埕岛西海上油田开发配套技术
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埕岛油田油井提液工艺配套措施探讨
埕岛油田位于青岛西北外陆架海域,是中国一处重要的油气田。
该油田的油井提液工
艺是提高油井产能的重要措施,为了保证提液工艺的成功实施,需要进行配套措施探讨。
配套措施一:注水技术
注水技术是提液工艺常用的一种技术。
该技术通过在井下注入一定量的水,降低油井
井底压力,从而改善油井的油水结构,提高采油率。
但是在注水的过程中也存在一定问题,比如注水后可能会导致水质的变化,所以需要在注水前进行水质检测,并选择合适的水源
进行注水。
电子井控技术是提液工艺中的另一项重要技术。
该技术通过在油井上方安装传感器,
收集油井的运行数据,再通过计算机处理数据,自动控制油井开采的工作流程。
该技术提
高了油井开采的自动化程度,降低了人工操作的风险,但是也需要进行定期的维护和保养,避免传感器故障导致开采难度加大。
加热器技术是另外一种提液工艺中的技术。
该技术通过在油井中插入加热器,将油井
中的油加热,降低油的粘度,提高油的流动性,从而提高采油率。
但是加热器需要经常更换,因为经常使用会导致老化和损坏。
所以需要进行定期的更换和维护,以确保加热器的
正常工作。
综上所述,埕岛油田的油井提液工艺需要配套一定的措施进行探讨和实施,以保证油
井开采的顺利进行。
这些措施可以提高油田的油井采收率,进一步优化油田开采,促进油
气资源的可持续开发和利用。
埕岛油田馆陶组油藏开发调整配套技术丁保来;刘文芳;李晓燕【期刊名称】《内江科技》【年(卷),期】2014(035)012【总页数】3页(P37-38,40)【作者】丁保来;刘文芳;李晓燕【作者单位】中石化胜利油田分公司海洋采油厂;中石化胜利油田分公司海洋采油厂;中石化胜利油田分公司海洋采油厂【正文语种】中文埕岛油田馆陶组自1994年开发建设,初期采用一套井网、大井距、四点法井网开发,到中高含水期已不能满足海上高速高效开发的要求。
针对埕岛油田馆陶组油藏采油速度低、压力水平低、动用程度低和层间干扰严重等问题,在储层预测技术及三维地质建模基础上,应用油藏工程、数值模拟和经济分析等方法,形成了馆陶组油藏开发调整技术政策,并在钻井和作业过程中不断优化配套技术,提高了油层保护质量。
埕岛油田位于渤海湾南部浅海海域,是中国自营开发建设规模最大的浅海油田。
该油田特殊的地理环境和海况条件,决定了其开发的高投入、高风险、高技术的特点,开发初期通过开展油藏地质、油藏工程、采油工艺、海工及地面工程建设等方面的攻关,确定了一系列技术政策[1]:采用一套层系优化井段接替开采与大井距、四点法井网、定向斜井及滚动开发的方式,使边际油田得以成功开发。
随着油田开发的不断进行,油藏已进入高含水阶段,初期开发技术政策已不能满足当前高速高效开发的需要。
1.1 单井控制储量高,采油速度低埕岛油田馆陶组平均单井控制剩余储量62.8×104t,采油速度0.8%,按目前生产趋势预测, 平台安全使用期末(15 a)采出程度仅为14.9%,约有30%的可采储量无法采出,资源得不到充分利用。
1.2 注采比低、平面及纵向地层压降大,地层压力水平偏低馆陶组油藏设计注采井数比1:2.2,实际注采井数比1:2.5,注采比0.9,但是累积注采比较低,只有0.49,平面上注采比差异较大,累积注采比在0.45~0.61之间,月注采比在0.8~1.4之间。
由于注采比一直较低,且平面差异大,造成馆陶组压降大,地层压力水平偏低,且平面压力不均衡。
埕岛油田油井提液工艺配套措施探讨摘要:埕岛油田注水开发后层系细分井网加密综合调整已基本调整完成。
单井液量低、采油速度低的问题比较突出,严重影响地下资源的有效利用。
而海上油田受平台寿命的限制,在尽可能短的时间内多采出油是该油田开发的重要策略。
基于这种情况,应用油藏工程和数值模拟方法,对埕岛油田油井电潜泵为主的提液适应性及技术政策进行了分析研究,以找出提高采油速度、改善开发效果的有效途径。
关键词:埕岛油田;注水开发;提液适应性;技术政策;电潜泵优化针对埕岛油田研究区块油井液量低的问题,应用油藏工程和数值模拟方法,在进行提液适应性分析的基础上开展了提液技术政策研究,结果表明以 1.1~1.5 的差异化注采比将区块地层压力恢复至 12.0 MPa 时实施分步提液,开发效果最优。
前期的矿场应用取得了良好的增油效果,研究结果对埕岛油田整体提液开发具有重要的指导意义。
实践证明:电潜泵井换大泵提液是油田增产稳产的重要措施。
1 油藏地质特征埕岛油田研究区块主体馆陶油藏的西南部,构造位置属于埕北大断层的上升盘,整体呈西高东低之势,构造简单,地层平缓,倾角1°~2°。
沉积类型为河流相正韵律沉积,储层较为发育,纵向上平均含油井段长达 200 m 左右;横向上砂体变化大,连通性差。
平均孔隙度 31.1 %,平均渗透率 2 599 mD;层间渗透性差异较大,平均渗透率变异系数0.935,突进系数5.47。
地下原油密度 0.882 4 g/cm 3,地下原油黏度30 mPa·s,地面原油密度 0.933 1 g/cm 3,地面原油黏度243 mPa·s,油藏類型属于高孔高渗、常规稠油岩性构造层状油藏。
2提液适应性研究2.1 油井液量低中一区投产初期平均单井日产液量 75.0 t,在天然能量开发阶段液量逐渐递减,随着注水补充能量后液量有所上升。
区块平均单井日产液量 98.8 t,综合含水率 79.6 %。
埕岛油田西北区挖潜增效典型做法针对埕岛油田西北区油井递减大,含水上升快的开发特点,本文总结了埕岛油田西北区在开发过程中所存在的主要矛盾,提出了带有针对性的调整措施方案,并在此基础上形成了海上整装断块油藏的挖潜增效模式,可以为海上油田同类油藏的高效开发提供指导借鉴意义。
标签:海上油田;整装断块;挖潜增效一、基本概况埕岛油田西北区馆上段油藏位于埕岛油田主体构造的西北部,构造整体呈西南高东北低,地层平缓,储层埋藏浅,压实差,胶结疏松,储层物性较好:平均孔隙度33.1%,平均渗透率2297x10-3um2,地下原油粘度64.1mPa.s,原始地层压力13.2MPa,属河流相沉积的普通稠油、高孔高渗透、高饱和、岩性构造层状油藏。
西北区馆上段油藏地质储量1672万吨,目前共投产投注70口井,其中油井46口,水井24口,目前综合含水73%。
二、开发过程存在的主要矛盾埕岛西北区自主力含油层系馆上段油藏加密调整方案实施后,注采井网逐渐完善,目前采用的是沿断层一线采油,内部点状注水辅以外部边缘注水的井网形式。
随着采油速度大幅度上升,层间矛盾和平面矛盾日益突出,主要表现为以下几点:2.1 区块内部低序级断层发育,影响注采对应关系西北区内主要发育四条大断层,油藏砂体分布受断层影响条带状分布,特别是断层附近单向对应或不对应,严重影响注入水平面波及。
同时在四条大断层附近发育的较难识别的低序级断层,也严重影响了注采对应关系,造成了部分水井注入不正常,油井产液情况、地层能量恢复与地质条件、实际注入情况相矛盾。
2.2 动用层段多,油藏初期产能高,含水上升快,油井递减大综合调整以来投产新井初期单井日产油37.6吨,含水率为46%。
在最近两年期间,含水率上升较快,综合含水由50.7%上升到73%;自然递减率持续增大,2017年区块自然递减率高达13%。
分析其主要原因,一是受西北区整装断块油藏特点的影响,单向注采比例较高35%,注入水一旦突破无法有效控制含水上升;二是多层合采造成层间干扰严重,区块单井平均有效厚度20.6m,动用小层数均在3层以上,但层间采出程度差异较大;三是非主力层注采井网不完善,只采不注造成小层压降持续增大,最终造成小层不出液。
埕岛油田开发方案优化技术研究【摘要】埕岛油田已经过十几年开发,早已进入高含水期,本文通过研究确定了埕北246块Nm、Ng5等小层的开发方式,井网井距和注采参数等进行了优化论证,确定适合埕北246块的开发方式,对油藏的开发具有指导意义。
【关键词】埕岛油田开发方式注水井网开发效果1 地质特征概况我国的邓宏文在研究总结了Cross理论之后指出,高分辨率层序地层学的理论基础,是层积物的体积分配原理,并把它运用到实践活动中,先后在渤海湾盆地河流相地层、东濮凹陷、辽河外围湖相地层、鄂尔多斯盆地北部河流一三角洲及浅海地层、渤中凹陷古近系的湖相地层等地,进行了多项的实际研究。
埕岛油田属于浅海-极浅海特大油田,位于渤海湾南部的浅海、极浅海域,区域构造位于渤中坳陷与济阳坳陷交汇处的埕北低凸起的东南端,西南以埕北大断层与埕北坳陷相邻,向北倾伏于渤中坳陷和桩东坳陷。
东营组为断层复杂化的岩性--构造油藏,纵向上含油井段长,含油层段多,油层分布不集中,具多套油水系统油水分布受火山岩分布、不整合面遮挡、断层、岩性、微构造控制,控制因素复杂油水分布与基准面旋回变化控制的砂体发育特征有关,低可容空间,砂体发育,叠加连片,油水分布主要受构造及与构造作用有关的岩性变化控制;高可容空间,砂体不发育,砂体孤立,油水分布主要受岩性控制断层的横向封堵条件是控制油水分布的重要因素。
2 埕岛油田开发特点滩海油田的水深较浅,一般小于10m,埕岛油田的平均水深为8m。
埕岛油田的海况虽不如海洋油田那样恶劣,但远比一般陆地油田险恶,例如埕岛油田经常遭到10级以上风暴潮的袭击,原油生产遭受严重损失,职工生命受到极大威胁。
另外,由于埕岛油田环境差,还存在常规海洋和陆地的勘探、开发技术装备都不适宜的特殊性。
3 开发方式研究3.1 开发层系的划分油田开发层系的划分是否合理,是油田的开发成败关键因素之一,油田合采层系中层系过多,层间差异过大,合采时易造成高压储层的油“回灌”低压储层,造成地层能量损失,油田产量下降。
埕岛油田油井提液工艺配套措施探讨埕岛油田是我国海上油气勘探的重要区域之一,油井提液工艺是油田开发中的关键环节之一,对于提高油田开采效率和油井寿命具有重要意义。
本文将探讨埕岛油田油井提液工艺配套措施,以期提高油田开发效益和经济效益。
一、埕岛油田油井特点埕岛油田是我国南海沿岸油田之一,地处海上,其油井受海洋环境条件的影响较大。
海水腐蚀、盐雾腐蚀等问题会对油井设备和管道造成严重影响,需要采取相应的措施进行防护。
埕岛油田油层开采也具有一定的特点,需要根据实际情况进行相应的油井提液工艺设计。
二、油井提液工艺配套措施1.综合水平井工艺由于埕岛油田油层的特点,部分油井需要采用水平井开采。
水平井开采具有产量高、渗透率大的特点,但是需要在提液工艺上进行相应的改进。
可以采用综合水平井工艺,通过多级分段提液、人工举升等方式,提高水平井的开采效率和生产率。
2.管道材料选择由于海洋环境的特殊性,埕岛油田的油井管道材料需要具有较高的耐腐蚀能力。
可以选择耐腐蚀性能好的特种合金材料进行管道制造,以提高管道的使用寿命。
3.采用先进的提液设备埕岛油田可以采用先进的提液设备,如自动举升设备、电泵系统等,以提高油井提液效率。
这些设备可以有效减少人工干预,提高生产效率,降低劳动强度。
4.海洋环境防护针对海洋环境的特殊性,可以采用防腐涂层、防腐防腐措施对油井设备和管道进行防护。
定期对设备和管道进行检修和维护,及时清除海藻和海生物等生物膜,延长设备和管道的使用寿命。
5.作业安全在进行油井提液作业时,需要加强安全管理,严格按照作业程序进行操作。
对提液设备进行定期检测和维护,确保设备的正常运行,避免因设备故障导致的安全事故发生。
三、总结埕岛油田油井提液工艺配套措施的探讨,对提高油田开发效益和经济效益具有重要意义。
针对海洋环境的特殊性,提出了管道材料选择、先进的提液设备、海洋环境防护等配套措施,可以有效提高油井的生产效率和使用寿命。
作业安全也是油井提液工艺中需要重点关注的问题,只有保障作业安全,才能确保油田的长期稳定开发。
生态环境部关于埕岛油田76座平台及配套工程等3个项目环境保护设施竣工验收合格的函文章属性•【制定机关】生态环境部•【公布日期】2022.01.06•【文号】环验〔2022〕1号•【施行日期】2022.01.06•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】石油及石油工业,环境监测正文关于埕岛油田76座平台及配套工程等3个项目环境保护设施竣工验收合格的函环验〔2022〕1号中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司海洋采油厂:你公司《关于申请对埕岛油田76座平台及配套工程等3个项目环境保护设施进行竣工验收的函》(胜海油函〔2021〕5号)收悉。
生态环境部海河流域北海海域生态环境监督管理局对埕岛油田76座平台及配套工程等3个项目的环境保护设施进行了现场检查。
经研究,提出验收意见如下:一、原则同意埕岛油田76座平台及配套工程、埕岛油田东部区块7座平台及配套工程、新北油田调整开发工程&新北油田开发工程等3个项目的环境保护设施通过竣工验收。
二、请你公司严格遵守环境保护的有关规定,加强环境保护管理,并特别注意以下问题:(一)按照环评文件及批复要求,切实落实各项污染防治和生态环境保护措施,确保环保设施正常运行,污染物达标排放;加强项目周边海域海洋生态环境跟踪监测,监测结果及时报告生态环境部海河流域北海海域生态环境监督管理局。
(二)认真落实环境风险防范措施,密切关注地层回注压力,避免引发地质性溢油事故;加强对老旧平台、无人平台的日常维护检测,做好海底管道等设施的风险监测,对可能存在的腐蚀、损坏等情况要及时修复,避免引发环境事故;加强溢油应急设备管理与维护,确保发生溢油事故时能够及时、快速和有效处置。
生态环境部2022年1月6日。
埕岛西海上油田开发配套技术
摘要:埕岛西油田由中石化与美国能源开发公司共同开发,采用国际先进技术,建成一座功能完善的修采一体化综合平台。
经过多年的探索,形成了钻井、完井、防砂、采油、注水、集输配套技术,建成了年产50×104t的油田,实现了高速高效开发。
关键词:修采一体化平台定向井旋转导向射流泵
一、建设功能完善的修采一体化综合平台
1.修采一体化综合平台
埕岛西平台为井口分开布置的六腿式24井槽综合性平台,自带的修井机模块可以进行一般的修井和作业,降低了维护费用。
平台布局合理,并实现了全自动化控制。
大量使用气动及电动执行器,自动控制阀门的开关。
同时,使用易熔塞回路系统,具有免维护,寿命长,不用电,信号准确的优点。
使用海水型水成膜AFFF蛋白泡沫比例混合消防炮系统替代传统的灭火设备,当有火灾发生时,平台消防系统就会自动启动。
2.完善的油气水处理功能
平台生产的原油,利用物理、化学方法进行脱水处理,经过三级分离后含水低于1%,然后通过海底管线输送到岸上交油。
地层的产出水经分离后注到注水井,减少了外输液量,降低了海底管线的负荷和建设成本;避免了污水到岸后再进行污水处理,同时平台也获得了注水水源。
3.使用双燃料涡轮发电机为平台供电
埕岛西平台使用先进的双燃料涡轮发电机为平台供电,不但充分利用了伴生气,也节约了能源。
二、钻井技术
充分利用埕岛西井口平台结构的特点,施工速度快,结构合理,施工安全,井身结构简化,套管程序为20”隔水管(壁厚1”)×13-3/8”表层套管×7”油层套管。
该平台井斜角大,位垂比大,造斜点浅,井距近,施工难度大,但由于精细设计,推广采用了成熟的海水泥浆技术和固井技术,并且借鉴了墨西哥湾钻井的成功经验,各项指标均达到设计要求。
1.井口平台结构
埕岛西平台在钻井施工前先安装了导管架下部主体结构,两端各设计了一个12口井式外伸井口导向基盘。
井口导向基盘分三层,靠近泥线及水面1m处各一个,最上一层即为井口操作平台。
三层井口导向基盘均与导管架连接,对隔水管只起扶正作用而不起支撑作用。
井口导向基盘充分利用了导管架的整体强度,也增强了隔水管的抗挠和抗冰强度。
2.定向井技术
埕岛西合作区中除气井、水源井和18P外,其余均为定向井。
采用表层浅部造斜早定向的方式,上部井段采用陀螺和有线随钻测量仪器定向,下部井段采用MWD随钻测量,LWD随钻测井技术及导向钻井技术。
旋转导向系统,把对井壁的依赖性降到最低,并确保只有在钻柱旋转时才与井壁接触。
钻具与井壁间不会阻碍钻屑流动,提高了携屑液的通过能力;因为钻具没有产生摩擦的固定部件,提高了机械钻速。
随钻方位性地层边界测量仪是随钻测井服务中使用360度方向的15英尺范围灵敏边界探测仪器,可以实现实时
边界探测,探测流体和地层边界,为主动式地质导向服务设计,提供最佳导向方向和深度预警。
据测得的地层地质信息及井眼工程信息来决定钻头的钻进方向,可以在水平段随时调整钻头使钻出的井眼始终处于油层中最佳位置,避免钻出油层或钻入底水中,提高油井的开发效果。
3.随钻测压技术
应用了目前世界上最先进的斯伦贝谢Stethoscope地层测压工具,它可以实时测量地层压力,实时流度测量,实时环空压力测量。
利用随钻测压数据,我们可以评价储层的垂向连通性,水平连通性,流体界面情况,能量衰竭情况,可采储量,开采机理,油藏模拟输入等。
4.钻井液技术
根据不同井段采用三种钻井液体系。
表层和上部地层采用海水钻井液体系。
高矿化度可抑制性水敏性粘土分散而防塌;其滤液性质比较接近地层原生水,对产层有一定保护作用。
产层以上地层采用钾盐+聚合物(聚丙烯酰胺)无固相钻井液。
该钻井液具有较强的抑制性,形成薄而致密的泥饼,降滤失作用;具有良好的流变性能,防止压力波动;触变性好,剪切稀释性强,具有较强的携砂能力;具有较强的包被和不分散作用,可保持井眼稳定。
产层钻进分级采用碳酸钙+钾盐+生物聚合物(黄原胶)钻井液。
该钻井液具有一定抑制性,可以缓和造浆地层对其性能影响;可以容纳较高的固相;有一定的防塌性能;可保护油气层,减轻损害。
三、完井技术
1.完井液
采用地层水+KCL经硅藻土过滤后充当完井液。
实践证明,干净的完井液不会对地层造成二次污染,最大限度地保持地层原有产能。
2. 射孔技术
采用钻杆输送负压射孔方式,利用负压生产阀产生500 psi的负压值,气井的负压则要求1000psi,另外选用了可循环式射孔封隔器,能顺利解封,既保证了井下的安全性,又最大限度地降低了污染带对生产的影响,有效地清洗了生产通道,提高了产能。
3.防砂工艺
采用绕丝筛管+砾石充填防砂的防砂工艺。
实践证明,该防砂方式完全适用于埕岛西合作项目的疏松砂岩的储层结构。
对于需要裸眼砾石充填的井段,在砾石充填之前该井段及工作管柱内均要驱替成洁净的氯化钾盐水。
对于管内砾石充填完井,管柱内部要用稀盐酸加缓蚀剂进行漂洗,去除管柱内部的脏物,对管内砾石充填井段的地层,要进行酸洗解除之前射孔操作对地层造成的污染。
四、采油工艺
1.射流泵采油
射流泵主要由喷嘴、喉管及扩散管组成。
喷嘴是用来将流经的高压动力液的压能转换为高速流动液体的动能,并在喷嘴后形成低压区。
高速流动的低压动力液与被吸入低压区的油层产出液在喉管中混合,流经截面不断扩大的扩散管时,因流速降低将高速流动的液体的动能转换成低速流动的压能,混合液的压力提高后被举升到地面。
射流泵通过流体压能与动能之间流体能量的直接转换来传递能量。
射流泵没
有运动部件,结构紧凑,泵排量范围大,对定向井、水平井和海上丛式井的举升有良好的适应性。
水力射流泵可用于高凝油、稠油和高含蜡油井。
射流泵可以采用自由安装,检泵及井下测量工作都比较方便。
埕岛西射流泵油井管柱结构自上而下分别为油管+喷射泵+安全阀+单流阀+封隔器(图1)。
图1 射流泵生产管住图
2.电泵采油电泵井采用深锤(Centrilift)公司的电潜泵(图2)。
主要技术特点:
图2 电泵结构图
2.1选用大功率电泵机组,电压2500V,功率220Kw。
2.2采用了变频控制技术,利用变频控制柜将50Hz三相交流电转换为电泵所需要的频率,输送到变压器,变压器将400V电压转换为电泵所需要的电压,并通过电缆输送到井下电机。
2.3配有井下传感器录取井下温度、压力、振动等资料。
2.4地面自动化系统实时监控,掌握全井工作状况;平台安装的电泵监测系统可以实现电泵井下、地面生产参数的自动采集,可以通过服务器、互联网进行信息远传。
五、注水工艺
埕岛西项目主要采用油套分注管柱,实现两段注水。
注入水的水源一是利用水源井单采的地层水,二是将油井产出分离后的污水回注。
实践证明,利用地层水和污水回注是很合理的:
1.注水温度较高,进入地层后不会在井底附近产生较大的降温,避免了地层油降温后粘度增加而造成注水压力上升。
2.注入水与地层液配伍性好,不产生井底污染。
3.回收利用污水,避免了外输处理以及潜在的污染危险。
六、油气水处理工艺
埕岛西平台油气水使用三级三相分离技术处理。
1级:自由水分离器进行初步油、气、水的分离。
油井生产的油气水进入自由水分离器后,经过化学破乳、物理分离后原油脱水约50%。
2级:经自由水分离器后的油水混合液进入生产分离器进行进一步的油气水分离处理,原油可以脱水30-35%。
3级:经生产分离器处理后的油经加热后进入原油处理器进行最后15~20%脱水。
经过三级分离后的原油含水低于1%,经外输泵通过海底管线输送到陆地交油点。
来自各分离器的天然气经过天然气压缩机加压及气体处理撬块脱水处理后主要输送给平台燃气轮机发电,多余部分到火炬塔燃烧处理。
七、结论
埕岛西油田经过中外共同努力,利用先进技术,建设了一座国际先进的修采一体化综合平台,建成了一个年产50×104t生产能力的油田,实现了油田高速高效开发,为国内同类型油田提供了借鉴。
参考文献
[1]张琪采油工艺原理与设计东营:石油大学出版社:2000 407-411.
[2]张晓宾,鞠文龙,水力射流泵在埕岛油田的应用,断块油气田,2008年第15卷第2期,125-128.。