人工挖孔桩检测方案
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人工挖孔桩检测要求一、检测前的准备工作在进行人工挖孔桩检测之前,需要做好充分的准备工作。
首先,要收集相关的设计文件、施工记录等资料,了解桩的设计参数、施工工艺等情况。
其次,要对检测设备进行校准和调试,确保其准确性和可靠性。
此外,还需要确定检测的桩位和检测方法,并制定详细的检测方案。
二、桩身完整性检测1、低应变法低应变法是一种常用的桩身完整性检测方法。
它通过在桩顶施加一个瞬时的激振力,产生应力波沿桩身传播,然后根据反射波的特征来判断桩身的完整性。
对于人工挖孔桩,低应变法可以检测出桩身的裂缝、缩颈、断桩等缺陷。
在进行低应变检测时,需要注意传感器的安装位置和耦合效果,以确保检测信号的准确性。
同时,要选择合适的激振方式和激振力大小,以获得清晰的反射波信号。
2、声波透射法声波透射法是通过在桩内预埋声测管,然后发射和接收超声波,根据超声波在桩身中的传播速度、波幅、频率等参数的变化来判断桩身的完整性。
这种方法适用于桩径较大、桩长较长的人工挖孔桩。
在进行声波透射法检测时,要保证声测管的安装质量,避免管内堵塞、弯曲等情况。
同时,要合理布置发射和接收换能器的位置,确保对桩身进行全面检测。
三、桩身混凝土强度检测1、钻芯法钻芯法是通过钻取桩身混凝土芯样,然后进行抗压试验来确定混凝土强度。
这种方法直观、准确,但具有一定的破坏性。
对于人工挖孔桩,钻芯法可以在桩顶、桩身中部等部位进行钻芯取样。
在进行钻芯检测时,要选择合适的钻芯设备和钻头,并控制钻进速度和压力,以保证芯样的完整性和代表性。
同时,要对芯样进行加工和养护,按照标准进行抗压试验。
2、回弹法回弹法是通过回弹仪测量混凝土表面的回弹值,然后根据回弹值与混凝土强度的关系来推算混凝土强度。
这种方法简便快捷,但精度相对较低。
对于人工挖孔桩,回弹法可以在桩身侧面进行检测。
在进行回弹检测时,要注意回弹仪的校准和保养,选择合适的测区和测点,并按照规范进行操作和数据处理。
四、桩端持力层检测桩端持力层的检测是为了确定桩端是否达到设计要求的地层,并评估其承载力。
人工挖孔桩施工方案监理审察重点人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式,但由于其施工过程中存在一定的危险性,因此监理对施工方案的审察至关重要。
以下是人工挖孔桩施工方案监理审察的重点内容。
一、工程概况与施工条件审查首先,监理需要审查施工方案中对工程概况的描述是否清晰准确。
这包括工程的地理位置、建筑规模、结构形式、桩的数量、桩径、桩长等基本信息。
同时,要了解施工现场的地形地貌、地质条件、地下水位等情况,这些因素直接影响到挖孔桩施工的可行性和安全性。
对于施工条件的审查,要关注施工场地的周边环境,如是否有临近的建筑物、地下管线等,以及施工期间的气候条件对施工的影响。
还要审查施工单位的人力、物力、技术装备等资源是否能够满足施工需求。
二、施工工艺流程审查施工工艺流程是施工方案的核心内容之一,监理要仔细审查每个环节的合理性和可行性。
1、挖孔顺序审查施工方案中挖孔的顺序安排是否合理,是否考虑了桩间距、地质条件等因素,以避免相邻桩孔之间的相互影响。
2、护壁施工护壁是保障挖孔桩施工安全的重要措施。
监理要审查护壁的类型、厚度、强度等设计是否符合要求,护壁施工的工艺和质量控制措施是否得当。
3、出土与排水出土方式是否安全高效,排水措施是否能够有效排除孔内积水,防止孔壁坍塌。
4、钢筋笼制作与安装审查钢筋笼的制作工艺、钢筋规格型号、连接方式等是否符合设计要求,安装过程中的吊运、定位等措施是否安全可靠。
5、混凝土灌注混凝土的配合比、灌注方式、振捣方法等是否合理,灌注过程中的连续性和质量控制措施是否到位。
三、安全保证措施审查安全是人工挖孔桩施工的首要问题,监理要重点审查施工方案中的安全保证措施。
1、孔口防护孔口周围是否设置了牢固的防护栏杆,是否有明显的警示标识,防止人员和物体坠入孔内。
2、通风与照明审查孔内通风设备的配置是否满足要求,以保证孔内空气流通;照明设施是否符合安全标准,为施工人员提供良好的工作环境。
3、防坍塌措施针对不同的地质条件,是否制定了相应的防坍塌措施,如及时护壁、控制挖孔速度、加强孔壁监测等。
人工挖孔桩的检测与验收人工挖孔桩的检测与验收一、引言人工挖孔桩是一种常用的地基处理方法,其质量直接影响到工程的安全与稳定性。
为了确保人工挖孔桩的质量,对其进行检测与验收是非常重要的。
本文将详细介绍人工挖孔桩的检测与验收流程和要点,以便工程负责人、监理人员和相关从业人员参考。
二、人工挖孔桩检测流程人工挖孔桩的检测流程主要包括预检、检测方法选择、施工前检测、施工中检测和施工后检测等环节。
2.1 预检在人工挖孔桩施工前,需要对施工方案、施工设备和材料进行预检。
预检目的是确保施工方案的合理性和可行性,并排除施工设备和材料的质量问题。
2.2 检测方法选择根据实际情况和工程要求,选择适当的检测方法。
常见的人工挖孔桩检测方法包括超声波检测、动力触探、静载试验等。
选择合适的检测方法可提高检测效果和准确性。
2.3 施工前检测在人工挖孔桩施工前,需要进行施工前检测。
施工前检测主要是对工程地质条件和桩基位置进行勘察,并测量桩身的位置、长度和直径等参数。
2.4 施工中检测在人工挖孔桩施工过程中,需要进行施工中检测。
施工中检测主要是对桩身的质量进行监控和评估,包括地质层位的探测、桩身直径的测量和嵌入长度的检测等。
2.5 施工后检测在人工挖孔桩施工完成后,需要进行施工后检测。
施工后检测是对人工挖孔桩的最终质量进行评价,包括桩身的质量、桩顶标高和桩端面水平度等参数的测量。
三、人工挖孔桩验收要点为了确保人工挖孔桩的质量,必须进行验收。
验收要点包括桩身的尺寸与形状、桩身的地质层位、桩身的质量、桩顶标高和桩端面水平度等。
3.1 桩身的尺寸与形状验收人员需要测量人工挖孔桩的直径和长度,以确保其符合设计要求。
同时,还需要检查桩身是否呈现圆形或其他要求的形状。
3.2 桩身的地质层位验收人员需要了解人工挖孔桩的地质层位情况,确保桩身嵌入合适的地质层。
这可以通过分析施工记录、进行现场观察和地质探测等方式进行。
3.3 桩身的质量验收人员需要对桩身进行质量评估。
人工挖孔桩检测方案一、工程概述本工程位于_____,总建筑面积为_____平方米,主要包括_____等建筑。
其中,基础部分采用人工挖孔桩,共计_____根,桩径为_____至_____米不等,桩长为_____至_____米。
为确保人工挖孔桩的施工质量,满足设计要求,特制定本检测方案。
二、检测目的1、检测桩身的完整性,判断桩身是否存在缺陷及其位置和程度。
2、检测桩身混凝土强度,确定其是否满足设计要求。
3、检测桩的承载力,验证其是否达到设计承载力标准。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB 50202-2018)3、本工程的地质勘察报告、施工图纸及相关技术文件四、检测内容及方法(一)桩身完整性检测1、低应变法检测原理:通过在桩顶施加瞬态激振力,产生应力波沿桩身传播,当桩身存在缺陷时,应力波会发生反射和透射,通过分析反射波的特征来判断桩身的完整性。
检测数量:不少于总桩数的 20%,且不得少于 10 根。
检测时间:桩身混凝土强度达到设计强度的 70%,且不小于15MPa 时进行。
2、声波透射法检测原理:在桩内预埋声测管,通过发射和接收超声脉冲,穿过桩身混凝土,根据声速、波幅、主频等声学参数的变化来判断桩身的完整性。
检测数量:不少于总桩数的 10%,且不得少于 3 根。
检测时间:桩身混凝土灌注完成后 7 天以上。
(二)桩身混凝土强度检测1、钻芯法检测原理:采用钻孔取芯机在桩身上钻取芯样,通过对芯样进行抗压试验,确定桩身混凝土的强度。
检测数量:不少于总桩数的 10%,且不得少于 3 根。
检测时间:桩身混凝土灌注完成后 28 天以上。
(三)桩的承载力检测1、静载试验检测原理:在桩顶逐级施加竖向荷载,观测桩顶的沉降,根据荷载沉降曲线确定单桩竖向抗压承载力。
检测数量:不少于总桩数的 1%,且不得少于 3 根;当总桩数在 50 根以内时,不应少于 2 根。
人工挖孔桩一套检验批(一)引言概述:人工挖孔桩是一种常见的基础工程施工方法,用于承载建筑物的重量。
为了确保挖孔桩的质量,需要进行一套严格的检验批。
本文将从五个大点来详细阐述人工挖孔桩一套检验批的内容。
正文:1. 施工前的检验点:- 桩基定位:确认桩基位置是否准确。
- 桩径和桩深:检查桩径和桩深是否符合设计要求。
- 桩孔位置和尺寸:核对桩孔的位置和尺寸是否符合设计图纸要求。
- 材料质量:检查使用的混凝土、钢筋等材料的质量是否符合标准。
- 施工设备:检查施工设备的完好性和准备情况。
2. 施工过程中的检验点:- 填充料的质量:检查填充料的质量是否符合标准,包括填充土、砂石等。
- 等高标志:检查挖孔桩的等高标志是否正确设置,以确保桩顶高度一致。
- 排水系统:检查挖孔桩的排水系统是否良好,以避免水分渗入桩内。
- 挖孔桩土壤:对挖出的桩土进行取样检测,确保土壤承载力满足要求。
- 桩身检查:检测桩身是否存在裂缝、变形等质量问题。
3. 确认桩顶标高和悬挂基准点:- 桩顶标高:通过水准测量确定桩顶标高是否符合设计要求。
- 建筑物悬挂基准点:确认建筑物悬挂基准点是否准确确定。
4. 桩基强度检验:- 静载试验:通过给定的荷载对挖孔桩进行静载试验,评估桩基的承载能力。
- 动力触探试验:利用动力触探设备对挖孔桩进行触探试验,评估桩基的承载能力。
- 桩身质量控制:对挖孔桩的桩身进行质量控制,检查是否存在问题。
5. 竣工验收:- 桩顶标高复测:对桩顶标高进行复测,确认是否满足设计要求。
- 桩身质量验收:对挖孔桩的桩身进行验收,确认是否存在质量问题。
- 文件整理:整理相关的检验报告、试验数据和工程档案等文件。
总结:通过以上五个大点的检验内容,能够确保人工挖孔桩的质量符合设计和施工要求。
仔细检验每个环节,及时发现和解决质量问题,对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
引言:人工挖孔桩一套检验批是对人工挖孔桩进行质量检验的一种方式。
在工程施工中,人工挖孔桩被广泛应用于建筑、桥梁、地铁等领域。
为了确保人工挖孔桩的质量,减少安全隐患,对其进行检验是必要的。
本文将从概述、正文内容、总结等方面介绍人工挖孔桩一套检验批的相关内容。
概述:人工挖孔桩一套检验批是根据相关的国家标准和施工规范对人工挖孔桩的质量进行检验的一种方法。
它包括对挖孔桩的基本尺寸、强度、稳定性等方面进行逐一检查和测试,以确保挖孔桩的质量达到设计要求。
正文内容:一、挖孔桩基本尺寸检验1.挖孔直径检验1.1使用合适尺寸的钻具,进行挖孔直径的测量。
1.2检查挖孔直径是否符合设计要求,是否有裂缝或者不均匀的情况。
2.挖孔深度检验2.1使用深度计、测量桩穴深度。
2.2检查挖孔深度是否符合设计要求,是否存在偏差。
3.桩身垂直度检验3.1使用水准仪等工具,检测桩身的垂直度。
3.2判断桩身是否垂直,是否存在偏斜或者倾斜的情况。
二、挖孔桩强度检验1.混凝土强度检验1.1采集混凝土样本,并进行试块制备。
1.2进行混凝土试块的抗压强度测试,判断混凝土是否符合规范要求。
2.钢筋布置和间距检验2.1对挖孔桩的钢筋进行检查,确保钢筋布置正确、间距符合要求。
2.2检验钢筋的连接是否紧固可靠,是否达到规范要求。
三、挖孔桩稳定性检验1.桩身下沉检验1.1对挖孔桩的整体稳定性进行检验,观察是否有下沉情况。
1.2如有下沉情况,应及时分析原因并采取相应措施进行修复。
2.桩身竖向位移检验2.1使用测斜仪等工具,对挖孔桩进行竖向位移的测量。
2.2检查挖孔桩是否有竖向位移,如有,记录位移量并进行分析。
四、现场验收和报告编制1.验收规程制定1.1制定挖孔桩一套检验批的验收规程。
1.2确定验收标准和验收方法。
2.现场验收2.1现场专人对挖孔桩进行上述检验工作。
2.2根据检验结果,判断挖孔桩是否符合要求,是否可以投入使用。
3.报告编制3.1编制挖孔桩一套检验批的检验报告。
人工挖孔桩专家论证及方案
人工挖孔桩是一种常用于土木工程中的基础工艺,它的设计和施工需要经过专家的论证和制定方案。
下面是关于人工挖孔桩专家论证及方案的一些要点。
1. 土壤勘察:在进行人工挖孔桩施工之前,必须进行土壤勘察,确定土层的性质和承载力。
专家需要对勘察结果进行分析和评估,以确定适合的桩径和桩长。
2. 桩基承载力计算:根据土壤勘察的结果,结合工程的设计载荷,专家需计算出人工挖孔桩的承载力。
这涉及到桩与土壤之间的相互作用,需要考虑桩的形状、材料和施工方法等。
3. 桩基设计方案:基于土壤勘察和承载力计算的结果,专家会制定桩基设计方案。
方案中包括桩的类型、桩径和桩长等参数,以及桩间距和桩的布置方式等。
4. 施工工艺:专家需要对人工挖孔桩的施工工艺进行论证,确保施工的可行性和效果。
这包括挖孔、钢筋绑扎、混凝
土浇筑等工艺,专家会考虑施工现场的条件和限制,制定
合理的施工方案。
5. 质量控制:专家还会制定质量控制方案,确保人工挖孔
桩的质量和稳定性。
这包括材料的选用、施工过程的监控
和检测等,以及对施工中可能出现的问题进行预防和处理。
总之,人工挖孔桩专家论证及方案是确保工程质量和施工
效率的关键。
通过对土壤勘察、承载力计算、设计方案、
施工工艺和质量控制等方面的论证,可以有效地指导人工
挖孔桩的施工,并确保其安全、稳定和可靠。
引言:人工挖孔桩报验及检验批是在工程建设中,对于挖孔桩的施工过程进行检验和验收的关键环节之一。
本文将从桩孔的基本要求、施工过程的报验要点、检验批的内容和程序等方面进行详细阐述,旨在帮助读者更好地理解和掌握人工挖孔桩报验及检验批的相关知识。
概述:人工挖孔桩报验及检验批是指在人工挖孔桩施工的过程中,根据工程项目的要求和相关规范,对施工过程进行检验、审核和报验。
通过报验及检验批,可以及时发现和解决施工过程中存在的问题,保证施工质量,确保工程的安全和稳定。
正文内容:一、桩孔的基本要求1.桩孔的位置和尺寸要符合设计要求,需要提供桩基中心与桥墩中心的偏差、桩孔口高度、桩孔直径等数据;2.桩孔的连接部位要保证连接可靠,不得存在裂缝、空洞等缺陷;3.桩孔的深度要达到设计要求,需要提供桩孔深度的测量数据;4.桩孔的侧壁要光洁,不得出现掉壁、松动等情况;5.桩孔的周边土体要进行有效的支护,确保不会发生塌方等问题。
二、施工过程的报验要点1.施工前的准备工作,包括施工区域划界、设备材料准备、施工方案编制等;2.施工过程中的操作要求,包括孔壁清理、加固措施、支护结构的施工等;3.施工过程中的监控和检测,包括孔深的测量、孔壁的观察、支护结构的强度测试等;4.施工过程中的安全措施,包括现场安全管理、施工人员的防护设备、周边交通的疏导等;5.施工过程中的记录和资料管理,包括施工日志、测量数据、现场照片等。
三、检验批的内容和程序1.检验批的内容包括施工材料的质量证明、施工工艺的合规证明、施工记录的准确性证明等;2.检验批的程序包括初步验收、质量检验、工艺检验、样品检验等;3.检验批的具体操作包括检查材料是否符合规定、检查施工工艺是否按照要求进行、检查施工记录的准确性等;4.检验批的要求包括验收标准的制定、检验批的数量和比例的确定、检验批的审核和批准的程序等;5.检验批的结果包括合格、不合格、待处理、未批准等。
结论:人工挖孔桩报验及检验批是工程建设中的重要一环,通过报验和检验批,可以保证挖孔桩的施工质量和安全性。
基桩检测方案1检测目的根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》及其它相应技术规范要求,工程桩须进行桩身完整性检测,桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行。
基桩低应变动力检测法及基桩埋管超声检测法均是对桩身混凝土的完整性进行检测,并推定缺陷类型及其所处位置,对桩身混凝土强度等级作出估计。
根据有关施工验收规范及检测技术规程要求,基桩完整性检测数量,“柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根”,即“一柱一桩”宜全数检测,贵阳地区建筑基桩完整性检测要求亦遵循此原则,对所有基桩(满足“一柱一桩”)进行全数检测,其中基桩低应变动力检测法可作为桩身完整性普查方法,基桩埋管超声检测法作为必要的补充检测手段,该方法抽取的检测桩数应不少于总桩数的10%。
2检测主要依据的规程规范《建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)》3检测施工要求3.1基桩低应变动力检测法1)收集并提供该项目工程地质资料、基础设计图、施工原始记录和桩位布置图。
2)桩身混凝土达到规定养护龄期后,凿去浮浆、平整桩头,切除桩头外露过长的主钢筋。
3)每根桩在测试前须将桩头处理平整,清除桩顶积水或异物,进行测点打磨。
其中测点打磨共需5个点:桩中心布置1个点、距桩中心2/3半径处对称布置4个点,每个点直径大小为100~150mm,宜采用磨光机打磨。
3.2基桩埋管超声检测法1)收集并提供工程地质资料、基础设计图、施工原始记录和桩位布置图。
2)在灌注桩施工时同期安装内径为50~60mm的钢管或PVC管作为声测管,声测管应绑扎在钢筋笼内侧,自上而下至桩底,并互相平行。
声测管埋设数量根据桩径确定:D≤800mm埋双管,800mm<D≤2000mm 设三根,D>2000mm不少于4根(D——受检桩设计桩径);并确保管底不漏水,管口加盖,防止异物落入管中造成堵塞;声测管连接处应光滑过渡,管口高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。
目录一、工程桩施工概况 (1)二、编制依据 (2)三、检测标准和数量 (2)3.1规范要求 (2)3.1.1、钻芯法 (2)3.1.2、声波透射法 (3)3.1.3、低应变法 (3)3.2检测数量取值 (4)3.2.1、钻芯法 (4)3.2.2、声波透射法 (5)3.2.3、低应变法 (7)四、检测内容 (8)4.1低应变法 (8)4.2声波透射法 (8)4.3钻芯法 (8)五、检测前的准备工作 (8)5.1低应变法及声波透射法 (8)5.2钻芯法 (9)六、工程桩的检测 (9)6.1低应变法 (9)6.1.1仪器设备 (9)6.1.2 现场检测 (10)6.2 声波透射法 (12)6.2.1 仪器设备 (12)6.2.2 声测管埋设 (12)6.2.3 现场检测 (13)6.3 钻芯法 (15)6.3.1 设备 (15)6.3.2 现场操作 (15)一、工程桩施工概况根据有关规范的规定,结合设计要求及本工程具体特点,本单位对该工程的基桩检测提出如下方案。
二、编制依据(1).国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ-106);(2).广东省行业标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);(3).穗建质[2010]574号;(3).广州松日总部大楼基础图纸及现场实际情况。
三、检测标准和数量根据现场实际情况及规范要求,本工程工程桩采用低应变法、声波投射法和钻芯法作为工程桩实体检测的手段。
现将规范要求的标准及数量陈述如下:3.1规范要求3.1.1、钻芯法A、检测标准:1、国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ-106);2、广东省行业标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);3、穗建质[2010]574号。
B、检测项目:承载力(同时兼用于桩身质量)。
C、检测目的:钻芯法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性,判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
目录
1、前言
2、检测目的、方法、工作量和技术依据
3、场地工程地质情况
4、检测方法
5、检测仪器设备
6、特殊过程和关键过程的控制
7、计划参加工程主要人员情况
8、作业计划
9、拟提供的检测技术成果
10、质量及安全保证措施
11、检测费用
人工挖孔灌注桩检测方案
1、前言
受工程指挥部的委托,我院建设工程检测中心将对工程的人工挖孔桩进行检测。
工程
2、检测目的、方法、工作量和技术依据
检测目的
动力触探试验用于检测桩端地层,低应变法用于检测桩身混凝土完整性,深层平板N
120
载荷试验用于检测单桩竖向极限承载力标准值。
工作量
N
动力触探试验每桩检测,共28根,检测桩底下深度6.00米地层;深层平板载荷试120
验4根,检测点位由勘察、设计、施工、检测及业主共同确定;低应变检测每桩进行,共28根。
检测技术依据
检测按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ/106-2003)、《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95)和《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》(修订本)(川建发[2004]66号)中有关试桩的规定进行。
3、场地工程地质情况
根据岩土工程勘察报告”(四川地质勘察施工公司,2005年10月),地层情况如下:
⑴素填土:层厚0.40m;
⑵稍密卵漂石:层厚~15.40m;
⑶细砂:层厚~4.10m;
⑷中密-密实卵漂石:层厚大于8.00m;
4、检测方法
动力触探试验
4.1.1钻机就位
将钻机安放在需进行试验的桩位,要求钻机稳定,并保证钢丝绳对中误差小于3cm。
4.2.2试验
在钻机就位并检查试验设备符合要求后,进行试验,其要点为:①、贯入时应保证穿心锤自由下落,为防止地面钻杆的倾斜和摆动,地面钻杆以1.00m左右为宜;②、贯入应连续进行,锤落频率控制在15-25击/min;③、从桩端每10cm记录一次锤击数,钻杆上的标志应画线准确无误。
④、若桩端地层不能否满足设计要求,应加深试验深度。
深层平板载荷试验
动力触探检测桩端地层符合设计要求后,每个承台选在人工挖孔到设计深度,经N
120
动力触探结果较差的1根桩,进行深层平板载荷试验,试验在桩底进行。
择N
120
4.2.1设备安装
静载试验采用圆形钢板置于试点中心上,千斤顶平放于钢板的中心。
在钢板的对称方向安置4个百分表,百分表固定在磁性表架上,表架吸附在基准梁上,基准梁一端固定,另一端自由。
基准桩用水泥砂灰浆与砖砌筑固定,确保其不受气温、振动及其他外界因素影响发生变位,仪器安装就位后再检查一次并记录。
4.2.2加载方式
本次试验采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,直到试验进行到满足规范终止加载条件,然后分级卸荷到零。
4.2.2.1加载与沉降观测
a)加载分级
试验分10级进行,每级加载量为总加载量的1/10,本次复合地基静载试验总加载量为5140kN,每级加载量分别为514kN。
b)沉降观测
每加一级荷,在加荷前后应各读记承压板沉降一次,以后每半小时读记一次。
c)沉降相对稳定标准
每级加载后,当一小时内的沉降量小于0.1mm时,认为已达到相对稳定,可加下一级荷载。
4.2.2.2终止加载条件
本次试验总加载量为设计要求值的两倍。
4.2.2.3卸载和回弹观测
可分3级等量进行。
每卸一级,读记回弹量,直至变形稳定。
低应变法
低应变(反射波法)检测是在桩顶进行竖向激振,弹性波沿着桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差异界面(如扩径、缩径、断裂、离析等)时,将产生反射波。
通过分析反射信号的特征,来判断桩身混凝土完整性,推断缺陷类型及部位。
4.3.1平整桩头
凿去桩顶浮浆,桩头找平。
4.3.2试验
将传感器稳固地安放在桩头,用手锤击打桩头,动测仪自动记录反射波。
5、检测仪器设备
N
动力触探试验设备
120
动力触探试验设备表表
N
120
6、特殊过程和关键过程的控制
本工程的特殊过程是:整个过程均为特殊过程。
对特殊过程控制的具体措施:
整个试验过程应严格按照有关规范执行。
本工程的关键过程是:仪器及桩土参数的设定。
对关键过程的控制的具体措施:
每个环节由专人负责,层层把关,不合格的环节不能进入下一道工序。
10、质量及安全保证措施
由检测负责人负责现场管理,
开工前落实各类人员的岗位责任,检测负责人进行技术交底,
检测仪器必须具有有效期的标定证书,
检测相关人员进入现场必须带安全帽,
电缆由现场电工进行安接。
11、检测费用
根据上述工作量,按照现行《工程勘察设计收费标准》(国家发展计划委员会建设部 2002年)进行计算,本工程检测费用见表11。
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