建筑工程桩基工程施工的质量控制(1)
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建筑工程桩基工程施工的质量控制桩基础是用承台或者梁将沉入土中的桩联系起来,以承受上部结构的一种常用一种基础形式当天然地基土质不良,不能满足建筑物对地基变形和强度方面的要求时,常采用桩基础将上部建筑物荷载传递到承载力较大的土层上,以保证建筑物的稳定和减少其沉降量同时可使软弱土层挤压密实。
在实际施工中,受一些不可预见的客观因素的影响,而使桩基在其成桩过程中频频发生质量隐患,或多或少地对桩基成桩质量带来了一定的安全风险。
一、建筑工程桩基工程施工常见的质量问题及原因分析打桩工程施工工序多,,影响桩基质量的因素较多,一般有:a.工程地质勘察报告不够详尽准确;b.设计的合理取值;c.施工中的各种原因。
在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。
常见质量问题类别及原因分析打(压)桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值,桩倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
造成以上问题的原因:1、单桩承载力低于设计要求的常见原因a.桩沉人深度不足。
b.桩端未进入设计规定的持力层,但桩深已达设计值。
c.最终贯人度过大。
d.其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。
e. 勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2、桩倾斜过大的常见原因a.预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜。
b.机安装不正,桩架与地面不垂直。
c .桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心。
d .桩端遇石子或坚硬的障碍物。
e .桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。
f基坑土方开挖不当。
3、出现断桩的常见原因除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外:其他原因还有三种:a桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。
b 沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。
如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等。
c锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯入度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。
桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是建筑工程中重要的基础施工工序之一,其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此,对桩基施工质量的控制至关重要。
本文将从五个方面介绍桩基施工质量控制的要点。
一、桩基施工前的准备工作1.1 地质勘察:进行详细的地质勘察,了解地下情况,确定桩基施工的适宜方案。
1.2 桩基设计:根据地质勘察结果,进行桩基设计,确定桩的类型、长度和直径等参数。
1.3 施工方案编制:根据桩基设计要求,制定施工方案,包括施工工艺、设备选用和施工方法等。
二、桩基施工过程的质量控制2.1 桩基设备的选择和检查:选择适合的桩基设备,并进行设备的检查和试验,确保设备的正常工作状态。
2.2 施工现场管理:建立施工现场的管理制度,包括施工人员的资质要求、安全防护措施和施工记录等。
2.3 施工过程的监控:通过监控施工过程中的各项参数,如桩的沉桩速度、沉桩阻力等,及时发现和解决问题。
三、桩基施工中的质量检验3.1 桩基质量检验标准的制定:根据相关规范和设计要求,制定桩基施工的质量检验标准。
3.2 桩基质量检验方法的选择:根据桩的类型和施工情况,选择适合的质量检验方法,如静载试验、动载试验等。
3.3 桩基质量检验的记录和报告:对桩基质量检验结果进行记录和整理,编制质量检验报告,确保施工质量的可追溯性。
四、桩基施工后的质量控制4.1 桩基质量验收:对桩基施工完成后进行质量验收,检查桩的外观质量和尺寸等是否符合要求。
4.2 桩基质量问题的处理:如发现桩基施工存在质量问题,及时采取措施进行整改和修复。
4.3 桩基施工的资料整理和归档:对桩基施工过程中的各类资料进行整理和归档,确保施工质量的可追溯性。
五、桩基施工质量控制的监督与管理5.1 桩基施工质量监督:建立桩基施工质量监督制度,对施工过程进行监督,及时发现和纠正问题。
5.2 桩基施工质量管理:建立桩基施工质量管理体系,包括质量目标的制定、质量管理人员的培训和质量管理文件的编制等。
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察,确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等,以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸,明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底,确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范,要验收材料的合格证明,并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间,确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测,确定桩位、桩径和桩长,并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系,监测桩的沉陷和竖向位移,确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定,避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后,要进行质量验收,检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体,应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度,进行施工前的安全交底和教育培训,确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查,及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全,如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录,包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验,检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案,将施工质量记录和验收证明等文件整理存档,方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述,桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工,加强监督和管理,才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基施工质量控制要点一、事前控制1、施工前应做好地质勘察工作,不要片面强调以地质钻探为主,还要注意相对地质钻探的控制。
2、桩基施工前,应做好图纸会审及设计交底工作,设计人员要向施工人员进行技术交底,使施工人员了解桩基的施工顺序和施工方法。
3、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程,做好技术交底。
4、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程,做好技术交底。
5、编制桩基施工组织设计,并制定相应的安全措施。
6、做好现场轴线及桩位的测量放样工作,并将成果报现场监理工程师或甲方代表签证确认。
7、做好材料进场的验收和复试工作,严格按有关规定执行。
8、做好机械设备的检查和维修保养工作,保证机械设备的完好。
9、做好安全教育和安全技术交底工作,保证安全生产。
10、建立健全各项管理制度和岗位责任制。
二、事中控制1、做好定位放线工作,并及时请甲方或监理工程师复核验收。
2、严格按操作规程进行施工,桩基工程的施工顺序应符合规范要求。
3、严格控制桩基的施工质量,对每根桩应按顺序编号,并做好施工记录和验收资料。
4、对不合格的桩应及时进行处理,并采取相应的补救措施。
5、对进场的原材料应按规定进行抽检,对不合格的材料应清除出场。
6、对隐蔽工程应按规定进行验收,并做好验收记录。
7、对施工中出现的问题应及时采取措施进行处理,并做好相应的记录。
8、对施工现场应做到文明施工,保持场地整洁。
9、对不按设计文件和规范要求施工的应及时提出整改意见,并请监理工程师或甲方代表复查整改情况。
10、对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。
11、桩基工程中成孔、下钢筋笼、浇注混凝土等各分项工程应按检验批分别进行质量验收。
12、在施工过程中应做好相应的成品保护工作。
13、在施工过程中应定期对机械设备进行检查和维修保养工作,保证机械设备的正常运转。
14、在施工过程中应做好安全教育和安全技术交底工作,保证安全生产。
桩基施工质量控制要点引言概述:在建设工程中,桩基是一种常见的基础工程形式,其施工质量直接影响到整个建筑物的安全和稳定性。
因此,对于桩基施工质量的控制至关重要。
本文将从五个大点来阐述桩基施工质量控制的要点,包括桩基设计、桩基施工材料、桩基施工设备、桩基施工工艺和桩基施工质量检测。
正文内容:1. 桩基设计1.1 桩基类型选择:根据工程地质条件和设计要求,选择合适的桩基类型,如钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩、摩擦桩等。
1.2 桩基长度和直径确定:根据设计荷载和地质条件,确定桩基的长度和直径,以满足承载能力和稳定性要求。
1.3 桩基布置方式:根据建筑物结构和荷载分布,合理布置桩基的位置和间距,以确保整个建筑物的稳定性。
2. 桩基施工材料2.1 桩基混凝土:选用符合规范要求的混凝土材料,包括水泥、砂、石子等,保证混凝土的强度和耐久性。
2.2 钢筋:选用符合规范要求的钢筋材料,包括直径、弯曲度和锚固长度等,以保证桩基的承载能力和抗震性能。
2.3 注浆材料:选用符合规范要求的注浆材料,包括水泥浆、膨润土浆等,以提高桩基的密实性和抗渗性能。
3. 桩基施工设备3.1 钻机和灌注桩机:选用符合规范要求的钻机和灌注桩机,包括功率、转速和施工速度等,以确保桩基施工的准确性和效率。
3.2 搅拌设备:选用符合规范要求的搅拌设备,包括搅拌桩机和搅拌车等,以保证混凝土的均匀性和质量。
3.3 注浆设备:选用符合规范要求的注浆设备,包括注浆泵和注浆管道等,以确保注浆的均匀性和稳定性。
4. 桩基施工工艺4.1 钻孔施工:按照设计要求,采用合适的钻孔方法和技术,包括回转钻孔、冲洗钻孔等,以确保钻孔的准确性和完整性。
4.2 灌注施工:根据设计要求,采用适当的灌注方法和工艺,包括顶注灌注、底注灌注等,以确保混凝土的均匀性和质量。
4.3 注浆施工:按照设计要求,采用正确的注浆方法和工艺,包括压力注浆、重力注浆等,以确保注浆的均匀性和稳定性。
5. 桩基施工质量检测5.1 钻孔质量检测:对钻孔进行质量检测,包括钻孔直径、钻孔深度和钻孔垂直度等,以确保钻孔的准确性和完整性。
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施一、质量目标:合格确保质量总目标达到合格,具体做好以下工作:(-)工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。
(二)桩动测合格率100%,无三类桩、四类桩。
(三)碎试块按规范留取、试压,统计合格。
(四)所有存档资料完整、清晰。
二、质量控制及保证措施(-)质量控制手段1、为保证本工程质量目标的实现,决定调派质量意识强,工作认真负责,施工经验丰富,创优意识较强,有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任,公司同时调派多名技术骨干,壮大项目班子力量。
建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理体系。
形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
项目组织管理机构图项目经理项目总工项目副经理2、制定质量管理责任制,认真按照设计要求和现行施工规范组织施工,施工全过程严格按有关质量标准进行,落实质量责任制,层层签订质量责任书。
实行质量目标管理,并逐级分解质量创优目标,明确各级人员的质量责、权、利,管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制,且与各级人员的经济收入挂钩,奖优罚劣。
真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划,责任到人,落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划,认真落实各级质量责任制,使质量观念深入人心,强化“三工序”管理,严格质量法规,抓好控制把关,层层监督、检查、整改。
我们采取具体做法:一是强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。
二是强化工序管理。
工序管理是施工生产过程质量管理的要点,只有各道工序符合质量要求,施工质量才能得到可靠的保证。
因此,在该工程的施工中,要把质量管理的重点放在工序质量管理上。
按照不同专业的质量特性的要求,确定关键工序和关键部位,设立质量管理点。
对关键工序和关键部位,确定管理点的负责人和管理办法,使工序质量得到有效控制。
桩基施工质量控制措施1、建立健全质量保证体系:建立工程质量引导小组。
项目经理组长、项目技术负责人任副组长,由技术、质量、材料等人员为成员,组织质量管理工作,处理重大工程质量事故。
项目配置专职质检员,组织班组自检,展开全面的质量管理工作,按质量保证体系运作。
2、建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。
所有施工管理人员要熟悉图纸,审查图纸,在施工前进行图纸会审,了解设计意图,消除设计错误;施工前进行技术交底,内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和工种的技术交底。
3、坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。
班组自检、互检和交接检与专职检查相结合,充分尊重质检员的意见;凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
4、针对实际情况,配置各种钻头,根据不同地质情况和试桩施工经验,合理改进施工作业方法,控制转速、孔深、孔径、桩孔垂直度,提高工作效率,其控制方法如下:(1)钻机就位时,钻机安装的地基平整夯实(本工程要预先将场地处理平整坚实),用方木垫在钻机轨道及走管下部,垫好后要求钻机稳固,平稳,立轴垂直。
钻孔前先用水准仪确定桩机标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高确定孔深,以钻杆长度确定孔深。
(2)预防桩孔偏斜:桩机就位时严格控制桩位中心、转盘中心、天车三点一线;钻杆、接头逐个检查,及时调整。
发现主动杆弯曲,要用千斤顶及时调直或更换;遇有倾斜软硬土层,应控制进尺,低速钻进,确保桩孔垂直度控制在设计要求范围内。
(3)据桩孔、施工地质特点及施工经验,设计钻进技术参数为:压力10-30KN,转速30-60转/min;桩孔施工作业时,采用反循环施工作业法,钻进时先慢后快原则。
在易缩径的粘土层中,适当增加扫孔次数,泥浆护壁符合施工要求,防止缩径和塌孔。
对硬土层采用大压力慢钻进,以提高钻进效率。
(4)对孔壁的完整性和针对现场地质的实际情况,主要采取控制泥浆指标、机械进尺、钻头速度的快慢进行施工控制。
桩基施工中的质量控制要点与方法桩基是建筑工程中常见的基础形式之一,其质量的控制对整个工程的安全和稳定起着重要的作用。
本文将从设计前的准备工作、施工过程的关键环节和后期的质量验收三个方面,介绍桩基施工中的质量控制要点与方法。
一、设计前的准备工作在进行桩基施工前,进行设计前的准备工作是非常必要的。
首先,需要对施工现场进行认真勘察和调查,了解地层的情况、水位变化等因素。
这些因素对桩基的选择和施工技术都有一定的影响。
其次,要对桩基的设计进行充分的论证,确定桩的类型、长度和直径等参数,并根据实际情况进行合理的调整。
此外,还需要确定桩基的竖向和水平的荷载分配,以及桩身的钢筋布置和强度要求等。
这些准备工作的做好,对后期的施工和质量控制都大有裨益。
二、施工过程中的关键环节桩基施工的关键环节在于桩的钻孔、灌注或预制和检测等。
钻孔是桩基施工中一个重要且复杂的环节。
要注意钻孔的垂直度和直径的控制,以及钻孔过程中地层情况的观察和记录。
在钻孔过程中,还需根据地层的情况选择合适的钻进方法和钻具配合。
灌注或预制是桩基的实质性工作,关系到整个桩的质量。
在灌注过程中,应控制好灌注速度和浆液的密度,避免筋浆分离或空洞;对于预制桩来说,要注意预制混凝土的配合比和浇筑过程中的振捣。
检测是桩基质量控制中的重要环节,要对钻孔质量、灌注或预制桩的质量和桩身的混凝土强度等进行检测和验证。
三、后期的质量验收桩基施工完成后,还需要进行质量验收。
验收的内容主要包括桩的垂直度、孔底承载力、桩顶位移等。
对于灌注桩来说,还需要检测灌注桩的形状和灌浆的质量以及桩身的强度等。
在验收过程中,应使用专业的设备和手段进行测量,并与设计要求进行对比。
若不符合要求,需采取相应的技术措施进行整改或修复。
在桩基施工中,质量控制是确保工程安全和稳定的基础。
通过在施工前的准备工作中做好设计和调查,施工过程中注意钻孔、灌注或预制和检测等关键环节的控制,以及后期的质量验收,都可以有效地保障桩基施工质量的合格和工程的安全稳定。
桩基工程质量控制要点桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式,质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
以下是桩基工程质量控制的要点:1. 桩基施工前的准备工作在进行桩基施工前,需要进行充分的准备工作。
首先,要进行地质勘察,了解地层情况,确定桩基的类型和参数。
其次,要制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工序、施工设备和材料的选择等。
2. 桩基施工过程中的质量控制(1)桩身的质量控制:桩身的质量直接影响桩基的承载力和稳定性。
在施工过程中,要确保桩身的成型质量,包括桩身的直径、长度、垂直度等。
可以通过现场检测和测量来控制桩身的质量。
(2)桩顶的质量控制:桩顶的质量对于后续的结构施工至关重要。
在施工过程中,要确保桩顶的平整度、水平度和垂直度等指标符合设计要求。
可以通过现场检测和测量来控制桩顶的质量。
(3)桩基与土体的质量控制:桩基与土体之间的质量控制对于保证桩基的承载力和稳定性至关重要。
在施工过程中,要确保桩基与土体之间的接触面积和接触性能满足设计要求。
可以通过现场检测和试验来控制桩基与土体的质量。
3. 桩基施工后的质量控制(1)桩基的质量验收:在桩基施工完成后,要进行质量验收工作。
包括对桩身、桩顶和桩基与土体之间的质量进行检测和测量,以确保其符合设计要求和规范要求。
(2)桩基的监测和检测:在桩基施工后的使用阶段,要进行定期的监测和检测工作,以评估桩基的使用性能和安全性能。
可以通过现场监测和非破坏性检测等方法来进行。
4. 桩基工程质量控制的相关法规和标准桩基工程质量控制需要遵循一系列相关的法规和标准。
例如,国家标准《建筑桩基技术规范》(GB 50007-2011)规定了桩基工程的设计和施工要求;《桩基工程施工质量验收规范》(JGJ 94-2008)规定了桩基工程施工质量验收的方法和标准等。
总结:桩基工程质量控制是保证工程安全和可靠性的重要环节。
在桩基施工前要进行充分的准备工作,制定详细的施工方案。
桩基施工中的质量要求和控制措施桩基是一种重要的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
在桩基施工过程中,质量控制是至关重要的。
本文将探讨桩基施工中的质量要求和控制措施,以确保工程的安全和稳定。
一、桩基施工中的质量要求1. 桩基的承载力要求:桩基的承载力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此,在桩基施工中,必须根据建筑物的结构和荷载要求,严格控制桩基的承载力,确保其能够满足设计要求。
2. 桩身竖直度要求:桩身竖直度是衡量桩基施工质量的重要指标之一。
如果桩身存在倾斜或偏离垂直方向的情况,将会影响桩基的承载能力和稳定性。
因此,在施工时必须注意控制桩身的竖直度,以保证其符合要求。
3. 桩身强度和密实度要求:桩身的强度和密实度是保证桩基稳定性的重要因素。
施工时,需要采用合适的施工方法和材料,确保桩身具备足够的强度和密实度,以满足设计要求。
4. 桩顶标高要求:桩顶标高是指桩顶相对于设计标高的高度差。
在桩基施工中,必须控制桩顶标高的精度,确保桩顶能够准确达到设计要求的标高位置。
二、桩基施工中的质量控制措施1. 施工前的准备工作:在进行桩基施工之前,需要对施工现场进行详细的勘察和设计,明确桩基的类型、数量和布置方式。
同时,还需要编制详细的施工方案和施工图纸,并明确施工过程中的质量控制要求和措施。
2. 桩基的施工技术:桩基施工技术是确保桩基施工质量的关键。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行桩基施工,采取适当的施工方法和工艺,保证桩身的竖直度、强度和密实度。
3. 施工现场的质量监控:在桩基施工过程中,需要进行现场的质量监控。
包括对施工设备和工具的检查和校验,对原材料的抽检和检测,以及对施工过程中关键环节的实时监控。
通过质量监控,可以及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和验收:在桩基施工完成后,需要对施工过程进行详细的记录,并进行质量验收。
包括对桩基的承载力、竖直度、强度和密实度等进行测量和检测,以确保桩基满足设计要求和验收标准。
建筑工程桩基工程施工的质量控制(1)
摘要:桩基工程是整个建筑工程施工中最关键的环节,桩基工程质量的好坏对整个建筑工程的使用功能和施工质量产生重要的影响。
但就目前来看,我国大部分桩基工程的施工质量仍存在一定的问题,本文在简要分析这些问题及其原因的基础上,进一步论述了如何控制好施工过程中各个环节的质量,从而使得桩基工程能提高其施工的质量。
关键词:桩基工程;施工;质量;问题;质量控制
桩基工程属于建筑工程中最基础的施工项目,并且具有占地面积小、相邻干扰小、承载力大等优点。
而桩基的施工也具有不同的种类,主要包括了钢筋加工、混凝土灌注、机械操作以及数据测量等各个项目作业,因此桩基在施工过程中会受到许多因素的影响,导致了施工质量出现各种各样的问题。
1桩基工程施工常存在的问题和原因
桩基工程属于一项工序复杂、专业性较强的工程,在施工过程中,桩基施工质量受到许多因素的影响,如果不及时排除这些因素和确保桩基的施工质量,很容易就会为工程留下隐患。
所以,相关的施工人员在工程开工之前,要详尽地勘察工程所处的地形地质,并拟写详尽准确的勘察报告,并且在设计的过程中还要进行准确的计算,做到合理地取值。
此外,对于施工过程中影响桩基施工质量的因素要作出详尽的分析和科学的处理,要把建筑结构的安全性考虑进去。
就目前来看,桩基工程在施工过程中常出现的质量问题有:
桩位偏差、桩接头断离、断桩以及桩倾斜过大等。
1.1桩位偏差过大的原因
桩基工程最常出现的一个问题就是在桩基施工完成之后,竣工的桩位出现了比较大的偏差,其主要原因可能是在放线测量的阶段,由于测量放线的不准确导致桩位出现了偏差,此外,沉桩工艺的不正确也是导致偏差出现的另外一个原因。
1.2桩接头出现断离的原因
桩基工程常出现的第二大质量问题就是桩接头出现断离的现象,由于施工单位在进行桩基的施工过程中,需要对较长的桩基进行分段的预制和沉入施工,而在桩节的沉入过程中,分段的各个桩节都要与中心线实现重合,同时还要确保桩接头处钢制焊接的有关质量,如果桩接头在焊接方面的质量不过关或者是上桩和下桩的中心线无法重合,就很容易造成装接头出现断裂的情况。
1.3出现断桩的原因
桩基工程常出现的第三个问题就是断桩的出现,由于桩具有比较大的体积,在进行起吊运输的过程中,如果没有安排好吊点的位置,则很容易导致断桩,而在进行沉桩过程中,如果下面的土层的土质是比较硬的,那么就要通过锤击的方式让桩沉入到事先规定的位置,如果在施工过程中使用质量不合格的桩,就很容易在锤击的压力下发生断裂,或者是由于锤击次数过多使得桩超过了锤击力度承受的极限,这些都是造成断桩的原因,此外,在对桩进行贯入的过程中,如果桩的倾斜度过大也容易导致桩发生断裂。
1.4桩倾斜过大的原因
首先是预制桩的质量不过关,导致桩尖位置的变形或不正以及桩顶面的倾斜,这是造成桩倾斜的首要原因;其次是桩基的安装不正,导致地面与桩架的不垂直;再者是桩身、桩帽的中心线没有重合,导致了锤击偏心的产生;最后是桩与桩之间的距离过小以及打桩顺序的不当导致强烈挤土效应的发生,这些都是造成桩倾斜过大的一个重要原因。
2桩基施工过程中各个环节的质量控制
2.1施工前期所采取的质量控制措施
首先,要准备好相关的施工材料,保证好施工现场库存的资料的质量合格、数量充足,对钢筋、水泥、沙石等原料要提前进行现场的取样和送检,并结合施工现场的情况来设计和计算混泥土的比例;其次,在施工人员方面要做好相应的准备,施工单位要组织好相关的施工技术人员和管理人员对施工场地中的地形水文地质环
境条件以及施工的图纸有一个大概的了解,并对桩位有关地质条件进行确定,把握好施工过程中各个环节的验收要求和技术规范,并对施工的相关人员进行详细和明确的技术交底和测试;再者,准备好相关的施工场地,施工单位要对施工的场地进行事先的平整,对场地中的软土要进行夯实、压紧或者更换,要结合实际的场地地形进行坡地工作平台的搭设,或者对临时的导向架进行架设或筑倒,然后再接通、调试和安装施工场地中的电、水等设备,从而使得施工能够顺利开展;此外,还要对桩位做好测量的准备,施工单位要
结合施工设计对桩位进行总体的测量和放线,并在桩位的中心对桩做好绑点的标志,并控制好测放护桩以及四周绑点的控制,从而为其后所进行的桩位恢复和核对提供便利,并且还要选择合适的钻桩机对桩进行调试和安装,且在桩基就位之后,要对钻盘中心以及桩位中心的偏差及、垂直度是否处于规定范围内、其他设备机械的归纳工作运行情况进行检查;最后,要准备好泥浆进行护壁,在粘土类土、砂类土以及碎石类土的夹层中展开钻孔作业的时候,需要采用泥浆来保护孔壁,防止塌孔事故的发生。
因此,在施工开始之前,施工单位要准备好泥浆进行孔壁的保护,从而使得钻孔作业能准确地进行。
2.2施工过程中所采取的质量控制措施
首先,要控制好成孔的质量,施工人员要对入岩进行合理、科学的判定,要把具体勘探报告中对持力层孔深的记录报告和等高线作比较,并把钻具自重的大小、吊挂的松紧程度等不同情况结合起来,从而加强对岩土层的记录和巡检,加强取样,并对钻机进入界面和持力层钻进过程中的相关反应情况进行观察,确定照试成桩时的岩样标准,合理、科学地做好桩是否入岩的最终判定,使得桩基在进入持力层时的深度得到保障。
同时,在孔洞钻进施工方面还要参照成孔的有关技术参数,通过结合不同土层的情况,对比检测泥浆的比重。
此外,施工人员还要对机架枕木基础的稳定性进行检查,检测和控制在钻孔过程中磨盘的垂直度和平整度,并对偏差的数值作及时的调整。
同时,还要结合轴线控制点来监测桩位,并对磨盘的
平整度和桩位的对中进行检查和控制。
其次,要控制好清孔的质量,在钻工程序结束后,有关施工人员要把钻头提离到孔底80毫米左右的位置空转,在孔壁的安全性得以保证的情况下,完成泥浆初步的稀释,并对泥浆的稀释进行再一次的循环,要尽可能地把孔底的岩屑和泥块打碎直到能浮出孔外的程度,在下笼导管的安装完成后,对孔洞进行二次的清理。
沉渣如果过厚就容易在桩底层形成一定的松软层,使得成桩的端承力大大降低了,对此,施工人员对沉渣的厚度一定要进行严格的控制,使得泥浆的性能和孔壁的稳定得到确保,从而避免了塌孔、缩孔现象的出现,尽可能地保证钻孔能够一次性成型,防止二次扫空超出了设计的深度。
此外监理人员还要严格把好关,要坚决驳回那些没达到清孔沉渣厚度要求的浇灌作业。
再者,要控制好钢筋笼的质量,就目前来看,一般都是采用分段的方式进行钢筋笼制作,这样能使得一半以上的钢筋接头在进行连接时能够错开焊接,关于钢筋笼立焊指令,监理人员要着重对其进行检查和控制,从而防止孔壁的坍塌和钢筋笼的变形。
2.3施工后期所采取的质量控制措施
在工程结束后,监理人员要对完成的工程质量进行验收和检测,使得桩基工程的施工质量合格。
对于成桩后桩基工程的承载力是否满足和达到设计的要求和标准要进行重点检查,并且严格检测桩承载力和桩身结构的完整性。
其试验方法主要有声波透射法、射线法、钻芯法等。
结束语
总的来说,要实现对桩基工程的质量控制,则必须要找出质量问题出现的原因,并在此基础上加强对各个施工环节中施工质量的控制。
参考文献
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