带式输送机拉紧装置的分析与探讨

带式输送机拉紧装置技术参数的计算带式输送机是一种广泛应用于各个行业的机械设备，可以将物料从一个位置输送到另一个位置。

因为它使用的是带状物而不是传统的输送机械的链条或者齿轮，因此它的优势在于其轻便、灵活、安全等特点，因此，它成为了工业和矿产行业中不可或缺的一部分。

但是，由于带式输送机的使用频率较高，所以需要正确的拉紧装置，来保证其正常工作。

本文将探讨带式输送机拉紧装置技术参数的计算。

一、拉紧装置的功能和作用拉紧装置是带式输送机的一个组成部分，其主要作用是保证带状物始终处于张力状态，以便带状物能够顺畅地转动并承载物料。

在正常工作状态下，输送带的拉力应处于合适的水平范围内，不过在运行过程中，由于受到外力的作用，带状物可能会出现松弛或者变形，从而导致设备出现故障。

为了避免这些问题，需要使用拉紧装置来加强输送带的张力。

首先，拉紧装置通过调整活动滚筒的位置，使输送带得到拉伸，保持适当的张力。

其次，拉紧装置还可以通过调整电机与滚筒之间的距离来控制输送带的张力，使设备在运行中始终保持正常工作状态。

二、拉紧装置的主要参数拉紧装置的参数是指有关设备的性能和规格参数，这些参数对于设备的安装、维护和操作都非常重要。

因此，在安装拉紧装置之前，必须在计算和确定设备的性能和规格参数。

拉紧装置参数的计算基本上可以分为以下几个方面：1. 张力计算因为拉紧装置的主要作用是调整输送带的张力，因此，第一个参数是计算适当的张力。

张力计算可以根据输送带的材质、速度、重量、拉力和长度等因素来确定。

在确定张力的计算之后，就可以选择适合的拉紧装置和运行速度，以确保设备的正常运行。

2. 滚筒直径和材料的选择滚筒直径不仅影响输送带的张力，而且也与滚筒的寿命和可靠性有关。

因此，需要选择合适的滚筒直径和材料，并考虑到带状物质料的特性来选择合适的滚筒材料和润滑方式。

3. 电机输出功率和转速电机的输出功率和转速与输送带的运行速度、长度和重量等因素有关。

需要根据这些因素选择恰当的电机输出功率和转速，以确保设备正常运行。

输送带拉紧力的计算及拉紧装置的适用性分析一、拉紧装置的类型常见的拉紧装置有螺旋拉紧装置、重力拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动拉紧装置等。

1 螺旋拉紧装置。

螺旋拉紧装置结构简单，拉紧行程太小，只适用于短距离输送机，一般机长小于80ｍ时才选用，缺点是当胶带自行伸长后，不能自动拉紧。

2 重力拉紧装置。

重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的一种拉紧装置。

它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧，所以它能保证拉紧力在各种工况下保持恒定不变，能自动补偿胶带的伸长。

重力拉紧装置的特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它适用于固定式长距离运输机，优点是安全可靠性高，缺点是拉紧力不能调节，空间要求大，在空间受限制的地方，无法使用。

3 固定绞车拉紧装置。

固定绞车拉紧装置是利用小型绞车来拉紧，绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳，从而拉紧胶带。

这种拉紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛应用于井下带式输送机中。

缺点是它只能根据所需要的拉紧力调定后产生固定的拉紧力，拉紧力不能自动调节，当绞车和控制系统出现问题时，对胶带机不能产生恒定的拉紧力或拉紧力失效，安全可靠性相对降低。

4 自动拉紧装置。

自动拉紧装置不但能根据主动滚筒的牵引力来自动调整拉紧力，而且还能补偿胶带的伸长。

自动拉紧装置由电机、制动器、减速器、钢丝绳滚筒等组成，采用大拉力张紧装置张紧输送带，同时配备张力传感器，测定输送带的张力，当输送带张力发生变化，超过输送机正常运行的范围时，自动张紧装置迅速动作，调整输送带张力，保证输送机正常运行。

自动张紧装置与自移机尾配合使用，可实现在输送机不停机的条件下，实现输送机机尾的移动和输送带的伸缩，大大提高了输送机的输送效率。

自动绞车拉紧装置由压力传感器根据胶带输送机运行工况的需要自动控制拉紧力的大小，液压拉紧装置由液压站产生的液压力通过油缸对胶带机施加拉紧力，可根据胶带机运行工况的需要调节拉紧力的大小。

二、输送机正常运行时拉紧力计算输送机在各点的张力是利用逐点计算法计算的。

管状带式输送机的几种拉紧装置分析1. 引言1.1 引言管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于各种工业生产中。

而拉紧装置作为管状带式输送机的重要组成部分，起着固定和调节带式输送机带子长度的作用。

各种类型的拉紧装置在输送机的运行中发挥着不同的作用，为带式输送机的正常运行提供了保障。

本文将分析几种常见的管状带式输送机拉紧装置，包括手动拉紧装置、重力拉紧装置、气动拉紧装置和液压拉紧装置。

通过对这些不同类型的拉紧装置的作用机理和特点进行分析，可以更好地了解各种拉紧装置在带式输送机中的应用场景，以及它们在输送机运行过程中的优缺点。

通过本文的研究，不仅可以更好地理解带式输送机的工作原理和构造，还可以为制造商和使用者选择合适的拉紧装置提供参考。

希望本文能够对相关行业的工程师和操作人员有所帮助，进一步推动管状带式输送机的发展和应用。

2. 正文2.1 拉紧装置的作用管状带式输送机的拉紧装置是保证输送带持续稳定运行的重要组成部分。

拉紧装置的作用主要有以下几个方面：1. 保持输送带与滚筒的紧密接触：输送带在运行过程中需要与滚筒紧密接触，以确保输送效果和安全运行。

拉紧装置通过适时调节输送带的张紧程度，保持输送带与滚筒之间的紧密接触。

2. 调节输送带的张紧度：输送带在运行中会不可避免地产生松弛现象，而拉紧装置可以通过手动、重力、气动或液压的方式来调节输送带的张紧度，确保输送带始终保持适当的张紧度，提高输送带的工作效率和寿命。

3. 防止输送带滑动或偏移：若输送带张紧度不足或不均匀，容易导致输送带滑动或偏移，影响输送效果甚至造成事故。

拉紧装置的作用就是及时发现并纠正输送带的这些问题，保证输送带稳定地运行在滚筒上。

4. 减少维护成本：适当的拉紧装置可以减少输送带与滚筒之间的磨损，延长输送带的使用寿命，并减少维护成本和停机时间，提高设备的生产效率和经济效益。

拉紧装置在管状带式输送机中具有非常重要的作用。

2.2 手动拉紧装置手动拉紧装置是一种常见的带式输送机拉紧装置，其作用是通过手动操作实现输送带的拉紧和调整。

管状带式输送机的几种拉紧装置分析管状带式输送机是一种广泛应用于物料输送的设备，广泛应用于煤矿、石化、建材、冶金、粮食等行业。

在输送过程中，带式的紧拉性对输送性能有重要影响。

因此，拉紧装置的设计是关键之一。

1. 自重张紧装置自重张紧装置是最简单也是最常用的加紧装置，它利用重锤和拉绳秉承带式的自重调整紧度。

自重张紧装置在大部分场合能够满足拉紧要求，但在山区和长距离输送时，自重张紧装置有诸多缺点，如自重调整不及时、易松弛、带宽振幅大等，因而推出了其他类型的加紧装置。

2. 密封管弹簧张紧装置密封管弹簧张紧装置可以有效控制带的运动，维持合适的紧度。

而且，相比自重张紧装置，密封管弹簧张紧装置具有紧度控制更加稳定，松弛调整更加精准等优点。

但是，它的缺点是构造复杂、安装方面需要耗费更多的心力。

滚轮张紧装置采用滚轮与带面的摩擦力来实现调整带的紧度。

滚轮张紧装置结构简单，易于维护和更换，但其调整效果和稳定性略逊于密封管弹簧装置。

液压张紧装置适用于长距离、高速输送。

液压缸能够根据动态负荷自动平衡带体扭曲所产生的附加张力，控制带宽的摆动。

液压张紧装置具有调节速度快、稳定可靠、适应性强等优点，但其需要配备油泵和控制阀，造价相对较高。

手动张紧装置就是利用人工调节带的张力。

在一些特殊应用的场合，手动张紧方式具有其独特的优势。

例如短距离的传送和带式输送机的试运行时，手动张紧非常灵活方便。

综上所述，不同的加紧装置各自都有优缺点，适合不同的使用场合。

在选择管状带式输送机的加紧装置时，需要根据实际情况进行综合考量，从而选择最合适的加紧装置。

解析皮带机系统液压拉紧装置摘要:带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。

主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、PLC控制开关和拉紧附件等五大部分组成。

特点:结构紧凑,安装空间小,便于使用。

关键词:皮带机液压拉紧装置1、皮带拉紧的形式皮带机的拉紧装置采用垂直重锤拉紧装置或张紧小车垂直重锤型和液压拉紧装置。

垂直重锤张紧装置由张紧滚筒组、滚筒支架、轨道及配重箱等组成;后者由张紧小车、轨道、张紧滚筒组、张紧塔架、钢丝绳、滑轮组及配重等组成。

配重箱体由钢板焊接制成,在现场填充混凝土（密度=2.3t/m3）,配重量是皮带张力计算结果的1.15倍（其中铸铁块占80%）,调整用的配重采用铸铁块。

1.1 垂直重锤式拉紧垂直重锤式拉紧装置是由配重塔架支撑配重箱牵引钢丝绳带动张紧小车拉紧张紧滚筒从而实现皮带拉紧的过程（如图1所示）。

该形式的特点:(1)配重塔架所支撑配重较重,由混凝土及铸铁块组成,因此需要对此重量的支撑核算出相应的土建基础。

(2)为了适应皮带机的张紧与收p液压拉紧装置是由液压站驱动液压缸做往复动作牵引钢丝绳带动张紧小车实现的皮带机拉紧形式（如图2所示）。

液压拉紧形式的特点:(1)结构轻便,占用空间小。

(2)容易满足各种压力需求,方便皮带机维修。

(3)由于由液压及电气机构组成,故障点多,故障率高,维修维护成本较高。

(如图2)2、液压拉紧概述带式输送机自动液压拉紧装置是根据我国散料运输特点,吸取世界工业发达国家的先进技术,考虑输送带在起动和正常运行时所需拉紧力不同,确定合理的张力模型而设计的。

本拉紧装置的特点是:(1)改善带式输送机运行时胶带的动态受力效果,特别是胶带受到突变载荷时尤其明显;(2)起动和正常运行的不同拉紧力,可以根据带式输送机的实际需要任意调节（其调节范围由所选拉紧装置的型号规格确定）。

管状带式输送机的几种拉紧装置分析【摘要】管状带式输送机的拉紧装置是确保输送带正常运行的关键部件。

本文分析了管状带式输送机常见的几种拉紧装置，包括弹簧张紧装置、手动张紧装置、气动张紧装置、液压张紧装置和重力张紧装置。

弹簧张紧装置通过弹簧的力量来保持输送带的张紧状态，具有简单易操作的特点；手动张紧装置需要人工进行操作，灵活性较高；气动张紧装置通过气压来实现输送带的拉紧，具有快速响应的优势；液压张紧装置通过液压缸来实现输送带的张紧，具有稳定性更好的特点；重力张紧装置利用重力作用来保持输送带的张紧状态，简单可靠。

结论指出不同的拉紧装置适用于不同的工作场景，选择合适的拉紧装置可以提高管状带式输送机的运行效率和稳定性。

【关键词】关键词：管状带式输送机、拉紧装置、弹簧张紧装置、手动张紧装置、气动张紧装置、液压张紧装置、重力张紧装置1. 引言1.1 引言管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业的生产过程中。

在管状带式输送机的运行过程中，拉紧装置起着非常重要的作用，可以确保输送带的稳定运行。

不同类型的拉紧装置在管状带式输送机中有不同的应用，本文将对弹簧张紧装置、手动张紧装置、气动张紧装置、液压张紧装置和重力张紧装置进行分析比较。

弹簧张紧装置是一种常见的输送带张紧装置，通过弹簧的弹性力来保持输送带的张紧状态。

相比其他拉紧装置，弹簧张紧装置结构简单，操作容易，但是受外界温度等因素影响较大。

手动张紧装置需要操作人员手动调节输送带的张紧程度，比较灵活，但是工作量较大并且容易出现误差。

气动张紧装置通过气动装置来调节输送带的张紧度，具有调节精度高的特点，但是需要稳定的气压支持。

液压张紧装置具有调节范围广、力量大的特点，但是需要液压系统的支持。

重力张紧装置则是通过重力的作用来实现输送带的张紧，不需要外部能源支持，但是受重力影响较大。

通过对不同类型的输送带拉紧装置进行分析比较，可以根据具体的生产需求选择最适合的拉紧装置类型，以确保管状带式输送机的稳定运行。

带式输送机拉紧装置的分析及应用带式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于化工、建筑材料、煤炭矿山等行业。

带式输送机传动机构中的拉紧装置主要用于维持输送带的正常工作状态，保证输送带在传动中不会发生过松或过紧，确保输送带在运行过程中的平稳性和可靠性。

本文将从带式输送机拉紧装置的原理、结构、应用等方面进行分析和探讨。

带式输送机拉紧装置的原理带式输送机拉紧装置的作用是保持输送带在传动过程中的合适张力，使输送带不会出现过紧或过松的情况。

输送带的张力与传动力之间的相互作用是决定其稳定运行的关键因素。

因此，在设计和生产带式输送机时，必须合理设计和安装拉紧装置。

带式输送机拉紧装置的结构和原理通常分为两种：1.重物式拉紧装置：由于输送带在传动过程中会因负载的变化而出现张力的变化，因此使用重物式拉紧装置可以有效地解决这一问题。

重物式拉紧装置通常由移动重物、定位导轨、弹簧及辅助管道等组成。

其中重物通过重力作用在输送带上提供一定的张力，当负载变化时，重物会随着输送带的运动方向移动，通过与导轨间的摩擦力调整输送带的张力，确保输送带的正常工作状态。

2.滑轮式拉紧装置：与重物式拉紧装置相比，滑轮式拉紧装置采用固定的滑轮组替代重物，利用由变向滚动引起的惯性作用使输送带保持一定的张力。

靠移动调整滑轮位置，调整张紧力道。

带式输送机拉紧装置的应用带式输送机拉紧装置广泛应用于建筑材料、煤炭、化工等行业。

其应用可以大大提高带式输送机的稳定性和可靠性，保证输送带在传动过程中的平稳性和连续性。

在矿山行业中，煤炭输送带的拉紧装置通常采用重物式拉紧装置，由于煤炭矿山所需传输的材料重量较大，使用这种设备可以保证输送带的自平衡性。

在化工行业中，采用滑轮式拉紧装置可以将输送带的张力调整到最佳状态，从而保证输送带在传动过程中的平稳性和连续性。

此外，带式输送机拉紧装置还可以应用于食品、轻工等行业。

例如，在食品行业中，使用带式输送机将食品从生产线上运输到打包区时，通常需要使用拉紧装置保证输送带的平稳性和可靠性。

管状带式输送机的几种拉紧装置分析管状带式输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。

在输送过程中，带式输送机的带子需要保持一定的紧度，以确保输送效果和安全运行。

而带式输送机的拉紧装置则起到了保持带子张紧的作用。

本文将对带式输送机的几种拉紧装置进行分析和探讨。

一、手动拉紧装置手动拉紧装置是带式输送机上最简单的拉紧装置之一，它由手动轮、螺丝杆和固定座等部件组成。

通过手动轮旋转，螺丝杆的升降，从而实现对输送带的张紧。

手动拉紧装置的操作简单，成本较低，适用于小型、低功率的带式输送机。

手动拉紧装置的调整需要人工操作，耗时耗力，不适用于大型和连续运转的输送设备。

二、重锤式拉紧装置重锤式拉紧装置是一种通过重锤自重或者弹簧张力来对输送带进行拉紧的装置。

重锤通过绳子或链条与输送带连接，重锤的重量或者弹簧的张力造成了对输送带的拉力，从而保证了带子的张紧度。

重锤式拉紧装置的优点是结构简单、运行稳定，适用于大型、长距离的输送设备。

重锤式拉紧装置需要根据带子的张紧度不断调整重锤的重力或者弹簧的张力，这就要求运行维护人员有一定的经验和技术水平。

液压拉紧装置是一种通过液压缸对输送带进行张紧的装置。

液压拉紧装置的优点是操作简便、调整方便、可以实现远程控制，适用于大型、高功率的输送设备。

液压拉紧装置的劣势是成本略高，需要定期对液压系统进行检查维护，液压油泄漏可能会造成环境污染。

自动张紧装置是一种通过感应器和控制器实时监测输送带张紧度，并根据自动控制系统进行张紧的装置。

自动张紧装置的优点是能够实时监测和调整带子的张紧度，提高了输送设备的稳定性和安全性，适用于高速、高负荷的输送设备。

自动张紧装置需要配备专业的监测设备和自动控制系统，成本较高。