概况本工程为工程，地下一层，地上九层框架结构。
位于来宾市，建筑占地面积1876m2，地下建筑面积1853m2，地上建筑面积12406m2，总建筑面积为14259m2。
本工程结构安全等级为二级，建筑合理使用年限为50年。
首层室内标高相当绝对标高96.80米,高出室外地面0.450米。
整个项目设QTZ40A塔式起重机一台，起重臂有效长度为40m，采用“十”字形独立承台，塔吊距裙楼为3m，距离主楼为4.50m。
二、设计依据：1、《QTZ40A塔式起重机使用说明书》；2、《QTZ40塔式起重机基础说明书》；3、塔式起重机安全规程GB5144-94；4、塔式起重机操作使用规程ZBJ80012-89；三、塔吊基础施工时的技术要求：1、在塔吊基础的挖土过程中，必须放出足够大的坡度；2、基坑开挖完毕后，立即浇捣砼垫层；3、塔吊基础中所有预埋件由塔吊安装专业人员进行预埋；4、基础的土质应坚硬，要求承载力不小于120KN/m2；5、基础顶面要用水泥砂浆打平，用水准仪校平，平面度误差不超过1/500；6、做好塔吊基础的施工检查和记录，锚柱埋置要准确，在砼灌注前、灌注中及灌注后要仔细复核螺栓埋置尺寸，确保上部结构的顺利安装。
经验收合格后，再进行上部塔机的安装。
四、塔机安装前的准备工作：1、按塔机安装的有关规定，由拆装队会同工地技术负责人、施工员及安全员共同查看现场，提出安全措施及要求，制定安装方案。
2、根据安装作业实际内容和工艺要求确定安装总人数，人数共15名，包括现场总负责人、专业技术负责人、现场安全员、现场电工、起重指挥、起重司机、挂钩工、起重工、安装工及电焊工。
3、根据塔机中散件最大吊重量及施工现场的具体条件，选定经济合理适用的汽车吊、机具、索具、辅助车辆及运输车辆，并列表标明名称、规格、型号、数量，并准备好作业中耗用的铁丝、麻绳、焊条、氧气、乙炔等。
4、由施工单位负责清除塔机安装地段所有杂物，平整好场地，以便汽车吊进场安装塔机及车辆运输塔机安装的散件。
5、由安装单位派人负责清点所有的塔机安装零部件，联接螺栓及销轴、开口销等，并将零部件涂抹黄油。
6、由总负责人向全体作业人员进行技术、安全交底，交底内容详见《塔机安装拆卸安全技术交底》。
7、塔吊安装前先必须对塔机基础进行验收，验收内容详见《塔机基础实施验收单》8、塔吊安装前必须先检查所有配件是否齐全，详见《作业前检查记录》。
9、详细计算从准备安装开始到安装完毕结束及运离现场的所有时间，拟定作业计划。
五、进行安装作业：1、由于本工程在塔机基础的施工过程中已将锚柱预埋于基础砼中，所以在塔身的安装中，先将一节基础标准节和锚柱用8个M36高强度螺栓联接为一体，然后调好标准节的水平。
2、在地面上将爬架拚装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节外面，并使套架上的爬爪搁在最下一个标准节的上一个踏步上。
3、在地面上先将上、下支座以及圆机机构、回转支承平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M36的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身相连。
4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好，然后吊起，用四个销轴与上支座联接。
5、在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等装在平衡上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。
6、吊起重2.2T的平衡块一块，放在平衡臂最根部的一块平衡重处。
7、在地面上，先将司机室的各电气设备检查后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。
8、在地面上，按顺序依次拼装好8节起重臂，并在起重臂上安装小车牵引机构。
9、按次序组合吊臂拉杆，用销轴把它们连接起来，置在臂上弦杆上的拉杆架内。
10、将起重臂吊起来与上支座用销轴固定起来，再抬起起重臂与水平成一角度至起重臂拉杆的安装位置，装好起重臂拉杆后，再将吊车卸载（拉杆安装用起升机构安装）。
11、吊装塔吊平衡臂。
12、穿绕起升机构及牵引机构钢丝绳。
六、塔机顶升工作：1、将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向。
2、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
3、在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部并吊放至引进平台上，再吊起一节标准节至起重臂，横腹杆的臂架安装时的重心位置。
4、开动液压系统将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上，在开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。
然后，油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间。
利用引进滚轮在外伸框架滚动，人力把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，稍缩油缸至上下标准节接触时，用8个M30高强度螺栓将上下塔峰标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，如需再加，依次类推。
注：标准节顺序从下到上，2节标准节Ⅰ、6节标准节Ⅱ、8节标准节Ⅲ，次序严禁混乱。
七、塔吊附墙的验算：本工程塔吊为固定独立式塔吊，在施工过程中，最高安装高度为30m,故不设置附着架，不必进行附墙验算。
八、塔吊稳定性的验算：塔吊稳定性验算可分为有荷载时和无荷载时两种状态。
1、塔吊有荷载时稳定性验算：塔吊有荷载时，计算简图:塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K1--塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；G--起重机自重力(包括配重，压重),G=297.80(kN)；c--起重机重心至旋转中心的距离,c=0.50(m)；h0--起重机重心至支承平面距离, h0=6.00(m)；b--起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=4.00(m)；Q--最大工作荷载,Q=50.00(kN)；g--重力加速度(m/s2),取9.81；v--起升速度,v=0.50(m/s)；t--制动时间,t=20(s)；a--起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)；W1--作用在起重机上的风力,W1=5.00(kN)；W2--作用在荷载上的风力,W2=1.00(kN)；P1--自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；P2--自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；h--吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00(m)；n--起重机的旋转速度,n=0.54(r/min)；H--吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝28.00(m)；α--起重机的倾斜角(轨道或道路的坡度)，α=0.00(度)。
经过计算得到K1=2.35由于K1=2.35>1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!2、塔吊无荷载时稳定性验算：塔吊无荷载时，计算简图:塔吊无荷载时,稳定安全系数可按下式验算:式中K2--塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；G1--后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G1=80.00(kN)；c1--G1至旋转中心的距离,c1=0.50(m)；b--起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=4.00(m)；h1—G1至支承平面的距离,h1=20.00(m)；G2--使起重机倾覆部分的重力,G2=20.00(kN)；c2--G2至旋转中心的距离,c2=10.50(m)；h2--G2至支承平面的距离,h2=30.00(m)；W3--作用有起重机上的风力,W3=5.00(kN)；P3--W3至倾覆点的距离,P3=15.00(m)；α--起重机的倾斜角(轨道或道路的坡度)，α=0.00(度)。
经过计算得到K2=1.76由于K2=1.76>1.15,所以当塔吊无荷载时，稳定安全系数满足要求!九、塔吊的拆卸：（一）、拆卸注意事项：1、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转；2、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检验；3、在塔机标准节已拆出，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构；4、塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套架与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降；6、塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地不如安装时宽敞，在拆卸时应注意工作程序，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。
（二）、塔机拆卸后的注意事项：1、塔机拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查；2、对主要受力的结构构件应检查金属疲劳，焊缝裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零部件是否有损坏或碰伤等；3、检查完毕后，对缺陷、隐患进行修复后，再进行防锈、刷漆处理。
十、安装拆卸作业中的安全措施：1、整个塔机安装过程中由安装单位负责人统一负责，统一指挥，明确讯号。
2、塔机安装拆卸过程中，在塔机周围安全区域范围内必须设置警戒线，严禁警戒区内有人进出。
3、操作人员必须戴好安全帽，高空作业身系安全带，足穿软底鞋，操作人员思想集中，不要让零件或用具掉下来。
4、在下降时要检查有否妨碍塔机下降的阻力，以及起重臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车或走动平衡重前后微调，使下降过程中，阻力处于最小状态。
5、安装时考虑非常情况下的作业安全，如下雨、刮大风等。
6、本方案所涉及到的注意事项和安全工作，均按照《塔机使用说明书》完成，拆塔时风力不得超过四级，遇雨停止作业，夜间不得安排安装作业。
7、塔吊自检符合使用要求后，必须上报安监站进行检查，办理《塔吊安装质量检测报告》与《塔吊安装验收合格证》后方可投入使用。
8、塔吊在投入使用前，必须对全体操作人员进行安全、技术交底，组织学习《塔吊操作规程》及有关安全知识，并把所用操作人员的有效证件上报监理审核。
